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Gummimetallverbindung

Kabeltülle, Durchführungstülle

Artikel aus geschäumten Gummi

Gummiformteil aus PU, gefräst

Formteil aus Silikon

Artikel aus Klingersil mit Innenbördel

𝗖𝗢𝗗𝗜𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗧𝗔𝗞𝗧𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗘𝗡𝗖𝗢𝗗𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗕𝗟𝗘𝗡𝗗𝗘𝗡 / 𝗜𝗠𝗣𝗨𝗟𝗦𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝗳ü𝗿 𝘃𝗶𝗲𝗹𝗳ä𝗹𝘁𝗶𝗴𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Mit unserer modernen und innovativen Fertigungstechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Codierscheiben, Taktscheiben, Encoderscheiben und Impulsscheiben. Diese werden vollständig Inhouse mit einem eigens entwickelten Spezialverfahren produziert, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere Expertise erstreckt sich dabei auf eine Vielzahl an Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Industrie und Medizintechnik. – 𝗖𝗢𝗗𝗜𝗘𝗥𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗧𝗔𝗞𝗧𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 / 𝗕𝗟𝗘𝗡𝗗𝗘𝗡 – 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗦𝘁𝗲𝘂𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗳ü𝗿 𝗮𝗻𝘀𝗽𝗿𝘂𝗰𝗵𝘀𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 In unserem zertifizierten Reinraum stellen wir Codierscheiben und optische Maßstäbe her, die in zahlreichen Anwendungen wie Drehgebern eingesetzt werden. Dank unserer flexiblen Produktionsmethoden können wir Scheiben aus verschiedenen Materialien wie Polyester, Polycarbonat und anderen Kunststoffen anbieten, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche gerecht zu werden. 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗳𝗶𝗸𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻: 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹: z.B. Polyester, Polycarbonat 𝗦𝘁ä𝗿𝗸𝗲: 0,18 bis 2 mm (andere Stärken auf Anfrage) 𝗧𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝗯𝗲𝘀𝘁ä𝗻𝗱𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: von -40 °C bis +120 °C 𝗚𝗲𝗻𝗮𝘂𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: 2 μm – 𝗜𝗠𝗣𝗨𝗟𝗦𝗦𝗖𝗛𝗘𝗜𝗕𝗘𝗡 – 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗲𝗸𝘁 𝗳ü𝗿 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗽𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Unsere Impulsscheiben werden im Sprühätzverfahren hergestellt, was eine besonders feine und präzise Bearbeitung ermöglicht. Dieses Verfahren erlaubt es uns, auch feinste Strukturen bei höchster Genauigkeit zu realisieren. Dabei verwenden wir unterschiedliche Metalle wie Neusilber, Edelstahl, Nickel, Konstantan, Kupfer, Messing oder Bronze. Durch das Sprühätzverfahren können wir Materialstärken von 0,05 bis 0,5 mm bearbeiten und dabei eine Genauigkeit von +- 0,02 mm gewährleisten. Diese Fertigungsmethode bietet zudem den Vorteil, dass sowohl kleine als auch große Stückzahlen schnell und effizient realisierbar sind. 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗳𝗶𝗸𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻: 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹: Neusilber, Edelstahl, Nickel, Konstantan, Kupfer, Messing, Bronze 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲: 0,05 bis 0,5 mm 𝗚𝗲𝗻𝗮𝘂𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: +- 0,02 mm 𝗪𝗮𝗿𝘂𝗺 𝗦𝗶𝗲 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗳ü𝗿 𝘂𝗻𝘀 𝗲𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗱𝗲𝗻 𝘀𝗼𝗹𝗹𝘁𝗲𝗻: 𝟭𝟬𝟬% 𝗜𝗻𝗵𝗼𝘂𝘀𝗲-𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻: Alle unsere Produkte werden vollständig in unserem Haus hergestellt, wodurch wir höchste Qualität und Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess gewährleisten können. 𝗜𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲𝘀 𝗦𝗽𝗲𝘇𝗶𝗮𝗹𝘃𝗲𝗿𝗳𝗮𝗵𝗿𝗲𝗻: Unsere eigens entwickelten Produktionsmethoden ermöglichen uns, komplexe und präzise Produkte herzustellen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 𝗭𝗲𝗿𝘁𝗶𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝗿 𝗥𝗲𝗶𝗻𝗿𝗮𝘂𝗺: Wir arbeiten in einem kontrollierten Reinraumumfeld ISO 7, um die Reinheit und Präzision unserer Produkte zu sichern, insbesondere in der Medizintechnik und anderen sensiblen Bereichen. 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇: Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir sowohl kleine als auch große Stückzahlen produzieren, ohne dabei an Effizienz und Qualität einzubüßen. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unseren Codierscheiben, Taktscheiben, Encoderscheiben und Impulsscheiben bieten wir Ihnen Produkte, die höchste Präzision und Qualität mit modernsten Fertigungsmethoden verbinden. Unser Ziel ist es, Ihnen Lösungen zu bieten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anwendung entwickeln!ten! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

teilweise gefräste Gummiformteile

Kunststoffe geschäumt, auch als ganze Platten verfügbar

Unser 3D-Druckservice für die Industrie umfasst die Herstellung von komplexen Komponenten und Werkzeugen. Dank robuster Materialien wie Nylon und verstärktem Kunststoff bieten wir langlebige und leistungsfähige Bauteile, die präzise auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Von Prototypen bis zur Kleinserienfertigung – mit unserem Service sparen Unternehmen Zeit und Kosten.

Ob verwendet in Bildschirmen, Wearables oder Solarzellen – die Anwendungsmöglichkeiten sind groß. Unsere Verfahren im Bereich Gedruckte Elektronik bietet im Vergleich zur klassischen Bauweise von Elektronikbauteilen einige Vorteile: leicht, flexibel und günstig. Aufgrund der Eigenschaften von gedruckter Elektronik und der Verwendung leitfähiger, organischer Kunststoffe werden printed electronics auch organische Elektronik, flexible Elektronik, Plastik-Elektronik, Dünnschicht-Elektronik oder Polymerelektronik genannt. 𝗘𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝗹𝘂𝗺𝗶𝗻𝗲𝘀𝘇𝗲𝗻𝘇 Extreme Flexibilität, geringer Platzbedarf, Dimmbarkeit und freie gestalterische Möglichkeiten der leuchtenden Flächen sind nur einige Vorteile gegenüber herkömmlichen Leuchtmitteln. Durch die Bedruckung mit leuchtfähigen Pasten können wir jegliche Oberflächen und Konturen zum Leuchten bringen. 𝗚𝗲𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗟𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝗯𝗮𝗵𝗻𝗲𝗻 & 𝗶𝗻𝗱𝗶𝘃𝗶𝗱𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗴𝗲𝗯𝘂𝗻𝗴 Durch die Verwendung von neuartigen Druckpasten ergeben sich deutlich mehr Möglichkeiten in der Gestaltung von gedruckten Leiterbahnen. Diese können besonders flexibel und tiefziehfähig ausgeführt werden. Im Druckverfahren ist die Dünnschicht-Elektronik um ein Vielfaches günstiger und somit massentauglich. Gedruckte Elektronik ist außerdem sehr vielseitig und kann in unterschiedlichen Verfahren und mit verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nachdem, welche Eigenschaften das Endprodukt haben soll. 𝗚𝗲𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗦𝗲𝗻𝘀𝗼𝗿𝗶𝗸 Mittlerweile ist es sogar möglich mit den speziellen Pasten elektrische Wiederstände, kapazitive Bedienelemente oder auch Sensorik für Druckmessung herzustellen. Weiterhin wird die gedruckte Elektronik z.B. in der Solartechnik oder in der Heiz- und Kühltechnik verwendet. Auf Kundenwunsch führen wir auch eine 100%-Qualitätskontrolle durch. Wir garantieren Ihnen eine hochwertige, kundenorientierte und vertrauensvolle Zusammenarbeit auf Grundlage des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Unser Anspruch ist es, Ihnen stets die bestmögliche Qualität und den besten Service zu bieten. Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und darüber hinaus. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Wir bieten hochpräzisen 3D-Druck für medizinische Geräte und Hilfsmittel an, um maßgeschneiderte Lösungen für Patienten zu entwickeln. Mit innovativen Materialien wie biokompatiblem Kunststoff produzieren wir Modelle, Prothesen und medizinische Vorrichtungen, die hohen Standards gerecht werden. Unsere Technologie gewährleistet detailgetreue und langlebige Produkte, die optimal an die Bedürfnisse der Medizinbranche angepasst sind.