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Unser Betrieb konstruiert, fertigt und montiert überwiegend mechanische Bauteile aus Aluminium – Prototypen und Klein- und Kleinstserien – mit innovativer CNC-Technik in engen Zeitrastern. Unser kleiner Zulieferbetrieb stellt vor allem aus Aluminium Teile her – Prototypen und Kleinserien von bis zu zehn Stück. Eine handvoll Kunden haben wir im Raum Göttingen, darunter die Göttinger Firmen La Vision, Lambrecht und Robert Bosch. Für größere Betriebe lohnen sich solche Kleinaufträge nicht. Wenn dort gut zu tun ist, müssen Kunden schon einmal ein paar Wochen warten. Die Firma Eilert-Heers Metallbearbeitung liefert dagegen zügig. Termintreue und Flexibilität ist unsere Stärke und für uns in der Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen sehr wichtig.

Als Zulieferer sind wir unter anderem für den Sonderfahrzeugbau sowie den Maschinen- und Anlagenbau tätig. Wir bearbeiten Komponenten in kleinen, mittleren und großen Serien. Auch kleinere Losgrößen fertigen wir flexibel und schnell, natürlich auf Wunsch inkl. Oberflächenfinish.

Mit dem ECKOLD Einpresssystem für Funktionselemente lassen sich in der automatisierten Fertigung Muttern, Bolzen oder Gewindebolzen in fast jedes Material einpressen. Das System ist mit einem servomotorischen Antrieb ausgestattet und kann, je nach Konfiguration, für den stationären Betrieb oder zum Betrieb am Industrieroboter ausgelegt werden. Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Einpresssystem • Einpressbügel, Ausladung ca. 700 mm Hub 150 mm Druckkraft max. 58 kN Positioniergenauigkeit +/- 0,02 mm Hubgeschwindigkeit max. 150 mm/s • Servomotorische Antriebseinheit • Zuführeinheit • Vereinzeler • Geräteständer • Steuerschrank inkl. Visualisierungs-Software ECKOLD VISU • Werkzeugträger Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Servomotorisches Einpresssystem Technologie: Einpressen von Funktionselementen Antrieb: Servomotorisch

Für den Einbau in technische Systeme. Wir entwickeln und fertigen gemäß der bestehenden Richtlinien Bauteile und Baugruppen zum Einbau in technische Systeme. Unsere Komponenten kommen sowohl bei der Realisierung von Fertigungsumgebungen zum Einsatz (in Vorrichtungen, Maschinen und Anlagen), als auch in technischen Systemen des Automobil- und des Schienenfahrzeugbaus. Da unsere Komponenten oft in sicherheitsrelevanten Systemen integriert werden, lassen wir uns entsprechend der gesetzlichen Vorgaben regelmäßig zertifizieren. Unsere Komponentenfertigung umfasst folgende Leistungsbereiche: Bauteileentwicklung Baugruppenentwicklung Einzelteilfertigung Baugruppenmontage

Präzise Bearbeitungen aller Art Dank modernster Relais Control Werkzeugtechnik können wir alle im Kraftwerks- und Anlagenbau üblichen Werkstoffe bearbeiten. Sonderaufgaben lösen wir unmittelbar in unserer Werkstatt. Selbstverständlich werden alle Arbeitsschritte zuvor definiert und – den entsprechenden Qualitätsstandards folgend – überwacht und dokumentiert, zum Beispiel: - Flansche - Deckel/Verschlüsse - Dicht-und Funktionsflächen - Ausstechen/Nacharbeiten von Ventilsitzen und eingeschweißten Buchsen - Auftragsschweißung - Beschichtung Wolfram-Carbid - Einzelfertigung lt. Zeichnung - Serienfertigung - Sonderanfertigungen - Werkstoffarten vom einfachen Stahl bis zum hochlegierten Stahl wie z.B. Titan, Alloy, Hastelloy etc. - Spannbare Kunststoffe (nicht metallisch) - Bau kompletter Anlagen - Herstellung von Armaturen nach Modul G - Stationärer Maschinenpark - CNC Drehmaschine - CNC Fertigungscenter - Karuselldrehmaschine - Bohrwerk - Radialbohrmaschine - Fräsmaschine - Konventionelle Drehmaschine - Mobiler Maschinenpark - Schieberschleif- und Läppmaschinen - Ventilschleif- und Läppmaschinen - Transportable Drehmaschinen - Flansch- und Bearbeitungsmaschinen - Sitz-Bearbeitungsmaschinen - Hydraulik-Werkzeuge - Schweißmaschinen - Werkstatt- und Werkzeugcontainer - Sandstrahlequipment - Sicherheitsventilprüfeinrichtungen - Druck- und Dichtheitsprüfstände

Einzelstück für Vorrichtungsbau Konsole für Nutzfahrzeugsitz Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Komponente für Schließsystem Drosselklappengehäuse Drosselklappengehäuse Konsole Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Konsole Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Statorgehäuse für Elektromotor Gehäuse Fußgestell für medizintechnische Anlage Ladeluftleitung Fußgestell für Radarsystem Traverse für medizintechnische Anlage Statorgehäuse für Schiffsmotor Statorgehäuse Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Hebeanlage Komponente für Abwasseranlage Halter VERFAHREN LEGIERUNGEN

Palettenherstellung aller Art. Verschiedene Maße auf Wunsch ! Beschreibung folgt !

• Bestückung von Leiterplatinen • Montage und Verdrahtung von elektronischen Baugruppen und Geräten • Bau von Steuerungseinheiten mit aktuellen SPS, wie SIEMENS® LOGO!® • Endabnahme und Prüfung, auch nach Richtlinien wie VDE 0100 TYPISCHE LOSGRÖSSEN: 1 STÜCK—100 STÜCK

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de) Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab. Technologie LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung. Anwendung Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können. Qualitätssicherung Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen. Hightech Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...] Fertigung Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...] Beratung Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...] DED Services GmbH

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Sie haben eine Zerspanungsaufgabe im Bereich Drehen – wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: CNC- gesteuerte Zerspanung, Drehen Auf den CNC- gesteuerten Drehmaschinen werden nach Ihren Vorgaben Drehteile als Einzelteile oder in Kleinserien bis zu einem Ø von 1100mm gefertigt. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung

Additive Manufacturing Produkte Röchling Industrie Produkte Thermoplaste - Bearbeitete Bauteile Additive Fertigung Additive Manufacturing Produkte Als Schlüsseltechnologie ergänzen additive Fertigungsprozesse unser breites Spektrum an Technologien. Mit seiner Vielfalt an möglichen Materialien und der nahezu unbegrenzten gestalterischen Freiheit ist die additive Fertigung prädestiniert für die Realisierung innovativer Teile für viele Branchen. 3D-Druck bietet völlig neue Möglichkeiten zur Gestaltung, Konstruktion und Herstellung Ihrer Komponenten. Konventionelle Produkte und Prozesse können vollständig neu gestaltet werden und Produktmorphologien können realisiert werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. In unserem modernen und skalierbaren Werk nutzen wir mehrere Technologien und können Unterstützung bei schnellem Prototyping kleinen Chargen konstruierten Produkten und Anpassungen lokaler Fertigung verfügbare Materialien Technische Kunststoffe funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Funktionale Harze funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Metalle konform gekühlte Spritzgussformen Werkzeuge und Einsätze Ersatzteile Multi Jet Fusion Selektives Lasersintern Schmelzschichtung

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktions/Dienstleistungsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Kosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. An unserem modernen Produktionsstandort in Litauen übernehmen wir maschinelle wie manuelle Dienstleistungen aller Art. Durch unseren hohen Spezialisierungsgrad bearbeiten wir Auftragsarbeiten und Komplettmontagen zeitsparend und vor allem kostengünstig. Wir begegnen jedem Auftrag mit einem Höchstmaß an Flexibilität: Die Montage Ihrer Produkte bedarf spezieller Materialien oder Maschinen? Liefern Sie uns Ihre Komponenten und wir erledigen den Rest! In unseren großzügigen und hellen Fertigungsräumen mit einer Deckenhöhe von bis zu sechs Metern sind auch Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch kein Problem – maschinell wie manuell. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

· schnell · zuverlässig · kostengünstig · Sichtoberflächen + Passgenauigkeit, dank inhouse Nachbearbeitung Zuverlässige und schnelle Fertigung von funktionalen Prototypbauteilen und Kleinserien mittels diverser Verfahren ( SLS - Lasersintern, 3D-Druck, Vakuumguss, Spritzguss) zur Darstellung verschiedenster Anforderungen auf Wunsch inkl. einer Vielzahl von Nachbearbeitungen wie: - Einfärben, - Baugruppenabstimmungen, - Oberflächenfinish und Lackierung, - Montage von Gewindebuchsen oder CNC-Nachbearbeitung für Plan- und Dichtflächen oder Passmaße.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Bearbeitung von Edelstahlblechen mit innovativen Fertigungsverfahren wie Laserschneiden und Abkanten. Diese computerunterstützten Fertigungsverfahren ermöglichen es uns qualitativ hochwertige, wirtschaftliche Bauteile, Baugruppen und Maschinen aus Edelstahl herzustellen. Neben dem Schneiden und Abkanten gehört ebenfalls das Schweißen von Edelstahlblechen zu unserer Dienstleistung. Ob WIG-Schweißen, Punktschweißen oder automatische Dünnblechschweißungen von 1 bis 6 mm - bei uns bekommen Sie für unterschiedliche Anwendungen das richtige Schweißverfahren. Weitere besondere Verfahren zu Edelstahlblechbearbeitung stellen das Clinchen (Durchsetzfügen - Verbindung ohne Zusatzwerkstoff) und das Glasperlstrahlen dar. Selbstverständlich können wir alle Fertigungsverfahren auch auf normales Stahlblech anwenden. Mit Hilfe von Anpassungen von bestehenden Kundenkonstruktionen auf die neuesten Möglichkeiten der Blechtechnologie reduzieren wie kostenintensive Fertigungsstunden und damit die Herstellungskosten. Maximale Fertigungsmaße: Laserschneiden Länge bis zu 4 m, Breite bis zu 2 m, Blechstärke max. 20 mm Abkanten Länge bis 4.000 mm Edelstahl: Blechstärke bis 15 mm bei einer Länge von 1.000 mm Stahl: Blechstärke max. 15 mm bei einer Länge von 1.500 mm Minimale und maximale Schenkellängen sind geometrie- abhängig.

Im Bereich der CNC-Bearbeitung stellen wir uns ganz auf Ihre Wünsche ein. Ob Kanten, Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen - jeder Arbeitsschritt wird durch unsere ständige Qualitätssicherung überwacht.

CNC-Bearbeitung Mit unseren modernen CNC-Maschinen stellen wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau her – das ist das klare Ziel bei INTEC. Unser erfahrenes Team setzt die Wünsche unserer Kunden zielorientiert um – schnell, flexibel und präzise. Leistungen verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien Einzelteile + Großserie hohe Effizienz und Qualität

Unsere Spezialmaschinen bearbeiten eine Vielzahl an Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Aluverbundwerkstoffe, Carbon, u.v.m. Hiermit können wir Arbeiten wie Gravieren, Fräsen, Bohren und Schneiden computergestützt präzise und nachhaltig bewerkstelligen. Durch spezielle Programme werden sowohl die Arbeitszeit als auch das eingesetzte Material minimiert und optimiert.

Spezialfuttermittel, Strukturfutter Leckerlies Traditionsunternehmen Höchste Qualität Zuverlässig und Gewissenhaft Spezialist auf Pferdefutter Auch für Hunde, Kälber, Geflügel uvm.

Wilh. HAHNDORF GmbH: Ihr Spezialist für Dreh-/Frästeile und Lohnräumen. Lohnräumen, Räumwerkzeuge, Verzahnungslehre, Stoßen, Drehen, Fräsen: Wir liefern montagefertige Einzel- und Serienteile sowie kompl. Baueinheiten aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Unsere Stärke liegt in der kurzfristigen Einzel- und Kleinserienfertigung. Sämtliche Keilnutenmaschinen unseres Fertigungsprogramms stehen für Lohnfertigungen zur Verfügung. Wir unterhalten ein umfangreiches Lager an Flach-, Vierkant- und Profilräumwerkzeugen in verschiedenen Passungen und Räumlängen. Für das Stoßverfahren können erforderliche Werkzeuge – sofern nicht vorhanden – kurzfristig angefertigt werden.

Wir fertigen Komplettbaugruppen, auf Wunsch auch mit Oberflächenbehandlung: • KTL-Beschichten, Pulvern, Lackieren • Feuerverzinken / Galvanisch Verzinken Wir realisieren Ihre individuellen Wünsche mit Hilfe modernster EDV-Unterstützung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Montage, bestücken und verdrahten kompletter Baugruppen und Geräte in 19“-Technik, Kleingehäuse oder nach Kundenwunsch gefertigte Gehäuse.

SERVICE Service wird bei uns GROß geschrieben Zuverlässigkeit und hohes fachliches und handwerkliches Können sind für uns die Grundlagen unseres Erfolges. Bei uns finden Sie kundenfreundlichen Service von der Anfrage bis zur detaillierten und transparenten Rechnungsstellung. Ästhetische Ansprüche vereinen wir mit höchster Funktionalität. Wir sind für Sie da! Das können Sie von all unseren Produkten erwarten. » Schweißkonstruktionen « » Maschinenbauteile « » Unterkonstruktionen und Gestelle nach Auftrag « » Laserarbeiten und Kantteile « » Blechbearbeitung « » Frästeile und Drehteile in Serien- aber auch Kleinserienanfertigung «

Unsere Kompetenzen Seit mehr als 50 Jahren haben wir unsere Erfahrungen immer weiter ausgebaut. Wir fungieren als Systemlieferant und stehen unseren Kunden bereits ab der Projektphase stets mit kompetenter Beratung zur Seite. Unser Produktionsprogramm Das Kerngeschäft unseres Produktionsprogrammes umfasst die Klein- bis mittelgroßen Serien in der Lohnfertigung (Maschinenbau und Zerspanungstechnik) im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Auch diverse Zuarbeiten wie Sägen, Bohren, Schleifen, Schweißen, Lackieren, Montagearbeiten etc. können wir eigens vor bzw. nach dem Zerspanen ausführen. Wir wickeln fast ausschließlich alle Arbeitsschritte im eigenen Hause ab. Einzelne Bearbeitungsschritte wie Oberflächen- und Wärmebehandlungen (z.B. Verzinken, Eloxieren, Strahlen, Härten u.v.m.) geschehen in enger Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerbetrieben. Dadurch können wir weiterhin eine angemessene Lieferzeit realisieren. Unsere Fertigung Die Fertigung umfasst diverse CNC-Maschinen und konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem – teils selbst ausgebildetem – Fachpersonal, das mit dem neusten Mastercam-CNC-System X9 die Programme erstellt. Dies geschieht nach Zeichnung oder beigestelltem Musterstück des Kunden. Weiterhin können alle gängigen Dateiformate wie z.B. dxf, step, dwg etc. beigestellt werden.

Vordach einer Produktionshalle

Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Gegenspindel: Typ: QT 250 MSY x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 80 mm 26 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Typ: QTE 100 MY SG 580 mm 350 mm 350 mm 299 mm 53 mm 18,3 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Mit Roboterbeladesystem Typ: QT Smart 250M x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 80 mm 18,5 KW 12 Plätze Fabrikat: MAZAK Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver Typ: SQT 250 B x 1000 525 mm 350 mm 350 mm 993 mm 64 mm 18,5 KW 12 Plätze Fabrikat: HWACHEON Max. Schwingdurchmesser Max. Schwingdurchmesser u. Schlitten Max. Drehdurchmesser Max. Drehlänge Hohlspindeldurchlass Leistung: Werkzeugrevolver/angetriebene Werkzeuge Reitstock Typ: Hi-Tech 200 B MC 525 mm 350 mm 350 mm 400 mm 64 mm 18,5 KW 12 Plätze

Sie haben eine Fertigungsaufgabe im Bereich Blechbearbeitung – wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: Zuschnitte, Teilefertigung • Unser Maschinenpark umfasst Blechbearbeitungsmaschinen für die Fertigung von Zuschnitten oder kompletten Blechkonstruktionen nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. • Mit unserer modernen Brennschneidanlage, Tafelschere sowie den Rund- und Schwenkbiegemaschinen, fertigt unser qualifiziertes Fachpersonal Ihre Bauteile in großer Fertigungstiefe in unserem Hause. Ein umfangreiches Materiallager ist die Basis für kurzfristige Lieferung. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung