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Wärmetauscher der nächsten Generation – Präzision trifft Wirtschaftlichkeit! Entdecken Sie die Zukunft der Wärmetauscherfertigung bei LASER & more In der Welt der Wärmetauschtechnologie nehmen Rohrbündelwärmetauscher einen besonderen Stellenwert ein. Wir wissen, wie zeitintensiv und herausfordernd ihre Fertigung sein kann. Doch mit LASER & more gehen Sie keine Kompromisse mehr ein! Technologie & Innovation: Unser Ansatz kombiniert modernstes Laserschweißverfahren mit Jahrzehnten an Branchenwissen. Wo traditionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen, setzt unsere Innovation an: schneller, effizienter und präziser! Vorteile auf einen Blick: - Kosteneffizienz: Durch den Einsatz von Laserschweißen statt herkömmlichem Handschweißen reduzieren wir nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern auch Ihre Kosten! - Zeiteinsparung: Vergessen Sie langwierige Wartezeiten! Unsere automatisierte Fertigung beschleunigt den Prozess erheblich und garantiert pünktliche Lieferungen. - Tadellose Qualität: Jeder von uns gefertigte Wärmetauscher steht für höchste Präzision und Langlebigkeit. Mit einer Qualität, die begeistert. Individuelle Lösungen: Als Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Sonderanfertigungen setzen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche detailgenau um. Ihr Projekt – unsere Passion! Mit LASER & more entscheiden Sie sich für einen Partner, der Technologie und Know-how vereint. Ob Standard- oder Sonderanfertigung, unsere Wärmetauscher setzen Maßstäbe in Qualität und Effizienz. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Wärmetauschtechnologie gestalten! Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt. • Vielfältige Anwendungen: Unsere hochwertigen Spritzgussteile finden sich in vielen Produkten des täglichen Lebens wieder. Ob beispielsweise als Griff in Möbelelementen, als Steckverbindung in Elektronikbauteilen oder als Gehäuseelement von Stempeln - unsere Produkte bewähren sich in den vielfältigsten Branchen. • Verlässlicher Partner: Viele unserer Kunden vertrauen seit Jahren auf unsere Schnelligkeit und Zuverlässigkeit und schätzen unsere absolute Liefertreue. Gerne setzen wir auch Ihre Ideen in reale Produkte um. • Maschinenpark: Mit besonderer Sorgfalt wickeln wir jeden Auftrag schnellstmöglich ab. Unser hoher Automatisierungsgrad und der durchgängige Datentransfer von Konstruktion bis hin zum Spritzguss ermöglichen eine rasche Auftragsabwicklung. Egal ob Sie bei uns anspruchsvolle Kleinserien fertigen lassen oder umfangreiche Großaufträge platzieren - unser breites Spektrum an unterschiedlichen Spritzgussautomaten sorgt dabei für eine größtmögliche Flexibilität. 12 vollautomatische Spritzgussanlagen mit Schließkräften zwischen 35 und 200 Tonnen bilden das Zentrum unserer Produktion. Wir arbeiten mit modernster Maschinentechnik von Arburg und Engel. Permanente Investitionen in den Maschinenpark sorgen für optimale Produktqualität und hohe Wirtschaftlichkeit.

Wir schneiden Dünnbleche (ab 0,2mm) schnell und effizient. Laserfeinschneiden von Edelstahl - filigrane und präzise Konturen. Laserfeinschneiden, auch als Feinlaserschneiden oder Präzisionsschneiden bezeichnet, findet vor allem dort Anwendung, wo filigrane Strukturen und höchste Produktionsgenauigkeit gefordert sind. LASER & more bietet das Laserfeinschneiden von Edelstahlblechen / Federblechen ab 0,2mm Materialstärke. Neben dem Laserfeinschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Als Hersteller von einbaufertigen Modulen erweitern wir unsere Fertigungstiefe und maximieren das Sourcing-Potenzial unserer Kunden. Konsequenz in der Auslegung von Stücklisten durch gesteigerte Funktionalität der Teile ist Ausdruck unserer Kompetenz im Komponentenbau. Führende Unternehmen vertrauen darauf und entwickeln mit uns Ihre Produkte im Detail weiter in Richtung Perfektion. SCHWEISSROBOTER: Cloos WPK DP 6-5000 SCHWEISSMASCHINEN: Fronius Aggregate UP-Anlage ESAB

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Mit der Komplettierung der von uns entwickelten und hergestellten Spritzgussteile zu entsprechenden Baugruppen runden wir unser Angebot ab. Leistungsstarker Maschinenpark Spritzgussteile bis zu 1.000g Verarbeitung verschiedenster Kunststoffe Slide Sie haben Fragen? WIR BERATEN SIE GERNE!

Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Ihr Experte für Edelstahlwannen – von Prototyp bis zur Großserie. Bei LASER & more bieten wir spezialisierte Lohnfertigung von Edelstahlwannen für unterschiedlichste Anwendungen. Dank unserer modernen Technologien und bewährten Verfahren sind wir Ihr verlässlicher Partner – von ersten Prototypen bis zur Serienfertigung. Warum LASER & more wählen? - Vielseitige Fertigung: Ob handgeschweißt oder lasergeschweißt– wir haben für jeden Bedarf die passende Lösung. - ISO 9001 Zertifizierung: Unsere Produktionsprozesse erfüllen die höchsten Qualitätsstandards, damit Sie stets sicher und zufrieden sind. - ERP-Systemintegration: Unsere lückenlose und effiziente Projektverwaltung gewährleistet, dass Ihre Bestellung genau nach Plan und fristgerecht geliefert wird. Vorteile für unsere Kunden: - Maßgeschneiderte Lösungen: Wir hören Ihnen zu, beraten individuell und setzen Ihre Wünsche in präzise, hochwertige Edelstahlwannen um. - Optimale Kosten-Effizienz: Profitieren Sie von unserer effektiven Fertigung und reduzieren Sie Ihre Kosten ohne Qualitätsverlust. - Jahrzehntelange Expertise: Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Lohnfertigung garantiert Ihnen ein Produkt, das Ihren Erwartungen nicht nur gerecht wird, sondern sie übertrifft. LASER & more ist mehr als nur ein Lohnfertiger. Wir sind Ihr Partner, der sich den Herausforderungen Ihres Projekts stellt und gemeinsam mit Ihnen optimale Ergebnisse erzielt. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Effizienz – setzen Sie auf LASER & more für Ihre Edelstahlwannen.

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

Prototypenfertigung für Maschinenbauteile Wir erstellen CAD-Designs für Prototypenfertigungen von Maschinenbauteilen. Unsere Dienstleistungen ermöglichen die schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Ideen in funktionsfähige Prototypen.

Das elektroerosive Verfahren wird von uns zu hochpräzisen Materialbearbeitungen genutzt. Das elektrisch leitende Werkstück wird dabei in einer nicht leitenden Flüssigkeit  (Dielektrikum) bearbeitet. Mit diesem Verfahren lassen sich sehr feine Arbeitsschritte realisieren. Drahterodieren: Hierbei wird als Werkzeug ein dünner Metalldraht verwendet. Mit Hilfe des Drahterodierens können auch in schwer oder nicht spanbare Werkstoffe großer Dicke sehr feine Schnitte und Öffnungen eingebracht werden. Senk- bzw. Bohrerodieren: Hier werden Stäbe oder Negativformen als Werkzeug verwendet.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um in der heutigen wettbewerbsintensiven Welt erfolgreich zu sein. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem Team erfahrener Fachleute sind wir in der Lage, komplexe Bearbeitungen effizient und präzise durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, unabhängig von der Größe oder Komplexität des Projekts. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigungsdienste sind nicht nur effizient, sondern auch kostengünstig, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen jeder Größe macht. Mit unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte in guten Händen sind. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Geschäftsziele zu übertreffen.

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Klein- und Großserien. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kunststoff- als auch Metallteile mit höchster Präzision und Kosteneffizienz zu fertigen. Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment an Rohmaterialien, das eine schnelle Lieferung und kurze Produktionszeiten gewährleistet. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Lohnfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

GER4TECH Metall bietet umfassende Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißtechnik und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Qualitätsprodukte aus Metall, die ganz nach Ihren individuellen Anforderungen hergestellt werden. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite und ermöglichen die Herstellung von Einzelstücken sowie Großserien. Unsere modernen Fertigungstechniken und unser erfahrenes Team garantieren höchste Qualität und Termintreue.

Sensible Arbeitsschritte für den perfekten Feinschliff: Nach Abarbeitung der Teile von den Maschinen kommen diese zur Endbearbeitung, d.h. Entgraten, Polieren und Feinarbeiten von Hand. Auch unsere Komponentenfertigung wird in dieser Abteilung gewissenhaft durchgeführt. DIE GANZHEIT VERVOLLKOMMNET SICH AM ENDE!

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

Lohnfertigung von Biegeteilen aus Blech. Maximale Werkstücklänge 3m und 15mm Materialdicke. Einzelteilen, Klein- und Großserien. Auf unseren Anlagen realisieren wir präzise Kantungen von Werkstücken bis zu einer Länge von drei Metern und 15mm Materialstärke. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Standardmaterialien sind immer lagernd und wir können so schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Ein technisches Highlight unserer Produktionsanlage ist unser Biegeroboter. Der Roboter wird vor allem für unsere Kunden aus dem Elektronik- und Fahrzeugbau eingesetzt, wo komplizierte Kantteile höchste Präzision verlangen. Es werden Werkstücke bis zu einer Platinengröße von 600 mm x 500 mm bearbeitet. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Vom herkömmlichen Fertigungssystem mit Einzelplatz- und Palettenmaschinen wechselten wir bereits 2010 in eine neue Dimension der CNC-Zerspanung: Durch den Ausbau unserer Fräserei auf mittlerweile 10 Bearbeitungszentren welche alle an automatische Belade- und Robotersysteme angebunden sind setzt die Milltech GmbH einen Maßstab in puncto automatiserter Fertigung im Total-Model Mix. Die größte Einheit stellt ein extrem flexibles Produktionssystem mit 8 Bearbeitungszentren und bis zu 250 Maschinenpaletten mit unterschiedlichsten Palettendimensionen dar. Spindellaufzeiten werden um 50 % erhöht, womit eine enorme Produktivitätssteigerung und Qualitätsverbesserung erzielt wird. Werkzeugvoreinstellungen und das integrierte Materialmanagement sorgen zusätzlich für einen reibungslosen Produktionsablauf. Durch Verkürzung der Rüstzeiten von Systemteilen erhöhen wir die Lieferperformance und können somit schneller auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. • Prototypen • Kleinserien, Großserien • CAD/CAM Programmierung mit 5-Achs-Simultan WIR FRÄSEN FÜR SIE AUF DER ÜBERHOLSPUR!

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Alle Arbeitschritte beim Bohren werden mit modernsten Werkzeugen durchgeführt und mit größter Genauigkeit geprüft. Unsere bestgeschulten Mitarbeiter garantieren für höchste Präzision in der Detailausführung. Wir können in einer Aufspannung nicht nur Bohrungen herstellen, sondern auch Ansenkungen, Gewinde, Passbohrungen etc. fertigen.

Lohnfertigung von Laserteilen aus unterschiedlichen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Alu 15mm, Kupfer & Messing 10mm. Klein- und Großserien nach Auftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Aluminium 15mm, Kupfer und Messing bis 10mm. Präzise Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die Endenbearbeitungsmaschinen für Fallrohre von AMB-WIBA sind speziell dafür konzipiert, die Enden von Fallrohren oder Regenrinnen automatisch einzusetzen und zu erweitern. Diese selbstständigen Maschinen führen alle Arbeitsschritte automatisch aus, sodass das Rohr am Ende vollständig bearbeitet entnommen werden kann. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Rohrgrößen zu verarbeiten, bieten diese Maschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Rohrbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Rohrverarbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.