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Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Die Fasquelle GmbH ist ein Unternehmen im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Hoher Qualitätsanspruch, Termintreue, Flexibilität und Erreichbarkeit gehören zu den wesentlichen Werten unseres Unternehmens. Diese Werte werden bereits seit mehr als 30 Jahren von unseren Kunden, Lieferanten und Partnern geschätzt. Von unserer Expertise und langjährigen Erfahrungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung, profitieren branchenübergreifende Unternehmen, die wir bereits langjährig als Fach- und Meisterbetrieb begleiten und unterstützen. Durch unsere schlanken Produktionsprozesse und Bevorratung der gängigsten Materialien, können wir uns auch kurzfristig auf dringende Kundenanfragen einstellen. Zeitnahe Angebotserstellung mit fairer Preisgestaltung bis hin zur Einhaltung des gewünschten bzw. erforderlichen Liefertermins ist für uns selbstverständlich. Unsere Devise: Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit zu markt- qualitätsgerechten Preisen. Fertigung & Service: Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden. Auch die Fertigung der Bauteile und Montage zu Baugruppen oder Vorrichtungen gehören zu unserem Leistungsprofil. Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

- Lohnstanzung auf Stanztiegel oder Rollenstanze bis 2.300 x 3.200 mm Lohnetikettierung auf Bogenware oder bereits verklebte, flachliegende Verpackungen - Lohnverpacke

Mit weit über 200.000 Zylindern, die pro Jahr das Werk in Tenevo verlassen, zählt PALFINGER zu den weltweit größten Herstellern von Hydraulikzylindern. In einem auf Hydraulikzylinder spezialisierten Kompetenzzentrum haben wir sowohl fertigungstechnische als auch konstruktives Know-How konzentriert. Bei Bedarf haben wir daher auch die Möglichkeit, Zylinderkonstruktionen und Berechnungen entsprechend der Kundenspezifikationen durchzuführen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten decken vom Sägen der Rohmaterialien über das Hartverchromen der Kolbenstangen bis hin zum Prüfen der fertigen Zylinder die gesamte Wertschöpfungstiefe einer Zylinderproduktion ab. Besonderheiten sind zum einen unser Langzylindercenter, wo wir Zylinder bis zur Länge von 12 m produzieren, zum anderen ist PALFINGER durch ein spezielles Verfahren auch in der Lage, KTL-beschichtete Zylinder zu liefern.

Der Maschinenpark ermöglicht sowohl die Produktion von Großserien als auch von Klein- serien sowie von Mustern zur Erprobung. Der Anspruch von JOPP ist es, technisch anspruchs- volle und präzise Produkte für Kunden der Automobilindustrie und anderer Industrie- bereiche herzustellen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf Bauteile, die eine Presskraft bis zu 300 Tonnen erfordern und oftmals Zusatzan- forderungen in Bezug auf Sauberkeit, Härte oder Beschichtung aufweisen. Einen Großteil der Teile und Baugruppen liefert JOPP an Fahrzeughersteller sowie deren Zulieferer. Einige Bauteile werden auch ver- schweißt oder montiert. Gerade aufgrund dieses Know-hows in der Montage- und Prüftechnik ist das Unternehmen ein idealer Zulieferer auch für Montagebaugruppen aller Art. Die JOPP-Sintertechnologie hebt sich mit flexiblen und anspruchsvollen Technologien vom Wettbe- werb ab, auf Wunsch auch technologieüber- greifend. JOPP vereint Know-how in den Bereichen Sintern, Drehen, Montage, Kunststoffumspritzung, Elektronik, etc.

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.

Für die Herstellung von Baugruppen aus Stahl, Edelstahl Rostfrei und Aluminium nutzen wir au­ßerdem Punktschweißmaschinen, Handschweißgeräte, MIG/MAG- und WIG-Anlagen.

Einzelstücke und Serienteile Mit fünf CNC-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen fertigen wir Einzelstücke und Serienteile. Aus allen üblichen Materialien. Die Drehzentren erlauben komplexe Innenbearbeitungen mit verschiedenen Werkzeugen. Das Einbringen von radialen und axialen Bohrungen, sowohl exzentrisch als auch konzentrisch, ist möglich.

Die VIP GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt Sondermaschinen für Herstellungsprozesse in verschiedenen industriellen Sektoren. Prüflehren, Baugruppen, Halbautomaten und Vollautomaten gehören gleichermaßen zu unseren Schwerpunkten. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Kundenwünsche bzw. Änderungen und Optimierungen einzugehen. Unser Flexzellenkonzept bietet unseren Kunden erhebliche Vorteile. Durch Einsatz unserer Basismaschinen und Verwendung von produktspezifischen Werkzeugplatten, welche austauschbar und einfach adaptierbar (Plug & Play) sind, bietet dieses Konzept einen hohen Grad an Flexibilität in Bezug auf die Produktion und die Kosten der herzustellenden Produkte. Das Konzept setzen wir in allen Technologiebereichen wie Montage, Endmontage und Laserbearbeitung um. Kunden, welche diese Technologie, die nunmehr seit mehr als 15 Jahren erfolgreich im Einsatz ist, und stetig auf dem aktuellen Technologiestand gehalten wird, im Einsatz haben, partizipieren hierdurch von erheblichen Wettbewerbsvorteilen. Beispiele Sondermaschinen: - Entgratmaschine - Flexzelle - Flexzelle - Granitaufbauten - Honmaschine - Induktion - Kühlrondel - Maschinenbett - Messmaschine mit Laser - Montagevorrichtung - Prägestation zum Aufweiten - Pressmaschine - Prüfmaschine - Rhenometer - Rhenometer - Schubladenmagazin - Sonderpresse 100 Tonnen - Sonderspannfutter - Trennsaege doppelt - Trennsaege einfach Produkte: - Sondermaschinen - Pneumatik / Hydraulik - Lasertechnik - Steuerungstechnik - Roboter / Handling - Elektrische Antriebe - Dichtprüftechnik - Forschung

Die Potenziale des 3D-Drucks sind unbestritten. In einigen Bereichen ist das Verfahren bereits eine wichtige Ergänzung zur herkömmlichen Fertigung. Defizite bei der Qualität hemmen aber die Anwendung für Bauteile mit besonders hohen Anforderungen. Doch mit unserem Verfahren B3D+ verbinden wir die Möglichkeiten des 3D-Drucks mit der Präzision spanender Verfahren – und schaffen neue Möglichkeiten für Ihre Bauteile. B3D+ BRINGT 3D-DRUCK UND SPANENDE FERTIGUNG ZUSAMMEN Der 3D-Druck eröffnet spannende neue Möglichkeiten für viele Industriezweige. Konstrukteure können dank des schichtweisen Aufbaus aus aufgeschmolzenem Material Geometrien realisieren, die mit bisherigen Verfahren kaum machbar sind. Durch neuartige Strukturen lassen sich die Bauteileigenschaften noch besser an die spätere Funktion anpassen. Das spart Material und Kosten.Mit konventionellen Fertigungsverfahren wie der spanenden Bearbeitung bei Metall oder dem Urformen für Kunststoff kann der 3D-Druck aber in einigen Belangen nicht mithalten. Vor allem Maßhaltigkeit und Oberflächengüte sind beim reinen 3D-Druck noch nicht auf Augenhöhe.Unser Verfahren B3D+ bringt nun die Vorteile konventioneller Verfahren und die Chancen des 3D-Drucks zusammen. Von diesen Möglichkeiten profitieren Bauteile aus Metall und Kunststoff gleichermaßen: • Geometrische Freiheiten ausnutzen und Gewichtsersparnis realisieren • Passungen und lehrenhaltige Gewinde einbringen • Hohe Oberflächengüte sicherstellen • Engste Toleranzen einhalten Dafür stellen wir die Bauteilgeometrie im jeweils geeignetsten 3D-Druckverfahren (Multijet Fusion, SLS, SLM, FDM) her, mit geringem Materialeinsatz und ganz ohne Werkzeugerstellung. Die spanende Nachbearbeitung sichert höchste Qualitätsstandards, die herkömmlich gefertigten Bauteilen in nichts nachstehen.

Lohnbearbeitung heißt für uns: „Wir machen mehr aus Ihrem Holz!“ Nach Absprache liefern Sie uns Ihre Rohware /Schnittholz und wir verarbeiten es in die von Ihnen gewünschte Dimension. Hier sind alle unsere gängigen Profile und Dimensionen möglich (max. Breite 220mm, max. Höhe 120mm). Sonderprofile sind je nach Verfügbarkeit der Fräser kein Problem. Fragen Sie uns einfach! Durch unsere Trennbandsäge ist es möglich, die Rohware bis zu zwei Mal aufzutrennen.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Als zuverlässiger Maschinenbauer fertigen wir Bauteile effizient und innerhalb kürzester Zeit. Schnelle und zuverlässige Fertigung dank modernster CNC-Technik und neuester Bearbeitungszentren. Ganz gleich ob Einzelteile oder Serienfertigung, ob kleine oder große Bauteile – mit WeLo haben Sie den richtigen Partner an Ihrer Seite, der dank schlanker Strukturen schnell reagieren kann.

Werkstoff: Messing, vernickelt, Längentoleranz: 0,10 mm, Sonderlängen: ab 3000 Stück

SmartProduction AG ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten, die von komplexen Einzelstücken bis zu mittleren Losgrößen von etwa 500 Stück reichen. Unsere eigene Konstruktion, erfahrene Prozess- und Produktionsfachleute sowie ein bewährtes Netzwerk von Partnern ermöglichen es uns, umfassende Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision und Qualität aus, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Mit SmartProduction können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Projekte effizient und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, Von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Unsere Techniken umfassen Schneiden, Bilden, Trennen, Verbinden, Kanten, Oberflächenveredelung und Schweißen, um nur einige zu nennen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Vegane HPMC, über Gelatine- bis hin zu magensaft-resistenten Kapseln von Größe 3 bis 000. Als Full-Service Lohnhersteller für Nahrungsergänungsmittel lassen wir keine Wünsche offen. Ob Hartkapseln, Softgelkapseln, Tabletten, Pulver, Flüssig oder Spezialformulierungen, bei uns bekommen Sie das volle Programm, ohne Abstriche. Durch Recherchen zu Markentwicklungen und Trends, Zugriff auf ein breites Netzwerk von internationalen, renommierten Rohstoffhändlern, erweitern wir zudem regelmäßig unser Portfolio um Sie bei Ihrer Anfrage bestmöglich zu beraten und Sie bei der Wahl des richtigen Produkts für Ihr Portfolio zu unterstützen.

160 STAX Bricks (3 Farben in den Formaten 2x2 & 2x4) Begib Dich mit dem LIGHT STAX Fantasy Set mit 160 STAX Bricks (3 Farben in den Formaten 2x2 & 2x4) in die Welt der Phantasie. Erbaue ein zauberhaftets Flügelpferd, das Du ganz leicht auch in ein Einhorn verwandeln kannst. Spiele mit Deinem Hundewelpen oder erwecke ein süßes Häschen zum Leben. Oder zeige Dich ganz damenhaft und erbaue einen schicken Damenschuh mit hohem Absatz. Einfach glänzend! Was kannst du mit diesem Set kreieren? Der mit enthaltene Mobile Power Brick verfügt über vier Leuchtfunktionen: Permanentes Leuchten, Blinken, Auf- und Abdimmen oder Geräuschabhängiges Leuchten (z.B. im Rhythmus Deiner Lieblingsmusik). Alle Funktionen sind dabei sowohl im Dauerbetrieb nutzbar als auch mit automatischer Beendigung nach 15 Minuten („Gute Nacht-Funktion“). Inhalt S-12007: - STAX Bricks 2x2 Format (28x Pink, 16x Weiß, 8x Transparent) - STAX Bricks 2x4 Format (70x Pink, 35x Weiß) - Mobile Power Brick (Format 4x4) - USB-Kabel (80cm) Dieses Produkt ist kompatibel zu LEGO® Bausteinen, nicht aber zu Bausteinen der Marke DUPLO®! Bitte beachte dies bei der Bestellung! Achtung! Enthält Akku. Nicht für Kinder unter 36 Monaten geeignet. Erstickungsgefahr aufgrund verschluckbarer Kleinteile. Strangulierungsgefahr durch beiliegendes Kabel. Achtung! Enthält Akku. Nicht für Kinder unter 36 Monaten geeignet. Erstickungsgefahr aufgrund verschluckbarer Kleinteile. Strangulierungsgefahr durch beiliegendes Kabel. Klemmbausteine mit LED Klemmbausteine sind 100% kompatibel mit LEGO Bausteinen LED-Klemmbausteine-Sets

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Artemis liefert ein breites Spektrum von Gummi-Formteilen, Gummi-Metallverbindungen und Gummi-Kunststoffverbindungen. Artemis Formartikel werden in Projektteams konstruiert, auf unsere vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten, z. B. Injektions-, Kompressions- und Transferfertigung, abgestimmt und stückzahlunabhängig produziert. Wir verstehen uns als flexibler Zulieferer für die erstausrüstende Industrie und den Fachhandel und stellen uns gern Ihren spezifischen Anforderungen.

Präzisionsteile und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch Konstruktion Lohnfertigung in allen Bereichen Losgrößen ab 1 Stück CNC-Fräsen, 5-achsig Flachschleifen Rundschleifen Video abspielen

Damit Sie allzeit den Komfort des digitalen Zeitalters erleben können und immer optimal isoliert sind, stellen wir Ihnen mit unseren Kunststoffsystemen eine sichere Verbindung zur Verfügung. Sie erhalten Spritzgussteile, die garantiert den höchsten Sicherheitsanforderungen entsprechen, weil die Materialeigenschaften eingesetzten technischen Kunststoffe perfekt aufeinander abgestimmt sind. Sie sparen, weil wir in Anbetracht der Stückzahlen Voll-, Halbautomatische oder gar händische Fertigung und Montage der Elektrobauteile anbieten können. Ihre Produktion läuft, weil jedes einzelne Kunststoffteil passgenau hergestellt, geprüft und termingerecht geliefert wird. Unsere Kunststoffsysteme für die Elektrotechnik bieten Ihnen höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how, um Ihre elektrotechnischen Produkte mit den besten Kunststoffkomponenten auszustatten.

Optik+ bietet hochwertige sphärische Linsen, die für eine Vielzahl von optischen Anwendungen geeignet sind. Diese Linsen werden mit höchster Präzision gefertigt und gewährleisten eine optimale Lichtbrechung für Anwendungen in Mikroskopen, Ferngläsern und Kamerasystemen. Dank modernster Fertigungstechniken garantieren sie höchste Abbildungsqualität.

- Spezialisierung auf Bauteile von 5 bis 500 Gramm - Zink-Druckgussmaschinen, 20 bis 125 Tonnen Schließkraft - Kompetenz in Filigranstrukturen und Konturen mit Wandungen bis 0,5 mm - Vakuumdruckguss für Sichtteile - Mechanisches Bearbeiten der Druckguss-Artikel

Perfekte Dynamik mit CFK-Walzen Maschinen arbeiten immer schneller, Warenbahnen werden immer breiter. Das ist mit herkömmlichen Walzen aus Stahl und Aluminium kaum noch zu bewältigen. Der Designwerkstoff CFK, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, ist für uns daher Stand der Technik bei Walzen für besonders hohe Anforderungen. Das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht ist bei CFK um ein Vielfaches höher als bei Aluminium oder Stahl. Die kritische Drehzahl eines Rotationskörpers kann erhöht, Durchbiegung und Massenträgheitsmoment können verringert werden.

Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. Erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche, Hauptmodule und zusätzlichen Funktionen von fe.screen-mes. MES-SOFTWARE VOM AUTOMATISIERUNGSPROFI Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme.

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

LÄPPLE AUTOMOTIVE passt sich an: Immer häufiger fragen die Kunden anstelle von gepressten Außenhautteilen Strukturteile und deren Zusammenbau zu komplexen Karosseriemodulen an. Das Unternehmen reagiert auf diesen Trend und investiert 2016 in eine neue Transferpresse mit ServoDirekt Technologie am Standort Heilbronn. Zusätzlich werden die Kompetenzen im Bereich der Fügeverfahren ausgebaut, um kundenspezifische Anforderungen mit notwendigem Know-how abwickeln zu können. Der Bereich Rohbau wächst und von nun an stehen Verfahren wie Laserschweißen, Aluminium-Punktschweißen, Reibelement-Schweißen oder Flow-Drill-Schrauben im Fokus.