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Etablierte Prozesse, ein moderner Maschinenpark sowie unsere Null-Fehler-Zielsetzung sorgen für eine schnelle, qualitativ hochwertige und kostengünstige Fertigung mittels CNC-Zerspanung. Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf. Wir bieten Ihnen: - eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbeitung auf der Maschine - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Umfangreicher Maschinenpark: 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm und 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen Bei invenio beschränkt sich das CNC-Fräsen nicht auf die Metallbearbeitung, sondern auch Kunststoffe, Stahl und Gussteile werden bereits seit vielen Jahren hochpräzise und für alle Branchen gefertigt. Dank automatisierten und computergesteuerten Arbeitsweise in Kombination mit der ganzheitlichen Entwicklungsexpertise sind der Bearbeitung von verschiedensten Materialien keine Grenzen gesetzt.

Bearbeitungsbereich X-Achse 750mm Y-Achse 510mm Z-Achse 510mm

Mit hochdekorativem Eloxal beschichtet • Glasperlenstrahlen • Korundstrahlen • Edel-/Stahlgussstrahlen • Gleitschleifen/Polieren • Maßhaltiges Eloxieren in IT6 Qualität – Blaubeizen • Edelstahl Passivieren • Chromatieren

Wir bauen nicht nur Getriebe, sondern entwickeln und fertigen auch Werkstücke nach Kundenzeichnung: Prototypen, Einzelanfertigungen und kleine bis grössere Serien.

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

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Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-FRÄSEN Wir führen Fräsarbeiten mittels CNC-Technik an unterschiedlichsten Materialien durch. Die Kundenzufriedenheit hat dabei höchste Priorität. Daher nehmen wir uns die Zeit und gehen genau auf Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen ein. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung • höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

uf Wunsch an. Unser erfahrenes Team garantiert höchste Präzision und Qualität bei allen Aufträgen. Kontaktieren Sie uns gerne für ein unverbindliches Angebot!

Wir bei der Logistik Conzept Klette GmbH haben in den Jahren 2011 bis 2019 mit einem international renommierten Unternehmen zusammengearbeitet, das in der Herstellung von Schleifmitteln führend ist. Mit Sitz in Hannover-Hainholz hat dieses Unternehmen einen globalen Ruf für Qualität und Innovation aufgebaut. Unser Kunde, dessen Schwerpunkt auf kundenspezifischer Beratung und anwendungsorientierter Schleifprozessoptimierung liegt, hat mehr als 1.400 verschiedene Schleifprodukte entwickelt und produziert, die in Schleifvorgängen für Metall, Holz und andere Werkstoffe eingesetzt werden. Durch unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit haben wir dazu beigetragen, die Lager- und Materialflussstrategien für dieses Unternehmen zu optimieren. Unsere Leistung zielte darauf ab, die Effizienz, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit der Prozesse zu steigern. Projekt 1: Analyse und Konzepterstellung Im Rahmen der uns übertragenen Projektaufgaben haben wir eine eingehende Analyse sämtlicher Materialflussströme und Dispositionsvarianten durchgeführt. Unsere primäre Verantwortung bestand darin, ein maßgeschneidertes Lager- und Bevorratungskonzept zu entwerfen, unter Berücksichtigung und Prüfung bereits entwickelter Lösungsansätze. Hier sind die zentralen Schritte, die wir durchgeführt haben: - Evaluierung der bestehenden Lagerkapazitäten und -anforderungen. - Überarbeitung und Anpassung der bestehenden Lagerstrategien. - Prognose der Auswirkungen auf die Lagerbestände im Zusammenhang mit der Einführung neuer Rohstoffe und Grundwarenserien. Projektziele: Unsere Hauptziele in diesem Projekt waren: - Reduzierung der Lagerbestände, darunter Rohstofflager, Jumbolager und Versandlager. - Überarbeitung der Lagerstrategie, einschließlich Aspekten wie auftragsbezogener Fertigung von Vorprodukten mit einheitlich festgelegten Sicherheitsreserven, Verringerung der Anliefermengen im Rohstofflager und Prüfung von internen und externen Lagermöglichkeiten. - Ermittlung der optimalen Dimensionierung und Standortwahl für die verschiedenen Lagerbereiche. Während wir die bereits diskutierten Lösungsvorschläge berücksichtigten, näherten wir uns der Aufgabe neutral, um alternative Ideen zu entwickeln. Diese Alternativkonzepte wurden in den Projektbesprechungen präsentiert, und in Zusammenarbeit mit der Projektgruppe wurden die erfolgversprechendsten Ansätze ausgewählt. Daraufhin haben wir diese Konzepte weiter verfeinert und detailliert ausgearbeitet. Projekt 2: Maßnahmenplan für Lagerumbau und -erweiterungen Die zweite Projektaufgabe konzentrierte sich auf den flexiblen Umbau und die Erweiterung der Lagerkapazitäten für Rohstoffe, Vorprodukte und den Versand. Unsere Arbeit erfolgte im Kontext des Gesamtbebauungsplans. Hier sind die Hauptelemente dieser Aufgabe: - Anpassung der Lagerbereiche, um den gegenwärtigen und zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden. - Nahtlose Integration der Lagerbereiche in die gesamten Materialflussabläufe. - Zudem lag ein besonderes Augenmerk auf der Errichtung eines Gefahrstofflagers gemäß den relevanten Vorschriften. Die Handhabung von  Gefahrstoffen, wie beispielsweise Kryolith (47 t), erforderte die sorgfältige Einhaltung der entsprechenden Melde- und Genehmigungsverfahren. Hierbei wurden verschiedene Optionen geprüft, darunter die Aufwertung einer vorhandenen Halle oder die Konzeption eines neuen modularen Lagerlayouts. Consumer Elektronik, Produktion & Distribution Automatisierung eines Ersatzteilelagers Distributionslager Ersatzteilelager Apparate & Anlagenbau Zentrallager Materialflussanalyse Produktionslogistik Produktionslogistik Planung eines Zentrallagers

Diese Maschinen werden individuell nach Ihren Wünschen, Vorstellungen und Gegebenheiten konstruiert und gefertigt. Erhältlich in verschiedenen Baugrößen für Werkstücke von unter 1.500 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist, dass das glühende Werkstück vor dem Härten durch das Werkzeug in der Maschine rundgerichtet wird.

SMD-Bestückungslinie in Deutschland verarbeitet Bauteile ab Bauform 01005 bis max. 74 x 74 mm, Größe der PCB’s bis maximal 510 mm x 360 mm. Unsere Kompetenz liegt in der Bestückung von kleinen bis mittleren Serien Spezialanfertigungen Prototypenbau Für große Stückzahlen arbeiten wir über unser technisches Büro in China mit von uns ausgewählten Lieferpartnern, wobei wir die Qualitätssicherung vor Ort durchführen und die gesamte Logistik steuern.

Schmieden & Verformung – Einzelstücke, Klein- und Großserien In unserer Fertigung können wir die unterschiedlichsten Werkstoffe verarbeiten, wie zum Beispiel Baustahl, rostfreier Stahl, Vergütungsstahl. Anwendungen: allgemeiner Maschinenbau, Anlagebau, Antriebstechnik, Armaturenindustrie, Befestigungstechnik, Fahrzeugbau, Fördertechnik, Land- und Baumaschinen, Pumpentechnik, Präzisions- und Verbindungsteile.

Keramische Werkstoffe eignen sich hervorragend für die elektrische Isolation. Dieser Bereich umfasst von Sicherungen über Hausgeräte bis zu Heizelementen ein breites Feld von Einsatzmöglichkeiten. Unser Programm umfasst Komponenten für Sicherungen • NH-Sicherungen • DIN-Sicherungen • Sicherungsröhrchen • Kammerplatten … Widerstände • Profilkörper • Vollkörper • Wickelkörper • Rillenkörper … Hausgeräte • Thermostatgehäuse • Taster • Buchsen • Anschlussteile … elektrisches Heizen (Elektrowärmetechnik) • Lochleisten • Nutenkörpersystem • Brechröhrchen/Brechkeramik Werkstoffe Wir bieten eine große Auswahl an Werkstoffen. Beispielhaft sind hier zu nennen: Aluminiumoxid RAPOX Magnesiumoxid Mullit Steatit Pyrolit-Cordierit Porzellan Darüber hinaus ist es möglich durch eine eigene Werkstoffentwicklung auch Spezialwerkstoffe für Kundenanwendungen zu entwickeln. Auch die Verbindung mehrerer Werkstoffe im Rahmen von Hybridbauteilen bzw. Werkstoffverbunden gehören zu unseren Leistungen.

Bei unseren Zerspanungsvorgängen können wir durch computergesteuerte Fertigung die Präzision perfektionieren. Neben des hohen Qualitätsstandards, ist auch die Beschleunigung der Produktion ein weiterer Vorteil. Durch den Einsatz hoch moderner CAD-Systeme bei der Planung, nehmen Ihre Ideen Gestalt an und werden von uns präzise umgesetzt.

Ganz gleich ob Unikate oder Kleinserien, wir fertigen für Sie Produkte aus verschiedenen Stahl-Guss- und Aluminiumgüten. Im Mehrschichtbetrieb entstehen Erzeugnisse nach Ihren Vorgaben oder unseren Vorschlägen. In den folgenden Prozessschritten werden die herzustellenden Produkte realisiert: Nach der Auftragserfassung werden fertigungsrelevante Feinheiten in Rücksprache mit dem Kunden aufgenommen und fließen dann in die einzelnen Schritte der Arbeitsvorbereitung und Programmierung ein. Nach Fertigstellung der NC-Programme erfolgt die Einsteuerung der beauftragten Leistungsumfänge in den Fertigungsprozess. Dies kann je nach Materialart mit dem Materialzuschnitt durch z.B. dem Brennschneiden erfolgen. Bei der Herstellung von Schweißbaugruppen können diese nach dem Schweißen auch Spannungsarm geglüht, sandgestrahlt und lackiert werden. Die weiteren Prozessschritte gliedern sich in Planbearbeitung, Tieflochbohren, Flachschleifen bis hin zur Komplettbearbeitung mit Montage. Vor Auslieferung erfolgt die eingehende Qualitätskontrolle durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Ebenso bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Aufträge als "verlängerte Werbank" zu fertigen. Lohnfertigung: - Brennschneiden - Planfräsen - Fräsbearbeitung - Spannmittel - Säulenführungsgestelle - Stahl-Schweißkonstruktionen - Stickstoff-Federsysteme - Spannungsarmglühen - Flachschleifen

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz im Saarland bietet fachkompetente Getriebeherstellung und Getriebebau sowie individuelle Fertigung und Neukonstruktion der Sondergetriebe an. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: PW Hueber ist Top Company 2024! Zum zweiten Mal in Folge gehören wir zu den Top 5% der beliebtesten Unternehmen auf kununu. Wir freuen uns sehr über das Top Company Award. Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Laden Sie jetzt kostenlos die Stl-Datei für Ihren 3D-Drucker herunter und drucken Sie diese additiv gefertigte Toolbox! Informationen zum Design - 3D Modell eines minimalistischen Werkzeugkastens - Enthält 4 Versionen: Quadratische & runde große Version. Quadratische & runde kleine Version - kompatibel für die meisten gängigen Druckbetten. - Abmessungen: L - 294mm, B - 155mm, H - 70mm - Unterstützung: Nein - Download: enthält 1 STL-Datei für den 3D-Druck, 1 PDF-Anleitung

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Groß- und Einzelhandel Teichzubehör Hersteller PP-Trommelfilter, Sonderanfertigungen Hälterungsbecken

Nicht jede CNC Portalfräsmaschine eignet sich für alles: Je nachdem, welche Art der Bearbeitung vom Kunden gefordert ist, sollten die jeweils passenden Maschinen mit entsprechender CNC Software zum Einsatz kommen. Unsere CNC Portalfräsmaschine spielt ihre Stärken vor allem bei detailreichen, komplizierten Werkstücken aus, bei denen von einer Portalfräsmaschine mehr gefragt ist als nur reines Portalfräsen. Besonders stolz sind wir dabei auf das “Flaggschiff” unserer Maschinen, die CNC Portralfräsmaschine Uniport 6000. Diese CNC Portalfräsmaschine wurde speziell nach unseren Vorgaben gebaut, basierend auf den Praxiserfahrungen aus rund 12 Jahren Portalfräsen. Um häufig vorkommende Kundenwünsche optimal erfüllen zu können, verbindet diese Maschine zwei Grundideen: Sie ist präzise und schnell wie eine herkömmliche CNC Portalfräse. Zugleich bietet sie alle Möglichkeiten einer CNC Karusselldrehmaschine. Drehen, bohren, Portalfräsen, schleifen und Winkelkopfbearbeitungen in Stahl oder anderen Materialien sind mit dieser besonderen CNC Portalfräse in einer Spannung möglich. Selbstverständlich per CNC Software gesteuert für höchste Präzision unserer Maschinen. Ihr Vorteil dabei: schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität durch weniger Einrichtungsarbeiten oder Maschinenwechsel. Neben den herkömmlichen CNC Portalfräsmaschinen sind zurzeit bei Gontermann & Simon drei dieser Maschinen im Einsatz. Mit ihren besonders großen Tischgrößen eignen die Portalfräsen sich für Werkstücke bis zu 3.000 mm Durchmesser und 12 t Stückgewicht. Verfahrwege X: 3.000 mm Y: 2.500 mm Z: 1.000 mm Maße Tischdurchmesser: 2.000 mm Max. Drehdurchmesser: 2.500 mm Max. Drehhöhe: 1.000 mm C-Achse zur Drehbearbeitung 3D-Messmaschine Mitutoyo FALCIO-Apex 305020 G CNC Portalfräsmaschine UNISIGN Uniport 6000 /12 Bohrwerksbearbeitung mit UNISIGN Uniport 6000 /08 UNISIGN Uniport 6000 /05 Dörries Scharmann Typ VCE 250 Dörries Scharmann Typ VCE 200/180 Dörries Scharmann Typ VCE 125 Multitasking Fräs.-Dreh.-Schleifzentrum FMT 4000 TOS TYP WHN 13.8 Dialog S-71/2000 (Ausbildungsmaschine) DMC 63V (Ausbildungsmaschine)

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

HURCO – DMG – MATEC Sollten Ihre Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien versehen sein, erstellen wir die notwendigen Programme effizient auf unseren hyperMILL® CAM Arbeitsplätzen. Maximale Bearbeitungsgrößen im Bereich Fräsen: • 3-Achsen Fräsmaschine maximal 1200mm x 600mm x 800mm • 4-Achsen Fräsmaschine maximal 3000mm x 600mm x 600mm • 5-Achsen Fräsmaschine maximal 650mm x 650mm x 500mm

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

Schleifbereich Ø 0,025 mm – 25,0 mm bei einer Schleiflänge von max. 330mm Bearbeitung von Hartmetall, gehärtetem Stahl und Keramik. Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,05 µm. Wir sind in der Lage innerhalb eines Schleifbereichs von Ø 0,025 mm – 25,0 mm bei einer Schleiflänge von max. 330 mm zu schleifen Wir fertigen komplexe Formen an Außenkonturen von Rohlingen und erzeugen beispielsweise Einschneidwerkzeuge, Präzisions- bzw. Formstempel oder Kerne von Matrizen. Außerdem sind wir in der Lage hochkomplexe Formwerkzeuge aus Hartmetall, gehärtetem Stahl oder Keramik zu schleifen. Mit einem integrierten Be- bzw. Entladeroboter sowie dem automatischen Messsystem unserer Präzisions Rundschleifzentren, ist es uns möglich eine erhöhte Produktivität und reduzierte Fertigungskosten zu erreichen. Wir schleifen Serien bis zu 1000 Rohlingen voll automatisch, dabei halten wir eine Wiederholbarkeit am Produkt von ± 0,5 µ ohne manuelle Korrektur und erzeugen Oberflächen auf höchstem Niveau welche der eines Spiegels gleichen.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Stahl Aluminium Messing Chromstahl Kunststoff etc Wir liefern die Teile auch inklusive Oberflächenbehandlung wie: eloxieren / anodisieren vernickeln härten schleifen

Wir fertigen speziell nach nach Ihren Wünschen in 3-5-Achsbearbeitung, Bauteile, Werkzeuge und Modelle aus verschiedensten Materialien. Größte Bearbeitungsmöglichkeit 6000x3000x1700mm In unseren 5-Achs-CNC-Berarbeitungszentren bearbeiten wir Materialien vom Schaum bis zu hochfesten Stählen nach Ihren CAD-Daten in Größen bis 6000x3000x1700mm im Block. Weitere Größen auf Anfrage.

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Ref.-Nr. 00703 Fiber – Rohrlaserschneidanlage Hersteller BLM ADIGE Model LT 5 Baujahr 2015 Fiber-Laserquelle 1000 Watt Rohrbeladung 6500mm / Entladung 3500mm

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.