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Mit der Komplettierung der von uns entwickelten und hergestellten Spritzgussteile zu entsprechenden Baugruppen runden wir unser Angebot ab. Leistungsstarker Maschinenpark Spritzgussteile bis zu 1.000g Verarbeitung verschiedenster Kunststoffe Slide Sie haben Fragen? WIR BERATEN SIE GERNE!

Die PFX 2200 ist eine hochmoderne vollautomatische Rollladenarretiermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der PFX 2200 Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Die PFX 2200 ermöglicht vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreite: 2200 mm Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Profile pro Stunde Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die PFX 2200 Vollautomatische Rollladenarretiermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der PFX 2200 Vollautomatischen Rollladenarretiermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Expertise. Wir entwickeln und fertigen hochkomplexe Baugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess. Unsere Baugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Jede Baugruppe wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und unseres engagierten Teams von Fachleuten sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Baugruppen überzeugen.

Bei der Rohrverarbeitung setzt 2bec GmbH auf modernste Technologien und präzise Fertigungsprozesse. Das Unternehmen verarbeitet verschiedenste Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer, und bietet maßgeschneiderte Lösungen für diverse Branchen. Die Dienstleistungen umfassen das Schneiden, Biegen, Schweißen und die Endbearbeitung der Rohre. 2bec GmbH legt dabei besonderen Wert auf eine hohe Fertigungsqualität und die Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Die Verarbeitung erfolgt nach strengen Qualitätsstandards, um maximale Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.

Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Die 2K-Technologie ist eine fortschrittliche Fertigungsmethode, die es ermöglicht, zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Produktionsprozess zu kombinieren. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter verbesserte Materialeigenschaften, höhere Designflexibilität und die Möglichkeit, komplexe Teile ohne zusätzliche Montage zu erstellen. Unsere Expertise in der 2K-Technologie ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz der 2K-Technologie können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Methode eliminiert die Notwendigkeit für Klebemittel, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung reduziert. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern, die den hohen Standards unserer Kunden entsprechen.

Klemmschienen verwendet man zum schnellen und unkomplizierten Binden von ungelochten Unterlagen. Einfaches Handling - gute Qualität - preiswert - auch selbstklebend ausgerüstet - mit Abheftfahne - viele Standardabmessungen ab Lager sofort lieferbar selbstklebend: mit und ohne Klebeband für Blattsammlungen bis: 30 / 60 / 80 und 100 Blatt auch mit Abheftfahne: zum Abheften im Ordner Standardlängen: DIN A5 / DIN A4 Kennzeichnung: bedruckbar

Biegeteile aus Band, Maßgeschneiderte Anfertigungen Wir entwickeln individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Biegeteile aus Band, Unsere Expertise in der Fertigung von Biegeteilen aus Bandmaterialien ermöglicht es uns, präzise und maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen. Bei uns ist kundenorientiertes Handeln nicht nur ein Anspruch, sondern unsere Leidenschaft. Wir stehen Ihnen mit professioneller Beratung zur Seite, um die richtigen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Unsere Biegeteile aus Band zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: Präzision: Höchste Genauigkeit in der Formgebung für optimale Anpassung an Ihre Bedürfnisse. Flexibilität: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen. Effizienz: Durchdachte Fertigungsverfahren für eine kosteneffiziente Produktion.Unser breites Leistungsspektrum umfasst: Standard-Biegeteile: Hochwertige Lösungen für gängige Anforderungen. Maßgeschneiderte Anfertigungen: Wir entwickeln individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Termingerechte Lieferung: Wir gewährleisten pünktliche Lieferungen, sowohl national als auch international. Qualitätsstandards: Unsere Biegeteile aus Band entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Ob einfache Biegungen oder komplexe Formen – bei [Firmenname] setzen wir Ihre Visionen um. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Biegeteile aus Band zu finden.

Metaq Präzisionsteile sorgen für punktgenaues Positionieren und ein reibungsloses Zusammenspiel Wir produzieren blend- und reflexionsfreie Teile mit abriebfester Oberfläche – von der filigranen Folie für Sputtermasken über Codierscheiben und -stäbe bis hin zu Blenden. Auf Wunsch umfasst der Herstellungsprozess auch das Schwärzen der optischen Bauteile.

Zur Umsetzung von Lean-Management-Methoden ist es oft notwendig, die klassische Produktion völlig neu zu denken. Viele Prozesse lassen sich in konventionellen Produktionsstraßen oder gar Einzelarbeitsplätzen nicht weiter optimieren. Wir sind Ihr Partner, um den entscheidenen Schritt in eine produktive und effiziente Zukunft zu machen. Die Fertigungslinie im U-Shape von EPIC & I ist eine transformative Lösung, die den Aufwand halbiert und die Team-Synergie verdoppelt. Diese Umgestaltung verbessert die Flexibilität und Effizienz der Zusammenarbeit, indem sie kurze Wege und die Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsplätze bietet. Die Neuorganisation der Lagerplätze trennt die Materiallagerplätze von den Arbeitsstationen, was die Effizienz fördert und den Verlust von Kleinteilen verhindert. Ein weiteres Highlight der U-Shape-Fertigungslinie ist die Automatisierung des Materialtransports. Ein automatisiertes Förderband- und Aufzugsystem übernimmt die Zu- und Abführung der Baugruppen, was die Bereitstellung der benötigten Komponenten in der korrekten Reihenfolge verbessert und manuelle Transportaufgaben reduziert. Diese Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Automatisierung macht die Fertigungslinie im U-Shape zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. Erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche, Hauptmodule und zusätzlichen Funktionen von fe.screen-mes. MES-SOFTWARE VOM AUTOMATISIERUNGSPROFI Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen einschließlich Wärmebehandlung und dokumentierter Prüfverfahren ein.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung bieten umfassende Montagelösungen für eine Vielzahl von Branchen. Wir sind auf die Herstellung komplexer Kunststoffbaugruppen spezialisiert, die mehrere Komponenten in eine einzige, zusammenhängende Einheit integrieren. Durch die Bereitstellung kompletter Montagelösungen helfen wir unseren Kunden, ihre Produktionsprozesse zu rationalisieren und die Montagezeit zu verkürzen.

Willkommen bei MIM - Müller Industrie Montage, Ihrem Experten für hochwertige Kabelbaumfertigung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Unser Ziel ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir verwenden ausschließlich erstklassige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kabelbäume den höchsten Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind langlebig, zuverlässig und für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Unsere Kabelbaumfertigung erfolgt mit modernster Technologie und durch qualifiziertes Fachpersonal. Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jeder Kabelbaum den höchsten Standards entspricht und Ihren Anforderungen gerecht wird.

Die Herstellung bei WAGENER & CO. GmbH bietet eine beeindruckende Kapazität von über 30 Tonnen pro Schicht und arbeitet bis zu 21 Schichten pro Woche. Mit einer breiten Palette an Maschinen und Technologien können wir eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Flüssigkeiten, Lösungen, Cremes, Salben, Gele, Emulsionen, Pasten, Pulver und Puder. Unsere modernen Anlagen, wie die Ystralmischer und Becomix-Anlagen, ermöglichen es uns, Produkte in großen Mengen und mit höchster Präzision zu produzieren. Unsere Tankkapazität von insgesamt 160.000 Litern und die moderne Wasseraufbereitung sorgen dafür, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte liefern können.

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Maschinen und unseren hervorragend ausgebildeten Mitarbeitern stellen wir Vorrichtungen her, die passgenau gefertigt sind und optimal die Prozesse unserer Kunden unterstützen. SCHMIDT Zerspanungstechnik ist in seinem Bereich hoch spezialisiert und versteht sich als Dialog- und Entwicklungspartner für die Industrie im Vorrichtungsbau: Unsere Dienstleistung beginnt bei der Beratung und führt über die Entwicklung von Vorrichtungen bis zur termingerechten Montage und Installation des neuen Großbauteils.

Apparaterollen, Neben der Herstellung von Walzen und Rollen gehören auch der Prototypenbau, Nullserien, Hybridbauteile, CNC-Schleiftechnik und Recycling zu unseren Kompetenzfeldern. Apparaterollen, Wir bieten Ihnen massgefertigte Rollen und Gummiwalzen. Alle Produkte mit einer Beschichtung aus Elastomer stellen wir auf Grundlage jahrelanger Erfahrung her. Dabei können wir durch viel Know-how auf ganz spezielle Kundenwünsche eingehen. So lassen sich Rollen und Walzen ganz exakt auf die jeweiligen Anforderungen anpassen. Unsere Highend-Produkte kommen in folgenden Branchen zum Einsatz: Logistik Druck & Verpackung Maschinenbau Food & Non-Food Produktionen Textilbereich Fahrzeugbau Pharmaindustrie Holzverarbeitung Postverarbeitung Automation Medizinaltechnik Banknotenverarbeitung

Die Be- und Verarbeitung von Blech umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Bearbeitung von Blechmaterialien. Dazu gehören Schneiden, Stanzen, Biegen, Walzen und Schweißen. Diese Prozesse werden angewendet, um Bleche in unterschiedliche Formen und Größen zu bringen, die den Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. Präzision, Effizienz und Qualität sind dabei entscheidend, um hochwertige Produkte herzustellen.

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

PRIVATE LABEL Unsere große Stärke liegt in der Entwicklung von einzigartigen Formeln, die sich vom Wettbewerb abgrenzen. Unsere Entwickler verfügen teilweise über mehr als 25 Jahre Berufserfahrung, und durch unsere globalen Netzwerke sind wir immer auf dem neuesten Stand – diesem sogar oftmals weit voraus. Sie haben bei uns eine einzigartige Auswahl an Möglichkeiten, sich individuelle innovative Produkte herstellen zu lassen.

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.

Für die optimale Produktions- und Fertigungsplanung arbeiten wir mit einem leistungsstarken Produktionsplanungstool, in dem wir jeden Auftrag sorgfältig einplanen. So können wir unseren Kunden Termintreue garantieren und bereits bei der Auftragseinplanung eine realistische Terminzusage machen.

Die Rollladenarretiermaschine PFX 2200 ist ein Alleskönner für Kunststofflamellen (PVC). Mit integrierter Säge zum Zuschneiden und Arretieren von PVC-Lamellen durch Drahtarretierung bietet die Maschine effiziente Produktion. Sie verfügt über Funktionen wie automatisches Einschießen von Inox-Draht und automatisches Aufrollen der Panzer.

Wir bieten die Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Vorserien- sowie Kleinserienproduktion, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Für größere Vorhaben arrangieren wir die Lieferantensuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Materialien und Dienstleistungen erhalten. Unsere Expertise in der Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen garantiert höchste Qualität und Langlebigkeit der Produkte.

Das mechanische Schleifen ist ein Bearbeitungsverfahren um Kratzer und gewisse Verletzungen auf der Oberfläche auszugleichen. Je nach Oberfläche und Ansprüche an das Endprodukt werden verschiedene Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen verwendet. Diese verleihen der Oberfläche einen gleichmässigen geraden Schleifstrich. Um das Erscheinungsbild noch zu verfeinern, wird nach dem Schleifen in den meisten Fällen noch gebürstet.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet umfassende Lohnfertigungslösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, eine breite Palette an Fertigungsprozessen anzubieten, darunter CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und mehr. Unsere Lohnfertigung zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und höchste Präzision aus. Ob Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung – wir übernehmen die komplette Produktion Ihrer Bauteile, von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle. Durch unsere sorgfältige Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen entspricht und höchsten Qualitätsstandards gerecht wird. Unser Ziel ist es, Ihnen eine kosteneffiziente und zuverlässige Fertigungslösung zu bieten, die Ihre Produktionskapazitäten optimal ergänzt.