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Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Unsere Fachspezialisten fertigen für Sie Gussformen für Klein- und Mittelserien, beraten Sie umfassend zum Werkstoff sowie der Machbarkeit Ihres geplanten Projektes. Kokillenguss mit hoher Qualität. Wir sind Spezialisten im Kokillengießverfahren und arbeiten mit äußerster Präzision! Hohe Qualität und enge Toleranzen sind unser Maßstab, damit am Ende Ihr Produkt so wird, wie Sie es wünschen. Der Vorteil des Kokillenguss ist dessen hohe Produktivität dank einer gefertigten Dauerform für zahlreiche Gießvorgänge. Desweiteren verfügen die Alu-Gussteile über eine hohe Maßgenauigkeit und es bedarf wenig Nachbearbeitung. Losgrößen von 20 bis circa 5.000 Stück Nach Ihren Anforderungen gießen wir Teile mit einem Gewicht von 30 Gramm bis zu 5,5 Kilogramm. Nutzen Sie unseren Service rund um Aluminiumgussteile in unserem eigenen Betrieb. Wir arbeiten mit fachlich spezialisierten Mitarbeitern zusammen und haben hohe Qualitätsstandards in den Produktionsabläufen, deren Einhaltung wir dokumentieren.

Wir sind in der Lage, in Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbauer, Kokillenwerkzeuge auf Kundenwunsch zu entwickeln. Kokillenguss Beim Kokillengießverfahren wird die flüssige Aluminiumschmelze nur mit Hilfe der Schwerkraft in eine metallische Dauerform eingefüllt. Wir sind in der Lage, in Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbauer, Kokillenwerkzeuge auf Kundenwunsch zu entwickeln. Vorteile: hohe Maßgenauigkeit hohe Oberflächengüte geeignet für mittlere bis große Serien

Werkzeug für Aluminium Druckguss

ALUMINIUM ZINK MAGNESIUM QUALITÄTSWERKZEUGE FÜR HÖCHSTE UND FÜR KOSTENOPTIMIERTE ANSPRÜCHE Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Formen sind für Ihre Serienfertigung unverzichtbar. Wir sind ein erfahrener Werkzeughersteller von Formen für Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckguss. Realisierbar sind Druckgussformen mit einem Gewicht bis zu 8 t für Produktionsmaschinen mit einer Zuhaltung bis zu 1.600 t. Formen mit mehrfach Kavitäten Formen mit Innen- und Unterflurschiebern Dreiplattenformen für Zentralanguss Vacuralformen REFERENZTEILE ALUMINIUM REFERENZTEILE ZINK

Der Glasformenguss hat bei uns schon von Anfang an eine elementare Rolle gespielt. Wir waren in diesem Bereich auch schon von jeher bestrebt, die Qualität der Werkstoffe und die Produktionsabläufe zu optimieren. Unsere Erfahrung und unser Know-How führte schließlich zur Entwicklung besonderer Werkstoffe für die Glasindustrie, deren Herstellung und Verarbeitung maximale Einsetzbarkeit garantieren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: Gusseisen mit Lamellengraphit: R-25 unlegierter Grauguss R-26 niedriglegierter Grauguss Gusseisen mit Vermiculargraphit: R-35 unlegiertes Gusseisen mit Vermiculargraphit Gusseisen mit Kugelgraphit: R-40 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-58 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-59 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-72 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

für Steinbruchbetrieb Schleißleisten für Radlader, Eckmesser, Schneidmesser und Schaufelzähne sowie Baggerzähne, Turasse für Raupenketten für Vorbrecher Hämmer, Schlagleisten, Prallleisten, Körbe, Auskleidungsplatten, Rollen für Plattenbänder, sowie Plattenbänder für Mühlen Umfangspanzerplatten, Stirnwandplatten, Übertragungswandplatten und Auslaufwandplatten sowie komplette Übertragungswände und Auslaufwände Hammer

Zamakgussteile gießen wir bis 10 to. Stückgewicht. Genaugussverfahren bis 500 kg. Vergossen wird Neumaterial, sowie Altwerkzeuge.

Ohne Guß "läuft nichts"; in jedem Automobil sind über 100 verschiedene Gußteile verbaut, zum Teil in den Bereichen des Motors, Getriebes oder Fahrwerkes, welche höchsten mechanischen sowie thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Heutige Gußteile sind HighTech Lösungen kundenspezifischer Anforderungen und so können auch wir Ihnen komplexe Geometrien, welche in anderen Verfahren nicht oder nur sehr aufwendig herzustellen wären, kosten- und resourcensparend anbieten. Durch unsere Möglichkeiten des Verbundgußes von Heiz- und Kühlrohren können wir nahezu jede Geometrie von Kühlungsverläufen für Sie realisieren. Da unsere Gußteile nur durch uns bearbeitet ausgeliefert werden, trägt der Kunde kein Risiko verdeckter Fehler. Unsere Teile verlassen dichtigkeitsgeprüft unser Werk.

Ob der Handel mit Gusswaren aller Art, die Produktion hochqualitativer Kachelofenheizeinsätze, Heiztüren oder diversem hochwertigen Zubehör Traditionelle Handwerkskunst, modernste Herstellungsverfahren, Flexibilität und stetige technologische Innovationen bildeten und bilden stets das Fundament unserer Arbeit.

1.500 Tonnen im Druckgussverfahren werden pro Jahr in unserem Gießereiwerk am Standort WITTE Niederberg in Wülfrath verarbeitet. Hier setzen wir vollautomatisierte Gießzellen ein, die mit Sprüh- und Entnahmerobotern ausgestattet sind und durch eine individuell angepasste Entgratungstechnik ergänzt werden. So garantieren wir eine kostenoptimierte Produktion und prozesssichere Qualität. Unterstützt wird der Gießprozess durch Vakuumtechnik, Echtzeitregelung, Vorfülltechnik, SC-gesteuerten Schuss, partielle Sequenzen und Temperiergeräte. Außerdem nutzt unser Maschinenpark eine eigene Einschmelzanlage für die Wiederverwertung von Angüssen im Produktionsprozess. Ihr Unternehmen benötigt dekorative Oberflächenbehandlungen oder technische Gleitbeschichtungen? Wenden Sie sich an WITTE Components. Wir liefern das. Unser Maschinenpark •Druckgießerei mit modernem Maschinenpark von 200 – 2.000 kN Schließkraft •Zum größten Teil ausgestattet mit Roboterentnahmezellen (6-Achs-Roboter) Unsere Werkstoffe •Material: Feinzink-Legierung ZP 5 •Bauteilgewicht von 2 – 1.200 g

Gießmassen sind entwickelt worden, um Hochtemperatur-Teile herzustellen und um Vergießungen, Verkapselungen u. a. an vielen Arten von elektrischen Komponenten vorzunehmen. Typische Anwendungsgebiete: Elektrik: Temperatur-Fühler, elektrische Durchführungen, Gaszünder-Elektroden, Heizelemente, PTS-Einrichtungen, Lastwiderstände, Regelwiderstände, Hochintensiv-Lichtkolben, Halogenlampen Metallurgie: Hartlötvorrichtungen, Schmelztiegel, Einkapselung von RF-Spulen, Ofenträger, Gefäßesinterung, Heizelementehalterungen, Schweißvorrichtungen, Abstandsisolatoren, Induktionswärme-Werkzeuge.

Für Beschichtungen mit Diamant- oder Saphir-Korn kennen wir kaum Ausnahmen Wir können die Oberflächen Ihrer Industrieprodukte verändern und beschichten sie mit Diamantkorn oder Saphirkorn in verschiedenen Korngrößen zum: Greifen Halten Schleifen Fixieren Abtragen Abrunden von Borsten Klemmen von Rohren Unser Können mit Diamantbeschichtungen haben wir Industriekunden schon vielfach bewiesen. Spezialisiert auf Sonderbeschichtungen, bearbeiten wir Grundmaterialien wie Stahl, Messing, Aluminium - mit Reibstoffteilchen als Beschichtungswerkstoff: Diamantkorn 10-180 µm, oder Saphirkorn in verschiedenen Größen und Qualitäten. Hierbei betten wir die Reibstoffsteilchen in einer Nickel-Matrix ein und ermöglichen somit eine haftungsstarke Verbindung zum Grundmaterial.

Folienprägung Wir sind die Experten im Bereich der Prägestempelherstellung für die Folienprägung. Wir fertigen die Stempel ausschließlich aus Messing, um eine hohe Qualität und Stückzahl beim prägen zu garantieren. Gleichzeitig sind wir durch unseren optimierten Ablauf, sehr effizient was den Preis und die Lieferzeit der Prägestempel angeht. In der Regel ist Ihre Bestellung innerhalb von 24 Stunden versandfertig. Auf Anfrage gerne auch schneller. Auch Bohrbilder zur Montage in der Prägemaschine bringen wir gerne für Sie ein. Ebenfalls stellen uns feinste Motive wie Barcodes oder QR-Codes vor keine Probleme. Heißprägung Für sehr große Prägungen werden Heißprägemontagen verwendet. Wir fertigen Heißprägestempel bis zu einer Größe von 600 x 300mm an. Der Einsatzbereich ist hauptsächlich auf großen Kunststoffbehältern wie z.B. Mülltonnen. Der Messingstempel wird auf einer Aluminiumplatte montiert und kann so bequem in der Heißprägemaschine eingebaut werden. Gerne setzen wir ihren ganz persönlichen Schriftzug oder ihr Motiv um. Sonstige Anwendungsbereiche Unsere Prägestempel sind auch für andere Anwendungsbereiche, wie z.B. Lederprägung oder als Brandstempel in der Holzbearbeitung, geeignet. Ob zum Verzieren eines Portemonnaies oder eines Gürtels oder zum Kennzeichnen einer Palette mit dem Firmenlogo. Gerne kommen wir hier auf Ihre Wünsche zurück und fräsen Ihnen individuelle Stempel in bester Qualität.

Das Fertigungsverfahren Verdichteter Aluminiumguss bietet neben seiner hohen Wirtschaftlichkeit in der Produktion sehr viele weitere Vorteile. Dickwandige Produkte können druckdicht, ohne Lunker, mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte hergestellt werden. Hierbei kommen verschiedene Leichtmetalllegierungen zum Einsatz. Durch die Verdichtung erreicht man bei diesem speziellen Herstellungsverfahren eine hohe Festigkeit der Teile und ein feinkörniges Materialgefüge. Zusätzliche thermische Behandlung steigert die Materialhärte. Die in diesem Verfahren hergestellten Teile haben gute Schweißeigenschaften und es können sehr maßgenaue Bauteile aus unterschiedlichen Aluminiumlegierungen gegossen werden. Verdichteter Aluminiumguss ist ein spezielles Gießverfahren, bei dem auf eine langsame, kontinuierliche Füllung der Form gesetzt wird. Anschließend kommt es zu sehr hohen Metalldrücken um das Material zu verdichten. Die Alulegierungen werden aufgeschmolzen und in eine geöffnete, temperierte Form gegossen. Durch eine laminare Formfüllung kann Luft vollständig entweichen. Dieses Verfahren bietet sich speziell dort an, wo übliche Druckgussteile bei Qualitätsanforderungen an ihre Grenzen stoßen, wo Sandgussteile und Kokillengussteile maßlich zu ungenau sind oder für optische Anwendungsbereiche eine zu raue Oberfläche haben. Auch erhalten beispielsweise Leichtbauteile durch dieses Verfahren verbesserte mechanische Eigenschaften im Bereich der Festigkeit. Die Aluminiumteile können als Rohteile, mechanisch bearbeitete Teile und montierte Komponenten / Baugruppen geliefert werden. Drehen, Fräßen, Schleifen und Bohren der Teile erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Auch Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Lackieren, Eloxieren und Pulverbeschichten der Teile sind ohne weiteres möglich. Wir übernehmen natürlich die gesamte Betreuung und Koordination der Lieferkette und sorgen für die termingerechte Lieferung in der geforderten Qualität.

Die mit einem Edelstahl-Förderer ausgestattete vollautomatische Linear-Abfüllanlage K-Net Auto von CDA gestattet eine automatische Dosierung/Befüllung und Verschraubung von Flüssigkeiten aller Art. Das mit einem Förderband aus Edelstahl ausgestattete Modell K-Net Auto gestattet für die meisten Flüssigstoffe eine hygienische Dosierung, Abfüllung und automatische Verschraubung bei hoher Dosiergenauigkeit. Es kann bis zu 20 Flaschen/Minute abfüllen. Das Modell bietet die bei der Reihe K-Net gewohnte einfache Bedienung, welche durch das automatisierte Förderband noch leichter wird. Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Durchsatzrate: Bis zu 1.200 Flaschen/Stunde Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten

Das Abkanten ist eine der zentralen Techniken in der Blechbearbeitung und ermöglicht es, Bleche durch gezielten Druck in exakte Winkel zu bringen. Bei WYCO nutzen wir modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um präzise und passgenaue Biegeteile zu fertigen. Diese Technologie erlaubt uns, verschiedenste Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in die gewünschte Form zu bringen – schnell, präzise und effizient. Unsere Abkantdienstleistungen bieten höchste Flexibilität: Von einfachen Kantungen bis hin zu komplexen, mehrstufigen Biegeprozessen setzen wir Ihre Anforderungen präzise um. Die CNC-Steuerung garantiert eine exakte Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen und ermöglicht auch bei individuellen Sonderanfertigungen ein optimales Ergebnis. Egal, ob Sie kleine oder großformatige Bauteile benötigen – unser Team steht Ihnen mit umfangreichem Know-how zur Seite. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Dicken und Längen zu verarbeiten. Damit sind wir bestens gerüstet, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen in hoher Qualität zu realisieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie erzielen wir exakte Biegeradien und Kanten, die für höchste Stabilität und Passgenauigkeit sorgen. Anwendungsbereiche für das Abkanten: Maschinenbau: präzise Bauteile für Gehäuse, Abdeckungen und Strukturen. Bauindustrie: maßgefertigte Fassaden- und Verkleidungselemente. Fahrzeugbau: Kanten für Karosserie- und Halterungsteile. Elektrotechnik: Gehäuse und Schutzvorrichtungen. Möbelbau: Biegeteile für Möbelgestelle und Designobjekte. Unsere Abkanttechnik wird stets mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen durchgeführt. Dadurch gewährleisten wir, dass jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird – von der ersten Skizze bis hin zum fertigen Produkt.

Für Kantprodukte steht eine CNC-gesteuerte 1600-kN-Gesenkbiegepresse mit 3.400 mm Arbeitslänge zur Verfügung. Es können Materialstärken von bis zu 10 mm verarbeitet werden. Für Folgearbeiten sind MAG- und WIG-Schweißgeräte sowie weitere Maschinen und Vorrichtungen vorhanden. Es können damit einbaufertige Bauteile und komplette Blech-Schweißgruppen gefertigt werden.

Abkanten Mit unserer modernen CNC-Gesenkbiegepresse (Schwenkbiegemaschine) sind wir in der Lage, eine Materialdicke von 6,0 mm und eine Länge von 9.300 mm zu bearbeiten. Problemlos können wir im kürzeren Längenbereich eine Materialdicke von bis zu 10,0 mm abkanten.

Explosionsgeschütze Wärme- und Trockenschränke, VTUW

Biegen aller gängigen Materialien Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl und Aluminium, Schaltrankgehäuse, Maschinenverkleidungen, Ölwannen, div. Maschinenbauteile, Bearbeitungslänge 3000mm, maßgeschneiderte Abkantprofile in Sondergrößen – die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Abkantprofile im Überblick: 1. Präzises Schneiden von komplexen Formen: Durch modernste Technologie gewährleisten wir ein präzises Schneiden von selbst komplexesten Formen, um Ihren individuellen Ansprüchen gerecht zu werden. 2. Gratfreie Schnittkanten: Unser Fokus auf Qualität zeigt sich in gratfreien Schnittkanten, die eine erstklassige Verarbeitung und Optik Ihrer Bauteile sicherstellen. 3. Optimale Materialausnutzung: Wir maximieren die Ausnutzung des Materials, um Ihnen kosteneffiziente Lösungen zu bieten und dabei nachhaltig zu handeln. 4. Geringe thermische Beeinflussung: Mit unserer präzisen Technologie minimieren wir die thermische Beeinflussung, was zu einer verbesserten Materialintegrität führt. 5. Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz: Unsere Abkantprofile zeichnen sich durch konstante Leistung aus, was zu einer hohen Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung beiträgt. 6. Ideal für kurzfristige Liefertermine: Wir verstehen die Bedeutung von schnellen Lieferungen. Unsere flexiblen Prozesse ermöglichen kurzfristige Liefertermine, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 7. Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen: Unabhängig von der Losgröße bieten wir wirtschaftliche Lösungen. Bei uns erhalten Sie Effizienz und Qualität, auch bei kleineren Produktionsmengen. 8. Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich: Individualisieren Sie Ihre Bauteile mit Lasergravur für eine eindeutige Kennzeichnung und verbesserte Rückverfolgbarkeit. Abkantpresse – Unsere technischen Spezifikationen: Materialien: Stahlblech und Aluminiumblech bis 12 mm, Edelstahlblech bis 12 mm Maximale Abkantlänge: 3170 mm Kundenvorteile: Präzision beim Biegevorgang: Hinterlegte Biegeverkürzungen sorgen für eine präzise Biegung Ihrer Bauteile. Rüstzeitverkürzung: Schnelle Werkzeugwechsel ermöglichen verkürzte Rüstzeiten, um Ihre Produktionsabläufe effizient zu gestalten. Vielfältige Biegeradien und Winkel: Wir bieten eine breite Auswahl an Biegeradien und Winkeln, um Ihren gestalterischen Anforderungen gerecht zu werden. Erzeugung von Rundungen: Schrittkantungen ermöglichen die Erzeugung von ansprechenden Rundungen an Ihren Bauteilen. Entscheiden Sie sich für [Unternehmensname] – Ihre Quelle für maßgeschneiderte Abkantprofile. Kontaktieren Sie uns jetzt und entdecken Sie, wie wir Ihre individuellen Projekte unterstützen können.

Von A wie Absaughauben bis Z wie Zyklonabscheider! Wir stellen eine außerordentlich breite Palette an Produkten her. Neben unseren Standardprodukten aus dem Lüftungskanal- und Rohrbau, bieten wir auch jede Art von Sonderteilen an, entweder direkt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen zusammen entwickelt. Wir fertigen Prototypen und Einzelstücke genauso wie mittlere und große Stückzahlen. • Dachdurchführungen • Regenkragen • Dachhauben • Deflektorhauben • Lamellenhauben • Uvm.

Diesen Behälterfuß schneiden wir auf unserer Tafelschere zurecht. Er wird anschließend gelocht und zwei Mal gekantet. Als Einsatzmaterial wird vornehmlich Stahl eingesetzt.

Gussasphalt für stark befahrene Flächen - besonders verschleißfest und wirtschaftlich. sowohl für Pardecks, Parkhäuser als auch Tiefgaragen. Gussasphalt kann fugenlos auch in großen Flächen hergestellt werden. Außerdem verkürzt es die Bauzeit dadurch, dass es nach dem Erkalten sofort befahren werden kann. Schnelle Möglichkeiten der Instandsetzung, sowie Unempfindlichkeit gegenüber Wasser und Tausalz runden die Vorteile von Gussasphalt ab. Zusätzlich bietet Ihnen HOFMEISTER-Gussasphalt mit HOFMEISTER ISO-PARK auch eine Möglichkeit, Parkdächer abzudichten und gleichzeitig zu dämmen.

Polyurethanelastomere (PUR) eigenen sich hervorragend für verschleißfeste Beschichtungen in Wannen, Trögen, Rinnen, Transportbehältern, Rutschen, Aufgabestationen und viele mehr. Wir verarbeiten diese Hochleistungswerkstoffe im Gieß- bzw. Sprühverfahren. In Sonderfällen ist auch beim Kunden vor Ort das Beschichten mit mobiler Sprühanlage möglich. Abriebfeste Beschichtungen für technische Anwendungen in Industrieanlagen und Maschinen. Chemisch haftend auf Metalloberflächen aufgesprüht bzw. aufgegossen.

Man nutzt die ausgesprochen guten physikalischen und chemischen Eigenschaften in der Wärmebehandlung von Eisen (Fe)- und Nichteisen(NE)-Werkstoffen, zur Verbesserung der Werkstoffeigenschaften.

Spannungsarm glühen von Brennteilen und Schweißbaugruppen inclusive Strahlen, Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktivhärten, Teniferhärten, Plasmanitrieren einschließlich oxidieren

Titancarbonitrid ist eine PVD-Schicht. TiCN stellt eine der ersten Weiterentwicklungen des klassischen TiN dar. Mehrere sehr harte, aber auch sehr spröde TiC- bzw. TiCN-Lagen werden durch duktilere TiN-Lagen voneinander separiert. Letztere können Spannungen vorübergehend aufnehmen, verteilen und in den Grundwerkstoff ableiten. Im Ergebnis lassen sich Schichtverbunde mit sehr hohen Verschleißwiderständen und ausgezeichneten Dauerfestigkeiten erzeugen.