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Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Herstellung von Anlagen für die Papier- und Pappesortierung. Diese Anlagen sind speziell auf die Anforderungen der Recyclingindustrie zugeschnitten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Recyclingprozesse zu maximieren und die Qualität der sortierten Materialien zu verbessern.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Präzisionsfertigung ist unser Business. Seit Bestehen unseres Unternehmens wird konsequent in moderne Fertigungs- und Messtechnik investiert. Unser Unternehmen verfügt über folgende Messtechnik zur Qualitätssicherung: Messzentrum PRISMO Navigator 7 (ZEISS) in Klimazelle Konturenmessgerät C8000 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) Rundheitsmessgerät F1003 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) 3D-Messarm Absolute arm (HEXAGON) Pneumatische Messgeräte für Werkzeugkegel SK und HSK (Fa. STOTZ Feinmesstechnik) Das Qualitätsmanagementsystem der Firma SPL ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Sprühgranulation Ihre Zielstellung: von der Flüssigkeit zum Pellet in einem Schritt

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Wir bearbeiten Ihre Werkstücke auf unseren Maschinen mit dem Laserstrahl ... Metallschweißen, Kunststoffschweißen, Löten, Beschriften. Laser-Lohnbeschriftung, Laserschweißen, CNC-Laserschweißen, Laserbearbeitung, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Feinbearbeitung, Lasergravuren, Beschriftung von Industrieteilen, Laser-Beschriftungen, Laserlöten.

CNC-Drehen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Drehen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Drehbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Drehen? CNC-Drehen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Drehen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Drehbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Drehbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Nach Kundenwunsch fertigen wir geschweißte Bauteile unterschiedlichster Form und Oberfäche Maschinengeländer, Treppen Geländerkonstruktionen, Schweißbaugruppen für den Maschinenbau, Überrollbügel, Tische und Stühle für die Möbelindustrie, Rohrleitungen mit Anschweisstutzen, Unterkonstruktionen für den Schiffs- und Innenausbau, Kleiderspinte für Krankenhäuser u. a.

Gummiwalzen sind ein wesentlicher Bestandteil in vielen industriellen Anwendungen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in der Papierverarbeitung, im Druck und in der Verpackungsindustrie. Diese Walzen sind bekannt für ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zu arbeiten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Unternehmen macht. Die Gummiwalzen von Fender sind speziell entwickelt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, und bieten eine optimale Leistung in jeder Anwendung. Die Herstellung von Gummiwalzen erfordert Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Fender Gummiwalzen setzt auf bewährte Gummimischungen von großen deutschen Herstellern, um die beste Qualität zu gewährleisten. Diese Walzen sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anforderungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Größen und Spezifikationen können diese Walzen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Egal ob es um ein Projekt für den Privat- oder Objektbereich, einen Messestand, um die Umsetzung Ihrer Vorstellungen geht oder ob Sie die richtige Idee noch suchen – wir sind Ihr kompetenter Partner im Bereich Entwurf, Planung, Fertigung und Projektbetreuung. Mit Begeisterung und Engagement gehen wir auf Ihre individuellen Wünsche ein, suchen nach kreativen Lösungen und realisieren diese qualitativ hochwertig und budgetkonform. Wir arbeiten mit Architekten, Designern und Agenturen zusammen, deren Visionen wir umsetzen dürfen, erstellen aber auch selbst individuelle Entwürfe für unsere Kunden. Durch die 3D-Entwurfs- und Konstruktionsplanung sowie fotorealistische Visualisierungen können Sie sich Ihr zukünftiges Projekt bestens vorstellen. Überzeugen Sie sich selbst, wir freuen uns über jede neue Herausforderung und auf eine gute Zusammenarbeit mit Ihnen.

Als jahrelanger Lieferant im Bereich der Automobilität kennen wir die branchenüblichen Herausforderungen.

Herstellung und Regenerierung von Bauteilen

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.

Das Einsatzgebiet von Simulationen und Analysen von Prozessen ist vielfältig und umfasst insbesondere die Prozesse in der Fertigung, Logistik und Disposition. Um das komplexe Zusammenspiel dieser eng miteinander verzahnten Bereiche effizient und reibungslos zu gestalten, empfiehlt es sich, jeden Bereich zunächst einzeln zu betrachten. Nur so kann der spezifische Optimierungsbedarf auf Detailebene erkannt und eine Optimierung mit Hilfe von Simulation getestet werden. Finden Sie heraus, welchen Mehrwert Prozesssimulationen und Performanceanalysen für jeden dieser Bereiche auch für Ihr Unternehmen haben. Die Erfolge unserer Kunden haben gezeigt, dass Beratung und Umsetzung nur mithilfe von standardisierten Analysen auf Detailebene und den aktuellsten Erkenntnissen der Softwarewelt funktionieren. Als unabhängiges Beratungsunternehmen begleiten wir Sie bei der Verwirklichung effizienterer Prozesse. Mehr als 14 Jahre Erfahrung zeichnen das IPML-Team als IT-Professionals für Prozessoptimierung und Softwareintegration aus.

Mit Schwerpunkt CNC-Fräsen stellen wir für viele Industriezweige die verschiedensten Produkte genau nach Kundenwunsch her. Dabei arbeiten wir sehr sorgfältig und legen größten Wert auf top Qualität und höchste Zuverlässigkeit. Klingt genial? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage!

Ihr leistungsstarker Partner in der Metallverarbeitung Auch in Sachen Zerspanungstechnik überzeugen wir mit Qualität, Flexibilität und einer hohen Fertigungstiefe. Unsere Kompetenz als Auftragshersteller wird von Kunden aus verschiedensten Industriebereichen geschätzt. Die von uns eingesetzte CAM-/CAD-Software ermöglicht eine präzise Planung und Projektierung Ihres Auftrags. An leistungsstarken CNC-Werkzeugmaschinen erfolgt anschließend die Fertigung Ihrer Erzeugnisse. Bei Bedarf unterstützt Sie unsere hauseigene Konstruktionsabteilung gern bei der Planung Ihrer Projekte. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lohnfertigung realisieren wir jeden Auftrag zuverlässig und in höchster Qualität – von simplen Konstruktionen bis hin zu hochkomplexen 3D-Körpern. Ausstattung DMU 50 3rd Generation CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch für die 5-Achs Simultanbearbeitung Automation in der Beschaffung CMX 70 U CNC Universal Fräsmaschine mit direktem Wegmesssystem SPRINT 20|8 in der Beschaffung Universal Drehmaschine mit Stangenlader Säulenbohrmaschine der Fa. Alzmetall Werkzeugvoreinstellungsgerät der Fa. Haimer Enge Kooperation mit der Fa. Schunk im Bereich Spanntechnik Laserbeschriftungsanlage der Fa. TROTEC Biegemaschine für Aluminiumprofile der Fa. Zopf Oberflächenmessgerät der Fa. Mahr Umfangreiche Mess- und Prüfmittelausstattung (u.a. Mahr, Mitutoyo, Precitool, etc.) Erfahrung trifft Innovatio

Wir besitzen die Kompetenz und die Erfahrung in Sachen Werkzeugbau. Wir beraten zudem bei der Auswahl der Werkstoffe und in der fertigungsgerechten Gestaltung – vom Angusssystem bis zur optimalen Kühlung, alles dokumentiert im Pflichten-Lasten-Heft. EMPB sind Standard und ein Werkzeug ist erst fertig, wenn es fähig ist, in der Produktion prozesssicher eingesetzt zu werden. Für komplizierte Teile bieten wir die Fertigung von Stereolithographie- Versuchsmustern oder AL-Einfachstwerkzeugen an. DFÜ, CAD, CAM, CNC-Erodiertechnik sowie CNC-Mehrachs-Fräsbearbeitung ermöglichen uns die Umsetzung aller Kundenforderungen. Unser modernes, PC- geführtes Werkzeuglager, im 3 Schichtsystem besetzt, ermöglicht die fachgerechte, brandsichere Aufbewahrung sowie die Ein- u. Auslagerung der Werkzeuge.

Muster, Einzelteile und Kleinserien Schnelle Herstellung komplexer Gussteile aus Metall ohne Formwerkzeug Rapid Manufacturing Vom ersten Entwurf bis zur Herstellung hochwertiger Metallkomponenten bieten wir zusammen mit unseren Netzwerkpartnern ein umfassendes Leistungsspektrum sowohl für Einzelteile und Muster als auch für die Kleinserienfertigung. Gemeinsam mit unseren Kunden finden wir die beste Strategie zur kosten- und zeitoptimierten Fertigung. Von der Planung, über die Auswahl der geeigneten Fertigungsmethode bis hin zur perfekten, mechanischen Endbearbeitung folgen alle Prozesse einem durchdachten Projektmanagement. Abschließende Qualitäts- und Messprüfungen dokumentieren das Ergebnis des einsatzfähigen Werkstückes. Je nach Aufgabenstellung nutzen und kombinieren wir konventionelle und digitale Fertigungsverfahren: 3D-Metalldruck ( Electronic Beam Melting EBM Binder Jetting – 3D-Druck von Sandformen SLS – Selektives Laser Sintern für Polystyrol Modelle PMMA Modelle für den Feinguss 3D-Fräsen Einzelteile, Funktionsmuster und Kleinserien können durch gedruckte Formen und Kerne oder als Metall-Direktdruck auf Basis entsprechender 3D-Daten innerhalb von wenigen Arbeitstagen hergestellt werden. Dies ist schneller und kostengünstiger im Vergleich zum Serienverfahren, weil unter anderem die hohen Werkzeugkosten entfallen. Durch die Auswahl geeigneter Produktionsverfahren (Additive Technologien) und die geschickte Kombination verschiedener Technologien bietet wir in Zusammenarbeit mit unseren Netzwerkpartnern den entscheidenden Kundenvorteil: Kürzere Durchlaufzeit, geringere Nacharbeit, bessere Oberflächenqualität und eine geringere Belastung der Umwelt.

ob für den Wohnbereich, die Küche, das Schlafzimmer, im Bad oder im Büro, Einzelstück oder Serienanfertigungen, farblich verschieden oder kombiniert Dekor, Furnier, massiv oder lackiert... Sprechen Sie uns an und wir finden gemeinsam das Richtige für SIE!

- CNC-Bearbeitungszentren (Chiron, MATEC) - Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu 5 Achsen - Teilegrößen maximal 3000x600x500 - Pressen

Benötigen Sie Unterstützung bei Forschung, Entwicklung oder Abfüllung chemischer Produkte? Wir sind Ihr zuverlässiger Partner! Wenn Sie Unterstützung bei Ihrem Forschungsvorhaben benötigen oder auf der Suche nach einem Entwicklungspartner für innovative chemische Produkte sind, sind wir gerne für Sie da. Wir bieten auch Expertise, wenn es um die Weiterentwicklung Ihrer Produkte geht oder Sie nach Ersatzstoffen für bestehende Rezepturen suchen. Zusätzlich können Sie auf unsere Zuverlässigkeit und Kompetenz als Lohnabfüller zählen. In allen diesen Bereichen sind wir Ihr engagierter und kompetenter Partner, der Ihnen umfassende Lösungen bietet. Entwicklung entwickeln Produktidee individuelle Zielsetzung Prototypen Testchargen Nullserie Produktetiketten Sicherheitsdatenblätter Patentierung Produktidee viel eigene Erfahrung Netzwerk für Patentrecht Markteinführung Fördermöglichkeiten Rezeptübergabe Serienfertigung Lagerung Versand

Die Montagetechnik von WMS Chemnitz deckt die Zusammenführung verschiedenster Komponenten zu einer funktionalen Einheit ab. Dabei werden präzise und effiziente Montagetechniken eingesetzt, um höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Von der Vormontage bis zur Endmontage werden alle Schritte betreut.

Die Flankenherstellung und Risssanierung sind wesentliche Verfahren, um die Lebensdauer von Straßenbelägen zu verlängern. Bei frühzeitigem Auftreten von Rissen oder offenen Nähten kommen zwei Verfahren zum Einsatz: Heißluftlanzenverfahren: Hier wird der Riss mit einer Heißluftlanze gereinigt, getrocknet und die Fugenflanken werden angeschmolzen. Anschließend wird der Riss mit bituminöser Heißvergussmasse gemäß ZTV Fug-StB 15 verschlossen. Fugenscheibenfräse: Bei Anschlussnähten oder Aufgrabungen wird die Fuge vorab mit einer Fugenscheibenfräse präzise hergestellt und anschließend versiegelt. Diese Verfahren gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung und Stabilisierung der Beläge, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Vorteile: Langlebigkeit: Verhindert die Ausbreitung von Rissen und Schäden. Präzision: Hochpräzise Techniken für maßgeschneiderte Reparaturen. Kosteneffizienz: Minimiert die Notwendigkeit umfangreicherer Reparaturen.

Wir fertigen in Ihrem Auftrag. Mithilfe unserer hochmodernen Technologien setzen wir diese präzise, schnell und in hoher Qualität für Sie um. Angebot: Wir fertigen in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Technologieberatung, über den Fertigungsprozess bis zur Oberflächenbehandlung. Wir übernehmen für Sie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unserem Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen und Baugruppen spezialisiert. Wir bieten Ihnen eine präzise und effiziente Lohnfertigung für Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. Technologie: • CNC-Bearbeitung: Eine hochpräzise CNC Fräs- und Drehbearbeitung Ihrer komplexen Bauteile ermöglichen unsere 5-Achs Portalfräszentren, mit denen wir für Sie kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung ohne Umspannvorgang an einem Bauteil bis zu einem Durchmesser von 500 mm realisieren können. Ihre Formplatten und Formeinsätzen für den Modell- und Werkzeugbau fertigen wir bis zu einer Dimension von 2.100 x 1.800 x 1.250 mm. Mithilfe der CAM Programmierung (WorkNC, ESPRIT) können wir den kompletten Bearbeitungsvorgang simulieren und eine störungsfreie Bearbeitung Ihres Auftrags gewährleisten. • LaserCusing®: Mit dem LaserCUSING® (generatives Laserschmelzverfahren für metallische Werkstoffe) können wir Ihre komplexen Bauteile werkzeuglos in beliebiger Geometrie bis zu einer Größe von 250x250x250mm aus Metallpulver nach dem Schichtbauverfahren fertigen. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre filigranen Konturen und Geometrien mit einer 100%igen Bauteildichte zu fertigen, wobei die Werkstoffeigenschaften denen des Serienmaterials entsprechen. • Oberflächenbearbeitung: Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Durch eine automatisierte Überlagerung von Dreh- und Schwenkbewegung können alle Oberflächen inklusive vorhandener Innenflächen der zu bearbeitenden Teile gleichmäßig mit Strahlgut versorgt werden. DMU 210 P: Tischbelastung: 8000 kg DMU 200 P: Tischbelastung: 5000 kg DMU 125 P: Tischbelastung: 1000 kg Mori Seiki NMV 5000: Tischbelastung: 300 kg M2 Cusing: Faserlaser 200 W M4 Cusing: Faserlaser 400 W Twister® Strahlanlage: Teilegröße max.: Ø 110 x 100mm