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Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

Mit modernster 3D-Drucktechnologie bieten wir Ihnen flexible und kosteneffiziente Möglichkeiten zur Realisierung Ihrer Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 3D-Druck: Wir nutzen die neuesten 3D-Drucker, um Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien zu bieten. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien – wir liefern präzise und detailgenaue Ergebnisse. Materialvielfalt:Von Kunststoffen über Metalle bis hin zu speziellen Legierungen – wir drucken Ihre Bauteile aus dem für Ihr Projekt idealen Material. So gewährleisten wir, dass Ihre Produkte den gewünschten Anforderungen entsprechen. Design und Entwicklung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer Designs für den 3D-Druck. Mit unserer Expertise im Bereich der additiven Fertigung entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die besten Lösungen für Ihre Anforderungen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Fertigung? Innovative Technologie: Wir setzen auf modernste 3D-Drucktechnologien, um Ihnen stets die besten und effizientesten Lösungen zu bieten. Flexibilität: Egal ob Prototyp oder Kleinserie, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Engagement für Exzellenz: Ihre Projekte liegen uns am Herzen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und Erwartungen stets übertroffen werden.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. CNC-Fertigung Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. Egal ob Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle oder Kunstoffe. Es spielt keine Rolle ob die Teile gefräst, gedreht, geschliffen oder erodiert werden. Dabei ist die 5-Achsen Bearbeitung das Herzstück bei ENGESSER. Die Losgrößen differieren vom Einzelstück bis zur Mittelserie.

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Wir bieten Ihnen die passende Lösung für Ihr Antriebsproblem. Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen eine umfassende elektrische und mechanische Befundprüfung durch und reparieren Ihren defekten Antrieb fachmännisch. Abschließend erfolgt eine Kontrollprüfung. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Servo-Antriebstechnik - Drehstrom- und Gleichstromantriebe - Generatoren - Getriebe- und Pumpenmotoren - Bremstechnik

Sie haben eine Zerspanungsaufgabe im Bereich Drehen – wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: CNC- gesteuerte Zerspanung, Drehen Auf den CNC- gesteuerten Drehmaschinen werden nach Ihren Vorgaben Drehteile als Einzelteile oder in Kleinserien bis zu einem Ø von 1100mm gefertigt. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung

Sonderanfertigung von Wellen

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

WERKSTÜCKHERSTELLUNG Stanzen Zerspanen Biegen Sägen Schweißen Löten Laserschneiden etc. .

Es handelt sich hier bei um einen Gebrauchten Terex CBR36 H-4 Baukran von 2006 aus unserem Abrams-Mietpark Terex Turmdrehkran CBR 36 H-4 Es handelt sich hier bei um einen Gebrauchten Terex CBR36 H-4 Baukran von 2006 aus unserem Abrams-Mietpark Technische Daten: Baujahr : 2006 Ausladung : 36,0 Meter Hakenhöhe : 20,2 Meter Drehkreisradius : 2,5 Meter Auslegersteilstellung : 29,0 m Hakenhöhe und max. 1000 kg Tragfähigkeit Frequenzumrichtermotor für : Katzfahrt, Drehwerk und Hub Lasthaken : 2/4-Strang Drehbühne : mit Hydraulikagregat für Turm und Auslegermontage Grundballast : 15 x Beton Gegenballast 1230 kg Funkfernsteuerung : Autec Fernbedienung und Empfänger Der Terex CBR36 H-4 verfügt über einen Hydraulisch klappbaren Gitterturm und einen 3-Teiligem Ausleger. Gitterturm und Ausleger sind voll Feuerverzinkt. Wir informieren Sie gerne weiter und finden für Sie genau den richtigen Kran. Melden Sie sich bei fragen oder Interesse einfach bei unseren Ansprechpartner, Ihr ABRAMS-TEAM. Baujahr :: 2006 Ausladung :: 36,0 Meter Hakenhöhe : 20,2 Meter: 20,2 Meter Drehkreisradius : 2,5 Meter: 2,5 Meter Auslegersteilstellung :: 29,0 m Hakenhöhe und max. 1000 kg Tragfähigkeit Lasthaken :: 2/4-Strang Grundballast :: 15 x Beton Gegenballast 1230 kg Funkfernsteuerung :: Autec Fernbedienung und Empfänger

Herstellung der Rohlinge auf modernsten CNC-Drehmaschinen. Drehen Herstellung der Rohlinge auf modernsten CNC-Drehmaschinen. Wir drehen bis zu 300mm Durchmesser und Längen bis zu 3000mm. Gerne fertigen wir Ihnen auch Sondergrößen. Fräsen Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns das hochpräzise Fräsen der Endkonturen auf höchstem Niveau. Unsere Scheibenfräsmaschine, Portalfräsmaschine und die Einständer-Bettfräsmaschine ermöglicht eine Vielzahl an Bearbeitungsschritten. Schleifen Unsere modernen und flexiblen Schleifmaschinen garantieren höchste Qualität bei unterschiedlichsten Geometrien. Wir arbeiten mit neuester Technik und bearbeiten somit Durchmesser von bis zu 300 mm und 3000mm Länge, mit den Rund- und Profilschleifmaschinen.

Die HWN titan GmbH liefert Trägerplatten, Pulver und Draht für die additive Fertigung im 3D Druckverfahren aus Titan, Titanlegierungen und anderen Materialien nach Ihren Anforderungen.

Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Wir bieten CNC Drehteile für die verschiedensten Branchen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, sowie Kupfer und Kunststoff in Stückzahlen exakt nach Bedarf an.

Profile, kaltgewalzte HS Steel ist spezialisiert auf die Produktion von kaltgewalzten Profilen, die durch ihren festen und gleichmäßigen Querschnitt überzeugen. Die kaltgewalzte Herstellung sorgt für eine erhöhte Festigkeit und eine glatte Oberfläche, die sich optimal für Baukonstruktionen und technische Strukturen eignet. Dank der fortschrittlichen Fertigungsmethoden werden diese Profile präzise nach den Anforderungen der Kunden gefertigt. Keywords: kaltgewalzte Profile, Baukonstruktionen, technische Strukturen, glatte Oberfläche, erhöhte Festigkeit, präzise Fertigung, individuelle Profile, Stahlverarbeitung.

CNC Frästeile für die Medizintechnik aus Plexiglas Präzisionsfrästeile von der Kamphausen GmbH

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

Ob es um komplette Industrieanlagen oder filigrane Elektronikbauteile geht – wir fertigen Holzkisten individuell gemäß Ihren Anforderungen, Packgut und Transportbedingungen an. Konstruktionen aus Massivholz, OSB, Sperrholz oder anderen Holzwerkstoffen kombinieren wir dabei nach Bedarf mit Metall oder Kartonagen. Im Bereich Kartonagen verwenden wir Systemverpackungen und Schwergutkartonagen von TRI-Wall und anderen namhaften Herstellern. Alle Verpackungen entsprechen dem international anerkannten Standard unseres Fachverbandes HPE e.V.

Wir fertigen Matrizen und Stempel, Schweiß- und Montagewerkzeuge, Prototypen und Werkstatthilfsmittel

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Erfahrung und Routine in den Feinheiten spanabhebender Fertigungsverfahren, Montagetechniken und in der Fertigstellung extrem eng tolerierter Umformwerkzeuge sind das Markenzeichen unserer Werkzeugbau. Egal, was den kreativen Köpfen in der Konstruktion einfällt - unsere Werkzeugbau stellt sich mit neuester Technologie bei Funkenerosions- und Mehrachsenschleifverfahren, aber auch mit bewährten konventionellen Zerspanungsmaschinen optimal ausgestattet der Herausforderung. Dank der engen Verknüpfung von Konstruktion und Prozessentwicklung bei Met-MAX gehen die Entwicklung komplexer Umformlösungen und stabiler, zuverlässiger Produktionsprozesse bei uns Hand in Hand - das optimale Arbeitsumfeld für progressive Lösungsansätze. Auch die Übernahme langfristiger Teileproduktion oder Belieferung mit kundenspezifischen, geschützten Werkzeug durch unsere Met-MAX Gruppe ist eine attraktive, profitable Option für unsere Kunden.

Herstellung aller benötigten Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau Hochgeschwindigkeitsfräsen CNC-gesteuerte Universalfräsmaschinen

Inhalt: 20 Kg Geeignet: Q2, Q3, Q4 Reaktion auf Feuer: A2 – s1, d0 Haftfähigkeit: ≥ 0,3 MPa In Bauwerken – zum Verputz von Decken und Wänden innerhalb von Gebäuden . Das Produkt ist eine Mischung aus mineralischen Rohstoffen, Polymerdispersion, chemischen Zusätzen und Wasser. Er hat die Konsistenz einer Paste. Er bindet und härtet durch den Vernetzungsprozess der Polymere, der während der Wasserverdampfung aus dem Kleber stattfindet. Der Kleber Megaron Dw-11 ist für das Verkleben von klein- und großformatigen Keramikfliesen auf jedem festen, ebenen und trockenen Untergrund bestimmt. Er ist frostbeständig – er kann sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden, jedoch nur an Orten und unter Bedingungen, die das Verdunsten des Wassers aus dem Klebstoff ermöglichen. EU: 20 Kg 20 Kg: 20 Kg

CNC-FRÄSEN Moderne Steuerungstechnik für höchste Präzision. Wir produzieren bei Biersack in Beilngries mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark für Sie: • Rund um die Uhr • 3-Schichtbetrieb • Automatisiert Mit unserer Technologie übernehmen wir für Sie feinste Arbeiten, linien- und punktgenau. CNC Fräsen Beilngries im Überblick: • 6x 5-Achs-CNC-Zentren • 10x Bearbeitungszentren horizontal • 9x Bearbeitungszentren vertikal • 3x Profilbearbeitungszentren • 1x Bohrwerk • 1x Portalfräsmaschine für Großbauteile • Automatisierte Lösungen • Flexibles Manufacturing System mit 4 CNC-Bearbeitungszentren • Roboterzelle • Maximum 4.000x1.800x850 mm³ Sie sehen, wir sind auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik bestens aufgestellt, sprechen Sie uns gerne für eine detaillierte Maschinenübersicht an. CNC-DREHEN Neben unserer Fräsabteilung haben wir auch umfassende Drehtechnologie im Haus und unterstützen Sie damit mit innovativer Technik bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Durch die Computersteuerung kann höchstpräzise nach vorher eingelesenen Daten gearbeitet werden. Durch unsere modernen Maschinen ist eine Fertigung rund um die Uhr im 3-Schichtbetrieb voll Automatisiert möglich. CNC Drehen Beilngires im Überblick: • Ca. 800 m² Produktionsfläche • 2x Langdrehmaschine (max. Drm. 20mm) • 4x Drehmaschinen (max. Drm. 550 mm) • 5x Dreh-/Fräszentren (max. Drm. 500 mm) • 4x konventionelle Drehmaschinen

den allgemeinen Metallbau - hier fertigen wir nach Ihren individuellen Vorgaben Treppen und Geländer, Vordächer, Glasanbauten und Design aus Edelstahl, Aluminium und Stahl.

Wir fertigen Gestelle und andere Konstruktionen, geschweißt, geschraubt, je nach Kundenwunsch

Profilbearbeitung – Vom Sägen, Bohren, Stanzen und Fräsen Um die gewünschten Kundenlösungen zu erzielen, ein Aluminiumprofil zu bearbeiten, sind die klassischen Methoden anzuwenden. Ob sägen, bohren, stanzen oder fräsen, handwerkliches Geschick vereint sich mit modernster Technologie der computergestützten Präzisionsbearbeitung, kurz CNC.

Wir löten Ihre Platinen selbstverständlich auch verbleit sowie RoHS-konform. Service: Konstruktionsunterstützung, Bauteileauswahl, Bauteilprogrammierung