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Unsere Lösungen zur Maschinenbestückung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig bestücken, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenbestückungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenbestückungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenbestückungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

CNC Präzisionsdrehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium CNC Drehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium Präzisionsdrehteile von der Kamphausen GmbH

Einzelteile bis Mittelserie

Gurtbandförderer 05.10 Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Der Spritzguss für Serienteile bei Protoland ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Kunststoffteilen in hoher Stückzahl. Nach erfolgreicher Prototypenentwicklung und -testung bietet das Spritzgussverfahren eine kostengünstige Lösung für die Serienfertigung. Unsere modernen CNC-Maschinen und hochpräzisen Spritzgusswerkzeuge garantieren die beste Produktqualität und erfüllen höchste Anforderungen an die Fertigung. Mit Verfahren wie dem Insertverfahren und dem Zweikomponentenverfahren decken wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Die Spritzguss-Serienproduktion bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle und präzise Herstellung von Formteilen mit individuellen Oberflächenmustern oder Gravuren. Dank vollautomatisierter Prozesse und hoher Reproduzierbarkeit ist das Verfahren aus der Serienproduktion nicht mehr wegzudenken. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Lackierung, galvanische Veredelung und Montage an, um Ihre Serienteile wunschgemäß zu vervollständigen. Vertrauen Sie auf unsere jahrelange Erfahrung und effizienten Produktionsprozesse, um Ihre Serienfertigung schnell und wirtschaftlich zu realisieren.

mit/ohne Bund - ohne Nut Wir beliefern Sie mit allen Standard- und Sonderabmessungen, mit und ohne Bund •Sechskant, •Vierkant, •viele Sonderformen nach Ihren Zeichnungen. Alle lieferbar in unbeschichtet / beschichtet

Basierend auf Ihren Anforderungen entwickeln und produzieren wir abgestimmte Wärmebehandlungsanlagen und Fertigungslinien für Sie. Kontaktieren Sie uns jetzt! Wir bieten Ihnen vollverkettete Wärmebehandlungsanlagen nach Ihren Bedürfnissen. Egal, ob Sie energiesparende Industrieöfen benötigen, oder eine vollständige Automatisierung ihres Wärmebehandlungsprozesses erreichen wollen: Dank unserem breiten Produktportfolio können wir Ihnen die erforderlichen Maschinen und Anlagen aus einer Hand anbieten. So erhalten Sie bei uns eine große Bandbreite von Industrieöfen, die im Zentrum jeder Wärmebehandlung stehen. Unsere elektrisch beheizten Industrieöfen ermöglichen die gezielte und exakte Wärmebehandlung von jedem gewünschten Werkstoff, z. B. Metallen, Verbundmaterialien, Glas, Keramik, Carbon und anderen Materialien. Unsere Industrieöfen sind auf Wunsch nicht nur CQi-9-konform, sondern können optimal auf Ihre individuellen Anforderungen ausgelegt werden. Stellen Sie sich Ihre Thermoprozessanlage einfach aus den unten aufgeführten Bausteinen zusammen oder rufen Sie uns unter +49 2351 63366 an, um einen persönlichen Beratungstermin zu vereinbaren.

Komplettlösungen aus einer Hand. In unserem Hause durchläuft ein Bauteil den gesamten Prozess von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Werkzeugherstellung und Produktion.

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

Wir beherrschen ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und wenden in unseren Werkstätten innovative Methoden an. Dichtrahmen und andere Profile werden bei uns nach Kundenwunsch konfektioniert. Dabei setzen wir moderne Vulkanisations-, Klebe- und Schweißtechniken ein.

Komplettmontage von Maschinen und Anlagen für Ausrüster und Betreiber von der Aufgabenstellung bis zur Inbetriebnahme verschiedenster Bereiche De- und Remontage, Verlagerung von Produktions-, Verarbeitungs-, Fertigungs- und Versuchsanlagen, betrieblichen Ausrüstungen und Systemen von "Ausschalten bis Einschalten" Unsere Leistungsstärke, unsere technische Ausstattung und die damit verbundene Fertigungskapazität ermöglichen uns die Erbringung termingerechter, kostensparender Dienstleistungen.

Entgraten von Metallteilen

Fullservice in der Metallverarbeitung alutexx fertigt einzelne Metallbaukomponenten und montiert oder schweißt diese zu Baugruppen. Wunschgemäß in beschichteter oder anodisierter Ausführung. Im Einzelnen übernehmen wir dabei folgende Arbeitsschritte: Planung und Projektierung Herstellung der Einzelteile durch Metallbau, Blechbearbeitung etc. Koordination aller benötigten Zulieferer Beschaffung von Norm- und Zukaufteilen Oberflächenveredlung Montage der Baugruppe Konfektionierung Verpackung Gerne erarbeiten wir mit Ihnen die für Sie maßgeschneiderte Lösung. Sprechen Sie uns jederzeit an! Sie haben Fragen zu diesem Thema

Wir liefern Dreh- und Frästeile auch mit jeder gewünschten Oberflächenbehandlung, um spezifischen Anforderungen hinsichtlich Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz gerecht zu werden.

Mechanische und mechatronische Baugruppen alle Technologien verfügbar: Schweißen, Kleben, Löten, Schrauben, Nieten und viele weitere Verbindungen Individuelle Montagedienstleistung: Je nach Stückzahl und Anforderungen realisieren wir manuelle, halbautomatische oder komplett automatisierte Montageoperationen Alles aus einer Hand: Beschaffung von Kaufteilen, Herstellung der Fertigungskomponenten, Fügeverfahren & Montage, Qualitätsprüfung & Funktionstests Anfrage Starte

MIG/MAG/WIG/Widerstandschweißen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten eigener Vorrichtungsbau Einzel- und Serienfertigung Halbzeuge bis zum Endprodukt mit Oberflächenbehandlun

1969 wurde das Unternehmen von Günter Gießmann gegründet. Nach über 30 Jahren erfolgreicher Geschäftstätigkeit, fand im Jahr 2004 ein Generationenwechsel statt. Die Söhne des Gründers, Andreas und Stefan Gießmann strukturierten das Unternehmen erfolgreich um und gründeten die Gießmann Maschinenbautechnik oHG die sich in folgende Bereiche untergliedert: mechanische Bearbeitung bis zu Stückgewichten von 20 to - Baugruppenfertigung Blechbearbeitung Löt und Schweißtechnik Durch kontinuierliche Investitionen, ist die Gießmann Maschinenbautechnik oHG heute ein Unternehmen, das vor dem Hintergrund steigender Marktanforderungen mit dem Inhalt anspruchsvoller Technologie Anerkennung gefunden hat. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeitete Speziallösungen oder praxiserprobte Standards sind die Basis für kostenoptimierte Produkte und kundenorientierte Lösungen. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns als inhabergeführtes Unternehmen das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie ein Maschinenpark auf dem neuesten technischen Stand unser Plus für die Zukunft. Unsere Werte Wir stehen für die Wertbeständigkeit eines Familienunternehmens Wir steigern den Erfolg unserer Kunden durch höchste Qualität unserer Produkte Wir erarbeiten kundenorientierte Lösungen Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung im Sinne unserer Kunden Termintreue und Einhaltung der Qualitätsanforderungen haben bei uns höchste Priorität Der Name Gießmann steht hierbei für technische Kompetenz, Zuverlässigkeit und fundierte Beratung.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Weitere Anwendungen sind CNC-gefertigte Stahlrohre für die Bügelrohre des Bürostuhls, Kinderwagenrahmen und Wärmetauscher in Heizungssystemen. Zu unserem Kundenkreis gehören neben der Automobil- oder Möbelindustrie auch angesehene Kinderwagenhersteller sowie Anlagen- und Apparatebauer. Unsere Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Kundenwünsche.

Um unseren Kunden fertige Komponenten und Baugruppen liefern zu können, bieten wir eine Vielzahl von Leistungen an.

Dreh- und Frästeile aus allen gängigen Materialien

Geukes-Maschinenbau bietet in enger Zusammenarbeit mit Gusslieferanten vom Modell über den Abguss bis zur Endbearbeitung alle Fertigungsschritte an. Wir beraten gerne. Sprechen Sie mit uns über Ihre individuellen Vorstellungen.

Die Mechanik ist ein weiterer wichtiger Bereich bei STOCAD print-layout GmbH & Co. KG. Mit modernsten CNC Dreh- und Fräsmaschinen können kundenspezifische mechanische Bearbeitungen übernommen werden. Das Leistungsspektrum reicht hier von mechanisch bearbeiteten Standardgehäusen bis zu Konstruktionsteilen aus Aluminium oder Kunststoff einschließlich der gewünschten Oberflächenvergütung.

Kompetente und kostengünstige Drehereien Es dreht sich viel, aber nicht jede Dreherei ist für alles geeignet. Unsere Auswahl zertifizierter Lieferanten: • Marangon Danilo s.r.l. • Firma N. • Prosino s.r.l. • Firma A. • Firma O. I. • reine Messingdreherei • große CNC-Dreherei • Spezialist für Ringe in 100 CR6 und Edelstahl • CNC-Dreherei für kleine Serien • Edelstahlflansche und flanschähnliche Teile

Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Drehteile von auel Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Sie suchen ein bestimmtes Drehteil? Dann sind Sie hier genau richtig – Wählen Sie aus dem großen auel-Produktportfolio in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns direkt an unter 02354 - 904 624

Wir liefern Norm- und Sonderteile von Durchmesser 6 - 60 mm nach Ihren Zeichnungen in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung Wir bieten folgende Verarbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehteile sowie Nacharbeiten wie z.B. Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkstoffe Wir verwenden alle gängigen zerspanbaren Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, usw. Veredelung Aber auch auf die Oberfläche kommt es an. Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie: Verzinken, Kadmieren, Verchromen, Vergüten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Schleifen, Polieren sowie alle weiteren Arten der galvanischen Oberflächenbehandlung bieten wir Ihnen als Finish an.

Mit Hilfe von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen werden unterschiedlichste dünnwandige Produkte aus Platten, treifen oder Bändern hergestellt. Werden komplexe Geometrien verlangt, besteht die Arbeitsfolge aus mehreren Umformschritten bzw. Folgewerkzeugen. Mit jedem Arbeitsschritt nähert man sich so der letztendlich gewünschten Bauform. Aufgrund seiner modularen Struktur erlaubt dieses Fertigungsverfahren so eine hohe gestalterische Freiheit. Der hohe Automatisierungsgrad macht die Stanz- und Umformtechnik zu einem sehr kostengünstigen und maßgenauen Produktionsverfahren.

Planung, Konstruktion, Simulation und Fertigung von Fertigungszellen. Freigängigkeit- und Erreichbarkeitsprüfung steht im Projektablauf vor der mech. Fertigung der Komponenten.

Der Modellbau bei der Rudolf Pützer GmbH umfasst die handwerkliche Fertigung von Holz-Urmodellen, Holz-Prototypenbau, Holzwerkzeugen, Messeständen, Mock-Ups. Die Herstellung von Modellen aus Formbau-Materialien (z.B. Ureol, Obomodulan, Delignit, Aluminium) erfolgt auf hochmodernen 5-Achsen CNC-Fräscentern nach 3D-Datensätzen aus eigener Konstruktion oder aus Kundenbeistellung. Im Formbau werden Werkzeuge aus Polyester, Epoxid oder oben genannten Materialien nach 3D-Datensätzen auf CNC-Fräsmaschinen hergestellt.

Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz