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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Durch eine gut sortierte Lagerhaltung und einen flexiblen Maschinenpark sind wir in der Lage, Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit zu bearbeiten und fertig zu stellen.

Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie. HOCH-PRÄZISES CNC-DREHEN Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie mit Teilen unterschiedlicher Geometrie- und Komplexitätsstufe. DÜNNWANDIGE TEILE Mit dem Know-How aus über 70 Jahren Feinwerktechnik/ Optik, sind wir Spezialisten für das CNC-Drehen von dünnwandigen und komplexen Drehteilen. Insbesondere mehrgängige Innengewinde und Außengewinde mit engen Toleranzen, wie sie beispielsweise in optischen Filter- oder Objektivbaugruppen vorkommen, werden in Kleinserie und Mittelserie produziert. In der optischen Industrie sind ISO-Toleranzen von IT6 die Grundvoraussetzung für die Fertigung hochwertiger Standardprodukte. Überwacht von einem akkreditieren, hauseigenem Mess- und Kalibrierlabor werden diese Toleranzen mit komplexer CAQ Software überwacht. LANGDREHEN Beim Langdrehen wird das Stangenmaterial durch einen axial beweglichen Spindelstock mit Spannzange und einer Führungsbuchse geschoben. Das Werkzeug ist dabei anders als beim Kurzdrehen fixiert. Ursprünglich in der Uhrenindustrie entwickelt, werden mit dieser Technologie heute schlanke Teile produziert. Je nach Anordnung der Werkzeuge und Führungsbuchsen lassen sich sehr lange und genaue Teile produzieren, die mitunter aus sehr robustem Material bestehen. Teilespektrum: Ø 3 bis 20 mm, Teilelängen bis max. 100 mm Material: breites Spektrum je nach Anwendung, mit Schwerpunkt Aluminium, Messing, Stahl und Edelstahl Bearbeitungsspektrum: Konturdrehen bis hin zu komplexen Anwendungen PROFILWALZEN Gemeinsam mit namhaften Entwicklungspartnern haben wir eine Technologie entwickelt, die das CNC-Zerspanen wesentlich erweitert. Hier setzen wir auf das Profil-Walzen von HSS-Stahl. Dabei wird der Rohling sehr starkem Druck ausgesetzt und das spätere Profil durch Walzen umgeformt. Die Vorteile sind: kein Materialverlust hohe Präzision kostengünstige Alternative hohe Festigkeiten sehr hohe Wiederholgenauigkeiten Ein weiterer Ansatz ist das Fließpressen von Rohlingen hin zur späteren Geometrie und die anschließende konventionelle CNC-Zerspanung. Die Vorteile sind: kostengünstig wenig Materialverlust schnelle Bearbeitungszyklen Trennung per Trennschliff oder Abscherung

Präzisionswerkzeugbau und Dienstleister für die kunststoffverarbeitende Industrie. Wir verfügen über modernste Maschinen und CAD/CAM Lösungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung. Produkte: Für alle Serienwerkzeuge wird ausschließlich spannungsarm geglühter Qualitätsstahl verwendet. Wir fertigen Mehrfachkavitäten bis zu einer Formgröße von 696 x 696 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion, Schleifen oder Drehen werden im eigenen Haus ausgeführt. Konstruktion & Fertigung von: • Spritzgießformen • Mehrkomponentenspritzguss, Drehteller- & Indexplattenwerkzeuge • Druckgussformen • Prototypenformen • Präzision– & Serienteile • Vorrichtungen • Artikelteil- & Werkzeugkonstruktion Konstruktion: Der Einsatz von CAD/CAM Systemen ermöglicht uns heute, schnell und präzise individuelle Fertigungskriterien wie Anbindung, Temperierung, Kernzüge oder Mehrkomponententechnik sicher nachzuvollziehen. Wir geben Füllstudien in Auftrag, konstruieren oder optimieren Kunststoffteile und erstellen für Sie, anhand von 3-D Daten, aktuelle Artikelteilzeichnungen zur Freigabe. Tendenzen zu Schwund und Verzug werden vor Fertigung der Kavitäten berücksichtigt, Änderungswünsche zu jeder Zeit umgesetzt. • CAD/CAM Systeme: - Visi-CAD Konstruktionssoftware - Visi-CAM 3-5 Achsensystem - Mastercam 3-5-Achsensystem - Mastercam 4-Achsen Drahterosion - D-CAM 2-D / 3-D Ausstattung: Unsere Maschinen werden extern programmiert und sind in einem internen Netzwerk fest eingebunden. Daten werden mit Hilfe von Postprozessoren an unsere Bearbeitungszentren gesendet und anschließend verarbeitet. Schnelle Programmierung und hohe Präzision bei kurzen Durchlaufzeiten sind entscheidende Vorteile im Wettbewerb. • Fräsmaschinen - Deckel 62 DMC - Deckel DMU 60T - Deckel FP5 NC/T - Bridgeport 800 - Hermle UWF 721 - Hermle UWF 802 • Draht- & Senkerosion - Fanuc Robocut - Agie Hyperspark - Agie Mondostar - Charmilles Form - Agie Drill • Drehmaschinen & Zubehör - Meuser Drehbank - Weiller Primus - Messmaschinen Tesa - Sandstrahlautomaten - Deckenkrananlage • Spritzgießmaschinen - Klöckner F60 - Krauss Maffei KM40 - Krauss Maffei KM150 • Schleifmaschinen - Chevalier FSG-818AD - Jung HF 50 RD - Blohm Redline S Ein Funktionstest der Werkzeuge erfolgt in unserem Hause bis zu einer Schließkraft von 150 t.

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und die zweischichtige Auslastung ermöglichen eine hochproduktive Fertigung. Die CNC-Fräs- und -Drehteile fertigen wir nicht nur für den Eigenbedarf, sondern bieten sie Ihnen auch als Dienstleistung in Einzelteil- und Kleinserienfertigung an.

Wir bieten unseren Kunden ein vielfältiges Fertigungsprogramm. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark bieten wir sowohl Einzelteilfertigungen als auch die Produktion von klein- und mittelgroßen Serien. Des Weiteren bieten wir Fertigteile für hochpräzise Werkzeuge und Einzelbaugruppen an. Komplette Sondermaschinen und Vorrichtungen gehören ebenfalls zu unserem Fertigungsprogramm.

Ob Schweißbau, Zerspanung oder Montage, Wir halten mehr als 350 Spezialisten am Standort in Krefeld für Sie bereit. Ein unvergleichlich umfassend ausgestatteter Maschinenpark bildet die Grundlage Ihre Aufträge termin- und spezifikationsgerecht zu realisieren. Bewährte Siempelkamp Qualität für Ihr Produktionsvorhaben mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten Für unsere Kunden halten wir Fertigungskapazitäten - in den Bereichen Dreh- und Fräsbearbeitung, Schweißen & Wärmebehandlung, Tieflochbohrung, Auswuchten, Rohrumformung, Hydraulikmontage und Montage von Baugruppen - von rund 300.000 Stunden jährlich auf einer Hallenfläche von über 41.500 m2 bereit. Auf unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister im Bereich Lohnfertigung und als enger Kooperationspartner der Gießereitechnik können Sie sich stets verlassen. Zertifizierte Fertigungsqualität und –sicherheit auf allen Ebenen Das Siempelkamp Qualitätsmanagement umfasst die Bereiche Entwicklung, Engineering, Produktion, Vertrieb und Service. Wir verpflichten uns zur ständigen Kontrolle und Verbesserung unserer Systeme und Abläufe durch regelmäßige Bewertung unserer Ziele. Dies spiegelt sich auch in unseren Zertifizierungen wider.

Unser Team ist im Bereich der Lohnfertigung vielseitig spezialisiert und zeichnet sich durch flexible und tatkräftige Einsatzbereitschaft aus. Wir sind der richtige Partner, der die notwendigen technischen und personellen Ressourcen für Sie hat um Ihre Projekte, Ideen und Versionen in die Tat umzusetzen. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie lagern die Arbeit an uns aus. Dadurch können Zeitprobleme behoben und Kosten-Nutzen-Rechnung zu Ihren Gunsten optimiert werden. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie benötigen keine teuren Maschinen sowie das dafür notwendige Fachpersonal. Engpässen unterschiedlichster Art können wir für Sie daher beheben. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeUnser breitgefächerter Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsverfahren. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeFlexibilität und Leistungsbereitschaft kennzeichnen unsere Mitarbeiter. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSomit sind wir der richtige Partner für Sie wenn es sich um Lohnfertigung der Serien- oder Einzelfertigung handelt. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeWir übernehmen für Sie die finale Qualitätskontrolle und ermöglichen somit ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit.

Ob Vermahlung oder Regranulierung – wir stellen uns ganz flexibel auf Ihre Anforderungsprofile ein.

Präzisionsteilfertigung und Feinmechanik heut - das ist das Reibungslose Zusammenspiel von Tradition, Präzision und Innovation Anspruchsvolle Zerspanung - alles aus einer Hand. Die Komplette Bearbeitung von Kompliziertesten Dreh- Frästeil bis zum gehärteten µ genau geschliffenem oder geläppten Fertigteil incl. Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Zusätzlich zu Profilen aus Messing, Kupfer, Aluminium und Edelstahl sowie weiteren Werkstoffen bieten wir solche aus Stahl als Standardprofil oder Sonderlösung genau nach Ihren Vorgaben an. Ob ein einzelnes Stahlprofil oder eine Serienproduktion – bei jedem Profil halten wir in der Produktion höchste Qualitätsstandards ein und garantieren eine pünktliche Just-in-Time-Lieferung. Die Fertigung der Profile erfolgt in enger Abstimmung mit Ihnen und orientiert sich an den individuellen Anforderungen, die Sie an die Profilsysteme oder Baugruppen stellen. Von der Erstellung einer Fertigungszeichnung über den Bau eines Prototyps bis zum Beginn der (Serien-)Produktion sind Sie in jeden Produktionsschritt involviert. Erst wenn wir von Ihnen die Freigabe erhalten haben, wird das endgültige Profil hergestellt.

Sie haben eine neue Idee und suchen einen Partner, der diese schnell und zuverlässig realisiert? Reents Technologies GmbH ist Ihr Ansprechpartner für professionelle 3D-Druck-Dienstleistungen – von der Ideenfindung über Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei jedem Schritt, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Direktangebot für 3D-Modelle: Nutzen Sie unsere Webseite, um sofort ein individuelles Angebot für Ihr Projekt zu erhalten! Unser Service im Überblick: Mit modernster Technik und umfassender Expertise unterstützen wir die Umsetzung Ihrer Ideen – egal, ob es sich um Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion handelt. Unser Ziel: maßgeschneiderte Lösungen, die präzise, zuverlässig und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Stärken: 🔧 Additive Fertigung | 3D-Druck mit FDM & SLA Flexibel, präzise und vielseitig – perfekt geeignet für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung in einer Vielzahl von Materialien. 💡 Von der Idee zum fertigen Produkt Ob Sie erste Entwürfe oder konkrete 3D-Modelle haben – wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Fertigung, ganz nach Ihren Vorstellungen. 🚀 Serienfertigung und Prototypenentwicklung Effiziente Prozesse und kurze Produktionszeiten ermöglichen eine schnelle Markteinführung, egal ob Prototypen oder Serienprodukte. Warum Reents Technologies GmbH? 🛠 Zuverlässige Umsetzung Wir verwandeln Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse – pünktlich, präzise und in der gewünschten Qualität. ⏱ Schnelle Produktionszeiten Durch optimierte Abläufe können wir Ihre Time-to-Market signifikant verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 🔄 Individuelle Anpassungen Wir arbeiten iterativ und reagieren flexibel auf Änderungen, um Ihr Projekt optimal voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir freuen uns darauf, Ihr Projekt zu realisieren.

CNC Drehen – Von der Stange oder im Futter Unser Maschinenpark bietet dank modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen die besten Bedingungen, um Ihre Losgrößen wirtschaftlich und kostengünstig zu produzieren. Sie haben eine Aufgabe, wir entwickeln die Lösungen… Unsere zehn Mitarbeiter arbeiten nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung – was wir bereits vor Jahren mit dem DIN ISO 9001 Qualitätsmanagement in einem Audit zertifiziert haben. Auch das Vertrauen vieler langjähriger und namhafter Kunden bestätigt das. Für einige wichtige Produktionsfirmen im Mittelstand sind wir gewissermaßen zum wertvollen Joker in der Fertigungsplanung geworden. Verlässliche Lohnfertigung auf flexiblen Abruf – eine so verlängerte Werkbank gibt Sicherheit in Qualitätsstandards, Zeit- und Budgetplänen.

24-fach Werkzeugwechsler; 4. Achsen; Verfahrwege: x = 760mm; y = 510mm; z = 610 mm

CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, meist gefertigt aus Schmiede- und Gußrohlingen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. Hierfür steht ein vielseitiger Maschinenpark von modernsten CNC-Fräszentren mit bis zu 260 Werkzeugplätzen und 5 Achsen - Simultanbearbeitung bis hin zu kleinen schnellen High-Speed-Cutting (HSC) - Fräsmaschinen zur Verfügung. Für die Auslegung und Programmierung der Fertigungsprozesse werden modernste CAD/CAM Systeme eingesetzt. Mehrere 3D CNC-Messmaschinen dienen der Sicherstellung von höchsten Qualitätsansprüchen. Zusatzinformationen - Messmittelausstattung: 3 CNC – 3D-Messmaschinen, Konturen- Messgeräte, Rauhigkeitsmessgeräte, optische Messgeräte usw.

In unserem separaten Fertigungsbereich der Präzisionsfertigung produzieren wir hochpräzise mechanische Komponenten für die Hochfrequenztechnik, Medizintechnik, Optik und Mechatronik. Unsere Stärke liegt hier vor allem in der Kombination und Abstimmung der Prozesse: Präzisionszerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren) Wärmebehandlung (z. B. von CuBe-Bauteilen) Messtechnik Präzisionsgalvanik Das heißt die komplette Prozesskette von der Präzisionszerspanung bis zur Präzisionsgalvanik steht Ihnen zur Realisierung Ihrer anspruchsvollen Aufgaben in unserer Präzisionsfertigung zur Verfügung.

In µ denken heißt in die Zukunft denken Unsere Möglichkeiten im Bereich der Zerspanungstechnik erlauben uns die Bearbeitung der unterschiedlichsten Formen und Konturen. Mit den Technologien Fräsen, Drehen, Sägen, Schleifen und Drahterodieren sind wir Ihr passender Ansprechpartner von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zerspanung in Zahlen Fräsen 3 Achsen bis 4,600 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Fräsen 4 Achsen bis 4000 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Drehen bis Ø 1,200 mm x 2000 mm Planschleifen bis zu 700 x 1000 mm Drahterodieren bis zu 400 x 600 x 300 mm (Tischgröße 900 x 800 mm)

CNC mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenvorschub Abmessungen bis 400 mm Durchmesser und 600 mm Länge Genauigkeit:±0,005mm

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. CNC-Teilefertigung Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. •Wir fertigen Einzel-, Sonder- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster in verschiedenen Werkstoffen und allen gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. •Wir fertigen unter anderem auch auf verschiedensten Präzisionsmaschinen von dem Maschinenhersteller "POS". •Stahl / VA Stahl / Aluminium / Messing / Kupfer / versch. Kunststoffe Lassen Sie uns folgende Zeichenformate / Dateien für Ihre Anfrage zukommen: •Step / ipt / iam / ipn / dxf / dwg / Idw

Bearbeitungsmöglichkeiten X 1000 mm, Y 450 mm und Z 200 mm max. Werkstückabmessungen 5 bis 1000 Stück Zur Anwendung kommen hier bis zu 24 Werkzeuge pro Werkstückaufspannung. Bis zu 8 Werkstücke können geichzeitig aufgespannt und bearbeitet werden. Möglich sind Werkstückabmessungen von 100 x 100 x 100 mm bis maximal 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z). Die optimale Stückzahl liegt hier zwischen 5 und 1000 Werkstücken. Hinzu kommt, dass wir sämtliche Werkstoffe verarbeiten können. Unsere Erfahrungen liegen vor allem in der Bearbeitung von - Baustahl - Aluminium - Messing - Edelstahl 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Wir liefern Ihre spezielle Baugruppe: Eigengefertigte Kunststoffteile + Zukaufteile (z.B. Stecker, Schalter, Kabelbäume, Buchsen, Schrauben, usw.) + Montage = Ihre spezielle Baugruppe

Wir fertigen Maschinenbauteile im Lohn von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Foto 1: Komplexe Baugruppe für die Kunststoffindustrie (Fertigung und Endmontage). Foto 2: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium, Ti-Legierungen und Kunststoff.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Lohnbearbeitung Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem besonderen Fertigungs-Knowhow unserer Mitarbeiter können wir die unterschiedlichsten Materialien bearbeiten. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Wir liefern Einzelteile und Kleinserien aus einer Vielfalt an Materialien, dazu gehören: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen