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Laserzuschnitte aus Edelstahl und Aluminium max. Tafelgröße 4000 x 2000 mm max. Blechstärke: Edelstahl: 30 mm; Aluminium: 20 mm Seit 23 Jahren bietet LASER & more Laserzuschnitte aus Edelstahl und Aluminium - präzise, schnell und entgratet (Entgratmaschine von Fa. WEBER). Lieferung in ganz Österreich und Deutschland. Wir verarbeiten Dünn- und Dickbleche: von Feinlaserschneiden (0,1mm) bis 30mm Blechstärke. LASER & more verarbeitet ausschließlich nicht rostende Metalle – Aluminium und Edelstahl. Auch aus diesem Grund sind wir als verlässlicher Lieferant für die Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Medizintechnik etc. bekannt. LASER & more setzt für Laserschneidearbeiten einen TruLaser 5040 und TLC 3000 der Firma Trumpf ein. Dabei handelt es sich um eine High-End-Laserflachbettmaschine mit Ein-Schneidkopfsystem. Die hohe Prozessstabilität der Maschine ermöglicht konstante Teilequalität mit exakten Kanten. Neben dem Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Einbaufertige Komponenten können wir montieren. Die neben den Spritzgussteilen erforderlichen Einbauteile organisieren wir bei Bedarf in Eigenregie, die notwendigen Prüfschritte werden abgedeckt. Unterstützt wird die Bauteil- und Werkzeugentwicklung mittels einer im Hause vorhandenen Simulationssoftware. Die durchgängige Integration unserer Konstruktionsdaten ermöglicht kurze Produktions- und Durchlaufzeiten.

Die Tischlerei ist eine Kunst für sich, welcher wir in Reichenthal seit rund 80 Jahren mit echter Leidenschaft nachgehen. Das Ergebnis? Einzigartige Einrichtungselemente, die begeistern – und das über Jahre hinweg.

Die Baukomponenten von ROTO bieten funktionale, zuverlässige und widerstandsfähige Lösungen für Baumaschinen, mit einer Produktpalette, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zu diesen Produkten gehören Kraftstofftanks, AdBlue-Tanks, Tanks für sauberes Wasser, Hydrauliköltanks und andere Komponenten, die alle aus hochwertigen Materialien wie PE, XPE und PP gefertigt sind. Die Möglichkeit, Größen und Designs anzupassen, stellt sicher, dass diese Produkte nahtlos in jeden Bauablauf integriert werden können und wesentliche Unterstützung und Ressourcen für eine effiziente und zuverlässige Leistung bieten. ROTOs Engagement für Qualität und Innovation zeigt sich in jeder Baukomponente, die strengen Tests unterzogen wird, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Standards erfüllt. Diese Produkte sind so konzipiert, dass sie rauen Bedingungen standhalten, eine langlebige Leistung bieten und minimalen Wartungsaufwand erfordern. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit stellt ROTO sicher, dass alle verwendeten Materialien zu 100 % recycelbar sind, was zu einer saubereren und grüneren Umwelt beiträgt. Ob in städtischen oder ländlichen Gebieten, die Baukomponenten von ROTO bieten zuverlässige und effiziente Lösungen, die unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden, und helfen, Abläufe zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Qualifizierte Mitarbeiter und der Einsatz hochwertiger Materialien gewährleisten die Fertigung von Schaltanlagen höchster Qualität. Unter ständiger Beobachtung des Marktes werden Produktverbesserungen und Innovationen direkt in die Produktion übernommen. Unsere internationale Erfahrung garantiert die Einhaltung landesspezifischer Normen und die Umsetzung spezieller Kundenwünsche. Durch unsere Flexibilität und Kundennähe können wir Ihnen eine sorgfältige und termingerechte Projektabwicklung zusichern. Mit der GIS Industrieautomation GmbH entscheiden Sie sich für ein Fachunternehmen, das professionelle Arbeit auf höchstem Niveau leistet. Aufbau, Verdrahtung und Prüfung aller Schaltschränke, Bedienstellen sowie Klemmenkästen erfolgen in unserem Haus, das gibt uns die Möglichkeit schnell auf Änderungen zu reagieren. Weitere Eckpunkte: Produktion auf 1.500 m² Fertigungsfläche diverse Plotter-/Druckstationen für individuelle Gerätebezeichnungen, Klemmenbeschriftungen und Leitungskennzeichnungen Laser-Graviersystem für Bezeichnungsschilder komplette Überprüfung aller gefertigten Komponenten auf optische, mechanische und elektrische Mängel Übernahme der Verpackung und des Versands – weltweit Von vorgenannten Eigenschaften können Sie auch profitieren, wenn die Hardwareplanung in Ihrem Haus erfolgt, Sie aber über keine eigene Fertigung verfügen oder diese vorübergehend überlastet ist: Sie planen, wir bauen.

Mit der cronetwork MES Software (Manufacturing Execution System) erhalten Sie eine neue Form der Transparenz in Ihrer Fertigung und schaffen damit die Basis für weitere Optimierungsmaßnahmen – und zwar unter Berücksichtigung der gesamten Wertschöpfungskette! Sie planen realistisch, sparen Ressourcen, agieren flexibler, halten Liefertermine, reduzieren Bestände und senken Risiken und Kosten. Als cronetwork User profitieren Sie zudem auch von modernsten Kommunikationstechnologien, die die individuelle Integration unserer Produkte in Ihre Systemlandschaft erlauben. Beidseitige Informations- und Prozessintegration ermöglicht Ihnen eine zentrale Sicht auf produktionsrelevante, systemübergreifende Daten und darüber hinaus flexible, nutzerorientierte Informationsbereitstellung und Prozessgestaltung. Flexibel einstellbare Bedieneroberflächen wie das cronetwork Portal liefern zudem die richtigen Informationen, zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Damit wird der Spagat zwischen enormen Datenmengen und maßgeschneiderter Datenaufbereitung bewältigt. Das MES wird zur Datendrehscheibe zwischen Shopfloor und ERP-System. “Uns überzeugte das komplette Paket mit einem erfolgreichen Unternehmen, einer praxiserprobten MES-Standardlösung, der zielführenden Realisierung unserer Anforderungen […] und nicht zuletzt mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis.” Thomas Nolz IT-Koordinator und Projektleiter MES voestalpine Automotive Components Linz GmbH Der modulare Aufbau von cronetwork MES ermöglicht Ihnen sowohl eine schrittweise Implementierung der eng vernetzten und integrierten “Softwarebausteine”, als auch ein umfassendes und ganzheitliches Digitalisierungsprojekt in Ihrer Fertigung. Unsere Realisierungskonzepte richten sich ganz nach Ihren individuellen Anforderungen. Zur besseren Übersicht haben wir die cronetwork-MES-Suite allerdings in folgende Kategorien gegliedert: personalisiertes MES Ihre individuelle, digitale Fertigung Feinplanung & Leitstand Die digitale Plantafel für Ihre Fertigung Betriebsdaten & Shopfloor-Management Ihre transparente Fertigung in Echtzeit Maschinen- & Prozessdaten Ihr Maschinenpark transparent und in Echtzeit Traceability & Logistik Am Weg zum digitalen Zwilling Business Intelligence & Big Data Nutzerspezifische Live-Analysen auf den Punkt gebracht Personalzeit Mitarbeiter und Fertigung im Einklang Name Firma

Für einen weltweit tätigen Produzenten im Bereich der Kabeltechnologie wurde eine vollautomatische Produktionsanlage entwickelt. Die Anlage ermöglicht eine effiziente und präzise Fertigung von hochwertigen Kabeln für verschiedene Anwendungsbereiche wie die Elektrotechnik, Telekommunikation und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir unseren Kunden Produkte höchster Qualität bieten. Unsere Produktionsanlage zeichnet sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität aus. Sie kann sowohl Standardkabel als auch kundenspezifische Lösungen herstellen. Dabei werden alle relevanten Qualitätsstandards eingehalten, um die bestmögliche Performance und Sicherheit der Kabel zu gewährleisten. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Unsere Produktionsprozesse sind ressourcenschonend und energieeffizient gestaltet. Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Technologien und Lösungen, um unseren ökologischen Fußabdruck weiter zu reduzieren. Als global agierendes Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite und entwickelt gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen und Hersteller-Datenblättern etc. an. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren -Traktionsmotoren - Hochspannungsmotoren - Generatoren Spulenfertigung Qualitätsspulen für Ihre rotierende Maschinen Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen, Hersteller-Datenblättern, oder durch professionelles Re-Engineering – immer unter Berücksichtigung der geforderten Leistungskriterien. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren Traktionsmotoren Hochspannungsmotoren Generatoren Profitieren auch Sie von unserem breiten Spektrum an robusten und qualitativ hochwertigen Spulen! Leistungsspektrum Verschiedene Arten von elektrischen Maschinen, Applikationen und Umgebungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Wicklung. Für Ihre Anwendung fertigen wir Runddrahtspulensätze, Flachkupferformspulen, Stabwicklungen und Formspulen bis zu einer Nennspannung von 15 kV in verschiedenen Abmessungen und für die Isolationsklassen H und F. Herstellungstechnologie Die Herstellung erfolgt je nach Bedarf, nach dem Resin-Rich- oder dem VPI-Verfahren. Qualität und Endprüfung Nur modernste und bewährte Isolierstoffe und Materialien von namhaften Herstellern werden eingesetzt, um die Langlebigkeit und Qualität der Spulen sicherzustellen. Die Verarbeitungsqualität der Spulensätze und der kompletten Wicklungen werden ausführlich nach gängigen Normen und Ihren Vorgaben getestet und dokumentiert. - Hochspannungswechselprüfung - Baker Messung - Tangenz-Delta Prüfung Lieferzeit Erfahrene Mitarbeiter und effiziente Arbeitsprozesse sichern kurze Fertigungszeiten und schnelle Auslieferung in alle Welt.

Das elektroerosive Verfahren wird von uns zu hochpräzisen Materialbearbeitungen genutzt. Das elektrisch leitende Werkstück wird dabei in einer nicht leitenden Flüssigkeit  (Dielektrikum) bearbeitet. Mit diesem Verfahren lassen sich sehr feine Arbeitsschritte realisieren. Drahterodieren: Hierbei wird als Werkzeug ein dünner Metalldraht verwendet. Mit Hilfe des Drahterodierens können auch in schwer oder nicht spanbare Werkstoffe großer Dicke sehr feine Schnitte und Öffnungen eingebracht werden. Senk- bzw. Bohrerodieren: Hier werden Stäbe oder Negativformen als Werkzeug verwendet.

Alle Lohnarbeiten der IWK im Überblick! Als Lohnfertiger stehen wir für unsere Kunden ein und bieten Ihnen folgende Fertigungsverfahren an. Dabei gilt für uns ständig das Moto „Qualität zum fairen Preis“! ROHRLASER DREHEN FRÄSEN FLACHLASER KANTEN-PRESSEN-PRÄGEN ROBOTERSCHWEISSE

Bestens ausgebildete Facharbeiter*innen und modernste Fertigungsmaschinen garantieren Präzision und top Qualität bei der Erzeugung Ihrer Büro- und Geschäftsausstattung. Unsere Mitarbeiter*innen leisten in der rund 4.000 m2 großen Holzfertigung qualitätsorientierte Wertarbeit. Ob Serienfertigung oder Sonderproduktionen, freuen Sie sich auf höchste Verarbeitungsstandards bis ins Detail. Kleine wie große Kundenwünsche stoßen bei STOREBEST auf Innovation, Professionalität und Flexibilität. Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion von Büro- und Geschäftseinrichtungen, Möbel und Sonderanfertigungen für spezielle Anforderungen. Der Maschinenpark gehört zu den fortschrittlichsten der Branche. Das zur Kesseböhmer-Gruppe zählende Unternehmen ist zugleich auch Partner in deren Fertigungsverbund mit eigenen Produktionsbetrieben in ganz Deutschland. Vollautomatisches Plattenlager Intelligentes Lager für effizientes Plattenhandling Rund 6 LKW-Ladungen beschichteter Platten pro Woche landen im Plattenlager zur Weiterverarbeitung an. Ein Greifer lagert sie vollautomatisch gesteuert für den Zuschnitt ein. Die Zuordnung der Platten zu den jeweiligen Aufträgen erfolgt computergesteuert. Das vollautomatische Plattenlagersystem reduziert den personellen und organisatorischen Aufwand für das Plattenhandling auf ein Minimum. Das steigert die Kapazität und Rentabilität der Arbeitsleistung. Zuschnitt Optimaler Zuschnitt dank moderner Software Der Zuschnitt wird vollautomatisch vom Plattenlager befüllt. Hier werden die Platten auf Maß geschnitten. Das WaWi-Programm Orgacalc erlaubt ein effizientes Arbeiten und bietet viele Funktionen im Bereich der Zuschnittoptimierung. So erfolgt die Aufteilung der Platten computergesteuert, was den Verschnitt auf ein Minimum reduziert. Zur Kennzeichnung wirft das Programm Etiketten aus. Der/die Mitarbeiter*in sortiert damit die Zuschnitte und weist sie den Aufträgen zu. Die Bauteile kommen dann zur Weiterverarbeitung auf den Pufferplatz. Kantenanleimmaschine Erstklassige Kantenoptik, perfekte Nullfugen In unserer Fertigung kommen eine vollautomatische und eine manuelle Kantenlaneimmaschine zum Einsatz. Vollautomatisch werden Serien- und Großaufträge bearbeitet; manuell Einzelteile und Sonderfertigungen. Die vollautomatische Kantenanleimmaschine arbeitet computergesteuert. Der/die Facharbeiter*in befüllt das 8-Fach-Magazin mit Kantenmaterial. Ein vakuumgestützter Greifarm transportiert die Platten auf das Förderband zu den Bearbeitungsaggregaten. Die Maschine verfügt über mehrere Aggregate. Das Programm steuert den Kantenanschnitt, das Fräsen, Reinigen und Entfernen von Kleberesten. CNC Bearbeitungszentren Höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail In den CNC Bearbeitungszentren erfolgt die Bearbeitung der Platten: Bohrungen, Ausfräsungen, Stecksysteme, Schlitze und Rundungen. Am Barcodeleser werden die Daten eingelesen und an die Maschinen geschickt, die dann die Bearbeitung auf das Exakteste vornehmen. In unseren CNC Bearbeitungszentren kommen drei Maschinen zum Einsatz – für höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail. Danach sind die Teile fertig für die Handwerkstatt, wo unsere Mitarbeiter*innen die Einrichtungsgegenstände zusammenbauen. Vollautomatisches CNC Verarbeitungszentrum Rationelle, schnelle Verarbeitung von Serienteilen Nachdem unser/e Facharbeiter*in das Programm am vollautomatischen Verarbeitungszentrum erstellt hat, arbeitet der Roboter selbständig im 3-Schicht-Betrieb. Der Roboter-Greifarm holt die Platten vom Stapel, die am Fließband in die Bearbeitungsmaschine gelangen, wo sie laut Programm vollautomatisch und computergesteuert bearbeitet, gefräst und

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Die Lohnfertigung zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dabei stehen höchste Präzision und Termintreue an oberster Stelle. Wir sind dabei nicht nur auf das Durchführen einfacher Routinearbeiten beschränkt. Individuelle Lösung stellen durch unsere bestens ausgebildeten Facharbeiter kein Problem dar. Mit technischem Know-How und viel Engagement können wir folgende Bereiche abdecken: Bohren, Drehen und Fräsen Sägen Kanten und Biegen Schweißen Laserschneiden Lackieren und Feuerverzinken Lohnfertigung gesamter Baugruppen

Bei uns werden für namhafte Unternehmen Blech- und Kantteile gefertigt. Da in unserem Haus Bleche aus Stahl, Niro und Aluminium in allen gängigen Größen und in den Stärken 1 bis 5 mm lagernd sind, können sehr kurzfristig Einzelteile oder Baugruppen hergestellt werden. Weiter verfügen wir über sehr gute Logistikanbindungen zu unseren Veredelungspartner Firma agru bei Pulverbeschichtungen und Firma Zinkpower bei Verzinkungen die uns mehrmals pro Woche anfahren, somit können für beschichtete und verzinkte Teile sehr kurzfristige Lieferzeiten angeboten werden.

Serienteile Nach der Konstruktion bei uns oder nach Ihren eigenen Fertigungszeichnungen produzieren wir hochwertige Serienteile. Wir fertigen feinmechanische Serienteile in kleineren bis mittleren Losgrößen. Unser Spezialgebiet sind Frästeile aus Aluminium. Umfassende Leistungen und beste Qualität Bichler Fertigungstechnik zeichnet sich durch qualitativ hochwertige Leistungen und Produkte aus. Wir nehmen uns Zeit für ausführliche Beratungen und entwerfen die Produkte exakt nach den individuellen Wünschen unserer Kunden. • Sonderanfertigungen • Individuelle Beratung • Moderne Software • Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme

SG-Automatisierungstechnik liefert komplette, voll automatisierte Fertigungsanlagen bzw. Roboterzellen. Dabei wird auf das umfangreiche, jahrelange Erfahrungspotential der Mitarbeiter zurückgegriffen.

Sie benötigen einen gefrästen oder gedrehten CNC Prototyp Ihres Produktes oder eine erste Kleinserie? Idealerweise schnell und preislich sowie zeitlich zuverlässig? Der Real-Time Manufacturing Service (RMS) von Bossard bietet Ihnen diese Möglichkeit. Laden Sie Ihre CNC 3D-Daten auf unsere Online-Plattform hoch für ein Preisangebot und Liefertermin in Echtzeit. Die Projektdaten werden unmittelbar weiterverarbeitet, analysiert und können direkt in Produktion gegeben werden. Bossard liefert Ihnen die fertigen CNC Prototypen und Kleinserien, um Ihren weiteren Prozess planbar und zuverlässig zu machen. So funktioniert es 1. Registrieren Sie sich auf dem Portal 2. Laden Sie Ihre 3D Daten in das online Portal (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Spezifizieren Sie ihr Produkt 4. Prüfen und bestätigen Sie alle Spezifikationen in der Übersicht 5. Sie erhalten sofort ein Angebot und eine Angabe zur Lieferzeit 6. Akzeptieren Sie das Angebot für die finale Beauftragung. Fertig!

GER4TECH Metall bietet umfassende Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißtechnik und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Qualitätsprodukte aus Metall, die ganz nach Ihren individuellen Anforderungen hergestellt werden. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite und ermöglichen die Herstellung von Einzelstücken sowie Großserien. Unsere modernen Fertigungstechniken und unser erfahrenes Team garantieren höchste Qualität und Termintreue.

Sensible Arbeitsschritte für den perfekten Feinschliff: Nach Abarbeitung der Teile von den Maschinen kommen diese zur Endbearbeitung, d.h. Entgraten, Polieren und Feinarbeiten von Hand. Auch unsere Komponentenfertigung wird in dieser Abteilung gewissenhaft durchgeführt. DIE GANZHEIT VERVOLLKOMMNET SICH AM ENDE!

Lohnfertigung von Biegeteilen aus Blech. Maximale Werkstücklänge 3m und 15mm Materialdicke. Einzelteilen, Klein- und Großserien. Auf unseren Anlagen realisieren wir präzise Kantungen von Werkstücken bis zu einer Länge von drei Metern und 15mm Materialstärke. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Standardmaterialien sind immer lagernd und wir können so schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Ein technisches Highlight unserer Produktionsanlage ist unser Biegeroboter. Der Roboter wird vor allem für unsere Kunden aus dem Elektronik- und Fahrzeugbau eingesetzt, wo komplizierte Kantteile höchste Präzision verlangen. Es werden Werkstücke bis zu einer Platinengröße von 600 mm x 500 mm bearbeitet. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Starke Partnerschaft für starke Leistungen Zur Oberflächenveredelung der Bauteile vertrauen wir auf unser Netzwerk aus spezialisierten Partnerunternehmen aus der Region. Durch die über Jahre optimierte Zusammenarbeit können wir sämtliche gängigen Verfahren zur Oberflächenveredelung anbieten und auch trotz des zusätzlichen Prozessschrittes rasche Lieferzeiten einhalten und höchste Qualität garantieren. Was glänzt, muss nicht immer Gold sein Die gängigen Verfahren reichen von Galvanisieren über Feuerverzinken bis zu organischen Beschichtungsverfahren wie Pulverbeschichten oder KTL (kathodische Tauchlackierung). Andere Verfahren können wir natürlich auf Anfrage anbieten. Schutz und schöner Anblick Neben dem dauerhaften Schutz vor Korrosion verbessern sich durch sämtliche dieser Verfahren auch die optischen Eigenschaften der Bauteile. Bei der anwendungsgerechten Auswahl des optimalen Beschichtungsverfahrens für Ihre Bauteile beraten wir Sie gerne.

Vertrauen Sie auf das Know-how eines der größten Industriebetriebe Österreichs. Wir betreuen, warten und reparieren mechanische und elektronische Komponenten von Produktionsanlagen, Steuerungen, Mess- und Prüfeinrichtungen, Kränen sowie die gesamte Infrastruktur.

Wir produzieren Rundstäbe, Geländer Sprossen, Handläufe, Dübel und Drechselteile in verschiedensten Holzarten und Dimensionen. Auch Sonderfertigungen von Dreh- und Drechselteilen sind kein Problem!

Spritzgussartikel inkl. Engineering, Konstruktion, Werkzeugbau und Fertiung Auch Baugruppenmontage in House umsetzbar Schließkraft: 15 - 300 to

starlim//sterner ist spezialisiert auf die Herstellung von Siliconteilen in der Massenfertigung. Aber auch der Mehrkomponenten Spritzguss (auch genannt 2K-Spritzguss) ist bei uns möglich. Vorausgesetzt mindestens eine der benötigen Komponenten ist Silicon, verbindet starlim//sterner dieses Material im prozesssicheren Verfahren. Diese Komponenten werden von uns verbunden: • Silicon-Thermoplast • Silicon-Metall • Silicon-Glas • Silicon-Silicon, z.B. in unterschiedlichen Shore A Härten oder Farben Beide Materialien werden entweder durch eine chemische oder eine mechanische Anbindung miteinander kombiniert. Zuerst wird die Komponente 1 (Thermoplast, Metall, Glas, Silicon) gespritzt oder in das Werkzeug eingelegt. Im zweiten Schritt erfolgt die Umspritzung mit Silicon. Hergestellt wird so ein Mehrkomponenten-Bauteil. Bekannte Mehrkomponentenprodukte sind z.B. der Lenkradschalter fürs Auto, der Strahlbildner für den Duschkopf, der Drucktaster für die Türklingel oder das hydraulische Bremssystem für Küchenschubladen, -türen und -klappen.

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Zielgebiete: Oberösterreich, Innviertel, Schärding, Ried im Innkreis, Grieskirchen, Obernberg, Braunau, Vöcklabruck, Wels, Linz, Salzburg, Taiskirchen, Altheim, Aspach, Mauerkirchen, Burgkirchen, Reichersberg, Andrichsfurt, Geinberg, Geiersberg, Gurten, Kirchheim, Schärding, Utzenaich, St.Martin i.I., Antiesenhofen, Aurolzmünster, Eberschwang, Eitzing, Geiersberg, Geinberg, Gurten, Hohenzell, Kirchheim im Innkreis, Lambrechten, Lohnsburg, Mehrnbach, Mettmach, Mörschwang, Neuhofen im Innkreis, Obernberg am Inn, Ort im Innkreis, Pattigham, Peterskirchen, Pramet, Schildorn, Senftenbach, St. Georgen, St. Marienkirchen am Hausruck, St. Martin, Taiskirchen im Innkreis, Tumeltsham, Utzenaich, Waldzell, Weilbach, Wippenham, Lambrechten

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.