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3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Laserzuschnitte aus Edelstahl und Aluminium max. Tafelgröße 4000 x 2000 mm max. Blechstärke: Edelstahl: 30 mm; Aluminium: 20 mm Seit 23 Jahren bietet LASER & more Laserzuschnitte aus Edelstahl und Aluminium - präzise, schnell und entgratet (Entgratmaschine von Fa. WEBER). Lieferung in ganz Österreich und Deutschland. Wir verarbeiten Dünn- und Dickbleche: von Feinlaserschneiden (0,1mm) bis 30mm Blechstärke. LASER & more verarbeitet ausschließlich nicht rostende Metalle – Aluminium und Edelstahl. Auch aus diesem Grund sind wir als verlässlicher Lieferant für die Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Medizintechnik etc. bekannt. LASER & more setzt für Laserschneidearbeiten einen TruLaser 5040 und TLC 3000 der Firma Trumpf ein. Dabei handelt es sich um eine High-End-Laserflachbettmaschine mit Ein-Schneidkopfsystem. Die hohe Prozessstabilität der Maschine ermöglicht konstante Teilequalität mit exakten Kanten. Neben dem Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Geschweißt für die Ewigkeit Zur dauerhaften Verbindung von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium verfügen wir über modernste Schweißtechnik in den Verfahren MAG, WIG und MIG. Unsere geprüften Schweißer legen dabei besonderen Wert auf Sauberkeit, sowohl während des Schweißens, als auch bei der Nahtvorbereitung bis hin zur Nachbereitung. Nur eine schnelle Verbindung zählt – Einpresstechnik Im Zeitalter der Digitalisierung zählt eine schnelle Verbindung. Selbiges gilt auch bei der Produktion von Blechbaugruppen. Nur eine schnelle und zuverlässige Verbindung ermöglicht es unseren Kunden effizient zu produzieren. Wir bieten unseren Kunden modernste Einpresstechnik zur Ausstattung der Bauteile mit Muttern, Bolzen, Schrauben oder Buchsen. Die exakt positionierten Verbindungselemente garantieren eine zuverlässige und schnelle Verbindung der Bauteile bei der Montage bei uns oder unserem Kunden. Bolzenschweißen Für den Feinschliff bei raffiniert konstruierten Blechbaugruppen bieten wir auch die Möglichkeit von Anschweißbolzen bis Ø8mm oder Gewindebolzen M8 mit Spitzenzündung an. Ein gutes Standardsortiment an geraden und Gewindebolzen ist ständig verfügbar.

Mit modernster Technologie (TRUMPF) und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Willkommen bei LASER & more, Ihrem Experten für präzise und zuverlässige Laserschneidlösungen. Mit modernster Technologie und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Materialspezialisierung: Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, wobei wir sowohl Standard- als auch spezialisierte Materialien mit höchster Präzision schneiden können. Angebotsspektrum: 2D-Laserzuschnitte: Ideal für flache Werkstücke, bieten wir präzise Zuschnitte, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 3D-Laserzuschnitte: Unser 3D-Laserschneiden ermöglicht komplexere Geometrien und ist perfekt für Bauteile, die dreidimensionale Schnitte erfordern. Laserfeinschneiden: Für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und feinste Schnittkanten gefordert sind, bieten wir Laserfeinschneiden, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Qualitätsversprechen: Jeder von uns gelieferte Zuschnitt wird sorgfältig entgratet, um eine einwandfreie Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Schnelligkeit & Flexibilität: Zeit ist Geld. Deshalb legen wir großen Wert auf schnelle Lieferzeiten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ob es sich um eine Einzelbestellung oder Serienfertigung handelt, unsere Produktionslinien sind so ausgerichtet, dass sie termingerecht liefern. Warum LASER & more? Mit unserer Kombination aus Fachwissen, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in der Laserschneidbranche. Lassen Sie uns Ihr Partner für präzise, zuverlässige und zeitnahe Laserschneidlösungen sein. Vertrauen Sie auf LASER & more, wenn Präzision auf Leistung trifft.

Rapid Manufacturing für folgende Brachen Elektro / Elektronik, Energie, Maschinenbau, Möbelindustrie, Schienen- & Fahrzeugbau, Schwermaschinenbau Rapid Manufacturing für folgende Brachen Elektro / Elektronik, Alles was Sie für Ihre Elektro- und Elektronikfertigungen brauchen: Schaltschränke, Kabeltassen und Kabeltassen-Halterungen, Gehäuse und vieles mehr. Energie, Für Turbinenbau über Solaranlagen und Photovoltaik bis hin zu Windkraft produzieren wir alle Arten von Gehäuseteilen und sonstigen Komponenten. Maschinenbau, Vom Prototyp bis zur Serie. Vom einzelnen Bauteil über Komponenten bis zur komplexen BaugMöbelindustrie, Adapter von Standardbeschlägen, Mitentwicklung Design, Produktoptimierung von Beschlägenruppenmontage decken wir sämtliche Leistungen – natürlich alles aus einer Hand – ab. Schienen- & Fahrzeugbau, Teile für Luftfedersysteme, Teile für Eisenbahn Schwermaschinenbau, Unsere Erfahrung beinhaltet Fertigung von großen Motoren- und Getriebegehäuse, Rahmen, Fahrwerke und Förderelemente für Bergbaumaschinen sowie Upgrades von Stahlgussteilen bei Gasturbinen und Dampfturbinen.

LASER & more fertigt Edelstahlgehäuse, Abdeckungen, Metallschränke, Behälter, Metallwannen und Tanks nach Kundenwunsch. Von Prototypen bis Serienfertigung. LASER & more ist Ihr Spezialist für maßgeschneiderte Edelstahlgehäuse – von Einzelstücken bis hin zu Großserien. Mit 23 Jahren Erfahrung und einer Zertifizierung nach ISO 9001 garantieren wir höchste Präzision und Qualität in der Lohnfertigung. Unser Prozess: Von Entwurf bis Serienfertigung: Unsere Expertise begleitet Sie von der ersten Skizze über den Prototyp bis hin zur finalen Serienfertigung. Laserschweißen: Unsere spezialisierte Technik erlaubt es uns, Edelstahlgehäuse mit minimalstem Verzug und Verformung zu schweißen – für ein rasches Ergebnis bei gleichbleibend hoher Qualität. Konsistente Qualität: Unsere präzisen Vorrichtungen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität in Serienfertigungen, ohne Abweichungen und in schneller Produktionszeit. Automatisierte Veredelung: Das Schleifen mit Robotertechnologie und zusätzliche Veredelungsoptionen wie Pulverbeschichtung und Glasperlstrahlen sind möglich, um Ihrem Produkt den letzten Schliff zu geben. Ihre Vorteile: Umweltfreundliche Produktion: Wir setzen auf Nachhaltigkeit und fertigen überwiegend mit Solarstrom. Lückenlose Materialverwaltung im ERP-System: Dies gewährleistet eine transparente und effiziente Abwicklung Ihres Auftrags sowie eine Chargenverwaltung in der Serienfertigung. Komplettservice: Von der ersten Idee bis zum finalen Produkt bieten wir Ihnen einen Rundum-Service – alles aus einer Hand. Verlassen Sie sich auf LASER & more für eine kompromisslose Qualität und Präzision in der Lohnfertigung von Edelstahlgehäusen. Mit uns erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine maßgeschneiderte Lösung, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

Wir schneiden Dünnbleche (ab 0,2mm) schnell und effizient. Laserfeinschneiden von Edelstahl - filigrane und präzise Konturen. Laserfeinschneiden, auch als Feinlaserschneiden oder Präzisionsschneiden bezeichnet, findet vor allem dort Anwendung, wo filigrane Strukturen und höchste Produktionsgenauigkeit gefordert sind. LASER & more bietet das Laserfeinschneiden von Edelstahlblechen / Federblechen ab 0,2mm Materialstärke. Neben dem Laserfeinschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Unser umfangreiches Angebot umfasst auch die hochwertige Lohnfertigung, die speziell darauf abzielt, Bearbeitungen durchzuführen, die in Ihrem eigenen Betrieb entweder aus fertigungstechnischen oder Kapazitätsgründen nicht realisierbar sind. Bei der Lohnfertigung stehen wir Ihnen als erfahrener Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen und technischen Spezifikationen zu erfüllen. Unser hochqualifiziertes Team verfügt über umfangreiches Know-how und modernste Maschinen, um selbst komplexe Bearbeitungen präzise und effizient durchzuführen.

Wir bieten Ihnen erstklassige Fertigungsdienstleistungen für Profilrollen, maßgeschneidert für Ihre Rollformer-Anwendungen. Mit modernster Technologie und Fachkenntnissen garantieren wir Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten. Senden Sie uns Ihre Anforderungen, um ein individuelles Angebot zu erhalten.

Höchste Qualität und optimale Flexibilität im Bereich der Kombitechnik Ab sofort sind wir auch im Bereich der "Kombitechnik" vertreten. Kombitechnik bedeutet Komplettfertigung: Die Werkstücke werden in einer Aufspannung mit unterschiedlichen Verfahren komplett bearbeitet. Standardkonturen wie Rund- oder Rechtecklöcher werden mit einem Hub durch die Stanzeinheit erstellt, genauso wie Gewinde oder sonstige Umformungen. Filligrane Innen- und Außenkonturen werden mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Die Kombimaschine vereint beide Verfahren und sorgt für eine optimale Flexibilität in der Blechbearbeitung.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Wärmetauscher der nächsten Generation – Präzision trifft Wirtschaftlichkeit! Entdecken Sie die Zukunft der Wärmetauscherfertigung bei LASER & more In der Welt der Wärmetauschtechnologie nehmen Rohrbündelwärmetauscher einen besonderen Stellenwert ein. Wir wissen, wie zeitintensiv und herausfordernd ihre Fertigung sein kann. Doch mit LASER & more gehen Sie keine Kompromisse mehr ein! Technologie & Innovation: Unser Ansatz kombiniert modernstes Laserschweißverfahren mit Jahrzehnten an Branchenwissen. Wo traditionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen, setzt unsere Innovation an: schneller, effizienter und präziser! Vorteile auf einen Blick: - Kosteneffizienz: Durch den Einsatz von Laserschweißen statt herkömmlichem Handschweißen reduzieren wir nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern auch Ihre Kosten! - Zeiteinsparung: Vergessen Sie langwierige Wartezeiten! Unsere automatisierte Fertigung beschleunigt den Prozess erheblich und garantiert pünktliche Lieferungen. - Tadellose Qualität: Jeder von uns gefertigte Wärmetauscher steht für höchste Präzision und Langlebigkeit. Mit einer Qualität, die begeistert. Individuelle Lösungen: Als Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Sonderanfertigungen setzen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche detailgenau um. Ihr Projekt – unsere Passion! Mit LASER & more entscheiden Sie sich für einen Partner, der Technologie und Know-how vereint. Ob Standard- oder Sonderanfertigung, unsere Wärmetauscher setzen Maßstäbe in Qualität und Effizienz. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Wärmetauschtechnologie gestalten! Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Große Fertigungskapazitäten: drei moderne Biegemaschinen von Fa. TRUMPF TruBend 5230, TruBend 5085 und TruBend 5050. 23 Jahre Erfahrung in Blechbearbeitung, ISO 9001 zertifiziert. LASER & more liefert Laser- Kantteile (aus Edelstahl und Aluminium) in ganz Österreich und Deutschland. Zu unseren Stärken zählt präzise Serienfertigung von Metallkomponenten. Schnell, effizient, sauber. Sorgfältige Verpackung und Zertifizierung nach ISO 9001.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Mit der Komplettierung der von uns entwickelten und hergestellten Spritzgussteile zu entsprechenden Baugruppen runden wir unser Angebot ab. Leistungsstarker Maschinenpark Spritzgussteile bis zu 1.000g Verarbeitung verschiedenster Kunststoffe Slide Sie haben Fragen? WIR BERATEN SIE GERNE!

Ihr Experte für Edelstahlwannen – von Prototyp bis zur Großserie. Bei LASER & more bieten wir spezialisierte Lohnfertigung von Edelstahlwannen für unterschiedlichste Anwendungen. Dank unserer modernen Technologien und bewährten Verfahren sind wir Ihr verlässlicher Partner – von ersten Prototypen bis zur Serienfertigung. Warum LASER & more wählen? - Vielseitige Fertigung: Ob handgeschweißt oder lasergeschweißt– wir haben für jeden Bedarf die passende Lösung. - ISO 9001 Zertifizierung: Unsere Produktionsprozesse erfüllen die höchsten Qualitätsstandards, damit Sie stets sicher und zufrieden sind. - ERP-Systemintegration: Unsere lückenlose und effiziente Projektverwaltung gewährleistet, dass Ihre Bestellung genau nach Plan und fristgerecht geliefert wird. Vorteile für unsere Kunden: - Maßgeschneiderte Lösungen: Wir hören Ihnen zu, beraten individuell und setzen Ihre Wünsche in präzise, hochwertige Edelstahlwannen um. - Optimale Kosten-Effizienz: Profitieren Sie von unserer effektiven Fertigung und reduzieren Sie Ihre Kosten ohne Qualitätsverlust. - Jahrzehntelange Expertise: Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Lohnfertigung garantiert Ihnen ein Produkt, das Ihren Erwartungen nicht nur gerecht wird, sondern sie übertrifft. LASER & more ist mehr als nur ein Lohnfertiger. Wir sind Ihr Partner, der sich den Herausforderungen Ihres Projekts stellt und gemeinsam mit Ihnen optimale Ergebnisse erzielt. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Effizienz – setzen Sie auf LASER & more für Ihre Edelstahlwannen.

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Prototypenfertigung für Maschinenbauteile Wir erstellen CAD-Designs für Prototypenfertigungen von Maschinenbauteilen. Unsere Dienstleistungen ermöglichen die schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Ideen in funktionsfähige Prototypen.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um in der heutigen wettbewerbsintensiven Welt erfolgreich zu sein. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem Team erfahrener Fachleute sind wir in der Lage, komplexe Bearbeitungen effizient und präzise durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, unabhängig von der Größe oder Komplexität des Projekts. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigungsdienste sind nicht nur effizient, sondern auch kostengünstig, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen jeder Größe macht. Mit unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte in guten Händen sind. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Geschäftsziele zu übertreffen.

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Klein- und Großserien. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kunststoff- als auch Metallteile mit höchster Präzision und Kosteneffizienz zu fertigen. Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment an Rohmaterialien, das eine schnelle Lieferung und kurze Produktionszeiten gewährleistet. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Lohnfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

Know-how und Technik Zum horizontalen und vertikalen Drehen stehen neben Zyklusgesteuerten Drehmaschinen vor allem vollautomatische Drehzentren im Einsatz. Drehen und Fräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen, wir setzen dabei auf neueste Technologie und höchste Präzision.

Drehteile aus Aluminium

GER4TECH Metall bietet umfassende Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißtechnik und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Qualitätsprodukte aus Metall, die ganz nach Ihren individuellen Anforderungen hergestellt werden. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite und ermöglichen die Herstellung von Einzelstücken sowie Großserien. Unsere modernen Fertigungstechniken und unser erfahrenes Team garantieren höchste Qualität und Termintreue.

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

Vom herkömmlichen Fertigungssystem mit Einzelplatz- und Palettenmaschinen wechselten wir bereits 2010 in eine neue Dimension der CNC-Zerspanung: Durch den Ausbau unserer Fräserei auf mittlerweile 10 Bearbeitungszentren welche alle an automatische Belade- und Robotersysteme angebunden sind setzt die Milltech GmbH einen Maßstab in puncto automatiserter Fertigung im Total-Model Mix. Die größte Einheit stellt ein extrem flexibles Produktionssystem mit 8 Bearbeitungszentren und bis zu 250 Maschinenpaletten mit unterschiedlichsten Palettendimensionen dar. Spindellaufzeiten werden um 50 % erhöht, womit eine enorme Produktivitätssteigerung und Qualitätsverbesserung erzielt wird. Werkzeugvoreinstellungen und das integrierte Materialmanagement sorgen zusätzlich für einen reibungslosen Produktionsablauf. Durch Verkürzung der Rüstzeiten von Systemteilen erhöhen wir die Lieferperformance und können somit schneller auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. • Prototypen • Kleinserien, Großserien • CAD/CAM Programmierung mit 5-Achs-Simultan WIR FRÄSEN FÜR SIE AUF DER ÜBERHOLSPUR!