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Zuleitung “Export USA-Kanada” polarisiert 1. Seite: angespritzer UL/CSA-Stecker NEMA 5-15 2. Seite: 30/EH 1. Side: moulded on UL/CSA plug NEMA 5-15 2. Side: 30/endsplice Kabeltypen/ Katalog-Nr. Cabletypes/ Catalogue-No. SVT 3 x AWG18 sw/black 10 A 2,00 m/ 0L06810 SVT 3 x AWG18/105 °C sw/black 10 A 2,50 m/ 0L06811 SJT 3 x AWG18/105 °C sw/black 10 A 2,50 m/ 0L06812 SJT 3 x AWG18 sw/black 10 A 5,00 m/ 0L06816 SJT 3 x AWG16/105 °C sw/black 13 A 2,50 m/ 0L06814 SJT 3 x AWG16 sw/black 13 A 5,00 m/ 0L06817 SJT 3 x AWG14/105 °C sw/black 15 A 2,50 m/ 0L06815 Sjoow 3 x AWG16 sw/black 13 A 5,00 m/ 0L06818

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Fertigungsmöglichkeiten "Wir geben Ihrem Projekt die richtige Form!" Mit unseren CNC-gesteuerten 3- bzw. 5-Achs Bearbeitungszentren bearbeiten wir spanabhebend Einzelteile oder komplette Serien. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit unserem modernen CAD/CAM System. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter fertigen auf hochmodernen Maschinen, vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 5 Achs Simultan gefertigten Bauteilen , präzise und hochwertige Produkte.

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Wir erstellen die technischen Basisprodukte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Rohr- und Drahtbiegeteile sowie Stanz- und Stanzbiegeteile.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

In unserer Kokillengiesserei fertigen wir Aluminiumgussteile bis zu einem Stückgewicht von rund 15 Kilogramm. Die Produktionsmöglichkeiten sind dabei auf ein großes Spektrum an Kundenanforderungen ausgelegt. Dazu gehören zum Beispiel Verbundgussteile sowie Bauteil mit komplexer Innengeometrie, welche mittels Sandkerne realisiert werden können. Im darauf folgenden Produktionsschritt werden die Bauteile sauber verputzt und nach Wunsch oder Notwendigkeit wärmebehandelt und sandgestrahlt.

Wir beschichten Walzen für einen weiten Bereich industrieller Anwendungen, wie zB Transportwalzen, Bremswalzen, Abquetschwalzen, Coaterrollen, Lackierwalzen, Anpresswalzen, Umlenk-, Vorschubwalzen.

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Spritzgussteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

Gurtbandförderer 05.6 - Sonderwünsche würden gerne berücksichtigt Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Nutzfahrzeugindustrie: aus drei Druckgussteilen zur Baugruppe montiert

Laser-/Kantteile aus 1.4301 5,0 mm

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Rapid Tooling - Falls Sie Prototypen im Originalmaterial benötigen, können wir Ihnen diese in kürzester Zeit anbieten. Rapid Tooling Sie profitieren dabei von folgenden Vorteilen ... - wirtschaftliches Stammformsystem mit Wechseleinsätzen - Fertigung der Einsätze in kürzester Zeit - Fachwissen von einem Kunststofftechnologen

PRÄZISION AUF DER GANZEN LINIE Erfahrung, Know-How, modernster Maschinenpark sowie eigener Werkzeugbau zeichnen unser Lieferwerk aus. Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung auf höchstem Niveau sind der Garant für zuverlässige Lieferungen. • Unterlegteile aller Art für mechanische Verbindungselemente • Pass- und Distanzscheiben • Federscheiben • Spannscheiben • Klipse und Klammern • Spezialbefestigungen • Anschlussscheiben • Ziehteile • Prägeteile • Oelverteilbleche für Automatikgetriebe • Blech-, Schnapp- und Schweissmuttern mit Presslochgewinde

Die automatische Leiterplattenbestückung mit flexiblen Mycronic-Bestückungsautomaten, ergänzt durch manuelle Bestückung mit konventionellen Bauteilen, ist Bestandteil vieler unserer Produkte. Die Schnelligkeit automatischer Bestückung wird mit hoher Flexibilität und kurzen Umrüstzeiten gepaart. Die Wünsche unserer Kunden nach kurzen Lieferzeiten und effizienter Fertigung sind damit auch bei kleineren Stückzahlen realisierbar.

Wir arbeiten mit renommierten Herstellern zusammen und setzen Markenfabrikate von Fischer, Upat und Liebig ein. UNSER LIEFERPROGRAMM: • Dübel • Schwerlastbefestigungen/Stahlanker • Schwerlastbefestigungen/Chemie • Allgemeine Befestigungen • Hohlraum-Befestigungen • Langschaftdübel / Abstands-Befestigungen • Gerüst- und Dämmstoff-Befestigungen • Schäume und Dichtstoffe

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren ist seit einigen Jahren eines unserer Kerngeschäfte. Mit großer Erfahrung gerade im Automotive-Bereich fertigen wir Teile aus beinahe jedem gewünschten Thermoplast, wobei Qualität und Termintreue stets oberste Priorität haben. Um dieses Ziel zu erreichen, haben wir moderne Maschinen, vorwiegend von Krauss-Maffei, im Einsatz. Das Zusammenspiel mit unserer Formenbau-Abteilung ermöglicht kurze Reaktionszeiten für Wartung, Instandsetzung oder Änderung von Werkzeugen. Maschinenpark: • Kraus Maffei - GX 600-2000 600T • Engel - Victory 220 220T 2-K • Kraus Maffei - 350 - 2700C2 350T • Kraus Maffei - ClassiX CX 200 - 750 200T • Kraus Maffei - 160 - 750 CX 160T • Kraus Maffei - 160 - 380 CX 160T • Kraus Maffei - 125 - 390 C2 125T • Kraus Maffei - GX 500-2000 500T • Kraus Maffei - 80 - 380 CX 80T • Kraus Maffei - AX 50 - 100 50T • BOY 80M 80T • BOY 35E 35T • FANUC Roboshot 150 - 350to.

Moosgummiwalzenbezüge bieten eine einzigartige Lösung für Anwendungen, bei denen eine weiche, flexible und zugleich robuste Walzenoberfläche benötigt wird. Moosgummi, bekannt für seine dichte und dennoch flexible Struktur, wird häufig für Walzen in der Druck-, Textil-, Lebensmittel-, und Verpackungsindustrie verwendet. Diese Walzenbezüge bieten eine ausgezeichnete Elastizität und Anpassungsfähigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen empfindliche Materialien verarbeitet werden müssen. Ein herausragendes Merkmal von Moosgummiwalzenbezügen ist ihre Fähigkeit, Oberflächenunregelmäßigkeiten zu absorbieren und dennoch eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Dadurch sind sie besonders geeignet für Anwendungen, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse erfordern, wie zum Beispiel beim Laminieren oder Beschichten von empfindlichen Materialien. Die weiche Oberfläche minimiert das Risiko von Beschädigungen an empfindlichen Substraten, wie z.B. Folien, Papier oder Textilien. Unsere Moosgummiwalzenbezüge sind in verschiedenen Härtegraden und Dichten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Prozesse gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, Chemikalien und extremen Temperaturen, was ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen erhöht. Zudem lassen sich Moosgummiwalzenbezüge leicht montieren und austauschen, wodurch die Wartung und Pflege Ihrer Maschinen optimiert wird. Ein weiterer Vorteil von Moosgummi ist seine schalldämpfende Wirkung. In Maschinen und Anlagen, in denen Geräuschreduktion eine wichtige Rolle spielt, tragen Moosgummiwalzenbezüge erheblich zur Senkung des Geräuschpegels bei, ohne dabei die Effizienz oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies macht sie besonders in geräuschempfindlichen Umgebungen wie der Druckindustrie oder in Verpackungsprozessen von Vorteil. Darüber hinaus sind Moosgummiwalzenbezüge in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es Ihnen ermöglicht, die Walzen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Die poröse Struktur des Moosgummis ermöglicht zudem eine hervorragende Haftung bei Anwendungen, die eine höhere Reibung oder ein besseres Greifvermögen erfordern. Unsere Moosgummiwalzenbezüge werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt und bieten eine langanhaltende Leistung, die den Verschleiß Ihrer Maschinenkomponenten reduziert und gleichzeitig die Effizienz in Ihren Produktionsprozessen steigert. Ob in der Druckindustrie, bei der Verarbeitung von Verpackungsmaterialien oder in speziellen Maschinenanwendungen – Moosgummiwalzenbezüge sind die optimale Wahl für eine schonende und gleichzeitig leistungsstarke Lösung. Entscheiden Sie sich für unsere Moosgummiwalzenbezüge und profitieren Sie von einer langlebigen, flexiblen und anpassungsfähigen Lösung, die Ihre Maschinenprozesse nachhaltig verbessert. Unsere Experten beraten Sie gerne, um die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Sondermaschinen und Sonderkonstruktionen nach Kundenwunsch bzw. Kundenvorgaben zur Realisierung spezieller Transport- und Technologieaufgaben • Kontinuierlich • Diskontinuierlich Dabei werden Transport und Bearbeitung des Materials gleichzeitig oder parallel durchgeführt, so dass im Ergebnis der gewünschte Effekt erzielt wird. (z.B. Transport + Dosieren, Schneiden, Mischen, Anfeuchten, Beschichten, usw.)

Erfahren Sie mehr über das Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann. Glätte, Glanz, Entgratung und Legierungsreinheit für höchste Ansprüche in Industriezweigen wie Pharmazie und Medizintechnik. Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Experten für hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl. Unsere fortschrittliche Technologie und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Oberflächen auf höchstem Niveau zu veredeln und dabei alle Anforderungen an Qualität und Reinheit zu erfüllen. Das Prinzip des Elektropolierens Das Elektropolieren ist ein Verfahren, das auf reinen metallischen Oberflächen angewandt wird. Es reduziert die Mikrorauigkeit und entfernt gleichzeitig alle Legierungsbestandteile, einschließlich Eisen, Chrom und Nickel. Der Prozess basiert auf Elektrolyse, wobei ein Strom eine Lösung aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure durchfließt. Die Behandlungsdauer variiert in der Regel zwischen 2 und 20 Minuten. Anwendungsbereiche Unser Elektropolierverfahren findet Anwendung, wenn höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Glätte, Partikel- und Belagfreiheit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein ansprechender Hochglanz sind die Ergebnisse dieses Verfahrens. Insbesondere in Industriezweigen wie Pharmazie, Medizintechnik, Biotechnologie und anderen hochpräzisen Branchen ist das Elektropolieren unverzichtbar. Der Ablauf in drei Schritten Vorbehandlung: Reinigung und Beizen Entfernung von Ölen, Fetten, Oxiden und anderen Verunreinigungen, um ein gleichmäßiges Elektropolieren zu gewährleisten. Elektropolieren: Glätten, Glänzen, Entgraten Das eigentliche Elektropolieren zur Erzielung einer perfekten Oberflächenqualität. Nachbehandlung: Salpetersäurebehandlung und Trocknung Entfernung von Elektrolytrückständen, Reaktionsprodukten und Trocknung zur Vermeidung von Flecken. Warum Adelmann? Präzision und Qualität in jedem Schritt Langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen Vertrauen Sie auf Adelmann, wenn es um hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl geht. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Erleben Sie die Perfektion für Ihre Oberflächen!

Aluminium zu bearbeiten bedeutet bei afc genaueste Fachkenntnis, präzise Herangehensweise und ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittener Service. CNC-Bearbeitung von Aluprofilen – in diesem Bereich stehen folgende Verfahren zur Verfügung: • 5-Achs CNC Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kleinbauteilen • 5-Achs CNC Profil-Langteilbearbeitung bis ca. 20 m Bauteillänge • 5-Achs-CNC Bearbeitung von gebogenen Profilen • Präzisions-CNC Bearbeitung mit engsten Toleranzen • Rundteil-Stangenbearbeitung auf modernsten Drehzentren Weitere Sonderbearbeitungsmaschinen stehen für die Großserien-Produktion zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne.

Instandsetzung von Getriebemotoren, fast alle Hersteller Herstellerübergreifende Getriebeinstandhaltung – hochwertig und nachhaltig Das ist Ihr Anspruch und unsere Kompetenz bei der Industriegetrieben Wir übernehmen die Getriebewartung, –inspektion und –instandsetzung, sowie den Aus- und Wiedereinbau von Industriegetrieben fast aller Hersteller in Ihrem Werk. Wir führen Schadensanalysen an Ihren Getrieben durch, zeigen Ursachen für Getriebeschäden auf und schlagen Ihnen Verbesserungsmöglichkeiten vor, die wir dann gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer Industriegetriebe aktiv zu begleiten und neue Maßstäbe in der Qualität, Bearbeitungsszeit, sowie unserem Service, zu setzen. Profitieren Sie von unseren seit über 40 Jahren aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen in der herstellerübergreifenden Getriebeinstandsetzung.

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Ihr Partner für Lohnarbeit PK Feinmechanik ist ihr Partner für die professionelle Lohnfertigung im Maschinenbau. Wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von speziellen Komponenten und sind spezialisiert auf verschiedene Fertigungstechniken. Durch unsere Expertise profitieren Unternehmen im Maschinenbau von Kosteneinsparungen, Flexibilität und Zeitersparnis. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in die Lohnfertigung geben und aufzeigen, welche Vorteile diese für Unternehmen im Maschinenbau bietet. Lohnfertigung im Maschinenbau erklärt Die Lohnfertigung im Maschinenbau bedeutet, dass ein Unternehmen einen externen Dienstleister, den Lohnfertiger, beauftragt, bestimmte Komponenten zu fertigen oder Dienstleistungen zu erfüllen. Da der Lohnfertiger sich auf verschiedene Fertigungstechniken spezialisiert hat, ist dieser in der Lage, die Anforderungen der Kunden im Maschinenbau bestmöglich zu erfüllen. Bereits seit 40 Jahren nutzt die PK Feinmechanik dieses Modell, um für Kunden anspruchsvolle Aufträge abzuwickeln. Durch die Lohnfertigung profitieren unsere Kunden von einigen Vorteilen, wie Kosteneinsparungen, Flexibilität und Skalierbarkeit Vorteile der Lohnfertigung für den Maschinenbau Die Lohnfertigung bietet im Maschinenbau viele Vorteile, die von Unternehmen genutzt werden können: Kosteneinsparungen: Durch die Auslagerung einzelner Fertigungsschritte an Lohnfertiger können Unternehmen im Maschinenbau ihre internen Kosten für Personal, Maschinen und Koordination reduzieren. Nutzung fremder Expertise: Lohnfertiger verfügen über umfassendes Know-how und Erfahrung in bestimmten Fertigungstechniken. Die PK Feinmechanik ist in der Lage, komplexe und präzise Teile effektiv und effizient gemäß Ihrer Wünsche herzustellen, was die Qualität der Endprodukte erhöht. Skalierbarkeit: Die Zusammenarbeit mit qualifizierten Lohnfertigern ermöglicht es im Bereich des Maschinenbaus, Produktionskapazitäten schnell und flexibel an veränderte Marktanforderungen anzupassen. So können sie bei Bedarf schnell auf Nachfrageschwankungen reagieren und ihre Fertigungskapazitäten erweitern. Zeitersparnis: Lohnfertiger können die Produktionszeit verkürzen, indem sie die benötigten Teile und Komponenten zeitnah und termingerecht liefern. Fokus auf Kernkompetenzen: Die Auslagerung der Fertigung an Lohnfertiger ermöglicht es Unternehmen im Maschinenbau, sich weiterhin auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Reduktions des Aufwands: Durch Lohnfertigung müssen Unternehmen nicht in teure Anlagen investieren, was einen enormen (Planungs-) Aufwand verursacht. Branchen, die Lohnarbeit nutzen: • Maschinenbau: Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen • Elektrotechnik: Herstellung und Entwicklung von Elektrogeräten • Automatisierungstechnik: Realisierung von automatisierten Systemen und Robotern zur Optimierung von Prozessen • Luftfahrttechnik: Konstruktion und Entwicklung von Flugzeugen und deren Komponenten • Medizintechnik: Herstellung und Verarbeitung von medizinischen Geräten • Antriebstechnik: Entwicklung und Herstellung von Antriebskomponenten und Motoren

Unser Unternehmen steht seit 1984 für die Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln sowie für diätetische Lebensmittel und Spezialprodukte für eine gesunde Ernährung. Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln Auch Tiernahrungsergänzungsmittel und Produkte aus dem Bereich des Leistungssports gehören für unsere Kunden weltweit zu unserem Repertoire.