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Die Softwarelösung für Produktionsplanung und -steuerung von Complan & Partner GmbH ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung Ihrer gesamten Fertigungsprozesse. Diese Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten optimal zu nutzen, Materialkosten zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von Echtzeitdaten bietet unsere Software eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse, was zu einer erhöhten Effizienz und einer verbesserten Produktqualität führt. Setzen Sie auf eine intelligente Produktionssteuerung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Teilegewichte bis 20 kg - Größen von 1.000 x 1.300 mm - In allen gängigen Elastomerqualitäten oder auch aus eigenen, speziell für kundenspezifische Anwendungen entwickelten Mischungsrezepturen

Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) - setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) und setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Darüber hinaus steht Ihnen ein erfahrenes Entwickler-Team (E2MS) bereit, Ihre Produkte in Fertigbarkeit, Langzeitqualität und Preis zu optimieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz und Branchenkenntnis.

Nachträgliche Baugruppenmontage komplett gefertigter Artikel, oder mit weiteren, beigestellten Kundenartikeln. Unser derzeitiges Spektrum zur Produktion von Kunststoffteilen reicht standardmäßig von einem Teilegewicht von 0,04 g bis zu 1,2 kg. Diese Werte können wir nach Ihren Vorgaben in jede gewünschte Richtung ausweiten. Auch das Umspritzen von Metalteilen und die Fertigung von 2K Bauteilen ist möglich. Desweiteren können Bauteile mit modernen Robotsystemen aus der Spritzgußmaschine entnommen und unter anderem in folgenden Prozessen weiterverarbeitet werden: - Montage von Baugruppen und deren Überprüfung - Ultraschall-Schweißen - Bedruckung von Kunststoffteilen - Fräsarbeiten an Kunststoffteilen

Als spezialisierter, auf dem Markt etablierter Händler bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten an. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Material: Bronze-Kupfer Verbindung; Lotmaterial: Zinn; Unsere Dienstleistungen: Weichlöten

Unsere TAB-Kontakte (Tape Automated Bonding) als Bandware bieten eine hochwertige und effiziente Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Elektronikindustrie. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert und ermöglichen eine automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere TAB-Kontakte eine zuverlässige elektrische Verbindung und eine hohe mechanische Stabilität. Je nach Anforderung kann die Oberflächenbeschichtung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Unsere TAB-Kontakte als Bandware werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Bestückungsdichte und präzise Positionierung der Kontakte erfordern, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Unterhaltungselektronik und der Medizintechnik. Sie werden in einer Vielzahl von Baugruppen, wie beispielsweise Flachbildschirmen, Sensoren, Mikroprozessoren und anderen elektronischen Komponenten verwendet. Wir bieten eine breite Palette von TAB-Kontakten als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen TAB-Kontakten als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Airlesss-Feuchtreinigung von Gießharztransformatoren Die sorgfältige Prüfung und Reinigung von Gießharztrafos ist ebenso notwendig wie bei Öltrafos und auch in den meisten Betreiberinformationen der Hersteller ausdrücklich gefordert. Im Reinigungsprozess wird der Gießharztrafo mit einer hochspannungsfesten Reinigungsflüssigkeit von außen und auch „innen“ zwischen den Wicklungen eingesprüht und dadurch gereinigt. Anschließend steht die elektrische Prüfung des Trafos an. Elektrische Trafowiederholungsprüfung •Hochstrom-Windungsprüfung mit einem DC-Mikroohmmeter für Transformatoren um schleichende Fehler zu erkennen. •Isolationsmessung des Trafos zur Ermittlung des dielektrischen Absorptionsverhältnisses und des Polarisationsindexes zur Ermittlung der Feuchte in der Festisolation des Trafokerns. Wir bieten Ihnen den Service Ihren Gießharztrafo in regelmäßigen Abstanden optisch, elektrisch und thermografisch zu prüfen.

Material: Stahl (verzinkt); Unsere Dienstleistungen: Rohrbiegen

Oberflächenverdampfer zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen von Flüssigkeiten und Lösungen Oberflächenverdampfer aus Quarzgut Zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen und Eindicken von Flüssigkeiten und Lösungen. Eine Quarzgut/glasumhüllte, spiralenförmige, elektrische Heizwicklung mit großer Oberfläche, die in einer Quarzgut- Reflektorschale mit Griffstück montiert ist, gestattet durch Infrarotstrahlung eine indirekte Erwärmung von Flüssigkeiten. Dies dient dem schnellen, wirtschaftlichen Verdampfen oder Aufkonzentrieren von Flüssigkeiten. Durch dieses Prinzip wird nur die Oberfläche der Flüssigkeit sehr stark erwärmt, da die Wärmestrahlung bereits nach geringer Eindringtiefe absorbiert wird und so eine schonende, gleichmäßige Verdampfung ermöglicht Im Gegensatz zur siedenden Verdampfung kommt es hierbei nicht zu Substanzverlusten durch Spritzer einer bewegt kochender Oberfläche. Da Oberflächen-Verdampfer ausschließlich aus dem Material Quarzgut/glas hergestellt werden, ist es möglich die Vorteile des Materials, wie gute IRDurchlässigkeit, Wärme- und Wärmewechselbeständigkeit, geringste elektrische Leitfähigkeit, außergewöhnlich hohe chemische Reinheit und Resistenz als Werkstoff sinnvoll zu nutzen. Diese Material-vorteile erlauben ein schonendes Verdampfen von Säuren und anderen flüssigen Chemikalien. Ausgenommen sind Flusssäure, Phosphorsäure und Flüssigkeiten mit hohen Alkaligehalten. Elektrische Sicherheit Das Hüllrohr aus Quarzgut ist ein hervorragender elektrischer Isolator – sicherer Berührungsschutz; optimale elektrische Sicherheit durch Erdung des Innenraumes. Die Oberflächenverdampfer entsprechen der EG-Richtlinie 89/336/EWG und der EGRichtlinie 73/23/EWG.

Unsere CNC-Dreh- und Frästechnologie bietet Ihnen eine herausragende Fertigungsdynamik bei maximaler Flexibilität. Unabhängig von Losgröße, Stückzahl oder Materialien können wir Projekte schnell realisieren. Mit einer Vielzahl von verfügbaren Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr bieten wir ein breites Fertigungsspektrum von Grundplatten bis hin zu Hochpräzisionsbauteilen. Unsere 5-Achs-Frästechnik ermöglicht komplexe Bearbeitungen für höchste Präzision. Integrierte Messsysteme garantieren eine dauerhafte Präzision mit außergewöhnlicher Auflösung, während kurze Einrichtzeiten und Bearbeitungszeiten eine effiziente Projektrealisierung gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für schnelle Projektabwicklungen und sichere Produktergebnisse.

Fräsen diverser Materialien

Industrieller Highend-3D-Druck für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten. Reproduzierbare Qualität für Einzelteile, Ersatzteile oder Serienfertigung. Additive Manufacturing ist das Gegenteil der materialabtragenden, subtraktiven Fertigung, bei der aus einem Materialblock das gewünschte Objekt herausgearbeitet wird. Beim Additive Manufacturing (kurz: AM; zu Deutsch: Additive Fertigung) wird mit Hilfe verschiedener Materialien und einem 3D-Drucker das Endprodukt schichtweise aufgebaut und erstellt. FKM steht für funktionsfähige additiv gefertigte Bauteile, die dieselben mechanischen Anforderungen wie ein zu ersetzendes oder am Ende der Produktentwicklung stehendes Serienbauteil erfüllen müssen. Aus diesem Grund setzen wir von Anfang an – seit 1994 – auf die pulverbettbasierten Additive Fertigungs-Verfahren Selektives Lasersintern für den Kunststoff-Bereich, sowie Selektives Laserschmelzen für den Metall-Bereich. Auch wenn umgangssprachlich meist vom 3D-Druck-Bauteil gesprochen wird, bedeutet der Begriff Additive Manufacturing, dass es sich dabei vom Anspruch her um ein ganz eigenes Produktionsverfahren handelt, an dessen Ende echte Bauteile oder belastbare Funktionsprototypen stehen, die in reproduzierbarer und abgesicherter Qualität hergestellt werden. Additive Fertigung – Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Ersatzteile und Serien • Outsourcing • Kapazitäten • Materialien für 3D Druck • Veredelung und Montage • Qualitätssicherung FKM erstellt für Sie und nach Ihren Vorgaben Produkte mittels 3D-Druck. Die Endprodukte der Additiven Fertigung sind vollfunktionsfähig, einsatzbereit und belastbar. Bei der Fertigung wenden wir, je nach Wunsch, Material und Bedarf, verschiedene Technologien an und geben fertigen Druckobjekten den letzten Schliff. Zu unseren Leistungen zählen: • Die beiden Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) und SLM (Selektives Laserschmelzen) • Verschiedene Oberflächenveredelungen • Spanende Bearbeitung von 3D-Bauteilen • Hauseigene Qualitätssicherung Basis bilden dabei CAD-Druckdaten, die Sie uns zukommen lassen, oder die wir gemeinsam mit Ihnen erstellen. Je nach Einsatzgebiet des Druckobjektes wählen wir das optimale Material aus unseren insgesamt 17 verschiedenen 3D-druckbaren Kunststoffen und Metallen. Wir schöpfen dabei alle Möglichkeiten aus, um auch unmöglich erscheinende Ideen und Projekte umzusetzen.

Unsere Kontakte sind als Einzelteile in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Stiftkontakte, Buchsenkontakte, Federkontakte, Crimpkontakte und vieles mehr. Sie sind in verschiedenen Größen, Formen und Beschichtungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kontakte als Einzelteile bieten eine hochwertige Lösung für eine Vielzahl von elektrischen Verbindungsanforderungen in verschiedenen Industrien. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupfer, Messing oder Edelstahl und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien zeichnen sich unsere Kontakte durch ihre Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit aus. Diese Einzelteile sind speziell für die Verwendung in Steckverbindern, Schaltern, Schalttafeln, Leiterplatten und anderen elektrischen Komponenten konzipiert. Sie ermöglichen eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten und gewährleisten eine effiziente Stromübertragung ohne Leistungsverlust. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich elektrischer Kontakte und lassen Sie uns Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Bei den Fertigungsverfahren im Gießereibereich unterscheidet man je nach angewendeter Gießmethode zwischen dem sogenannten „Guss in Dauerform“ und dem „Gießen in verlorener Form“. Nach dem Eingießen des Werkstoffes setzt der Erstarrungsprozess ein, so dass eine entsprechende Nachbehandlung sowie das Entfernen von Eingusstrichtern, Speisern, Gusskernen oder anhaftender Formstoffe erfolgen kann. Ein Auszug unserer Produktpalette rund um Zubehör für Formerei und Kernmacherei: Kernnägel Kernstabilisierungsdrähte Formerstifte Kernbleche Eingussplättchen

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Vierachsige CNC-Drehbank mit leistungsstarker Haupt- und Gegenspindel. Höchste Thermostabilität, Bearbeitungsgenauigkeit und Eilganggeschwindigkeit. Sehr stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg. Hochgenaue C-Achse. Angetriebene Werkzeuge. 12fach-VDI25-Radialrevolver mit Ein-Motoren-Technik. Durchmesser Max.: 300mm. Länge Max.: 480mm. Stangendurchmesser Max.: 51mm.

Additive sind spezielle Substanzen, die Kunststoffen hinzugefügt werden, um deren Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Diese Substanzen können die Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Flammwidrigkeit und viele andere Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Additive sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar, von der Automobilindustrie bis hin zur Verpackungsindustrie, wo sie dazu beitragen, die Leistung und Langlebigkeit der Produkte zu erhöhen. In der Bauindustrie werden Additive häufig verwendet, um die Haltbarkeit und Beständigkeit von Baumaterialien zu verbessern. Darüber hinaus sind Additive in der Elektronikindustrie beliebt, wo sie die elektrische Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit von Komponenten verbessern. Die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von Additiven machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Kunststoffanwendungen, die auf Zuverlässigkeit und Effizienz angewiesen sind.

Kunststoff-Formteile vom deutschen Hersteller - schnell, kostengünstig und in Top-Qualität. Mit Werkzeug- und Prototypenbau.

Sonotroden für Ultraschallschweißen, alle Frequenzen, alle Materialien, alle Anwendungen, Sonotroden Konstruktion und Fertigung Wir konstruieren und stellen unsere Sonotroden mittels modernster Technik her. Durch die sogenannte FEA-Software Simulation können wir bereits während der Konstruktionsphase sicherstellen, bei Auslegung und Design das Optimum zu erreichen. Fertigung und Material Wir fertigen in den Materialen Aluminium, Titan, gehärtetem Stahl oder auch Ferro-Titanit®. Wenn Sie sich unsicher sind, können wir Sie im Gespräch über die Einsatzempfehlung der verschiedenen Materialien beraten. Die Abdeckung der Frequenzen reicht von 40khz, über 30khz und 35khz, bis hin zu 20khz. Falls Sie einen anderen Frequenzbereich wünschen, fragen Sie uns gerne an.

Ø 40 mm bis Ø 185 mm, Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen Ø 40 mm bis Ø 185 mm Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen ist die preisgünstigere Alternative zum Honen, die gleichzeitig noch den Vorteil hat, dass die Oberfläche des Materials beim Bearbeiten verdichtet wird und das bei einer Massgenauigkeit bis zu 1/1000 mm. Wenn die Werkstücke verchromt werden sollen, werden wir dies für Sie gerne veranlassen und logistisch betreuen.

Stromschienen sind eine essentielle Komponente in der Energieverteilung und bieten eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit, elektrischen Strom von einer Quelle zu verschiedenen Verbrauchern zu transportieren. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Stromschienen eine hohe Leitfähigkeit und Belastbarkeit, um den Anforderungen unterschiedlichster Anwendungen gerecht zu werden. Ob in der Industrie, im Gewerbebereich, in Kraftwerken oder in Gebäuden - unsere Stromschienen gewährleisten eine effiziente und sichere Stromversorgung. Wir bieten eine Vielzahl von Stromschienen in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob gerade, abgewinkelt, gekrümmt oder mit speziellen Anschlüssen und Befestigungsmöglichkeiten - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unseren hochwertigen Stromschienen können Sie sich auf eine zuverlässige und effiziente Stromversorgung verlassen.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Unser kompetentes Team Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Deutsch: Gängigste Geometrie: U-förmig Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 1-10 mm, Breite 10-100 mm, Länge 1000-6000 mm Materialien: Aluminiumlegierungen (z.B. 6061, 6063) Verwendungen: Bauwesen, Möbelbau, Maschinenbau Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab. English: Most common geometry: U-shaped Thickness [mm], width [mm], length [mm]: Thickness 1-10 mm, width 10-100 mm, length 1000-6000 mm Materials: Aluminum alloys (e.g., 6061, 6063) Uses: Construction, furniture making, mechanical engineering The exact specifications depend on the specific requirements and structural conditions.

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 8000 Kg

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Dreh- und Frästeile werden spanabhebend aus allen handelsüblichen Werkstoffen hergestellt. Formteile in entsprechend dafür gefertigten Werkzeugen. Gummiformteile aus allen handelsüblichen Elastomeren werden individuell nach Ihren Vorgaben aus neu zu erstellenden Werkzeugen hergestellt. Dreh- und Frästeile werden Spanabhebend aus allen handelsüblichen Kunststoffen wie z. B.: PA, PC. PE, PEEK, PFA, POM, PP, PVDF, PCTFE, PS, PU, H-PU, PTFE, TFM, UHMW-PE und weiteren Sonderwerkstoffen entsprechend Ihren Zeichnungen gefertigt.

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.