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Siggear,ein professioneller Hersteller von Miniatur-Planetengetriebe, bieten die kostengünstigste Antriebslösungen gemäß Anforderungen der Kunden. Durchmesser: von 16 mm bis 42mm Matrieal: Kunststoff Übertragungsverhältnis: bis 1:20000

Siggear,ein professioneller Hersteller von Miniatur-Planetengetriebe, bieten die kostengünstigste Antriebslösungen gemäß Anforderungen der Kunden. Durchmesser: 16mm bis 42 mm Matrieal: Metall Übertragungsverhältnis: bis 1:2000

Bei unseren Zerspanungsvorgängen können wir durch computergesteuerte Fertigung die Präzision perfektionieren. Neben des hohen Qualitätsstandards, ist auch die Beschleunigung der Produktion ein weiterer Vorteil. Durch den Einsatz hoch moderner CAD-Systeme bei der Planung, nehmen Ihre Ideen Gestalt an und werden von uns präzise umgesetzt.

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Das integrierte Solid Probe von SolidCAM eröffnet neue Möglichkeiten bei der Nullpunktdefinition und Werkstückvermessung direkt auf der Maschine. Mit Hilfe von Antastern lassen sich Nullpunkte aufnehmen und die Maßhaltigkeit der Teile zwischen den Bearbeitungen direkt auf der Maschine schnell und einfach prüfen, ohne dass Aufspannungen geändert werden müssen. Solid Probe unterstützt zudem Werkzeugmesssysteme. In der SolidCAM Maschinensimulation können sämtliche Antastbewegungen betrachtet werden, um eventuelle Beschädigungen am Tastwerkzeug vorzubeugen. Lizenz: Solid Probe Wartungspreis: € 468,00

Vector® – ein fortgeschrittener Hochvakuumofen mit multifunktionalen und maßgeschneiderten Einsatzmöglichkeiten. Der Vector® ist ein horizontaler Einkammer-Vakuumofen, der die Industriestandards in Bezug auf Wärmebehandlungsanlagen erfüllt sowie wurde viele hundert Mal wetlweit verkauft. Er bietet eine umfassende Palette von Optionen und Zubehören für die Ausführung einer Vielzahl von Funktionen für Wärmebehandlungsanlagen. Der Ofen kann auch für Sonderfunktionen angepasst werden. Technische Merkmale: - horizontale Standardkapazität von 200 bis 3,000 kg und mehr (440 bis 6,600 Ibs), - Standardkapazität: 1,500 kg (3,300 Ibs) und 2,500 kg (5,500 Ibs), - Betriebstemperatur – 1450°C / 2640°F, - Temperaturgleichmäßigkeit +/-6°C / +/-10°F, - Gleichmäßige und effiziente Strahlungswärme 360°, - Partialdruckregelung, - Hochvakuumtechnik bis zu 10-8 mbar, - Kühlgasen: N2, Ar, He bis zu 15bar, - kontrollierte erzwungene Konvektionskühlung, - Computersteuersystem (PLC + IPC), bedienerfreundlich, - der NADCAP- und AMS-Spezifikationen angepasst, - kompatibel mit weltweiten Industriestandards. Funktion: Härtlöten, Glühen, Homogenisierung Konstruktion: Einkammer-Vakuumofen Atmosphäre: Vakuum Industrien: Luftfahrt, Automotive, Maschinen, Werkzeuge, Energie, Medizin

Die VertiQuench® Überkopf-Öfen (Drop Bottom) bieten eine kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Abschreckung und Alterung von Aluminium. VertiQuench® Drop Bottom ist ein Durchlaufofen für die Übersättigung und Alterung von Aluminiumlegierungen. Das Verfahren führt eine vertikale Chargenhärtung durch. Vorteile: - angepasst an die Werkstoffnormungen AMS2770, 2771, 277, - gleichmäßige Temperaturverteilung, - geringer Betriebsmittelverbrauch, - Prozessmanagement-Software (TUS und SAT), - ideale Lösung für die Wärmebehandlung von Aluminium-Magnesium-Legierungen, - SCADA mit Funktionen für die Zertifizierung der Prozesse nach NADCAP, - und mehr. Typ: Drop Bottom-Ofen Konstruktion: Fallschachtofen Industrie: Automobil- und Luftfahrtindustrie

UniCase Master® bedeutet die 100%ige Automatisierung und Integration in kontinuierliche Produktionslinien. UniCase Master® = Schlanke Produktion / Hoher Durchsatz / Niedrige Kosten und mehr: - Verkürzung des Produktionszyklus, - Keine Kosten für Wärmebehandlungsvorrichtungen, - Keine Kosten für Arbeit und Logistik beim Materialtransport - Kompakte & ökonomische Lösung, - 10-fache Verbesserung der Präzision und Reproduzierbarkeit von Ergebnissen, - 100%ige Rückverfolgbarkeit, Einzelteilüberwachung und Berichterstattung, - Inline- Einzelteilprüfung nach dem Einsatzhärten, - Hochdruckgasabschreckung – 4D Quenching®, - Viel weniger Verzerrung (Größenänderung), - Vielfach geringere Verzerrungsabweichung, - Vielfach geringere Hartbearbeitungszeit, - Beseitigung von vielen Nachbearbeitungsschritten, - Niederdruckaufkohlen / Hochdruckgasabschrecken, - Schnelle und effiziente Aufkohlung, - Ideale Oberflächenqualität, - Beseitigung von IGO (interkristalliner Oxidation), - Beseitigung von Brand- und Explosionsgefährdung, - Saubere & umweltfreundliche Produktion, - Systemflexibilität & Systemanpassungsfähigkeit, - Betriebliche und technologische Prozessflexibilität, - Modularität, - Mehrere Konfigurationen (Größenänderung). Funktion: Inline-Produktion Konstruktion: Ein-Stück-Fluß Weitere Eigenschaften: kontinuierlich, kompakt

Die universellen Kammeröfen zum Härten und Aufkohlen von Stahl werden mit integriertem Abschreckbecken ausgestattet. Das Hinzufügen von dem SuperIQ-Ofen zu vorhandenen Prozesslinien der Kammeröfen zur Aufkohlung, ohne wesentliche Änderungen in bestehender Infrastruktur bedeutet nicht nur eine enorme Einsparung für die Unternehmen, sondern auch eine Hommage an die Ökologie. Das in dieser Vorrichtung verwendete Niederdruckaufkohlungsverfahren (LPC) reduziert signifikant den Prozessgasverbrauch, was die CO₂-Emissionen in die Atmosphäre auf absolutes Minimum reduziert. Die Betriebssicherheit des Gerätes wird erheblich verbessert, weil die für herkömmliche Lösungen typische Notwendigkeit der Emissionen der Prozessatmosphäre und die Notwendigkeit der Nachverbrennung der Atmosphäre mit dem Einsatz offener Flamme eliminiert wird. Funktion: Aufkohlung, Ölabschrecken Konstruktion: Kammer Wärmequelle: elektrisch

Pit-LPC - Alternative für atmosphärisches Aufkohlen, die das Maximum ihrer Möglichkeiten erreicht hat. Pit-LPC bedeutet Kostensenkung, umweltfreundlichen Ansatz und Produktionssteigerung. Schachtöfen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist eine moderne Alternative für Atmosphärenöfen - 21. Jahrhundert. Niederdruckaufkohlen (LPC) für dicke Schichten. Schachtofen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist: - an die Kundenbedürfnisse angepasst; wir passen den Ofen so an, dass er sich einfach in den alten Atmosphären-Ofenschacht montieren lässt, - ein Werkzeug für Unternehmen, die ihre Produktivität unter Einhaltung der höchsten Umweltstandards steigern wollen, - bestimmt für: Hersteller, die sich mit der Aufkohlung von großen Elementen beschäftigt, wie z.B. Zahnräder, Lagerringe, Schneidwerkzeuge und andere Elemente, die eine dicke Aufkohlungsschicht erfordern, - und gerichtet an Kunden, die ihre Kosten reduzieren wollen, indem sie auf unnötige Medien verzichten, - eine Vorrichtung für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erhöhen wollen, ohne Zusatzausstattung zu kaufen. Vorteile: • höchste Qualität und Gleichmäßigkeit des Prozesses • hervorragende Oberflächenqualität • keine Oberflächenoxidation (IGO) • Reduzierung der notwendigen Medien auf ein Minimum = Ersparnisse • schneller Hochtemperaturprozess • minimaler Verbrauch von Prozessgasen • Zeiteinsparung, da es nicht notwendig ist, Prozessatmosphäre vorzubereiten • schnelle Prozessinitiierung, die kein Spülen oder keine atmosphärische Konditionierung wie in Atmosphärenöfen erfordert • Sicherheit: keine brennbare und explosionsfähige Atmosphäre • geringe Wärmeabgabe und keine Verschmutzung (CO & CO2) • umweltfreundliche Lösung. Funktion: Niederdruckaufkohlung Konstruktion: Schachtofen Atmosphäre: Vakuum

VECTOR® 3D ist die moderne Lösung für die Wärmebehandlungsindustrie. VECTOR®3D ist eine Produktlinie zur Wärmebehandlung von Metallen in der 3D-Druck-Fertigungstechnik. Der Vector®3D-Vakuumofen ist eine Lösung für alle Arten von additiven Fertigungsverfahren. Die Vorrichtung wurde für die Wärmebehandlung von den mit dem 3D-Druck-Verfahren gefertigten Metallwerkstücken entwickelt. Mit den Vector®3D-Öfen können solche Prozesse wie Sintern, Entbinderung, Spannungsarmglühen, Alterung oder Lösungsglühen durchgeführt werden. Sie sind die Schlüsselprozesse im 3D-Metalldrucksektor. Fertigungstechnik: 3D-Druck Prozesse: Entbinderung, Spannungsarmglühen, Alterung, Lösungsglühen

SECO/WARWICK bietet technischen Support vor Ort und Ersatzteile für alle in dem Werk hergestellten Anlagen. Wir beliefern auch anderen Produzenten mit Bestandteilen sowie Serviceleistungen. Techniker stehen für Anlagenausfälle, Umbauten, Modernisierungen, Geräteverlagerungen, Problemlösungen, als auch präventive Wartungen zur Verfügung. Ersatzteile: - Heizelemente und Gasausrüstung, - Ersatzteile für Gasbrenner; UV-Sonden, Funkenelektroden sowie vollständige Brennereinsätze, - Getriebemotoren samt Montagesätzen, - kundengerecht angefertigte Kettenantriebe, - Sauerstoffanalysatoren und Messzellen, - Gasreduzierer, - Pumpen und Montageelemente, - Filter für Kühleinheiten (zum Beispiel für Bypass-Kühler), - Montagen der Hochtemperaturläger, - Ladungsträger, - Schaltschrankzubehör, Frequenzumrichter, SPSen, Thermoelement-Modulen usw., - verschiedene Designs für Ventilatoren, - und viel mehr auf Anfrage.

Wärmebehandlungsöfen und -anlagen zum Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen (auch Homogenisieren), Auslagern, Vorwärmen und Schmelzen von Aluminium. Fortgeschrittene Aluminium-Löttechnik (CAB). CAB*-Anlagen zum Hartlöten von Aluminium und die Wärmebehandlungsvorrichtungen und -systeme zur Wärmebehandlung von Aluminium sind je nach individueller Kundenbedürfnisse gestaltet. Unsere Lösungen integrieren und optimieren Produktions- und Logistikprozesse sowie verbessern gleichzeitig die Produktionsflexibilität & unternehmerische Orientierung. Seit mehreren Jahrzehnten ist SECO/WARWICK weltweit führend in der Aluminium-Löttechnik sowie in den Bereichen der Wärmebehandlungslösungen für die Aluminium-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie und anderen Branchen. *controlled Atmoshpere Brazing (Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre) Unsere Systeme arbeiten weltweit in mehr als 30 Ländern für die Primär- und Sekundäraluminiumproduktion sowie für weitere Prozesse, die die Lieferung von Halb- und Fertigprodukten ermöglichen. Technologien: Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen, Auslagern, Homogenisierung, Vorwärmen, Schmelzen. Branchen: Automobilindustrie, Energie-, Luft- und Raumfahrt, Marine, Chemie, Verteidigung, Elektronik. Wesentliche Merkmale: Spezialisierte Hartlöt- oder Wärmebehandlungsgeräte nach individuellen Anforderungen. Die Prozessanpassung an die Spezifikation der Chargen-, Leistungs- und Qualitätsanforderungen. Die Durchlaufzeit- und Energiereduzierung (und von anderen Faktoren) zur Kostenreduktion von Verbrauchsmedien, Erfüllung kundenspezifischer Forderungen wie Luftfahrt, Automobilindustrie, Umwelt und andere. Zugehörige Peripherie: Chargentransport, Teilereinigung, Flussmittelauftrag, Verpackung, Reduzierung der Luftschadstoff-Emissionen. Systeme: ACCUBRAZE® – PC/PLC Kontrolle Vortex® – die patentierte Düsenerwärmungstechnologie von Aluminiumcoils SeCoil® – das innovative Instrument für die Gestaltung, Optimierung, Steuerung und Verkürzung des Erwärmungsprozesses von Aluminiumcoils in Echtzeit, was zur Einsparung der Energie und des Betriebsmittelverbrauchs führt. Active Only® – Halbkontinuierliche Aluminium-Anlagen mit der höchsten Flexibilität für Kunden mit einer hohen Vielfalt an HVAC Wärmetauschern. VertiQuench® – Drop Bottom Öfen mit Wasser oder Polymer-Tanks für die Luft-, Raumfahrt-und Automobilindustrie. Prozesse: Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen (auch Homogenisieren), Auslagern, Vorwärmen und Schmelzen Technik: Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre

Vorrichtung für die Vakuumwärmebehandlung mit modernen, präzisen, energieeffizienten und ökologischen Vakuumtechnologien. Energieeffiziente und umweltfreundliche Vakuumöfen mit moderner Technologie: Niederdruckaufkohlung (LPC) und Hochdruckgasabscreckung (HPGQ). Aufgrund ihrer Bauweise und ihrer Prozesse beeinträchtigen die Vakuumöfen die unmittelbare Umgebung nicht und sind umweltfreundlich, so dass sie in sauberen Produktionshallen (direkt in der Produktionskette) installiert werden können (Inline Produktion). Die Vakuumöfen stoßen geringfügige Mengen von Wärme und Abgasen, die nicht giftig sind und überhaupt kein CO2 enthalten. Die Vorteile der Vakuumtechnologien beeinflussen ihre dynamische Entwicklung und die Nachfragesteigerung der modernen Industrie bei sowie die schrittweise Ersetzung der atmosphärischen Technologien. Vakuumöfen sind in praktisch jeder Konfiguration erhältlich: horizontal, vertikal, ein-, zwei- oder mehrkammerig, auf die Prozess- und Produktionsanforderungen abgestimmt. Technologien: Glühen, Hartlöten, Sintern, Gas- und Ölhärten (HPGQ), FineCarb® und PreNitLPC® Niederdruckaufkohlung (LPC), Hochdruckgasabscreckung (HPGQ), Nitrieren und andere. Industrien: Luft- und Raumfahrt, Energie, Verteidigung, Medizin, Maschinenbau, Autoindustrie, Werkzeugbau, Härtereien. Konstruktion: Einzel-, Doppel- und Mehrkammer Technologien: NIEDERDRUCKAUFKOHLUNG (LPC), HOCHDRUCKGASABSCHRECKEN (HPGQ)

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Die patentierte Vortex® - Düsenerwärmungstechnologie von Aluminiumcoils ist eine umweltfreundliche Lösung in der Aluminiumtechnologie. Die Behandlungszeit von Werkstücken wird erheblich reduziert. Die Vortex®-Glühöfen reduzieren die Behandlungszeit von Werkstücken um bis zu 30% im Vergleich zu anderen verfügbaren Technologien. Es wurden Rekuperatorbrenner mit hoher Leistungsfähigkeit von bis zu ca. 86% Wirkungsgrad eingesetzt sowie eine ökologische Dämmung mit entsprechend angepasster Dicke verwendet, um den Wärmeverlust über die Wände zu reduzieren. Mithilfe des innovativen SeCoil®-Tools kann der Erwärmungsprozess von Aluminiumcoils in Echtzeit konzipiert, optimiert und gesteuert werden. Die Vortex®-Technologie verwendet die Abwärmerückgewinnung zugunsten der Stickstoffheizung. In der neuesten Version 2.0 wurde Vortex® mit einem effizienteren System mit geraden Düsen ausgestattet. Zudem gibt es Produktivitätszuwachs und damit Energieverbrauchs- und Kostensenkung. Typ: Glühöfen Technologie: Düsenerwärmung

ÖL -UND GASGEWINNUNG, INDUSTRIE, ENTLEGENE REGIONEN UND SPEZIELLE ANWENDUNGSGEBIETE Zu der breiten Produktpalette der BRUNO Gruppe gehören ebenfalls Kraftwerke im Leistungsbereich von 5-20 MW. Diese werden gemäß der besonderen Anforderung unserer Kunden, vor allem bei der Öl- und Gasförderung und anderen speziellen Projekten, entwickelt und gebaut.BRUNO bietet ein umfassendes Paket, angefangen bei der Planung, über die Entwicklung, Fertigung und Montage, bis hin zum Service und der Wartung der Anlagen Auch die Arbeiten vor Ort werden von der Planung und Fertigung des Fundaments, über den Hoch- und Stahlbau, bis zur Einbringung und Inbetriebnahme des Stromerzeugers, kontinuierlich begleitet.Die BRUNO-Kraftwerke sind mit innovativen Synchronisierungssystemen versehen. Sowohl die Nieder- und Hochspannung Steuerungen als auch die Kraftstofftransfersysteme werden vom Werk konzipiert, eingebaut und getestet. Jedes Kraftwerk wird gemäß den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erstellt. Zu diesen zählt die Lärmreduzierung ebenso, wie der Einsatz neuer Technologien zur Steigerung der Leistungsfähigkeit, Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere Spezialisten für Kraftwerkstechnik sind in der britischen Niederlassung BGG UK angesiedelt. Gerne stellen wir den Kontakt für Sie her und koordinieren die Zusammenarbeit.

Ganz unabhängig vom Einsatzbereich sind Siebe an zwei maßgeblichen Anforderungen orientiert: hochgradige Feingliedrigkeit bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit.

Rohre aus Nickel-Titan, Nitinol, Nitinol Draht, Nitinol Folie, Nitinol Stäbe, Nitinol Stab, Nitinolstab, Nitinolfolie, Nitinoldraht Nitinol Stäbe, Stangen, Draht, Folien, Blech mit unterschiedlichen Umformtemperaturen nach Kundenanforderung. Rohre aus Nickel-Titan auf Kundenanforderung

Herstellung eines Zieh-Adapter´s BMS-Beyrodt Tobias Kundenfreundlich flexibel kompetent erfolgreich Zuverlässig, das zeichnet uns aus. Ansprechpartner rund ums horizontale Bohren.

Wir bieten Ihnen alle Leistungen von einem metallverarbeitenden Unternehmen. Dazu gehören CNC-Drehteile, Fräse-Bearbeitung, Blech-Bearbeitung und Stanz-Bearbeitung. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehteile von ø 1 - 300mm, bis zu einer Gesamtlänge von 600 mm.Aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & Fräsen Material: Edelstahl Präzision:+/-0.01mm Oberfläche:Roh Industrie: Sensor Industrie Präzision: 0.01mm 4 axis Drehen: 0.01mm

Technologie: CNC Drehteil , Werkstoff: 1.4301/, Oberfläche: Roh, Verwendungszweck: Automobil Technologie: CNC Swiss Drehteil Werkstoff: 1.4301/ Oberfläche: Roh Verwendungszweck: Automobil

Technologie: CNC Drehteile Werkstoff: 1.4301/ Oberfläche: Roh Verwendungszweck: Ventile

Mechanische Bearbeitung mit modernster Technik. Wir sind zum einen in der Lage kostengünstige Bearbeitungen mittels Stanzautomaten anzubieten, als auch Präzisionsbearbeitungen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren. -sägen, auch auf Gehrung -stanzen -bohren -gewindeschneiden -fräsen -entgraten -trowalisieren -biegen -thermisch trennen Technische Kapazität: Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung: 6.980 mm Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung: 7.300 mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Mit unserem eigenen Werkzeugbau für Presswerkzeuge sind wir in der Lage neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Das Strangpressen von Aluminiumprofilen ist ein Verformungsprozess. Dabei werden erhitzte Aluminiumbolzen (ca. 500 °C) mittels hydraulischer Pressen durch vorgewärmte Werkzeuge zu einem Profil gepresst. Anspruchsvolle Aluminiumprofile erfordern deshalb höchste Präzision, schon während des Werkzeugbaus. Beim Werkzeug sprechen wir aus diesem Grund auch vom "Herzstück" eines jeden Strangpressprofils. Qualität, Präzision und Erfahrung beim Werkzeugbau sind daher entscheidende Parameter für unsere hochkomplexen Aluminiumprofile. Mit unseren eigenen CAD-Konstrukteuren und Entwicklungstechnikern sind wir in der Lage, selbst Profile mit komplizierten Querschnitten und Verhältnissen zu pressen. Der Vorteil: -Korrekturen können jederzeit vorgenommen werden -Kein Zeitverlust und keine Versandwege -Reparatur, Wartung und Änderung im eigenen Haus Unsere Spezialisten für Presswerkzeuge realisieren neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion) Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Technologie: CNC Dreteil & Mahlen Werkstoff: 1.4305 Oberflache: Ohne Verwendungszweck: Off-Shore

Technologie: Automatisch Dreteil Werkstoff: 1.4301 Oberflache: Ohne Verwendungszweck: Automobil

Türen, Fenster, Verglasungen als Modul Modulare Fertigung von Bauteilen Planung, Bearbeitung, Herstellung, Zusammenbau vorn Türen, Fenstern Hebe- Schiebe Anlagen und P/R Fassaden Profilsysteme Heroal, Raico, Wicona, Forster, weitere Systeme nach Absprache Fertigungstiefe nach Ihren Vorstellungen, Anforderungen, Leistungsfähigkeiten Planung, Beschaffung, Herstellung, Zusammenbau weitere Bereiche nach Absprache Module unserer Dienstleistung Planung AVOR Beschaffung alle Bauteile Zuschnitt Bearbeitung Zusammenbau Verglasung Lieferung Montage Beratung, Aufmass, Zeichnungen der Bauteile, Planung ganzer Fassaden Materialauszüge, Bestelllisten, Fertigungszeichnungen Profile, Beschläge, Füllungen, Glas Profilzuschnitt Bearbeitung von Profilen Herstellung von Baugruppen, Elementen, anbau von Sonderteilen Glaseinbau bis RC3 verklotzen, verkleben von Füllungen Lieferung ab Werk, in Ihr Werk, auf Baustelle Montage oder Montageunterstützung Metallbearbeitung Schweissarbeiten und Montagearbeiten Maschinengehäuse, Strahlträger, Profilkonstruktionen, Blechkonstruktionen Sonderkonstruktionen MIG und WIG Schweissen, Stahl, Alu, CNS Engeneering Beratung, Planung, Konstruktion, Projektmanagement Umsetzung Ihrer Ideen Metallbau, Stahlbau, Blechkonstruktionen, Sonderkonstruktionen 3-D Konstruktion mit HICAD 2020 Diverse Austauschformate PDF, DWG, DXF, STEP, IFC Leichtmetall Konstruktionen Sägen, Profilbearbeitung Kleben, Schweissen Zusammenbau ganzer Baugruppen und Elemente Logistik Arbeitsvorbereitung, Beschaffung, Exteren Bearbeitungen Oberflächenbehandlung Logistik individuelle Konstruktionen aus Metall und Glas Wir fertigen für Sie aus Metall und Glas Skulpturen Bänke Tische Kunstwerke etc. CNC Profilbearbeitung 7000 x 200 x 220 m

Deine Werkstücke werden in Einzel- und Serienfertigung auf modernsten CNC-Dreh-Fräsmaschinen gefertigt. Höchste Qualität Wir fertigen nach deinen Vorstellungen im Bereich Dreh-Fräs-Teile mit unterschiedlichen Materialien in Präzisionsarbeit. Maßgenaue Fertigung innerhalb engster Toleranzen Bis ins μ genau gemäß deiner Zeichnungen und Vorgaben Schnell und zuverlässig Deine Anfrage bearbeiten wir in kürzester Zeit. Und wenn wir dafür eine Sonderschicht einlegen. Zertifikate Bei CNC-Drehen Beck wird nach genauen Vorschriften, Standards und Normen gearbeitet. Für den Erhalt der Qualität spricht das Zertifikat DIN-ISO 9001:2015. Zusätzlich wird entsprechend dem Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe ein hoher Wert auf die Umwelt gelegt – für das Gemeinwohl aller! Flexibel Wir fertigen Werkstücke nach deinen Vorgaben. Auch Spezialaufgaben wie besondere Nachbehandlung, Oberflächengüten oder Beschichtungen werden für dich in die Tat umgesetzt, damit deine Vorstellung verwirklicht wird, während du deine Füße hochlegen kannst. Faire Preise Jede Anfrage wird individuell berechnet und auf deine Bedürfnisse zugeschnitten. Wir beraten dich gerne hinsichtlich der Materialauswahl und dem Design der Werkstücke, wie wir gemeinsam Kosten sparen können