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Von Ihrer Zeichnung bis zum Fertigteil Vom Einkauf des gewünschten Materials, über die Fertigung nach Ihren individuellen Vorstellungen, bis hin zur kompletten Oberflächenbehandlung. inkl. Härtearbeiten. Eine zuverlässige Endkontrolle sichert Ihnen Maßhaltigkeit und gleichbleibend hohe Qualität. Wir bieten Full-Service und Individualität sowie jahrelange Erfahrung gepaart mit der Technik moderner Bearbeitungszentren. Aus komplexen Konstruktionen und schwierigen Materialien entstehen hochwertige Einzelteile und Kleinserien. Dafür sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere flexiblen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage nahezu jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. All unsere Bearbeitungszentren sind über mehrere ABUS Kräne erreichbar, somit ist eine sichere Be- und Entladung der Maschine mit Ihren Werkstücken gesichert. Sprechen Sie doch einfach mit uns. FRÄSEN Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 1 x 1 x 1 mm bis 600 x 1000 x 1300 mm. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Wir können in unseren Maschinenpark auf bis zu 6 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen zugreifen. Auf unserer jüngsten Anschaffung, der Hermle C42 U, können wir sechs Paletten mit Ihren Werkstücken bestücken- und somit automatisiert bearbeiten. Das Werkzeugmagazin umfasst 242 Werkzeugplätze. DREHEN Wir drehen für Sie Teile mit Durchmesser bis zu 275 mm und 650mm lang. Auf unserer Präzisions-Universaldrehmaschine können wir mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen zusätzliche Bohrungen anbringen. Aber auch für größere Drehteile konnten wir in den letzten Jahrzehnten zuverlässige Lieferantenbeziehungen aufbauen

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

BMK Bearbeitungstechnologien ist Ihr Partner für feinmechanische Komponenten aus verschiedensten Werkstoffen. Bei der zerspanenden Bearbeitung kommen hochpräzise Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Durch die steigende Nachfrage an Sichtteilen haben wir uns auf Fräs- und Drehteile mit höchstem Oberflächenanspruch spezialisiert und können unsere Kunden mit homogen gestrahlten und eloxierten Optiken überzeugen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen bearbeiten wir Aluminium- und Kunststoffplatten bis zu einer Größe von 1000mm x 700mm x 50mm. Natürlich enden unsere Leistungen nicht mit der CNC-Bearbeitung. Wir übernehmen auch die Weiterverarbeitung und kümmern uns um die Veredelung Ihrer Bauteile. Sprechen Sie uns auf unseren Express-Service für Dreh-, Fräs- und Laserteile an! Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Partner für Oberflächenbehandlung ist das Eloxieren von Teilen (farblos, schwarz und harteloxiert) innerhalb von 24 Stunden möglich. Unsere Leistungen: • Materialbeschaffung • Programmierung hochkomplexer Bauteile • Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen • Losgrößen vom Einzelteil bis zur Großserie • Gleitschleifen • Automatisiertes Sand- und Glasperlenstrahlen für Einzelteile und Großserien • Polieren • Manuelle Nacharbeit • Oberflächenveredelung mit 24h-Stundenservice • Löt- und Schweißbearbeitung • Werkzeugschleiferei durch unsere Tochterfirma • Werkzeuganfertigung, -schleifen und -vertrieb

Wir bieten CNC Drehteile für die verschiedensten Branchen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, sowie Kupfer und Kunststoff in Stückzahlen exakt nach Bedarf an.

Leichtes Gerät zum Einschwenken Kurze Bauzeit Die Brücke wird komplett vorfabriziert angeliefert und auf die vorbereiteten Lager geschwenkt. Leichtes Material Aluminium ist dreimal leichter als Stahl. Dies ermöglicht das Einschwenken der Brücke mit einem leichten Gerät.

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Produktion von technischen Kunststoffteilen im Blasformverfahren Blasformen, Montage und mehr. Durch unser langjähriges Know-How im Bereich Blasformen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorstellungen umzusetzen. Unsere Fertigungskapazitäten reichen von 10 ml bis zu 30 Liter Volumen. Welche Kunststofftype zum Einsatz kommt, entscheiden Sie in Abhängigkeit von Einsatzzweck und Lebensdauer. Wir stehen dabei gerne beratend zur Seite. Zusätzlich zur reinen Herstellung Ihres Kunststoffteiles sind wir darüber hinaus Ihr zuverlässiger Partner hinsichtlich Weiterbearbeitung, Montage und Konfektionierung. Fräsen, bohren, schweißen, abfüllen, verpacken, montieren zu kompletten Baugruppen und vieles mehr! – Wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Hier übernehmen wir für Sie auch gerne den Einkauf und die Abwicklung der benötigten Zubehörteile. Durch den Einsatz eines Konsignationslagers sind kurzfristige Liefertermine möglich. Auch für spezielle Verpackungswünsche finden wir immer die passende Lösung.

Wir haben uns darauf spezialisiert, leere Tonerkartuschen und Tintenpatronen durch den Wiederverwertungsprozess wieder auf dem Markt zu bringen. Module die keine direkte weitere Verwendung finden können, werden von uns in Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen fachgerecht recycelt. So ein Kreislauf trägt maßgeblich dazu bei, unsere Umwelt ressourcensparend zu schonen und zu entlasten.

Herstellung der Rohlinge auf modernsten CNC-Drehmaschinen. Drehen Herstellung der Rohlinge auf modernsten CNC-Drehmaschinen. Wir drehen bis zu 300mm Durchmesser und Längen bis zu 3000mm. Gerne fertigen wir Ihnen auch Sondergrößen. Fräsen Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns das hochpräzise Fräsen der Endkonturen auf höchstem Niveau. Unsere Scheibenfräsmaschine, Portalfräsmaschine und die Einständer-Bettfräsmaschine ermöglicht eine Vielzahl an Bearbeitungsschritten. Schleifen Unsere modernen und flexiblen Schleifmaschinen garantieren höchste Qualität bei unterschiedlichsten Geometrien. Wir arbeiten mit neuester Technik und bearbeiten somit Durchmesser von bis zu 300 mm und 3000mm Länge, mit den Rund- und Profilschleifmaschinen.

Baugruppenfertigung, Lamers steht für maßgeschneiderte Baugruppenlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, Baugruppenfertigung „Harmonie in der Konstruktion – Baugruppenfertigung von Lamers“ Tauchen Sie ein in die Welt der perfekten Zusammenstellung mit der Baugruppenfertigung von Lamers. Unsere Expertise erstreckt sich über die präzise Montage und Integration verschiedener Komponenten zu vollständigen Baugruppen, die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Baugruppen für Ihren Erfolg Lamers steht für maßgeschneiderte Baugruppenlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in voll funktionsfähige Baugruppen umzusetzen. Von der Konzeptualisierung bis zur Fertigung stehen wir an Ihrer Seite. Präzise Montage für optimale Leistung Die Baugruppenfertigung bei Lamers zeichnet sich durch präzise Montageprozesse aus. Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und professionell integriert, um eine optimale Leistung der Gesamteinheit zu gewährleisten. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und setzen auf Perfektion in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Vielseitigkeit für vielfältige Anwendungen

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenhersteller. Wir übernehmen als Experten die Fertigung für bekannte Unternehmen und liefern weltweit. Erfahrungen seit 1969 ! ZWP ist ein unabhängiger Zahnradhersteller und beliefert Global Player mit Verzahnungsartikeln. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Unser Kerngeschäft ist Lohnfertigung & Lohnproduktion für Getriebe und Antriebstechnik. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder bis 5 Tonnen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen aus dem Maschinenbau. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Unsere Lohnarbeiten wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Unsere Fertigung führt auch Einzelproduktion von z.B. Zahnrädern und Zahnwellen sowie Großzahnrädern aus und ist nicht festgelegt nur auf Serienproduktion. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Fertigung und Nachbearbeitung Ihrer 3D Modelle Unsere Modelle können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Auf Wunsch können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: - Schleifen - Spachteln - Lackieren - Verkleben - Anbringen von Bohrungen - Einschneiden von Gewinden

CNC Drehen - Max. Drehlänge: 1000mm - Max. Umlauf Ø über Bett: 200mm CNC Drehen - Gegenspindler mit Y-Achse und Stangenlader - Max. Drehlänge: 300mm - Max. Drehdurchmesser: 35mm Konventionell Drehen - Max. Drehlänge: 1200mm - Max. Umlauf Ø über Bett: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

Diese Modelle entsprechen der EN1335. Unsere Lieferanten sind TÜV Rheinland zertifiziert. Beim Gewichtsautomat wird die Rückenandruckkraft durch das Körpergewicht des Benutzers gesteuert, bzw. angepasst. Die Sitz- und Rückenneigung ist geringer als bei der Synchronmechanik; für die meisten Arbeitsplätze, das ist besonders bei Mehrpersonennutzung voll ausreichend,da keine erneute Einstellung auf das Körpergewicht notwendig ist. Sitz und Rücken als Vollpolster mit hochwertigen, formgeschäumten Polsterschäume. Bei preiswerten Modellen werden häufig in dieser Preisklasse minderwertige und dünnere Schnittschäume eingesetzt. Auf Nähte wird verzichtet. Der Rücken ist in der Höhe durch Rasterung aus dem Sitzen heraus zu verstellen. Der Rückenträger ist aus massiven Stahl, mit Kunststoffabdeckungen geschützt. Das Rückenpolsterteil ist aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und mit dem Rückenträger verschraubt. Die Rückseite wird mit einer kratzfesten Kunststoffabdeckung verkleidet. Die Sitzpolsterträger sind aus hochfestem Kunststoff und mit Formschaum gepolstert. Dieser Träger dient zur Befestigung der Armlehnen. Sitztiefenverstellung ca. 60mm serienmäßig, bedienbar durch Drucktaste rechts vorne in der Sitzschale. Abdeckung der mechanischen Teile durch eine kratzfeste Kunststoffabdeckung.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Vom Material bis zum fertigen Produkt, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Modernste Konstruktionshilfen und Messeinrichtungen helfen unseren Mitarbeitern dabei, auch hohe Anforderungen mit höchster Produktivität und Präzision zu realisieren. Modernste NC- und CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkstücken der Maße ein bis tausend Millimeter. 3-D Messmaschinen für die Qualitätssicherung sichern engste Toleranzen.

Zur Litzenbearbeitung bei BK-Metall gehören die folgenden Arbeitsschritte: Richten, Abisolieren, Ablängen, Biegen und Sickenformen Hierzu stehen eine Drahtricht- und Abisoliermaschine sowie eine Sickenpresse zur Verfügung. Mit Hilfe eigens für diesen Zweck hergestellter Biegewerkzeuge werden die so vorbereiteten Litzen kundengerecht in Form gebracht.

Umfassendes Leistungsangebot im Bereich der Blech- und Metallbearbeitung Wir bieten ein umfassendes Leistungsangebot im Bereich der Blech- und Metallbearbeitung. Nach der Anwendung von diversen Fertigungsmethoden werden die CNC- und Blechteile mit allen gängigen Verfahren zu kleinen Baugruppen verschweißt. Auch eine hochqualitative Bearbeitung von Schweißnähten sowie diverse Beschichtungsverfahren gehören zu unseren Kernkompetenzen.

Mit unserem Bandsägeautomaten von Behringer bereiten wir Dreh- und Fräsbauteile auf die zerspanende Bearbeitung vor. Wir längen Flach-, Rund-, Hohl-, Winkel- und Vierkantprofile sowie Rohre und Vollmaterial aus allen gängigen Werkstoffen bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge von 6 Meter exakt ab. Zeitsparende Bündelschnitte sind ebenso möglich wie Gehrungsschnitte. Und das alles mit CNC-Technik in höchster Präzision. Die halbautomatische Bearbeitung ermöglicht es uns, programmierte Längen und Stückzahlen effizient und zügig abzuarbeiten. Unsere Kunden profitieren von günstigen Stückkosten und einer hohen Schnittqualität. Neben Kunststoffen sägen wir alle gängigen Stähle und NE-Metalle.

WIR SIND IHR SPEZIALIST FÜR CNC-PRÄZISIONSTECHNIK Unser Unternehmen beschäftigt sich seit seiner Gründung 2012 in seiner Hauptkompetenz mit der präzisen Fertigung von komplexen Getriebe- und Frästeilen. Die damit verbundene Entwicklung, industrielle Produktion und der Vertrieb dieser Präzisionsteile bildet den Kern unseres Leistungsspektrums. Mittels CNC-Frästechnik agieren wir hauptsächlich im Bereich Maschinenbau und als Zulieferer der Automobilindustrie. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung hochwertiger Getriebegehäuse für die Bahn- und Sonderantriebstechnik.

In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier Drehmaschinen des gleichen Herstellers mit verschiedenen Spezifikationen, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 550 mm bearbeiten. Verschaffen Sie sich einen genauen Überblick: Monforts RNC 4 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm Spindelindexierung 144 x 2,5° Angetriebene Werkzeuge Stangenarbeit Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 4/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm C-Achse Angetriebene Werkzeuge Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7 Maschinendetails: Max. DrehØ 530 mm Max. Drehlänge 1400 mm Spindelindexierung 144 x 2,5 ° Automatischer Reitstock 550 mm Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 500 mm Max. Drehlänge 1400 mm C - Achse Angetriebene Werkzeuge Automatischer Reitsock Lünette Steuerung Fanuc 15 T

SERVICE Service wird bei uns GROß geschrieben Zuverlässigkeit und hohes fachliches und handwerkliches Können sind für uns die Grundlagen unseres Erfolges. Bei uns finden Sie kundenfreundlichen Service von der Anfrage bis zur detaillierten und transparenten Rechnungsstellung. Ästhetische Ansprüche vereinen wir mit höchster Funktionalität. Wir sind für Sie da! Das können Sie von all unseren Produkten erwarten. » Schweißkonstruktionen « » Maschinenbauteile « » Unterkonstruktionen und Gestelle nach Auftrag « » Laserarbeiten und Kantteile « » Blechbearbeitung « » Frästeile und Drehteile in Serien- aber auch Kleinserienanfertigung «

ADDITIVE FERTIGUNG Durch die heutige Wettbewerbssituation auf dem Industriemarkt besteht ein hoher Bedarf an funktionalen und strukturellen Komponenten. Traditionelle Herstellungsverfahren, in denen das Grundmaterial durch Bohren, Fräsen, Drehen oder Schleifen entfernt wird, sind für die Erzeugung komplexer Komponenten nur bedingt geeignet, da der Prozess langsam, teuer und nicht umweltfreundlich ist. Die Möglichkeiten der Additiven Fertigung schaffen neue Alternativen für die Industrie. Durch die Methode der Additiven Fertigung kann eine verbesserte Gestaltung von funktionsfähigen Bauteilen generiert werden. Generell spielen für den Einsatz der Funktionskomponenten in der Industrie vor allem Materialeigenschaften, Bauteilkosten, Gestaltungsmöglichkeiten, Produktivität und die Materialauswahl eine große Rolle. POTENZIALANALYSE Unsere technologieunabhängige Potenzialanalyse ermöglicht Ihnen, die Chancen der Additiven Fertigung zu identifizieren, d.h. konstruktive, mechanische, funktionelle, ökonomische und ökologische Verbesserungen zu erreichen. Mit unserer Potenzialanalyse erhalten Sie eine umfangreiche Bewertung ihrer einzelnen Komponenten, Baugruppen oder am kompletten Produktportfolio. Wir betrachten die technische und wirtschaftliche Realisierbarkeit durch Additive Fertigung. In diesem Zusammenhang vergleichen wir die Methode der Additiven Fertigung zusätzlich mit konventionellen Fertigungsverfahren.

Erfahren Sie mehr über die umfangreichen Prüfleistungen von Element für Metallpulver sowie additiv gefertigte Materialien und Bauteile

SRE übernimmt die zielgesteuerte Planung und Optimierung zur Verbesserung der einzelnen Produktionsschritte und der verlässlichen Berechnung zukünftiger Abläufe. Optimierungservices Detaillierte Prozessanalyse Die Prüfung bestehender und geplanter Prozesse ist einer der wichtigsten Abläufe bei der Optimierung einer Maschine. Umfassende Prozessanalysen sind bei SRE daher essentiell. Innovative Zusammenarbeit Gemeinsam mit allen involvierten Ansprechpartnern erarbeiten wir neue Konzepte, um die optimale Lösung für Ihre Maschine zu finden.

Zusatzmodul zum Hauptpaket Warenwirtschaft und Produktion Variantenmanagement (oder Variantenverwaltung) ist ein ganzheitlicher Ansatz, die Variantenvielfalt eines Produkts über den gesamten Produktlebenszyklus zu beherrschen. Dazu gehört auch die Verhinderung, Reduzierung oder Optimierung der Produktvielfalt. Dies geschieht durch Bildung von Produktfamilien und die Betrachtung der Gesamtkosten in Hinblick auf Produktentwicklung, Beschaffung, Produktion, Marktstrategie und Kundenzufriedenheit. In vielen Bereichen ist es inzwischen üblich, dass der Kunde sein Produkt selber konfigurieren kann. Die Herausforderung in der Produktion ist es nun, trotz zunehmender Variantenvielfalt eine effiziente Fertigung sicherzustellen. Das Ziel für Sie als Hersteller ist es dabei, mit möglichst wenigen unterschiedlichen Einzelteilen und Baugruppen möglichst viele unterschiedliche Endprodukte herzustellen, die durch einfache Fertigungsvorgänge miteinander verbaut werden können. Dies erfordert standardisierte Schnittstellen. Aus wenigen kombinierbaren Bausteinen entsteht eine große Anzahl von ähnlichen Produkten, die sich nur in wenigen Details unterscheiden. Um die Variantenvielfalt und -komplexität insgesamt zu beherrschen, bietet es sich an, die Varianten auf verschiedenen Abbildungsebenen zu beschreiben, die jeweils nur einen bestimmten Ausschnitt bzw. Umfang der Varianten wiedergeben. Sprache: Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch Lizenz: Zusatzmodul Hauptpaket: Warenwirtschaft