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Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Wir planen Ihre Fabrik für die vollautomatisierte Produktion von Backwaren aller Art. Von der Idee bis hin zur fertigen Betriebsstätte – alles aus einer Hand und Made in Germany. Auf Basis Ihrer Anforderungen und Vorgaben entwickeln wir ein erstes Konzept. Dazu gehört sowohl ein 2D-Plan der Anlage als auch ein sogenannter virtueller Zwilling – ein animiertes 3D-Modell – zur Prozessabsicherung und Materialflusssimulation. Hier können bereits Optimierungen und Verbesserungen vorgenommen werden – alles für das Ziel einer möglichst effizienten und prozesssicheren Produktionsanlage. Damit Ihre Backwaren zuverlässig in industriellen Stückzahlen produziert werden können. Wählen Sie aus einem modularen Konzept nur die Bausteine, die Ihren Wünschen und Vorstellungen am nächsten kommen. Kombinieren Sie dabei eine Vielzahl an kompatiblen Komponenten. Ihre Vorteile auf einen Blick: Reduzierung der Personalkosten Reduzierung der Stückkosten Vollautomatisierter Anlagenbetrieb Reduzierung des Ausschusses durch smarte Prozesssteuerung Höhere Produktverfügbarkeit und reduzierter Ausschuss durch den Einsatz einer smarten, lernfähigen Prozesssteuerung und künstlicher Intelligenz Flexible Ofenkonzepte durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Ofenherstellern 24/7-Betrieb Alle Anlagenteile sind unabhängig voneinander flexibel erweiter- und demontierbar Leichte Reinigung, Wartung und Pflege durch offene Bauart Kompakte, effektive und platzsparende Bauweise Ergonomische Gestaltung für sicheres und belastungsarmes Arbeiten

Wir liefern schnell + zuverlässig hochwertige Lasersinterbauteile, auf Wunsch inkl. Nachbearbeitung durch Drahterodieren, Senkerodieren, HSC Fräsen, Wärmebehandlung und weiteren Anforderungen Mit der Additiven Fertigung Metall bieten wir ein Fertigungsverfahren an, mit dem wir in der Lage sind, Metallbauteile direkt aus Ihren CAD-Daten herzustellen. Durch Additiven Fertigung gefertigte Bauteile zeichnen sich durch eine große spezifische Dichte aus, somit entsprechen die mechanischen Eigenschaften des generativ hergestellten Bauteils weitestgehend denen des Grundwerkstoffs. Mit einem Bauvolumen von 250 × 250 × 290 mm liefern wir – in Verbindung mit unseren Erodierverfahren und HSC-Fräsen – einbaufertige Bauteile für den Prototypenbau oder die Serienfertigung.

Rapid Manufacturing - schnelle und kosteneffektive Produktion von hochwertigen Produkten. Flexibel und kundenzufriedenstellend. Kontaktieren Sie uns jetzt! Als Unternehmer wissen Sie, dass die Zeit Geld ist. Warten Sie nicht monatelang auf Ihre Produktion – mit Rapid Manufacturing können Sie Ihre Produkte in kürzester Zeit auf den Markt bringen! Was ist Rapid Manufacturing? Rapid Manufacturing ist eine revolutionäre Technologie, die es ermöglicht, Prototypen und Produkte in kürzester Zeit herzustellen. Egal, ob Sie eine kleine oder eine große Menge benötigen, Rapid Manufacturing kann Ihre Anforderungen erfüllen und Sie dabei unterstützen, Ihre Produkte schnell und kosteneffektiv auf den Markt zu bringen. Was sind die Vorteile von Rapid Manufacturing bei uns im Haus? Schnelle Produktion mit aktuell 21 FDM & SLA Druckern: Mit Rapid Manufacturing können Sie Ihre Produkte innerhalb weniger Tage produzieren lassen. Vermeiden Sie lange Wartezeiten und bringen Sie Ihre Produkte schnell auf den Markt. Kosteneffektivität: Durch die schnelle Produktion können Sie Geld sparen und Ihre Kosten reduzieren. Sie können Ihre Produkte in einer größeren Menge produzieren lassen, um von Skaleneffekten zu profitieren. Qualität: Unsere Technologie ermöglicht es, Produkte von höchster Qualität herzustellen. Sie können sicher sein, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und Ihren Kunden lange Freude bereiten. Flexibilität: Wir können Ihre Produkte in verschiedenen Materialien und Größen herstellen. Egal, ob Sie kleine oder große Produkte benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Kundenzufriedenheit: Mit Rapid Manufacturing können Sie sicherstellen, dass Ihre Kunden mit Ihren Produkten zufrieden sind. Durch die schnelle Produktion können Sie Ihre Produkte an die Bedürfnisse Ihrer Kunden anpassen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Was sagen unsere Kunden über Rapid Manufacturing? "Mit Rapid Manufacturing können wir unsere Produkte in kürzester Zeit herstellen lassen. Die Qualität ist fantastisch und unsere Kunden sind sehr zufrieden!" – Max M. "Wir haben mit Rapid Manufacturing zusammengearbeitet, um unsere Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Die Zusammenarbeit war großartig und die Ergebnisse waren hervorragend." – Julia S. Fazit Wenn Sie Ihre Produkte schnell und kosteneffektiv auf den Markt bringen möchten, ist Rapid Manufacturing die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen. Profitieren Sie von schneller Produktion, Kosteneffektivität, Qualität und Flexibilität. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Technologie zu erfahren und Ihre Produktion zu beschleunigen! Handeln Sie jetzt und holen Sie sich den Vorteil der schnellen Produktion mit Rapid Manufacturing! Rapid Manufacturing – Die schnelle Lösung für Ihr Unternehmen: Rapid Manufacturing Rapid Manufacturing: Rapid Manufacturing

KaMoTec GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Baugruppenmontage. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Montagedienstleistungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Baugruppen effizient und präzise zu montieren, sodass Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Baugruppenmontage zeichnet sich durch höchste Präzision aus, was eine zuverlässige und exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Montagen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jede Baugruppe wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Baugruppenmontage findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) - setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) und setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Darüber hinaus steht Ihnen ein erfahrenes Entwickler-Team (E2MS) bereit, Ihre Produkte in Fertigbarkeit, Langzeitqualität und Preis zu optimieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz und Branchenkenntnis.

proCMES - Das Manufacturing Execution System zur Optimierung, Vereinfachung und Standardisierung von Fertigungsprozessen. Moderne Produktionsanlagen basieren heute mehr und mehr auf einem integrativen Gesamtansatz. Nicht die Optimierung einzelner Komponenten, sondern das effiziente Zusammenspiel aller eingesetzten Systeme kennzeichnen den ganzheitlichen Ansatz. Gerade das Produktionsumfeld aber ist durch hohe Kosten und mangelnde Transparenz über die gesamte Wertschöpfungskette geprägt. Lösbar ist diese Aufgabe nur durch vertikale Integration, d.h. mit einem optimierten Informationsfluss von der Unternehmens- bis zur Produktionsebene und zurück sowie der horizontalen Integration bestehender IT-Systeme. Transparente Prozesse - bessere Produkte - höhere Produktivität Eine nachhaltige Produktion auf hohem und vor allem reproduzierbarem Qualitätsniveau bedingt die fabrikweite Erfassung, Speicherung und Aufbereitung einer ganzen Vielfalt von Produktions- und Qualitätsdaten. Als Bindeglied zwischen der Maschinenebene und der kommerziellen Auftragsbearbeitung der ERP-Ebene (z.B. SAP) übernimmt proCMES die Feinplanung, Steuerung und Rückmeldung der Auftragsbearbeitung; die Rückverfolgbarkeit über sämtliche Prozessstufen sichert die Qualität Ihrer Produkte. Modular aufgebaut und zugeschnitten auf Ihre Anforderungen, sorgt das System für eine nachhaltige Verkürzung von Durchlauf- und Lieferzeiten, Verringerung der Bestände, Reduzierung von Energiekosten und Umweltbelastungen sowie eine exakte Produktion nach Kundenspezifikation. Die Vorteile von proCMES auf einen Blick » Transparenz in der Fertigung » Optimierter Materialfluss, Bestandsreduktion, Minimierung der Lagerbewegung » Reduzierung der Durchlaufzeit » Lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte » Kosteneinsparung durch optimale Nutzung der Produktionsressourcen » Vermeidung von Schnittstellen und Datenredundanzen

Ein Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt Ideen und Lösungswege - immer unter den Gesichtspunkten Effizienz, Qualität und Kosten. WIR BIETEN UNSEREN KUNDEN EINEN PERSÖNLICHEN SERVICE UND KURZE LIEFERZEITEN. Ein Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt Ideen und Lösungswege - immer unter den Gesichtspunkten Effizienz, Qualität und Kosten. Design kann begeistern – dies gilt besonders dann, wenn das Design der Funktion eines Gerätes auch noch förderlich ist. Unsere Spezialisten für Gehäusedesign sind Techniker und Künstler gleichermaßen. Wir helfen Ihnen, durch die Verschmelzung von Design und Funktion Ihre Kunden zu begeistern. Gute Designs überzeugen durch Form und Funktion. Diese Symbiose zu schaffen ist nur möglich, wenn bereits in der Designphase das Wissen um die Anwendung in einer sehr großen Tiefe vorhanden ist. Grundvoraussetzung hierfür sind unser technisches Wissen und unsere Erfahrung aus vielen Einsatzgebieten zahlreicher Produkte, die wir geschaffen haben. Unsere Erfahrungen ermöglichen es, zweckmäßige Entwürfe zu erstellen. Mehr noch: Wir wollen, dass es Ihren Kunden Spaß macht, mit Ihren Produkten zu arbeiten. Interaktionsstellen werden von uns so ausgelegt, dass sie einfach zugänglich sind und sich nahtlos in ein überzeugendes Gesamtdesign einfügen. Funktion und Design sind für uns keine unterschiedlichen Welten. Unsere integrale Denkweise beim Design berücksichtigt beide Facetten desselben Gerätes. Ihre Kunden werden den Erfolg spüren, denn Design muss begeistern – auch durch die harmonische Integration von Funktion. Wir bieten Ihnen den gesamten Prozess der Produktentwicklung: von der Beratung in Ihrer Konzeptionsphase über Design, Konstruktion und Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Sie haben schon Produktvorstellungen in Form eines Pflichtenheftes, oder vage umschrieben in einer lockeren Faktensammlung? Lassen Sie uns früh daran teilhaben – gerne werden wir in diesem Stadium für Sie tätig. Effektive Produktentwicklung erfordert gerade in dieser Projektphase ein zielgerichtetes Vorgehen, das den Aspekten Gestaltung, Identität, Technik und Kosten Rechnung trägt. Denn nur marktgerecht realisierte Entwicklungen sind wirtschaftliche Entwicklungen. Wir visualisieren Ihnen unsere Ideen und Vorstellungen in Form von 3-dimensionalen Bildern und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die bestmögliche Lösung. Einen entscheidenden Einfluss hierbei hat die Auswahl des/der relevanten Herstellungsverfahren(s), um die Grundlage für die anschließende Konstruktion zu legen. Eine größtmögliche Identität mit dem Produkt von allen Prozessbeteiligten ist uns sehr wichtig.

ÜBERNAHME VON PRODUKTIONSBEREICHEN Viele Produktionsprozesse lassen sich nicht komplett automatisieren. Dann sind flinke und geschickte Hände gefragt, um Baugruppen zu montieren, zu prüfen, zu verpacken und gegebenenfalls für den Versand oder die Lagerung vorzubereiten. Von allen diesen Aufgaben entlasten wir Sie gerne. Bei Ihnen vor Ort oder in unseren eigenen Räumen. Sie erhalten von uns geprüfte, einbaufertige und bei Bedarf vollständig dokumentierte Module, just in time! Ihr Risiko: null. Ihr Vorteil: 100 Prozent Flexibilität. Viele unserer Kunden nutzen dieses Angebot nicht nur temporär. Oft schließen wir feste Partnerschaften. Weil wir in der Praxis überzeugen.

Im Bereich von Edelstahl- und Dickblechen ist es oft zusätzlich notwendig die Teile zu entgraten um die Verletzungsgefahr zu verhindern und die Passgenauigkeit zu garantieren. Bei der Herstellung von Blechteilen lassen sich nicht immer gratarme Kanten realisieren. Im Bereich von Edelstahl- und Dickblechen ist es oft zusätzlich notwendig die Teile zu entgraten um die Verletzungsgefahr zu verhindern und die Passgenauigkeit zu garantieren. Durch unsere Maschinen können wir Ecken entschärfen oder ganze Kantenverrundungen an den Teilen anbringen. Kleinteile werden anhand der Gleitschleiftechnik entgratet, größere Teile mittels einer Durchlaufentgratmaschine. Bei ganz sensiblen Teilen fräsen unsere Mitarbeiter in „Handarbeit“ einen definierten Kantenbruch an die Bleche. Des Weiteren entsteht während dem Einsatz von Sauerstoff beim Laserschneiden eine Oxidschicht, die vor dem Lackieren wie auch dem Pulverbeschichten entfernt werden muss. Durch unserere Entgratmaschinen haben wir die Möglichkeit diese vor der Weiterbearbeitung zu entfernen.

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

Auf unseren NC-Drehbänken sind wir in der Lage Material bis zu 1020 mm Durchmesser und Längen von bis zu 20000 mm zu bearbeiten. Drehen Auf unseren NC-Drehbänken sind wir in der Lage Material bis zu 1020 mm Durchmesser und Längen von bis zu 20000 mm zu bearbeiten. Dass wir dabei eine absolute Spitzenpräzision und Oberflächenqualität erreichen ist in der Branche bekannt. Nutzen Sie also unser Know-how und die maschinell herausragende Ausrüstung für Ihre Aufgaben. Wir beraten Sie gerne.

Keil-Spanndorne sind besonders geeignet zur Aufnahme von fußkreiszentrierten Innenverzahnungen bei der Werkstückbearbeitung. Sie bestehen aus einer Führungsverzahnung, in der radial verschiebbare Spannkeile eingelassen sind. Über eine mechanisch betätigte Zugstange erfolgt die Spanneinleitung. Die Maschinenanbindung geschieht über einen individuell angepassten Flansch. Falls gewünscht, testen wir den Spanndorn an einem beigestellten Musterteil. Die Lieferung erfolgt komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat.

Unsere Stanzgitter zeichnen sich durch Ihre perforierte Struktur aus, die nicht nur eine effiziente Durchlässigkeit von Luft, Flüssigkeit und Licht gewährleistet, sondern gleichzeitig für hohe Stabilität und Festigkeit sorgt. Dies macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Belüftungssysteme, Filter, Schutzgitter, Lautsprecherabdeckungen und vieles mehr. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Stanztechnologien bieten unsere Stanzgitter damit eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Stanzgitter sind in verschiedenen Größen, Formen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie uns für Ihre Stanzgitteranforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Sind Sie auf der Suche nach Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer 3D-Druckteile? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir bieten 3D-Druck-gerechte Konstruktion an, um Ihnen beim Erstellen von 3D-Druckteilen von höchster Qualität und Funktionalität zu helfen. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen, Materialien und Druckmethoden Ihres Projekts und verfügen über das notwendige Wissen über die Einschränkungen und Möglichkeiten des 3D-Drucks sowie der verwendeten Materialien, um die besten Design-Entscheidungen treffen zu können. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Sie das Maximum aus Ihren 3D-Druckteilen herausholen. Lassen Sie uns gemeinsam an Ihren Projekten arbeiten!

HISkon® Verteilerfamilie: Zuverlässige Verbindungen für Ihre Photovoltaikanlage Die HISkon® Verteilerfamilie bietet innovative und zuverlässige Lösungen zur effizienten Verbindung von Komponenten in Photovoltaikanlagen. Diese Verteilerfamilie ist speziell entwickelt, um die Leistung Ihrer Solaranlage zu maximieren und eine stabile Energieübertragung zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien sorgt die HISkon® Verteilerfamilie für eine optimale Funktion Ihrer Solaranlage, selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien: Langlebigkeit: Die HISkon® Verteilerfamilie besteht aus erstklassigen Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sicherstellen. Widerstandsfähigkeit: Diese Verteiler sind speziell für den Einsatz im Freien konzipiert und bieten hervorragenden Schutz gegen hohe Temperaturen und Witterungseinflüsse. Hervorragende Leistung: Hohe Effizienz: Die HISkon® Verteilerfamilie hat einen niedrigen Spannungsabfall und trägt dazu bei, den Energieverlust zu minimieren und die Gesamtleistung Ihrer Solaranlage zu optimieren. Zuverlässigkeit: Diese Systeme gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung, was die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Solaranlage maximiert. Sicher und Zuverlässig: Inlinesicherung: Viele Modelle der HISkon® Verteilerfamilie sind mit Inlinesicherungen ausgestattet, die Ihre Anlage vor Schäden durch Überlastung oder Kurzschluss schützen. Hohe Belastbarkeit: Die Komponenten sind für hohe Spannungen und Ströme ausgelegt, was die Sicherheit und Leistung Ihrer Solaranlage optimiert. Einfache Installation: Plug-and-Play: Die HISkon® Verteilerfamilie ist einfach zu installieren und sofort einsatzbereit, wodurch die Installationszeit und -kosten reduziert werden. Kompatibilität: Diese Systeme sind kompatibel mit allen gängigen Solarmodulen und -komponenten, was die Integration in bestehende Systeme erleichtert. Zusätzliche Vorteile: Wartungsfreundlichkeit: Die HISkon® Verteilerfamilie ist wartungsarm und einfach zu überprüfen und zu ersetzen, was die Betriebskosten senkt. Vielseitige Anwendungen: Ideal für verschiedene Anwendungen, von Wohnhäusern über gewerbliche Gebäude bis hin zu industriellen Anlagen. Warum HISkon®? Die HISkon® Verteilerfamilie steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie bietet robuste und leistungsstarke Lösungen zur Verbindung von Komponenten in Ihrer Solaranlage. Vertrauen Sie auf HISkon® für zuverlässige und langfristige Lösungen zur Maximierung der Effizienz Ihrer Photovoltaikanlage. Zusätzliche Dienstleistungen: Beratung und Planung: Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl und Installation der optimalen Verteilersysteme für Ihre spezifischen Anforderungen. Wartung und Support: Wir bieten umfassende Wartungs- und Supportdienste, um die optimale Leistung Ihrer Solaranlage zu gewährleisten.

Prototypenbau für Kunststoffteile Prototypen von Kunststoffteilen Neben den modernen Verfahren zur Herstellung von Prototypen, wie z. B. Rapid Prototyping und 3d Druck, gibt es auch noch die klassischen Herstellungsmethoden - auch diese beherrschen wir und sie finden immer wieder ihren Einsatz. Wir erstellen für Sie gerne: Handgefertigte Modelle aus Modell- Bauwerkstoffen Fräsmuster Drehmuster

HM Profilziehdorne in geschraubter oder gelöteter Ausführung Individuelle Geometrien und Ausführungen Für NE und Edelstahlrohre Auch als Aufziehdorne lieferbar

Schmelzflüssige Produkte in Granulatform Staubfreie und gut dosierbare feste Formen herstellen Im Rahmen unserer Lohnpastillierung verwandeln wir schmelzflüssige Produkte je nach Kundenwunsch in Granulat als Pastillen, Schuppen oder grobe Platten. Durch das kontinuierliche Überführen des schmelzflüssigen Ausgangsprodukts in Granulatform mittels Kühlbändern realisieren wir einen effizienten Umwandlungsprozess mit homogener Qualität im kontinuierlichen Verfahren. Der Einsatz unterschiedlicher Kühlbandfabrikate und Aufgabesysteme gewährleistet auch die individuelle Beeinflussung der Pastillenform und somit der Endprodukte. Die Anlieferung kann hierbei mittels Tankfahrzeug in unsere 30 m³ Tanks innerhalb der Halle erfolgen. Alle Tanks und Leitungen sind bis zur Aufgabewalze beheizt. Über das Umpumpen der Tankbehälter können Entmischungen verhindert werden. Die Abnahme der erstarrten Produkte vom Kühlband erfolgt mittels Abnahmemesser und Ausschleusung mittels Vollblattgewindeschnecke. Eine Saugpneumatik gewährleistet hierbei das Nachkühlen der Produkte als geschlossenes System. Alternativ können Spezialgebinde wie Eimer und Dosen durch den Einsatz von Schrägförderbändern ermöglicht werden.

Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Verarbeitung von Kunststoff-Formteilen aus Polyurethanen und Polyesterharzen. Das Spektrum reicht von weich-elastischen bis zu stark vernetzten, harten Kunststoffen. Zu den Referenzen zählen Vitra Eames Sitzschalen und Solarpanelhalterungen für den Caravanmarkt

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Zerspanen - ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen oder Sägen, alles aus einer Hand Beschriften von Kleinteilen mit Diamantsticheln oder Prägezylindern. Siebdruck und weitere Verfahren Wir legen großen Wert auf unseren konventionellen Maschinenpark, der zum Teil mit CNC-gesteuerten Maschinen ausgestattet ist. Er ermöglicht uns, spezielle Anforderungen wie Einzelteilfertigung, Nachbearbeitung von Versuchsaufbauten usw. zu bedienen. Musterteile und Kleinserien sowie Serienfertigung ihrer Teile in Materialien aus Kunststoff und allen metallischen Werkstoffen bis zu NE-Metallen stellen für uns kein Problem dar.

Die ERP-Lösung von Complan & Partner GmbH für die Metall- und Kunststoffindustrie ist speziell entwickelt, um die komplexen Anforderungen dieser Sektoren zu erfüllen. Diese Software bietet umfassende Tools für das Produktionsmanagement, die Materialwirtschaft und die Qualitätskontrolle, die nahtlos ineinandergreifen, um eine hohe Effizienz zu gewährleisten. Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, Produktionsprozesse zu optimieren, Materialkosten zu senken und die Produktqualität zu steigern. Dadurch können Unternehmen in der Metall- und Kunststoffindustrie ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem stark umkämpften Markt verbessern.

Formenbau... Kompetenz vom Design bis zum Serienprodukt Serviceteam mit fachkundigen Mitarbeitern, Werkzeugänderung/-Optimierung, Inbetriebnahme von Werkzeugen, Vorbeugende Instandhaltung & Wartung, In-House und bei Ihnen vor Ort

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Seit 1995 fertigen wir auf modernsten CNC – Maschinen Serienteile und Kleinserien am Standort Seligenstadt - Froschhausen für unsere Kunden in Deutschland. Wir fertigen nach Zeichnung und helfen gerne bei Fragen, schon während der Konstruktionsphase. Somit gewähren wir einen optimalen Produktionsablauf mit hoher Kundenzufriedenheit. Kontinuierliche Überprüfungen mit unserem 3D-Messgerät garantieren höchstmögliche Qualität.

Mit allen Zubehör- und Sonderbauteilen für die verschiedenen Anwendungen. Haufwerksporiger Beton Eins haben fast alle Porosit-Produkte gemeinsam: Sie sind aus haufwerksporigem Beton. Damit haben sie "von Hause aus" optimale Filtereigenschaften und eine hohe Druckbelastbarkeit. Porosit-Produkte werden aus natürlichen heimischen Rohstoffen energiearm hergestellt und sind besonders umweltverträglich.

In der Industrie zählen vor allem flexibles Eingehen auf Kundenwünsche und kompromissloses Umsetzen von Qualitätsanforderungen. Das hat uns zu einem bevorzugten Zulieferer im Maschinenbau und der Werkzeugtechnik werden lassen.

Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Prototypenfertigung Sicherheit durch präzise Prototypen Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Unsere Stärken liegen hierbei im Bereich der Programmierung und Bearbeitung von 3D-Modellen, die auch Freiformflächen enthalten können. Unser Ziel ist es, zeitnah und maßgenau hochwertige Bauteile für Sie zu fertigen.