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Schurre mit Neodym-Plattenfänger zum Separieren von Metallteilen in z.B. Getreide Diese ist mit einem Neodym-Magnetsystem-Plattenfänger ausgestattet und kann durch die Handkurbel geöffnet und geschlossen werden um die separierten Teile abzustreifen. Magnetsystem und Abmessungen nach Kundenvorgabe. Sprechen Sie uns gerne an. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus. Bauraum: 330 x 330 x 600 mm

Elektromaschinenbau und Service aus einer Hand Der Elektromaschinenbau hat bei SCHEIB eine lange Tradition – schon bei der Unternehmensgründung bildete dieser Bereich eines unserer Kerngeschäftsfelder. Entsprechend fundiert sind die fachlichen Kenntnisse unserer Mitarbeiter und die technischen Möglichkeiten, die wir unseren Kunden bieten können. Unsere Leistungspalette umfasst das gesamte Spektrum von der Beratung über Anwendungsauslegung, Lieferung, Verkauf, Montage und Wartung bis hin zu Reparatur oder Umbau – auch vor Ort. Umfassender Kundenservice und ein großzügig dimensioniertes Motorenlager komplettieren unser Angebot für Sie. Reparatur ist Vertrauenssache. Wir haben uns darauf spezialisiert, kompetenter Allrounder in Sachen Elektromaschinenbau zu sein. Unser leistungsfähiges Team übernimmt elektrische und mechanische Reparaturen aller Art und für jedes Fabrikat – egal ob elektrische Handwerksmaschine oder großer Industriemotor. Auch für Getriebe und Pumpen sind wir der richtige Ansprechpartner. Um Ihnen die Sicherheit einer fachkundig ausgeführten Reparatur bieten zu können, durchläuft jede bei SCHEIB reparierte Maschine eine mechanische und elektrische Endkontrolle.

Für die Fertigung von Klöpperböden, Korbbogenböden und Flachböden bieten wir unsere Maschinenbaureihe mit Kümpelpresse, Bördelmaschine und Manipulator an. Auch für das Bördeln von konischen Böden.

Wir sind Ihr Partner im Bereich Rohrbiegen und Rohrbearbeitung. Dornbiegen und Profilbiegen inklusive Bearbeitung und Baugruppenmontage.

Hans Peter Schulte GmbH fertigt Rohrabschnitte aus Präzisionsrohren, welche in 3m Längen bezogen werden. Die Produktion erfolgt exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Haupsächlich für Rohrabschnitte verarbeitete Rohre: • Geschweißte Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-2 (DIN 2393) oder • Gezogene Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1 (DIN 2391) Geschweißte Rohre haben im Inneren eine kleine Schweißnaht, welche fachgerecht in Nacharbeitsgängen entfernt wird. Gezogenen Rohre können mit engeren Fertigungstoleranzen hergestellt werden. Um das Rohr beschaffen zu können werden gewisse Mindestabnahmemengen benötigt. Unser Leistungsspektrum für Rohrabschnitte: – Fixlängen mit allseitigen Entgratungen – Rändelaufbringung – Einstiche – Aussen- und Innenfasen – weitere Bearbeitungen

Tiefgezogene Hülsen werden bei uns nach ihrer Herstellung in einer lösungsmittelbasierten, geschlossenen Vakuum-Anlage mittels Tetrachlorethylen oder in einer hochmodernen Gleitschleifanlage sorgfältig entfettet. Ferner können Restschmutzanalysen durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir außerdem in Durchlauf- oder Kalottenöfen thermische Behandlungen bis 1100 Grad Celsius unter Schutzgas durch. Alle Umweltauflagen werden dabei selbstverständlich erfüllt. Darüber hinaus bieten wir noch verschiedene Oberflächenbehandlungen unserer Hülsen an. Die Kunden haben beispielsweise die Wahl zwischen galvanischen Beschichtungen, Kunststoffbeschichtungen sowie dem Polieren und Beizen ihrer von uns produzierten Hülsen.

Zusätzlich zu Profilen aus Messing, Kupfer, Aluminium und Edelstahl sowie weiteren Werkstoffen bieten wir solche aus Stahl als Standardprofil oder Sonderlösung genau nach Ihren Vorgaben an. Ob ein einzelnes Stahlprofil oder eine Serienproduktion – bei jedem Profil halten wir in der Produktion höchste Qualitätsstandards ein und garantieren eine pünktliche Just-in-Time-Lieferung. Die Fertigung der Profile erfolgt in enger Abstimmung mit Ihnen und orientiert sich an den individuellen Anforderungen, die Sie an die Profilsysteme oder Baugruppen stellen. Von der Erstellung einer Fertigungszeichnung über den Bau eines Prototyps bis zum Beginn der (Serien-)Produktion sind Sie in jeden Produktionsschritt involviert. Erst wenn wir von Ihnen die Freigabe erhalten haben, wird das endgültige Profil hergestellt.

Wir fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke „aus dem Vollen“ bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und effizient. Das 3-D Programmiersystem hyperMILL mit CAD/CAM Schnittstelle ermöglicht die Programmerstellung und Aufbereitung bestehender Zeichnungsdaten. Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmaßen bis 1000 x 500 mm bereits ab kleineren Losgrößen. Für Anfragen und Kalkulationen nach Zeichnung steht Ihnen der Technische Vertrieb gerne zur Verfügung.

PRÄZISE PLANUNG, INDIVIDUELLE ERGEBNISSE • Konzeptgestaltung • Budgeterstellung • Material- und Komponentenbeschaffung • Modulfertigung/Vormontage in eigener Produktion • Baustellenmontagen • Inbetriebnahme und Schulungen • Wartungen und Instandsetzungen • Ersatzteillieferungen

Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Die Fertigung von Drahtkonstruktionen und Drahtgestellen sind der Schwerpunkt von WIVOS. Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Durch die langjährige Tätigkeit in diesem Bereich ist im Laufe der Jahre ein zweites Unternehmens-Standbein hinzugekommen: das Lohnschweißen. Unsere Kunden schätzen an WIVOS die langjährige Erfahrung und handwerklich anspruchsvolle Ausführung, unsere Flexibilität und das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiters.

Dreh- Fräs und Bohrwerksarbeiten in perfekter Präzision und kürzester Zeit

NE-Warmpressteile sind schon lange eine besondere Domäne der erfolgreichen italienischen Zulieferer. Für unterschiedliche Materialien und Gewichtsklassen haben wir die jeweiligen Spezialisten im Angebot. Die Stärken der von uns vertretenen Firmen: • Flexibilität • tiefes Know-how der Umformung der Werkstoffe • hohe Fertigungsqualität

Auf CNC-Dornbiegemaschinen u. 3-Rollen-Profilbiegemaschinen biegen wir Rohre und Profile aus verschiedensten Materialien. Engste Biegeradien und Rohrlängen bis 13 m ohne Schweißverbindung.

Wir sind Ihr professioneller Dienstleister und Partner wenn es um die Fertigung Ihrer Prototypen, Erstmuster und der Produktion von Kleinserien im 3D-Druck geht. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens und geben Hilfestellung bei konstruktiven Fragen.

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm

Kreativität in fester Form Zeit ist Geld – auch wenn es in der Entwicklung nicht immer Spaß macht, entspricht diese Redewendung doch oft der Realität in Industrie und Wirtschaft. Produktzyklen und Entwicklungszeiten werden immer kürzer, eine schnelle Umsetzung in konkrete Ergebnisse immer wichtiger. Centroplast hilft Ihnen dabei, diese Ansprüche zu erfüllen. Professionelles Projektmanagement mit fester Zeit- und Budgetplanung treibt den zielorientierten und zügigen Entwicklungsprozess voran, ohne die Kreativität der Entwickler zu beeinträchtigen. Ideen verwirklichen Umsetzen, Testen, Verbessern Rapid Prototyping hilft uns in der schnellen Umsetzung von Ideen. So können wir bereits im frühen Produktstadium Bauteile analysieren, Fehler vermeiden und Verbesserungspotenziale aufspüren. Über vorhandene oder zu erstellende CAD-Daten können wir Werkstücke direkt und schnell umsetzen. Von der Stückzahl 1 bis zu Kleinserien fertigen wir Ihnen Protoytpen, die Ihre Produktentwicklung sicher voran bringt. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen schnellen und kostengünstigen Fertigungsverfahren wie Spritzguss und Vakuumguss und natürlich mit modernster 3D-Druck-Technik. 3D-Druck Prototypen aus dem 3D-Drucker Der 3D-Druck als Fertigungsverfahren eröffnet Entwicklern, Konstrukteuren und Designern völlig neue Möglichkeiten. Gerade wenn es darum geht, Daten schnell umzusetzen, bietet sich 3D-Druck als präzises und kostengünstiges Fertigungsverfahren an. Centroplast bietet Ihnen den vollen Service im 3D-Druck, wenn gewünscht auch mit Nachbearbeitung. Was uns von anderen Prototypenherstellern unterscheidet: Die für den 3D-Druck benötigten Filamente stellen wir in unserer hauseigenen Produktion selbst her. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf dem FDM-Verfahren, wir können aber auch alle weiteren gängigen Verfahren wie z.B. STL und SLS anbieten.

Wir beliefern Fertigungsteile in einfacher und komplexer Art. Fragen Sie uns an!

Eine Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Automobilindustrie, Maschinenbau sowie der Medizintechnik und der Elektrotechnik in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC – Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. CNC-Bearbeitungszentren mit DNC-Verbindungen Moderne CAD-CAM-Systeme für komplexe Teile mit 3-D-Freiform-Flächen Digitalisieren Fräsen von gelieferten CAD-Modellen (VDA, IGES, DXF usw.) 3-D Flächen-Konstruktion Teilgröße bis 1120 mm x 510 mm x 510 m

Durch den Einsatz modernster CNC-Technik sind nahezu alle Möglichkeiten der Bearbeitung gegeben. Fräsen, Drehen und Bohren mit höchster Präzision ist ein Leistungsbereich in der Fertigung von Produkten mit geringsten Toleranzen. Die in den letzten Jahren gestiegenen Anforderungen im Modellbau (Freiformflächen) sind in einigen Fällen nicht mehr durch Handarbeit zu erfüllen. Aus diesem Grund wurde 2008 in ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum investiert. Dort fräsen wir Materialien wie z. B.: Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten sowie Holz. Kernkompetenzen Faserspritzen Handlaminat Pressverfahren PU-Schäumen Modellbau CNC-Bearbeitung Formteilvermessung Anhängerverkauf Wir bieten Ihnen: Neu- und Gebrauchthandel Vermietservice Reparatur, Wartung und TÜV-Abnahmen

auch von Aluminium, Kupfer oder Messing. Wir fertigen auf Ihren Wunsch alle denkbaren CNC-Frästeile wie z.B. Gehäusefrontplatten. Wir schließen die Lücke in Ihrer Produktionskette mit Teilen auch in kleinen Stückzahlen - gerne auch vomontiert bzw. bestückt. Sprechen Sie uns an! Haegar-Hardware Unsere Kooperationspartner

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Unser Fräsbearbeitungszentrum verfügt über einen 3-Achs- und einen 5-Achs-Fräskopf. Dies ermöglicht höchste Flexibilität bei der Bearbeitung von Bauteilen und Halbzeugen. Bei einem Bearbeitungsraum von 2.400 x 2.500 x 700 mm können auch größere Bauteile problemlos nachbearbeitet werden. Negativformen und Urmodelle aus Toolingboard können durch sektionsweisen Aufbau auch deutlich größer gefertigt werden. Neben CFK- und GFK-Formteilen bearbeiten wir unterschiedlichste Plattenmaterialien und Halbzeuge: Design-, Partikel- und Strukturschäume Toolingboard Thermoplastische Halbzeuge Hartgewebe und Hartpapier Holz und MDF Aluminium Im Rahmen einer Kooperation können wir Plattenware per CNC-Wasserstrahlschneiden bearbeiten.

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Unser Unternehmen ist auf Laserzuschnitt-Dienstleistungen spezialisiert und bietet außergewöhnliche Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Dank unseres strategischen Standorts in Polen profitieren wir von lokalen, kostengünstigen Materiallieferanten sowie anderen Faktoren, die es uns ermöglichen, die Kosten erheblich zu senken. Wir bieten eine flexible Herangehensweise an jedes Projekt und gewährleisten schnelle Bearbeitungszeiten sowie eine individuelle Kundenbetreuung. Entscheiden Sie sich für uns und investieren Sie in präzisen Laserzuschnitt, der Ihr Budget nicht belastet!

Die additive Fertigung von Keramik in der Medizintechnik hat in den letzten Jahren erheblich an Bedeutung gewonnen, da sie die Möglichkeit bietet, komplexe keramische Bauteile und Implantate herzustellen. Meistgewählte Konfiguration zur Additiven Fertigung in der Medizintechnik Raycus Faserlaser RFL-C500A