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Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Neben den NdFeB-Magneten enthalten die SmCo-Magnete auch Seltene Erden. Im Vergleich zu den NdFeB-Magneten weisen SmCo-Magnete bei Temperaturen ab ca. 200°C höhere Energieprodukte auf, darum werden SmCo-Magnete bei höheren Temperaturen bevorzugt eingesetzt. Sm-Co-Magnete werden zum Beispiel zum Kalibrieren von Messgeräten, in Servomotoren und als Sensoren im Automobilbau verwendet.

stranggepresste Aluminium-Zeichnungsprofile, 5-Achs CNC Lohnbearbeitung bei Profillängen bis 13,5m, Stanzen, Fixlängenzuschnitte, Rändeln ... durch eigene Bearbeitung stranggepresste Aluminiumprofile

Unsere Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil unserer Fertigung, und wir setzen auf verschiedene Technologien und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen bieten wir auch eine umfassende Messlösung, alles unter einem Dach. In unserem Messraum verfügen wir über eine hochmoderne Zeiss Portal Messmaschine, die Bauteile mit Abmessungen von bis zu 1500x2300x1000 mm präzise und zuverlässig messen kann. Zusätzlich zu dieser Hauptmessmaschine stehen uns weitere Messmaschinen zur Verfügung, um eine breite Palette von Messaufgaben zu bewältigen. Für das Einmessen von Vorrichtungen oder die Ausmessung beim Kunden vor Ort setzen wir den Faro Messarm mit Scanner ein. Dieser ermöglicht es uns, Bauteile schnell und präzise zu digitalisieren, sowohl durch taktiles Messen als auch durch 3D-Scannen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, auch komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Darüber hinaus stehen jedem Fertigungsbereich modernste Messmittel zur Verfügung, um eine Werker-Selbstkontrolle zu ermöglichen. Dies gewährleistet, dass unsere Mitarbeiter während des Fertigungsprozesses die Qualität ihrer Arbeit überwachen können und eventuelle Abweichungen sofort erkennen und korrigieren können. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in unseren Messverfahren und -werkzeugen wider. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die ihren Anforderungen entsprechen.