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CNC Präzisionsdrehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium CNC Drehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium Präzisionsdrehteile von der Kamphausen GmbH

Unsere Dichtungen für die Lebensmittelindustrie erfüllen höchste Hygienestandards und gewährleisten die Sicherheit Ihrer Produktionsprozesse. Speziell für den Kontakt mit Lebensmitteln konzipiert, bieten diese Dichtungen hervorragende Beständigkeit gegen Reinigungsmittel und Temperatur. Eigenschaften und Vorteile: Konformität mit Lebensmittelstandards (FDA, EU-Verordnungen) Hohe Beständigkeit gegen Reinigung und Desinfektion Keine Geschmacks- oder Geruchsübertragung Setzen Sie auf zertifizierte Qualität und sichern Sie Ihre Prozesse mit unseren Dichtungen für die Lebensmittelindustrie.

Wer die Zeichen der Zeit erkannt hat, bedient sich heute der allseits bekannten CNC-Maschinen. CNC steht für Computerized Numerical Control. übersetzt bedeutet das soviel wie "computergestützte numerische Steuerung". Bei Storm wird vornehmlich auf solchen CNC-Maschinen gearbeitet. Sie erlauben uns Serien- wie auch Einzelfertigungen von absoluter Präzision in relativ hohem Tempo.

Alles wird aus einer Hand geliefert – dies wird durch unsere internationalen Kontakte ermöglicht. Die Produkte aus unserm Internationalen Netzwerk, werden für fach- übergreifende Lösungen eingesetzt, um der Industrie die richtigen Produkte an die Hand zu geben. Es wird stets drauf geachtet, dass die Produkte die weltweiten Ressourcen schonen. Mit faszinierenden Inhaltsstoffen, Rohstoffen die insbesondere für die verarbeitende Industrien hervorragend geeignet sind. Ob Klebstoffe in der Weiterverarbeitung oder Lebensmittel Zutaten, wo die Gesundheit und Umwelt bei uns im Vordergrund stehen. Eine sichere Lieferkette ist maßgeblich für den Erfolg verantwortlich; in dieser immer kleiner werdenden Welt, sollten wir alle die Ressourcen richtig einsetzen. Wir arbeiten mit Herstellern zusammen, die jeweils ein enormes Portfolio anbieten können. Wir arbeiten mit vielen spezialisierten Unternehmen zusammen und jeder Hersteller hat eine große Produktpalette, was Produktkatalog unübersichtlich macht. Nicht jeder Hersteller hat alle Produkte, die alle Kundenherausforderungen in allen Bereichen zu 100% erfüllen können. Wir suchen mit unserem "Know-How" und über unser Netzwerk, den richtigen Hersteller und das optimale Produkt heraus, damit der Einsatz für unsere Kunden erfolgreich ist. Jeder Hersteller hat enormes Wissen, Know-how und Erfahrung angesammelt, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. Fragen Sie uns nach Ihrem Bedarf, was für ein Produkt suchen Sie? Oder haben Sie bereits ein Produkt im Einsatz und suchen eine sichere Lieferkette, Hersteller zu einem marktfähigen Preis?

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern sind Sie bei uns genau richtig. Spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm² fertigen wir, in Drei-Vier und Fünfachsbearbeitungszentren, Produkte für Kettenindustrie, Maschinenbau, Schiffbau, Automobilzulieferer und gerne auch für Sie! Zudem bieten wir 3D Fräsarbeiten wie beispielsweise Gesenke nach Programmvorgabe. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich. Wir freuen uns auf Sie.

Um unseren Kunden fertige Komponenten und Baugruppen liefern zu können, bieten wir eine Vielzahl von Leistungen an.

Mechanische und mechatronische Baugruppen alle Technologien verfügbar: Schweißen, Kleben, Löten, Schrauben, Nieten und viele weitere Verbindungen Individuelle Montagedienstleistung: Je nach Stückzahl und Anforderungen realisieren wir manuelle, halbautomatische oder komplett automatisierte Montageoperationen Alles aus einer Hand: Beschaffung von Kaufteilen, Herstellung der Fertigungskomponenten, Fügeverfahren & Montage, Qualitätsprüfung & Funktionstests Anfrage Starte

MIG/MAG/WIG/Widerstandschweißen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten eigener Vorrichtungsbau Einzel- und Serienfertigung Halbzeuge bis zum Endprodukt mit Oberflächenbehandlun

1969 wurde das Unternehmen von Günter Gießmann gegründet. Nach über 30 Jahren erfolgreicher Geschäftstätigkeit, fand im Jahr 2004 ein Generationenwechsel statt. Die Söhne des Gründers, Andreas und Stefan Gießmann strukturierten das Unternehmen erfolgreich um und gründeten die Gießmann Maschinenbautechnik oHG die sich in folgende Bereiche untergliedert: mechanische Bearbeitung bis zu Stückgewichten von 20 to - Baugruppenfertigung Blechbearbeitung Löt und Schweißtechnik Durch kontinuierliche Investitionen, ist die Gießmann Maschinenbautechnik oHG heute ein Unternehmen, das vor dem Hintergrund steigender Marktanforderungen mit dem Inhalt anspruchsvoller Technologie Anerkennung gefunden hat. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeitete Speziallösungen oder praxiserprobte Standards sind die Basis für kostenoptimierte Produkte und kundenorientierte Lösungen. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns als inhabergeführtes Unternehmen das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie ein Maschinenpark auf dem neuesten technischen Stand unser Plus für die Zukunft. Unsere Werte Wir stehen für die Wertbeständigkeit eines Familienunternehmens Wir steigern den Erfolg unserer Kunden durch höchste Qualität unserer Produkte Wir erarbeiten kundenorientierte Lösungen Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung im Sinne unserer Kunden Termintreue und Einhaltung der Qualitätsanforderungen haben bei uns höchste Priorität Der Name Gießmann steht hierbei für technische Kompetenz, Zuverlässigkeit und fundierte Beratung.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Weitere Anwendungen sind CNC-gefertigte Stahlrohre für die Bügelrohre des Bürostuhls, Kinderwagenrahmen und Wärmetauscher in Heizungssystemen. Zu unserem Kundenkreis gehören neben der Automobil- oder Möbelindustrie auch angesehene Kinderwagenhersteller sowie Anlagen- und Apparatebauer. Unsere Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Kundenwünsche.

Fullservice in der Metallverarbeitung alutexx fertigt einzelne Metallbaukomponenten und montiert oder schweißt diese zu Baugruppen. Wunschgemäß in beschichteter oder anodisierter Ausführung. Im Einzelnen übernehmen wir dabei folgende Arbeitsschritte: Planung und Projektierung Herstellung der Einzelteile durch Metallbau, Blechbearbeitung etc. Koordination aller benötigten Zulieferer Beschaffung von Norm- und Zukaufteilen Oberflächenveredlung Montage der Baugruppe Konfektionierung Verpackung Gerne erarbeiten wir mit Ihnen die für Sie maßgeschneiderte Lösung. Sprechen Sie uns jederzeit an! Sie haben Fragen zu diesem Thema

Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Planung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Prüfung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten, präzisen und zuverlässigen Baugruppen. Unsere Leistungen im Überblick: Planung und Entwicklung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Baugruppen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Mit modernsten CAD- und CAM-Systemen setzen wir Ihre Ideen in präzise und funktionale Konstruktionen um. Fertigung: In unserer hochmodernen Produktionsstätte fertigen wir Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität. Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechnologien und sorgen dafür, dass jedes Bauteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Montage und Prüfung: Unsere Montagespezialisten übernehmen die fachgerechte und effiziente Montage Ihrer Baugruppen. Anschließend führen wir umfangreiche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Baugruppenfertigung? Erfahrung und Expertise: Unser Team bringt jahrelange Praxis und tiefgehendes Fachwissen in der Baugruppenfertigung mit. Jedes Projekt wird mit größter Professionalität und Sorgfalt umgesetzt. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in unserer Arbeit. Ihre Baugruppen werden nach den strengsten Standards gefertigt und montiert. Kundenorientierung und Flexibilität: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen und bieten dabei flexible, maßgeschneiderte Lösungen.

Auf einen Blick Konzentrieren Sie sich auf Ihr Kerngeschäft: Lagerung, Lieferung & Retoure von Neumöbeln übernehmen wir Beliefern Sie alle Kunden aus einer Hand: Deutschland, Österreich, Schweiz, Belgien, Niederlande und Luxemburg Behalten Sie den Überblick: Echtzeit-Sendungsverfolgung Lehnen Sie sich entspannt zurück: Liefertermine werden eingehalten Neumöbel

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!

Wir steigern Wertschöpfung in Produktentwicklung, Produktion und Instandhaltung mit industrieerprobter Bauteilentwicklung für die additive Fertigung Winner! Jetzt Starten! Ingenieurbüro Süß & friends Your Engineers for Additive Manufacturing Wir sind eine leidenschaftliche Spezialistengruppe im Herzen des Ruhrgebiets. Unsere Mission ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, die Möglichkeiten der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen und Einstiegshürden zu reduzieren. Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit Süß & friends!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Fertigung von Halbfabrikaten für die Matratzenherstellung: • Federkernabdeckung • Federkerntaschen • Steppvlies aus Naturfasern Die Verlagerung der Produktionsstätten nach Osteuropa und der Systemwettbewerb von Schaumstoff/Latex zu Federkern-Matratzen beeinflussen die Marktentwicklung. Gezielte Produktinnovationen und strategisches Key-Accounting prägen hier unsere Aktivitäten.

In unserer neuen Halle haben wir die Betriebsabläufe optimal auf schnelle Durchlaufzeiten eingestellt. Die Fertigungskapazitäten liegen bei 5 - 10 Tonnen pro Tag. Alle Bleche können vor der Verarbeitung gestrahlt werden. In einer Aufspannung können wir Bohren, Fräsen, Beschriften und Brennen. Verarbeitet werden Blechdicken von 6 bis 200 mm. Das Stelzer-Qualitätsmanagement und eine sorgfältige Endkontrolle sorgen für einen gleichbleibend hohen Standard und gewährleisten die Fehlerfreiheit unserer Produkte. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen für Ihre Anfragen gerne zur Verfügung. Wenn Maschinen, Technik und Können zusammenkommen entsteht Qualität - wie in unseren Hallen.

Metallpulver für die additive Fertigung, verfügbar ex Lager 1.2709, 1.4401/ 316 L, ALLOY 625, ALLOY 718, 15 5PH, 17 4PH

Wir sorgen dafür, dass alle Komponenten perfekt ineinander greifen. Wir können mit unserer Kompetenz im Maschinenbau auch einzelne Bausteine liefern. ENTWICKLUNG UND KONSTRUKTION - Idee und Entwurf - Erarbeitung von Konzepten - Machbarkeitsstudien - CAD-Konstruktion und Dokumentation - Solid Works, Inventor, Solid Edge - Erstellung normgerechter Zeichnungen und Stücklisten - Integration der Daten in PLM- Systeme BERECHNUNG UND SIMULATION - FEM - Bauteiloptimierung - SolidWorks, ANSYS

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Wir fertigen Bauteile aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Dabei decken wir hausintern, mit unserem Maschinenpark, viele Bearbeitungsarten ab. Darunter fallen neben der CNC- und konventioneller Zerspanung (inkl. hoch präziser Schleifarbeiten) auch Fügeverfahren und das Härten. Darüber hinaus bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnern auch weitere Bearbeitungsarten an, wie z.B. die Oberflächenveredelungen. CNC-Zerspanung Fräsen bis 2000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 600 x 3500mm Konventionelle-Zerspanung Fräsen bis 1000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 400 x 600mm Schweißen MIG WIG Schleifen Rundschleifen bis Ø 300 x 1000 mm Flachschleifen bis 700 x 300 mm Pressen u. Schneiden Pressen bis 100 Tonnen Blechscheren bis 3000 x 12mm Sägen, Stoßen u. Härten Sägen (Bandsägeautomat) Stoßen Härten bis 300 x 300 x 400mm

Unser 5-Achsiges Mikrobearbeitungszentrum wird durch manuelle Dreh- und Fräsmaschinen, moderne 3D-Drucker und umfangreiche Messmittel ergänzt. Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Werkstatt können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereit stellen, und auch Serienteile profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Schnittstelle erfolgt die fließende Übergabe von der Konstruktion in die Fertigung auf unserem CNC-Mikrobearbeitungszentrum. Eigenentwickelte Mehrfachspannvorrichtungen garantieren eine wirtschaftliche Fertigung. Die Fertigungsmöglichkeiten werden durch manuelle Dreh- und Fräsmaschinen ergänzt. Die Möglichkeiten unseres 3D-Druckers werden parallel dazu immer stärker vor allem in frühen Entwurfsphasen von unseren Kunden zu schätzen gelernt.

Bearbeitungszentrum 4-Achsen AXA VSC 2 Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum Hitachi Seiki Super Hicell 250 Sowohl personell als auch maschinell sind wir sehr gut aufgestellt, um die hohen Qualitätsstandards und eine pünktliche Lieferung gewährleisten zu können. Deshalb ist unser Unternehmen der richtige Ansprechpartner in Sachen Lohnfertigung von Fräs- und Drehteilen und im Werkzeugbau.

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.

Für die Serienfertigung unserer Hülsen setzen wir modernste Transferpressen – sowohl mit konventionellem als auch mit Servoantrieb – ein. Dank dieser fortschrittlichen Technologie verstehen wir die Produktion von Großserien als eine unserer Spezialitäten. Unsere Serienfertigungen unterliegen einer ständigen Qualitätskontrolle nach ISO TS 16949, DIN EN ISO 9001.2008. Auf unseren 36 Transferpressen / Stufenpressen mit Presskräften von bis zu 200 Tonnen ziehen wir tief: Hülsen aus Edelstahl, Stahl, Inconell, Aluminium, Kupfer und Messing. Die kleinsten und größten technischen Werte für den Tiefziehprozess sind: Hülsenlängen von 15 bis 150 Millimeter, Innendurchmesser von 2,8 bis 110 Millimeter sowie Materialstärken von 0,2 bis 3 Millimeter. Jedem einzelnen Produkt sind Prüfpläne zugeordnet, um die von uns erwarteten Qualitätsansprüche sicherzustellen. Zuverlässige Wartung und Pflege der Maschinen und Werkzeuge werden durch unsere eigenen, hochspezialisierte Teams gewährleistet.

Lohnabfüllung /Herstellung Nahrungsergänzungsmittel, Medizinprodukte, Functional Food und Sportnahrung