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Neodym-Magnete sind auch als Supermagnete bekannt – und dies völlig zu Recht. Da sie schon bei kleinster Größe erstaunliche Kräfte haben, gehören sie zu den stärksten Dauermagneten der Welt. Der Magnetwerkstoff unserer superstarken Magnete ist eine Legierung aus Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Verwendung finden Neodym-Magnete in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Möbelbau, Lichtsystemen, Kunststofftechnik, Verpackungen bis hin zum Modellbau. Unser Lager umfasst über 40 Millionen Magnete, somit können wir selbst große Stückzahlen jederzeit ab Lager liefern. Im Onlineshop von supermagnete finden Sie die beliebtesten Formen von Neodym-Magneten: - Scheibenmagnete - Stabmagnete - Quadermagnete - Würfelmagnete - Kugelmagnete - Ringmagnete - Konusmagnete - Neodym-Magnete zum Anschrauben - Gummierte Neodym-Magnete - Selbstklebende Neodym-Magnete

Bei REFeB bzw. NdFeB handelt es sich um einen Werkstoff, der aus dem Seltenerdmetall Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) besteht und erst in jüngster Zeit entwickelt worden ist. Mit Permanentmagneten aus Neodym-Eisen-Bor können Energieprodukte erreicht werden, die bis zu 40 % über den höchsten bisher bekannten und verwendeten metallischen Magneten liegen. Sowohl neue technische Lösungen werden dadurch ermöglicht als auch eine Reduzierung des Magnetmaterialeinsatzes bei gleicher Leistung des Systems und nicht zuletzt die Möglichkeit der Miniaturisierung des gesamten Systems. Im Gegensatz zu Magneten aus SmCo sind die Rohstoffe für NdFeB-Magnete auf Grund größerer Verfügbarkeit bedeutend günstiger, da der Anteil von Neodym in Seltenerdmetallerzen um ein Vielfaches höher ist als der von Samarium. Ebenso wie Magnete aus Samarium-Cobalt werden auch NdFeB-Magnete pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Legierungen können mittels verschiedener Verfahren hergestellt werden: Einerseits schmelzmetallurgisch, wobei bestimmte Vormaterialien verschmolzen und anschließend gemahlen werden. Andererseits können durch einen Reduktions- und Diffusionsprozeß aus SE-Oxiden und Metallen Legierungspulver hergestellt werden, die anschließend nochmals feingemahlen werden. Das einkristalline Pulver mit Korngrößen um 5 µm wird in das Matrizenhohl eines Preßwerkzeuges gefüllt. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Alternativ zum Formpressen ist auch ein isostatisches Pressen unter Feldeinwirkung möglich. Hierbei werden die anisotropen Pulverpartikel parallel zur Richtung des Magnetfeldes ausgerichtet. Beim Pressen wird das Material verdichtet und die Ausrichtung fixiert. Anschließend werden die Magnete unter Schutzgas oder Vakuum bei Temperaturen zwischen 1030° und 1100 C° gesintert. Durch den Sinterprozeß muß mit einer Schrumpfung von ca. 15-20% gerechnet werden. Es werden Dichten von 7,4 - 7,6 g/cm3 erreicht. Im Anschluß daran werden die Teile einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600° und 900 C° unterzogen. Ist die Einhaltung kundenspezifischer Toleranzen erforderlich können nach der Wärmebehandlung die Teile bearbeitet, d.h. geschliffen werden.

Als Hochenergie-Magnete werden Dauermagnete aus den "seltenen" Erden bezeichnet. Diese Materialien zeichen sich durch ihr hohes Energieprodukt von über 300 kJ pro Kubikmeter aus. Von praktischer Bedeutung sind dabei folgende Materialien: Samarium-Cobalt (SmCo) Neodymium-Eisen-Bor (NdFeB) Die Herstellung von Sm-Co- und NdFeB-Magneten erfolgt durch Einschmelzen der Legierung. Danach werden die Materialblöcke zerbrochen und zu einem feinen Pulver gemahlen, im Magnetfeld gepreßt und anschließend gesintert. Aus den Rohblöcken werden mit der Diamantsäge unter Wasser die Formmagnete zugeschnitten. Für große Stückzahlen wird das Pulver in Formen gepreßt und anschließend gesintert. Vergleich: Ein Bariumferritmagnet muß bei gleicher Wirkung (z.B. 100mT Induktion in 1 mm Entfernung von der Polfläche) 25x größer sein, als ein Samarium-Cobalt- Magnet. Das Energieprodukt von NdFeB ist sogar noch einmal ca. 50% höher!

Permanent-Magnetfüße für Vorrichtungen als Haltemagnete, Stative, Abziehdiamanten usw. Permanent-Magnetfüße mit großer Haftkraft Schaltung Ein-Aus Oberfläche schwarz Haftkraft N: 600-900 Artikelnummer: 09210

Der Hartferrit ist der am häufigsten eingesetzte Magnet. Diese werden in den Varianten Bariumferrit und Strontiumferrit in isotroper bzw. anisotroper Form angeboten. Sie sind kostengünstig, gegen Chemikalien beständig und neigen wenig zur Oxydation. Die Magnete können in vielen Formen, Abmessungen und Magnetisierungsarten geliefert werden.

HOHES ENERGIEPRODUKT BEI KLEINER BAUWEISE Samarium-Cobalt-Magnete (SmCo) zählen zu den Seltene-Erden-Magneten. Die Herstellung erfolgt durch Pressen in einem Magnetfeld und anschließendes Sintern.

Spezielle Anforderungen einer Applikation oder der Magnetwerkstoff selber - NdFeB in korrosionsunbeständiger Ausführung - können es notwendig machen Magnete mit einer Beschichtung zu versehen. Eine Universal-Beschichtung gibt es allerdings nicht, die jeweilige Beschichtung muss dem Anwendungsfall angepasst werden. - Metallische Beschichtungen bieten einen guten Schutz gegen Feuchtigkeit und Dampf, vor allem als Mehrfachschichten, können aber in korrosiven Medien Schaden nehmen. Sie eignen sich für alle gesinterten Seltenerdmagnete. - Organische Beschichtungen sind widerstandsfähiger gegen aggressive Medien, dafür bei mechanischen Belastungen der Magnete meist weniger geeignet. Organische Beschichtungen können für alle Magnettypen verwendet werden.

Die Drehmagnete von Kendrion sind die optimale Lösung für häufig erforderliche Schwenkbewegungen in der Automatisierungstechnik. Drehmagnete werden bevorzugt dort eingesetzt, wo schnelle Schwenkbewegungen zwischen zwei Positionen mit geringem Ansteueraufwand umgesetzt werden müssen. Für alle Ausführungen sind Drehwinkel von 25° bis 95° lieferbar. Die Vorzugstypen sind ausgelegt für 24 V DC und 100% ED. Die Ausführung BOR mit beidseitigem Wellenende ermöglicht den Einsatz als links- oder rechtsdrehende Version mit Drehwinkeln von 45° bzw. 95°. Die Magnete sind mit einer Rückholfeder an der rechtsdrehenden Welle ausgestattet. Abhängig von der Baugröße, dem Drehwinkel und der Einschaltdauer kann es erforderlich sein, eine sogenannte „weich eingestellte“ Rückholfeder einzusetzen. Diese Drehmagnete sind in der Bestell-Nr. mit dem Zusatz DS9420 gekennzeichnet. Abweichende Wellenausführungen, die Ausrüstung mit Montagering oder Umkehrdrehmagnete mit zwei Spulen sind auf Anfrage möglich. Individuelle Spulenauslegungen für abweichende Betriebsspannungen oder Einschaltdauern sind ebenso möglich wie spezifische Anschlusstechnik mit konfektionierten Anschlussleitungen oder Steckanschlüssen. Die Spulenauslegung erfolgt vorzugsweise für Gleichstrombetrieb mit einer Nennspannung von 24 V DC. Bei Ausführung der Spule für 205 V DC ist über eine Anschlussdose mit Gleichrichter ein direkter Betrieb am Wechselstromnetz 230 V AC möglich. Nennspannung: 24 V DC / 205 V DC; andere Spannungen auf Anfrage Einschaltdauer: 100 % ED / 40 / 25 / 5 % ED auf Anfrage Anschluss: Litze, Standardlänge 20 cm / andere Längen oder Steckanschluss auf Anfrage Drehwinkel: 25° / 35° / 45° / 65° / 95° Anfangsdrehmoment: 0.2 Ncm - 480 Ncm Thermische Klasse: B

Die Vorteile von derartigen Systemen sind Verbindungen, Halterungen, Befestigungen und Montagen, welche sehr einfach und schnell wieder zu lösen sind. Die Anwendungsgebiete sind hier uneingeschränkt. Vom Formen- und Vorrichtungsbau, Geräte- und Maschinenbau, Lager- und Ladenbau bis hin zu Leuchtenherstellern für mobile Lampenbefestigungen, sind nur einige davon. Enorm hohe Haltekräfte bei sehr kleinen Magnetabmessungen und Temperaturbereiche bis +450°C sind je nach verwendetem Magnetwerkstoff und Systemaufbau möglich.

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 2 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: Alnico-anisotrope Werkstoffe

Kleinmagnete von Schramme. Elektromagnete in Form von Kleinmagneten sind spezielle Hubmagnete, die sich insbesondere durch kompakte Bauform und hohe Leistungsdichte auszeichnen. Sie werden hauptsächlich im Maschinenbau und Analysetechnik eingesetzt, wenn geringer Bauraum und hohe Leistung verlangt werden. Die im Anschluss aufgeführten Elektromagnete sind Beispiele für in Serie umgesetzte Lösungen. Magnetbau Schramme entwickelt kundenspezifisch. Wenn Sie für Ihr Serienprojekt einen passenden Elektromagneten suchen, kommen Sie einfach auf uns zu. Unser Team wird Ihnen garantiert weiter helfen.

Dieser Werkstoff wurde bereits in den frühen 30er Jahren des zwanzigsten Jahrhunderts entwickelt. Hervorzuhebende Eigenschaften dieses Werkstoffs sind seine hohe Einsatztemperatur von ca. 500°C und der sehr niedrige Temperaturkoeffizient von 0,02%/°K. Wegen ihrer hohen Härte können AlNiCo Magnete nachträglich nur durch Schleifen und durch Erodieren bearbeitet werden. Auf Grund der niedrigen Koerzitivfeldstärke sollte die Länge des Magneten bei Verwendung als Einzelmagnet ohne Eisenunterstützung 3 - 7 grösser sein als sein Querschnitt. Wegen der genannten Vorzüge wird dieser Werkstoff bevorzugt in Haftsystemen für hohe Einsatztemperaturen, Signalgeber für Hall-/Reedsensoren und in Messinstrumenten verwendet.

Magnetstäbe sind perfekt geeignet zur Bearbeitung von Rohstoffen wie Korn, Sand, Staub oder Kunststoffgranulat. Sie haben eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 230 °C und können eine modulare Leistung bis 13.000 Gauss erreichen. Magnetstäbe mit Standarddurchmessern von 15, 20, 25 und 30 mm werden im Produktionsprozess bevorzugt an Stellen eingesetzt, an denen sich Trichter oder Abladungen befinden, auf dem Förderband oder der Förderschnecke, in Saug- oder Fallvorrichtungen, wo die Enteisenung und der Transport von Getreide, Mehl, Pulver, Körnern, Kunststoffen, Sägespänen o.ä. stattfindet. Sie haben eine Struktur aus rostfreiem Stahl, sind mit Permanentmagneten bestückt und erzeugen so ein sehr großes Magnetfeld, mit dem sie die Absonderung eisenhaltigen Materials deutlich vereinfachen und zugleich einen reibungslosen Vorgang ohne Unterbrechung der Produktion ermöglichen. Sind Permanentmagneten aus Ferrit im Einsatz, garantieren diese darüber hinaus eine fast unendliche Nutzungsdauer, da keine zusätzliche Wartung nötig ist. Wir bei Calamit können auf Wunsch jeden Durchmesser und jedes Gewindeloch herstellen - bei einer gesicherten Magnetkraft von mindestens 3600 Gauss für Magnetstäbe aus Neodym und mindestens 1300 Gauss für Magnetstäbe aus Ferrit.

Gummierte Magnete zeichnen sich vor allem durch drei Eigenschaften aus: Hohe Haftkraft, schonende Behandlung Ihrer Oberflächen und extreme Rutschsicherheit. Die meisten Magnete kommen mit vertikaler Belastung nach unten nicht so gut zurecht und geraten auf glatten Eisenoberflächen schnell ins Rutschen. Das passiert unseren gummierten Magnetsystemen nicht. Die Gummierung verhindert das Abrutschen und schützt zusätzlich vor Kratzern. Wie unsere normalen Magnetsysteme können auch gummierte Magnete mit verschiedenen Gewinden, Haken oder Ösen ausgestattet werden.

Ein Zugmagnet bzw. Druckmagnet ist nichts anderes als ein spezieller Hubmagnet bzw. Linearmagnet. Die lineare Bewegung des Aktors in der Spule wird bei diesen Elektromagneten in mechanische Zugkraft bzw. Druckkraft umgesetzt. Je nach Bauweise (offen, geschlossen, C-Rahmen/U-Rahmen, D-Rahmen, zylindrisch), Abmessung, Arbeitshub, Abmessung, Spannung (12 V, 24 V, 220 V/320 V), mit und ohne Rückholfeder, etc. gibt es unterschiedlichste Zugmagnete und Druckmagnete – und sicherlich auch einen speziell für Ihre Anwendung. Fragen Sie uns! Teilweise werden Zug- und Druckmagnete auch speziell als „Stoßmagnete“ oder „Kombimagnete“ bezeichnet.

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Zur Befestigung von eisenhaltigen Gegenständen bieten unsere Befestigungsmagnete eine Vielzahl an praktischen Lösungen. Hohe Haftkräfte sorgen für Sicherheit und Flexibilität.

Riesen Auswahl von Magnetspulen von renomierten Marken und Herstellern Wir von HydraCraft bieten eine große Auswahl an Magnetspulen sowohl von renomierten Herstelleren, wie z.B. Parker, Rexroth, Danfoss uvm. als auch von hochqualitativen Alternativherstellern an. Unser Spektrum reicht von 12V DC bis 230V AC Magnetspulen. Für die Anschlussmöglichkeiten stehen Hirschmann Stecker, AMP Deutsch, Rundstecker zur Verfügung.

AlNiCo- und Ferrit-Werkstoffe sind im Wechselmagnetfeld gut zu entmagnetisieren. Magnete aus Seltenen Erden lassen sich mit dieser Methode nicht vollständig entmagnetisieren. Um Permanentmagnete zu entmagnetisieren, wird ein Magnetfeld mit sehr hoher Feldstärke benötigt, denn Magnete bestehen aus Magnetwerkstoffen, die eine viel höhere Koerzitivkraft als Eisen oder Stahl aufweisen. Nach der eigentlichen Herstellung und Bearbeitung werden Magnete durch ein sehr starkes Magnetfeld, abhängig vom Magnetwerkstoff von bis zu 5 Tesla Feldstärke magnetisiert. Bei Magneten aus seltenen Erden ist das Magnetfeld von konventionellen industriellen Entmagnetisieranlagen nicht stark genug, um das Magnetmaterial in den magnetischen Ursprungszustand zu versetzen. Dies nicht zuletzt infolge der starken magnetischen Verankerung und der Magnetisierungskeimbildung. AlNiCo Das am leichtesten zu entmagnetisierende Magnetmaterial. Mit Feldstärken ab 350 kA/m ist eine vollständige Entmagnetisierung dieser Werkstoffe zu erzielen, ohne einen Nachteil der magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Hart-Ferrit Hart-Ferrit-Magnete lassen sich am besten durch Erwärmen in einem Ofen mit über 450 °C entmagnetisieren. Zudem lassen Sie sich mit einer leistungsstarken Entmagnetisieranlage und ggf. mit entsprechenden Flusskonzentratoren gut entmagnetisieren. Hierbei werden Feldstärken von über 800 kA/m benötigt. Der Ausgangszustand wird bis auf geringe Restmagnetfelder erreicht. Die zurückgebliebenen magnetische Keime haben zur Folge, dass erhöhte Feldstärken zum Wiederaufmagnetisieren benötigt werden als bei im Ofen entmagnetisierten Magneten. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Plastoferrit Plastoferrite enthalten nicht genügend hitzebeständige Kunststoffe als Bindemittel, was das Entmagnetisieren im Ofen ausschließt. Einzige Möglichkeit sind leistungsstarke Entmagnetisierer. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Neodym Neodym-Magnete lassen sich auch durch ein sehr starkes Magnetfeld nur schlecht entmagnetisieren. Durch Erhitzen ist eine Entmagnetisierung leichter möglich. Das Material wird dadurch allerdings geschwächt. Nach einer Wiederaufmagnetisierung wird der Ausgangszustand nicht mehr ganz erreicht und die Leistung der Neodym-Magnete wird um etliche Prozente reduziert. Zudem sind diese Magnettypen meistens mit einer typischerweise galvanischen Beschichtung versehen, die ebenfalls Schaden nimmt. Abgesehen vom Erwärmen kann das Knock-down-Verfahren angewandt werden. Samarium Cobalt Verhält sich ähnlich wie die Neodym-Magnete. Das Material ist sehr spröde, jedoch bedarf es infolge seiner Korrosionsbeständigkeit keiner Beschichtung. Somit ist die Entmagnetisierung im Ofen die bevorzugte Methode, da zur Wechselfeldentmagnetisierung sehr hohe Feldstärken von über 4’000 kA/m benötigt würden. Auch wäre durch die Keimbildung keine vollständige Entmagnetisierung möglich. Auch hier verliert der Werkstoff bei der Entmagnetisierung durch Wärme etliche Prozente von seinen magnetischen Eigenschaften. Verzeichnis

Für all unsere Standard-Reedsensoren liefern wir auch die passenden Magnete im gleichen Gehäuse. Darüber hinaus beraten wir hinsichtlich diverser Materialien und bieten Lösungen aus einer Hand! Die Vorteile unserer Magnet-Lösungen Einfache Montage, gleicher Prozess wie beim Sensor Magnet ist mechanisch geschützt (IP 67) Kundenspezifische Ausführungen erhältlich

Kunststoffgebundene Neodym-Magnete kombinieren die hohe Magnetkraft von Neodym mit der Flexibilität von Kunststoff, was sie zu einer vielseitigen Lösung für komplexe Anwendungen macht. Diese Magnete werden durch das Mischen von Neodym-Pulver mit einem Bindemittel hergestellt, was ihnen eine Formbarkeit verleiht, die bei herkömmlichen gesinterten Magneten nicht möglich ist. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Formgebung und Anpassung erfordern, wie in der Elektronik, Sensorik und im Motorenbau. Die Fähigkeit, in verschiedenen Formen und Größen hergestellt zu werden, macht sie besonders attraktiv für Designer und Ingenieure. Ein weiterer Vorteil der kunststoffgebundenen Neodym-Magnete ist ihre Beständigkeit gegen Korrosion, was sie für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen geeignet macht. Sie bieten eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Flexibilität, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die sowohl hohe Magnetkraft als auch Anpassungsfähigkeit erfordern. Ihre Fähigkeit, in großen Mengen kostengünstig produziert zu werden, trägt zu ihrer Popularität in der Massenproduktion bei.

Baugröße 63 - 160 Wärmeklasse: F oder H Schutzart: IP54 - IP66 Die Drehfeldmagnete sind Drehstrommotoren mit Käfigläufer in Sonderausführung. Sie sind elektrisch so ausgelegt, dass sie bei ihrer Bemessungsspannung und bei Drehzahl 0 (festgebremste Welle) ihr größtes Drehmoment (Stillstandsmoment) entwickeln. Es werden zwei Varianten angeboten: - unbelüftete Ausführung (IC 410) - fremdbelüftete Ausführung (IC 416) Lieferbar sind Drehfeldmagnete in den Baugrößen 63 - 132.

Ihr Spezialist für Spann- und Anwendungstechnik Wir sind ein mittelständisches Unternehmen auf dem Spezialgebiet magnetischer Spannwerkzeuge, Magnetsysteme, sowie magnetischer Hebemittel. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Funktionalität und einem angemessenen Preis- Leistungsverhältnis aus. Zu unseren Kundenkreis gehören die unterschiedlichsten Wirtschaftszweige aus allen Industriestaaten Europas. Flexibilät und hoher Kompetenzgrad unseres Mitarbeiterteams helfen Ihnen, schnell auf Ihre Wünsche und Anforderungen zu reagieren. Dies möchten wir auch bei Ihnen unter Beweis stellen.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025107 Druckbereich: Maße nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Maße nach Kundenwunsch

Magnete und Magnetsysteme für alle Bedarfsfälle und Einsatzzwecke. Ob als Gitterrost- oder Plattenmagnet, für Rohrleitungen oder Überbandsysteme. Zur gründlichen Enteisenung von Rohstoffen und Fertigprodukten. Für weitere Produktinfos klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild. Vibrations-Siebe, Siebseparatoren und Sortierkessel zum Absieben, Trennen und Aufreihen von Schütt- und Stückgütern aller Art. Für weitere Produktinfos klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0548.01 Hinweis: Flachgreifer ohne Gewindebuchse, geschirmtes System. Haltemagnete flach werden in Aufnahmebohrungen eingepresst oder eingeklebt. Bei der Ausführung D 80 sind Haarrisse an der Haftfläche des eingebauten Magnetwerkstoffes fertigungstechnisch nicht vermeidbar. Sie beeinträchtigen die Funktion des Haftmagneten in keiner Weise. Temperaturbereich: max. 200 °C.

Permanentmagnetische Rollen werden für den aufliegenden, hängenden sowie Steiltransport von Blechen, Rohren und Profilen auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen mit bestem Erfolg eingesetzt. In Walzwerken, Adjustagen, Härtereien, Verzinkereien und galvanischen Betrieben werden Rohre und Profile schlupffrei und zuverlässig transportiert, in blechverarbeitenden Betrieben zur sicheren Zuführung und Entnahme von Blechen jeder Stärke und Qualität an Scheren, Stanzen und Pressen, im besonderen in der Automobilindustrie im Karosseriebau etc. Neben diesen speziell aufgeführten Einsatzgebieten überall da, wo Teile schlupffrei transportiert werden müssen oder wo rollende Bewegungen mit gleichzeitig sicherer Haftung verbunden werden sollen.

Grobe: Ø18x5 (+/-0.1)mm Material: N35 Beschichtung: NiCuNi Axially 4-pole Magnetized 1 High energy product: as high as 50MGOe is consistently available. This value of the maximum energy product exceeds that of the best SmCo magnets. 2 Low density of NdFeB: allows lighter and smaller designs for magnetic circuits. The density of NdFeB is 7.5g/cm3 and is more than 10% smaller than that of SmCo magnets. 3 Its mechanical strength: enables easier machining and handling than SmCo magnets. The bending strength and the tensile strength of NdFeB are approximately twice those of SmCo magnets. 4 No future’s concern of raw materials: NdFeB is made of neodymium, iron and boron, which are abundant on the earth. 5 NdFeB has a larger corrodibility than SmCo magnet under a high-temperature and high-humidity environment. Surface coating is necessary to protect NdFeB against corrosive atmosphere. 6 NdFeB has the larger temperature coefficients of the remanent magnetization (Br) and the coercivity (Hcj) than SmCo magnets. A careful consideration for working temperature and permeance is required on designing fabrication processes of a magnetic circuit for a full utilization of NdFeB’s high performance. NdFeB with high coercivities are large as 35KOe has been developed to offer an improved stability at high temperatures. 7 High price/performance ratio; the strongest attractive force. 8 Lower temperature coefficient: the routine NdFeB magnet’s temperature coefficient (βHcj) is -0.6%/℃, to improve this, we have developed the temperature coefficient (βHcj) -0.5%/℃ to make NdFeB have good stability of temperature, and then could be applied into more fields. weight: 9.53g

Gittermagnet quadratisch 300mm

In Magnetpulverprüfbänken und beim Arbeiten mit Hochstromerzeugern werden Magnetisierungsdorne und Spulen benötigt um eine ausreichende und gleichmäßige Magnetisierung der Bauteile zu erreichen. Wir bieten eine große Auswahl an unterschiedlichen Dornen und Spulen für die Magnetpulverprüfung an.