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Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Bei uns wird grosser Wert auf die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden gelegt, weshalb wir Ihnen auch vollständige Lösungen anbieten. Deshalb übernimmt die WKK auf Ihren Wunsch hin auch gerne die Gesamtherstellung anspruchsvoller Produkte, wie zum Beispiel mechanischer Geräte. Unsere Baugruppenfertigung ist direkt an die Serienfertigung angeschlossen. So haben wir die Möglichkeit, Mitarbeiter schnell und flexibel in unterschiedlichen Verfahren einzubinden und ihnen somit auch einen abwechslungsreichen Arbeitsinhalt zu bieten. Durch eine breite Auswahl an Schweissverfahren, rationellen Montage-Einrichtungen und nicht zuletzt durch unser hochqualifiziertes Personal können wir Ihnen komplette Lösungen anbieten. Bei der WKK werden eigene, aber auch fremdproduzierte Teile zu einbaufertigen Baugruppen zusammengefügt. Nach der Montage prüfen und verpacken wir die Bauteile fristgerecht, in höchster Qualität und in der richtigen Menge.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

CNC-Drehteile, ab Stange bis Ø65mm

Einen funktionell ausgereiften Spritzgussartikel zu konstruieren, ist eine Herausforderung für jeden Entwickler und Konstrukteur. Deshalb braucht es eine professionelle und zuverlässige Begleitung. Wir ... beraten und begleiten Sie von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt. sorgen dafür, dass Ihre Produkte einwandfrei und termingerecht auf den Markt kommen. stellen unsere Spritzgusswerkzeuge mit modernsten Hilfsmitteln im eigenen Haus her und sind somit in der Lage, eventuelle Mängel bereits in der Konstruktionsphase und dem Prototypenstadium zu erkennen.Sind seit über 50 Jahren als Spritzguss-Hersteller am Schweizer Markt tätig. Von dieser Erfahrung und diesem umfangreichen fachlichen Know-how können Sie profitieren!

Die kubische Bearbeitung nehmen wir in 4- bis 5-Achs-Fräszentren vor. Die Ausstattung mit Palettenbahnhöfen gibt uns die Möglichkeit, alle gewünschten Bauteile in der von uns zugesicherten und verlässlichen Qualität herzustellen. Dabei bieten wir unseren Kunden die bestmögliche Wirtschaftlichkeit. Horizontalcenter im Stahl- und Edelstahlbereich kommen zum Einsatz und sorgen für die sichere Herstellung der gewünschten Leistungsfähigkeit. Durch spezifische Spannvorrichtungen können wir bei Bedarf eine schnelle Umrüstung vornehmen. Schlanke Prozesse in der Herstellung sorgen für eine Auslieferung in Top Qualität zum besten Preis. Wir verwenden vor Ort Horizontalmaschinen, mit denen wir Präzisionskomponenten aus praktisch allen wichtigen metallischen Werkstoffen herstellen. Pro Jahr verarbeitet die Biltec AG 100 Tonnen Stahl, weitere 300 Tonnen Aluminium und 40 Tonnen Edelstahl. Dazu kommen weitere Materialien, die wir auf Anfrage unserer Kunden zu den gewünschten Teilen herstellen. Um die hohe Qualität unserer Erzeugnisse sicherzustellen, setzen wir auf moderne Maschinen.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mit unseren hochtechnischen 5-Achsen CNC-Maschinen bieten wir unseren Kunden Ergebnisse mit absoluter Präzision. Jeder Mitarbeiter von KLEINE Engineering fertigt die von Ihnen benötigten Werkzeuge mit Leidenschaft und aktuellem technischen Verständnis. Unser leistungsstarker Maschinenpark stellt Bauteile bis zu einer Größe von 2400mm x 1200mm x 1000mm her. Werkzeuge, Formen, Kokillen, Kernkästen und Vorrichtungen unterliegen unseren strengen Qualitätskontrollen. Dieser Geschäftsprozess ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. ROTATIONSFORMEN Beim Rotationsformen dreht sich alles um Ihr Produkt. KLEINE Engineering fertigt Rotationsformen aus Aluminium inklusive Buchsen, Bolzen, Einsätzen und Insert-Haltern. Wir bilden effizient und kostengünstig die Grundlage für marktreife Serienteile. Da wir stets den Gesamtprozess betrachten, können auch Abkühl- und Spannvorrichtungen bei uns hergestellt werden, falls das der Fertigungsprozess oder das Produkt erfordert. So bieten wir eine ganzheitliche Lösung für unsere Kunden. Interessiert an dieser Leistung? JETZT ANFRAGEN TIEFZIEHWERKZEUGE Bei unserer Konstruktion und Fertigung von Tiefziehwerkzeugen aus Aluminium sind Ihre Wünsche und Anforderungen das Ziel. Sie stellen die Artikel- und Werkzeugdaten zur Verfügung - wir konstruieren und fertigen Ihr Werkzeug - natürlich inklusive den dazugehörigen Vakuum-Bohrungen und dem Oberflächenfinish. Wir beachten die Durchlaufzeit und halten diese dementsprechend kurz. Interessiert an dieser Leistung? JETZT ANFRAGEN SPRITZGIEẞWERKZEUGE KLEINE Engineering kennt die zu beachtenden Faktoren beim Bau von Spritzgießwerkzeugen. Auf Basis Ihrer Artikeldaten und Spezifikationen entwickeln wir ein Werkzeugkonzept und stimmen Anspritzung, Trennung, Entformungskonzept und Kühlung detailliert mit Ihnen ab. Die durchgängige und ISO-konforme Dokumentation vom Projektstart bis zur Werkzeugabnahme sichert reproduzierbar

Etikettieren Kartonieren Palettieren/Depalettieren Entstapeln Trayloading (Kits & Trays) Wattierer/Trocknungsmittelinserter Prozesskontrolle Zwischentank Isolator RABS

Nachdem wir Ihre Küche gefertigt haben, startet die Montage, welche im Normallfall 1-2 Wochen dauert. Wir stellen Ihnen in dieser Zeit gerne ein Elektro-Rechaud zur Verfügung, wenn gewünscht. Die Küche wird zusammen mit der Abdeckung montiert und ist mit dem Abschluss der Montage einsatzbereit.

Unser neues RX10-Bearbeitungscenter ermöglicht Ihnen die präzise Bearbeitung mittelgrosser Teile – zu noch attraktiveren Konditionen. Dank der 5-achsigen Bearbeitungsmöglichkeit können wir auch komplexere Teile mit weniger Aufspannungen effzient und präzise fertigen. Dank der hohen Spindeldrehzahl eignet sich die RX10 speziell für die Bearbeitung von Aluminium. Die neue RX10 ist noch leistungsfähiger als unser seit Jahren bewährtes Modell. Die Fertigungsinsel verfügt zudem über mehr Palettenplätze.

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und der Beherrschung des Formenbaus im eigenen Haus können wir auf all Ihre Anfragen mit einer globalen Vision reagieren, um Ihre Erwartungen zu erfüllen. Wir investieren ständig unseren unsere Maschinenparks damit diese sich stets auf dem neuesten Stand der Technik befinden und wir Ihnen anschließend als Kunden den bestmöglichen Service bieten können. Unsere Werkzeuge ermöglichen die Herstellung durch Einspritzung unterschiedlichster Materialien, die von Thermoplast, Duroplast, Keramik bis zu Metall reichen.

Unsere hochmoderne Wickeltechnologie spielt eine entscheidende Rolle in der Herstellung unserer Transformatoren, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision in der Wickeltechnik: Unsere Wickeltechnik zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Das Wickeln von Hochspannungs- und Spezialtransformatoren erfordert ein tiefes Verständnis für Materialien und Prozesse. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure gewährleisten eine exakte Umsetzung jeder Wickelaufgabe. Vielseitigkeit der Anwendung: Die Vielseitigkeit unserer Wickeltechnik ermöglicht die Fertigung von Transformatoren für verschiedene Anwendungen. Ob Hochspannungstransformatoren, Trenntransformatoren oder andere Spezialtransformatoren – unsere Wickeltechnologie passt sich flexibel den Anforderungen an. Kundenspezifische Entwicklung: Wir wissen, dass individuelle Anwendungen spezielle Lösungen erfordern. Unsere Wickeltechnik wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Wickeltechnik stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Wickelprozess wird sorgfältig überwacht, um höchste Standards zu erfüllen und eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten. Effiziente Technologien für Höchstleistungen: Unsere Wickeltechnik ist mit effizienten Technologien ausgestattet, die Spitzenleistungen in jeder Anwendungssituation ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Wickeltechnik trägt nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Wickeltechnik auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für präzise und effiziente Wickeltechnik in der Transformatorenherstellung.

Wir fertigen hochwertige Teile / Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern bis kompl. Prozessen. Sie suchen einen verlässlichen Zulieferer, dem Sie einzelne Dienstleistungen, Teilbereiche oder Geschäftsprozesse übertragen können? Dank langjähriger Erfahrung in der Produktion und Montage von Industrieteilen liefern wir professionelle und termingerechte Resultate. Präzision bei der mechanischen Fertigung und Montage ist unser Qualitätsmerkmal. Wir fertigen hochwertige Teile und Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern einzelner Arbeitsschritte bis zur Übernahme von kompletten Geschäftsprozessen. Mechanische Produktion Montage von Schutznetzen Holzmontagen Montage von Serienteilen, unter anderem Halbfabrikate manuelle und teilautomatisierte Produktion Fer­ti­gung Wir planen aus Teilstücken das fertige Produkt Mon­tage Bauteile- und Baugruppenmontage Kabel- und Steckermontage Elektro- und Werkzeugmontagen Kabel konfektionieren Apparatemontage Montage von Elektrobauteilen Pressverbindungen Verschrauben, vormontieren, bestücken, anpassen, demontieren Funktionsprüfungen

Alle Dienstleistungen können Sie im Full Service bei uns beziehen. Wir decken die ganze Herstellungskette Ihrer Produkte ab.

Bevor gänzlich neue Wege beschritten werden, lohnt es sich, Fortschritte beim Produkt selber voranzutreiben. So tragen neue Zementsorten, andere Zusatz- und Zuschlagstoffe und Änderungen beim Produktionsprozess selber zu einer positiveren Ökobilanz, grösserer Robustheit und Festigkeit oder verbesserter Ästhetik bei. Weiter treiben wir natürlich auch neue Produkte voran: Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB) Im Gegensatz zu herkömmlichem oder hochfestem Beton, verfügt Ultrahochleistungs-Faserbeton über eine Druckfestigkeit von > 150 N/mm2 sowie eine hohe Zugfestigkeit und ein grosses Verformungsvermögen. Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB) Carbon- und glasfaserverstärkte Kunststoffe (CFK / GFK) Hier gibt es eine Reihe neuer Möglichkeiten: Relativ häufig arbeiten wir mit synthetischen Fasern (relevant im Bereich Brandschutz). Zunehmend kommen spezielle Glasfaserbewehrungen wie ThermoPin zum Einsatz. Erste Projekte mit glas- oder carbonverstärkten Stäben und Netzen/Matten haben wir realisiert. In Entwicklung befindet sich noch die Sticktechnologie. Einflussfaktoren wie Preis, Normierung und Erfahrung bestimmen die weitere Entwicklung. BIM (Building Information Modelling) Wir sind auf dem Weg an die Spitze der Digitalisierung von Betonfertigteilen in der Schweiz. Das Ziel ist ein modellbasierter, durchgängiger Workflow von Angebot, Projektmanagement, Detailplanung, Fabrikation und Montage. Wir planen als nächste Schritte die Montagesimulation, eine Integration der Preiskalkulation und der Leistungswerte, eine Einbauteilbibliothek sowie Cloudstrukturen zum einfachen Datenaustausch mit Kunden. BIM/Tekla © 2024 Element AG

Bevor gänzlich neue Wege beschritten werden, lohnt es sich, Fortschritte beim Produkt selber voranzutreiben. So tragen neue Zementsorten, andere Zusatz- und Zuschlagstoffe und Änderungen beim Produktionsprozess selber zu einer positiveren Ökobilanz, grösserer Robustheit und Festigkeit oder verbesserter Ästhetik bei. Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB) Im Gegensatz zu herkömmlichem oder hochfestem Beton, verfügt Ultrahochleistungs-Faserbeton über eine Druckfestigkeit von > 150 N/mm2 sowie eine hohe Zugfestigkeit und ein grosses Verformungsvermögen. Carbon- und glasfaserverstärkte Kunststoffe (CFK / GFK) Hier gibt es eine Reihe neuer Möglichkeiten: Relativ häufig arbeiten wir mit synthetischen Fasern (relevant im Bereich Brandschutz). Zunehmend kommen spezielle Glasfaserbewehrungen wie ThermoPin zum Einsatz. Erste Projekte mit glas- oder carbonverstärkten Stäben und Netzen/Matten haben wir realisiert. In Entwicklung befindet sich noch die Sticktechnologie. Einflussfaktoren wie Preis, Normierung und Erfahrung bestimmen die weitere Entwicklung. BIM (Building Information Modelling) Wir sind auf dem Weg an die Spitze der Digitalisierung von Betonfertigteilen in der Schweiz. Das Ziel ist ein modellbasierter, durchgängiger Workflow von Angebot, Projektmanagement, Detailplanung, Fabrikation und Montage. Wir planen als nächste Schritte die Montagesimulation, eine Integration der Preiskalkulation und der Leistungswerte, eine Einbauteilbibliothek sowie Cloudstrukturen zum einfachen Datenaustausch mit Kunden. BIM/Tekla

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

We develop hardware from concept to creation. This includes the design of the electronic schematic as well as the layout design PCB Schematic Design Our hardware engineers excel in PCB schematic design, offering end-to-end support from conceptualization to the final schematic. Key Development Features: - Full schematic designs from initial concept design up to complete PCB schematic design - Optimal schematic designs solutions by carefully simulating the designs and choosing the main components of the schematic - Perfect balance between budget and specific application needs - Corresponding documentation PCB Layout Design Our dedicated team of engineers provides comprehensive solutions to expedite the design process for complex electronics and intelligent systems. Key Development Features: - PCB layout based on system specification - Both single and multiple layers PCBs - Components placement - Routing that defines the optimal electrical connectivity - Requirements for placement, signal, and thermal integrity consideration PCB Design Optimization Our team of skilled hardware engineers specializes in optimizing PCB designs. We meticulously address component placement, spacing, clearances, thermal relief, and shape restraints. Key Development Features: - Design rules re-definition - Component database analysis - Signal integrity, verification, and also simulation - EMC verification and optimization - Detailed documentation PCB Manufacturing Our company specializes in comprehensive PCB manufacturing, overseeing each stage with precision. From meticulous design and material selection to expert lamination and stringent quality control, we ensure the highest standards of production. Equipped with advanced technology and a skilled workforce, we prioritize technical excellence to deliver superior PCBs and assembly services.

From idea to marketability: we’re ready to design & develop drone systems and components based upon lightweight design and simulation-driven engineering. Based on the design by our client, Radiate developed a cost-efficient manufacturing process for the production of lightweight airframes made of carbon composite. Thanks to the optimized manufacturing process – in cooperation with production partner HS Composite – Radiate has been able to produce small to medium size series of the airframe in the heart of Zurich since 2018. Certain refining steps of the lightweight carbon structure are carried out directly in-house at Radiate. This enables Radiate to respond instantly to customer change requests and speeds up development iterations.

Massgeschneiderte Lösungen in Kunstharz-Giesstechnik, Hochspannungs-Isolationen sowie Prototypen- und Serienproduktion. Unser erfahrenes Team kombiniert innovative Technologien mit präziser Handwerkskunst, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten branchenführende Expertise, um herausragende Ergebnisse für Ihr anspruchsvolles Projekt zu gewährleisten. Von hochpräzisen Prototypen bis hin zur effizienten Serienfertigung liefern wir Produkte von höchster Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Engagement, Flexibilität und das Streben nach Perfektion – bei Güller AG steht Ihr Erfolg im Mittelpunkt.

Nach dem Laserschneiden können wir Ihre Produkte auf Wunsch wie folgt verarbeiten: Entgraten und Kanten verrunden : Glechmässige und intensive Verrundung aller Kanten, innen und aussen. Schliffbild: möglich Trowalisieren: möglich

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Auf unserem konventionellen REIDEN Drehbank sowie diversen Tischdrehbänken können wir Einzelteile und Kleinserien herstellen.

Unsere CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Wir haben die Möglichkeit, Ihnen Teile in verschiedenen Dicken und Materialqualitäten nach Ihren Vorgaben millimetergenau zu zuschneiden. Sie können uns Ihre Zeichnungen in Papierform oder als Datei (DXF oder DWG) zustellen. Sauber verputzte und auf Ebenheit kontrollierte Brennteile sowie die Aufbewahrung Ihrer Daten für Folgeaufträge gehören bei uns zum Kundenservice.

Hersteller von Spritzgusswerkzeugen

Wir stanzen und formen nach Mass – Konturen, Umformungen und Aussparungen in Stahl, Chromstahl und Aluminium von 0,5 bis 6 mm. Stanzen gehört zu den spanlosen Blechformungsverfahren und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Blechteilen, die mit einer hohen Anzahl von wiederkehrenden Formelementen versehen werden müssen. Am häufigsten werden dabei Aussparungen, Gewinde, Kiemen und Sicken hergestellt. Zum Stanzen nutzen wir die Trumatic 6000L, mit der wir Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 6 mm und Edelstahl bis 4 mm bearbeiten können. Der Bearbeitungsbereich beträgt max. 1500 × 8000 mm. Die Stanzmaschine arbeitet mit einer Presskraft von 22 Tonnen und kann automatisch auf 17 weitere Werkzeuge wechseln. Flexibel umformen Hochwertige Aussenkonturen und filigrane Innenkonturen: Senken, Gewinde schneiden oder Kiemen in Ihren Blechteilen sind dank unserer Werkzeugvielfalt kein Problem. Die Trumatic 6000L kombiniert die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich. Die High-End-Kombimaschine erfüllt anspruchsvolle Anforderungen an Teilequalität, Produktivität wie auch Flexibilität.

GFK Roste und Abdeckungen für Kläranlagen und die chemische Industrie. Konstruktion, Fertigung, Montage aus einer Hand. GFK Brücke Konstruiert und gezeichnet in unserem Haus.

Die vollautomatischen TRUMPF-Stanzmaschinen der BLECHTECH AG bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruch-freien Einsatz von über 30 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolge-operation entnommen werden.