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Kraft und Highspeed bis 40 Metern/Minute im Eilgang. Stabil, exakt und sehr vielseitig einsetzbar. Fräsmaschine Raptor X-SL 1200/S20 aus Stahl Aufbau und Besonderheiten der Maschinenserie Die Anwendungsvielfalt einer Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel : 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sonderfertigungen für Ihren speziellen Bedarf Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse, genauso exakt zu bearbeiten wie beispielsweise 200mm hohe 3D-Körper. Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden als Option Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Ein Antriebskonzept für unschlagbare Performance Unser Antriebs– Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

Unsere Machbarkeitsstudien bieten Ihnen einen umfassenden Einblick in die Realisierbarkeit Ihrer Projekte und dienen als solide Grundlage für Ihre strategischen Entscheidungen. Wir verstehen, dass die Initiierung eines neuen Projekts eine sorgfältige Planung erfordert, und unser Team steht Ihnen zur Seite, um diesen Prozess zu erleichtern. Unsere Herangehensweise beginnt mit der Entwicklung von Entwürfen und Konzepten, bei denen wir kreative Lösungen entwickeln, um Ihre Herausforderungen zu meistern. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Ziele, um sicherzustellen, dass unsere Vorschläge Ihren Bedürfnissen entsprechen. Im nächsten Schritt präsentieren wir Ihnen detaillierte Lösungsvorschläge, die nicht nur die technische Machbarkeit Ihres Projekts bewerten, sondern auch eine fundierte Einschätzung der damit verbundenen Investitionskosten bieten. Diese Einblicke ermöglichen es Ihnen, Ihre Investitionsplanung effektiv zu budgetieren und potenzielle Risiken frühzeitig zu identifizieren.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung und kompetente Unterstützung bei der Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen und Maschinen. Entwicklung von Bauteilen Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von präzisen und effizienten Bauteilen nach Ihren Anforderungen. CAD-Konstruktion Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen hochwertige CAD-Modelle und technische Zeichnungen. Dokumentation Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, für Ihre Maschinen Dokumentationen und Betriebsanleitungen herzustellen.

Zusammen mit unseren Kunden planen, entwickeln und bauen wir individuelle Maschinen und Anlagenteile. Individuelle Förderanlagen nach Ihren Wünschen. Unsere Förderbänder bringen Bewegung in Ihre Produktion und automatisieren ihren Materialfluss für Stückgut und Schüttgut. Von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Montage erhalten Sie bei uns Qualität aus einer Hand.

Ihre Produkte und die dafür benötigten Werkzeuge entstehen bei uns unter einem Dach. Um Ihnen die bestmöglichste Qualität und kurze Produktionszeiten zu ermöglichen verfügt unser Werkzeugbau unteranderem über folgende Ausstattung: Senk-Erodiermaschinen Draht-Erodiermaschinen, Fanuc Steuerung 5-Achsen-Bearbeitungszentren,Steuerung Heidenhain 530 Schleifmaschinen: Flaschleifmaschine, Außenschleifmaschine und eine Innen-schleifmaschine CAD-/CAM-Fähigkeit (Inventor,etc.) permanente Ausbildung junger Facharbeiter breites Netzwerk selektierter Dienstleister für Sonderthemenstellungen Wir überarbeiten nicht nur bestehende Werkzeuge sondern investieren auch in innovative Entwicklungen zur permanenten Verbesserung von Kostenposition und Prozessqualität im Bereich Kunststoffverarbeitung, Gewebestanzen und bei thermischen Füge- und Trennverfahren von Metallgeweben. Die Montageautomaten, automatischen Anlagen und Verkettungen konstruieren und stellen wir mit standardisierten Komponenten in Eigenfertigung her und ergänzen sie mit Modulen ausgewählter Automatisierungsspezialisten. Durch unsere eigenes APO Team verbessern wir ständig Prozesse und Arbeitsabläufe. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie uns einfach an. Technische Filter, Siebe und Drehteile in Perfektion.

Wir bauen für Sie ihm Lohn Maschinen und Anlagen. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich. Außerdem sind Arbeiten an ortsgebundenen Anlagen möglich. Zu Maschinen und Anlagenbau Wir bauen für Sie ihm Lohn Maschinen und Anlagen. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich. Außerdem sind Arbeiten an ortsgebundenen Anlagen möglich. Zu Werkzeugbau Wir fertigen und überarbeiten für Sie Schnitt-, Stanz- und Biegewerkzeuge. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich.

Für die Rekonstruktion und Erneuerung des Maschinenparks bieten wir Ihnen als Alternative den Nachbau Ihres Motors oder Generators an. Die Besonderheit dabei ist, dass nicht nur alle Maße übernommen werden, sondern der magnetische Kreis der Maschine neu ausgelegt und somit der Wirkungsgrad verbessert wird. Das Thema Energieeffizienz hat bei uns einen hohen Stellenwert. Unser komplettes Leistungsspektrum steht für die Auslegung und Fertigung zur Verfügung.

Umfassende Technologiekompetenz und jahrzehntelanges Maschinenbau-Know-how verbinden wir mit unserem Anspruch kreativer Engineering-Lösungen. Gemeinsam mit unseren namhaften Auftraggebern entwickeln und konstruieren wir anspruchsvolle Sondermaschinen, Fertigungskomponenten sowie Anlagentechnik für die verschiedensten Branchen und industriellen Anwendungen. Ziel unserer Arbeit sind herausragende Lösungen in nachhaltiger Qualität für zufriedene Kunden.

Kunststoff hat ideale Eigenschaften für funktionale Bauteile, und bei heptec GmbH nutzen wir unsere langjährige Erfahrung, um einen Mehrwert für die Fertigungsteile unserer Kunden zu schaffen. Wir übernehmen den gesamten Planungs-, Konstruktions- und Herstellungsprozess, einschließlich der Oberflächengestaltung der gewünschten Produkte. Unsere Kunststoffbauteile sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit.

Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Sondermaschinenbau Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Dadurch kann Kraus Systemtechnik passende Konzepte zur Umsetzung gewünschter Funktionen anbieten, die bei Standardmaschinen nicht oder nur mit hohem Zusatzaufwand verfügbar sind. Selbstverständlich entwickeln wir spezielle Komponenten und Sonderlösungen, denn spezielle Anforderungen bedingen eine individuelle Umsetzung. Jedoch versuchen wir aus Gründen der Wirtschaftlichkeit auch auf dem Markt verfügbare Standardkomponenten in den Sondermaschinenbau zu integrieren. Sie haben die Anforderung – Kraus Systemtechnik bietet die Lösung! Fragen Sie uns!

Neben dem umfangreichen Standard-Maschinenprogramm, welches wir den individuellen Wünschen unserer Kunden anpassen, konstruieren und bauen wir Einzel- und Sondermaschinen nach Kundenvorgaben und- Wunsch. Z.B. Vakuumband-Planklebemaschine, zur Ausrüstung von Wundauflagen mit doppelseitigem Klebeband. Produkte Pharma- und Verpackungsmaschinen Zähl- und Abfüllmaschinen Verschließmaschinen Längensortiermaschinen Puffertische Drehtische Transportbänder Saugfördergeräte Klebebandhandlingsysteme Planklebemaschinen Planklebegeräte Zubehör & Nachrüstaustattungen Sondermaschinen

Mit hochpräzisen Bahnführungslösungen und Converting-Technologien schaffen wir Wettbewerbsvorteile für Ihre einzigartigen Produkte von der Rolle. Industrielle Prozessautomatisierung Sondermaschinenbau-Experten entwickeln und konstruieren wir hoch spezialisierte Produktionsanlagen und Sondervorrichtungen für die gesamte Rollen-verarbeitende Industrie – branchenübergreifend, international, und zugeschnitten auf Ihre Vision. Innovative Bahnführungslösungen

Pufferstrecke, Teilebevorratung oder dosierte Beschickung – IFC-Bandbunker verlängern Nachfüllintervalle. Besondere Eigenschaften und Features: Flexibel und anpassbar, Kostengünstig durch 3D-gedruckte Komponenten, Rutsche schwenkbar, Frontbleche zur Materialdosierung, höhenverstellbar, Antrieb platzsparend unter dem Bandbunker montiert Technische Daten: Spannung 24V, Volumen: 5, 12, 25 oder 50 Liter, Direkte Sensoransteuerung, Bandmotor 24 V, Lastfreies Einschalten, Geschwindigkeitsregelung durch internen Poti

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Seit mehr als 100 Jahren ist die Mügelner Maschinenbau GmbH zuverlässig, innovativ und leistungsstark für ihre Kunden da.

Sie möchten Ihren Sondermaschinenbau vor Ort QUALITÄT AUS DEM «LÄNDLE»* SONDERMASCHINENBAU Aufgrund der räumlichen Nähe zu unseren Kunden (Umkreis 100 Kilometer) können wir die Projekte im vernünftig kalkulierten Rahmen vor Ort betreuen. Sie erhalten die Erfahrungen, das Wissensspektrum und die Innovationsfreude von 3 Generationen eines mittelständischen Sonderanlagenbauers. Regelmäßige Dokumentationen über die Zwischenergebnisse vereinfachen die Kommunikation. Und für Sie persönlich können wir - wenn Sie im Umkreis von 100 km Ihren Firmensitz haben - uns direkt vor Ort ein Bild über das kommende Projekt machen und danach Ihnen ein Angebot für die Konzeption und den Bau Ihrer Sondermaschine erstellen, welche Ihnen im Wettbewerb Vorteile sichert. Natürlich fertigen wir - auf Wunsch - auch direkt nach Ihren Zeichnungen/Vorgaben. Die Lohnfertigung bestimmte seit unseren Anfängen im Jahre 1960 das Kerngeschäft unseres Unternehmens. Danach nahm der Sondermaschinenbau immer mehr Raum ein. Die Lösungen sind so vielfältig wie die Anforderungen, Wünsche und Visionen unserer Kunden. Von einer einzelnen Maschine über die Ergänzungen in Ihrer Fertigungsstrasse bis zur kompletten Sondermaschine reicht unsere Leistungspalette. Ihre Vorteile:* Wir bieten Ihnen während des Projekts einen persönlichen Ansprechpartner Sie bekommen von uns sehr gute Qualität Konzeption, Planung, Bau und Dokumentation Projektierung vor Ort Alles aus einer Hand *Ist Ihre Produktionsstätte in Baden-Württemberg, können wir direkt bei Ihnen projektieren

Automation ist der Schlüssel zur Integration von Kennzeichnungstechnik. Der Anwender möchte hierdurch keinen zusätzlichen Personalaufwand. topex West hat sich dieser Aufgabe angenommen und entwickelt/fertigt Beschriftungsanlagen nach Kundenwunsch, damit kein Flaschenhals entsteht. Wir konzipieren maßgeschneiderte Systeme, wahlweise mit Laser- oder Etikettiersystemen. Mit unseren Partnern installieren wir vor Ort und sorgen für eine nahtlose Integration. Die Umsetzung erfolgt mit Roboter- und/oder Transportsystem und kann passgenau in die Produktionslinie beim Kunden eingebunden werden. TX-500 Roboteranlage

MB Maschinenbau Holzbearbeitung Sondermaschinen ROBA Belt Robot ROBA Belt Robot ROBA Fentech Timber Sander Zusatzaggregate

AUF- & ABSTAPEL SPEZIALANLAGE • Abstapeln • Drucken und Etikettieren von stapelfähigen Produkten • Aufstapeln SPEZIALANLAGE • Etikettieren von Flachprodukten • Abstapeln • Drucken und Etikettieren • Aufstapeln MP-5412-SL OBER- und UNTERETIKETTEN • Schmuck- und Kennzeichnungsetikettierung • einfach durch Touchscreen zu bedienen • Schnellwechselsystem der Druckspendeeinheit • servogesteuerte Förderbänder • Bedienung mit Hilfefunktion, Passwort-Schutz • herausfahrbarer Unteretikettierer

Dochtaufrichtmaschine DAM Zum Zoomen ins Bild klicken Spritzenabfüllmaschine RTM PharmaLine Zum Zoomen ins Bild klicken Dochtaufrichtmaschine DAM Zum Zoomen ins Bild klicken Spritzenabfüllmaschine RTM PharmaLine Zum Zoomen ins Bild klicken Dochtaufrichtmaschine DAM Zum Zoomen ins Bild klicken Spritzenabfüllmaschine RTM PharmaLine Zum Zoomen ins Bild klicken Dochtaufrichtmaschine DAM Spritzenabfüllmaschine Unsere Fertigungstiefe Konstruktion Konventionelle + CNC-Zerspanung Kompletter Maschinenbau Schweißen in verschiedenen Klassifizierungen Schaltschrankbau, SPS-Programmierung Transportbandanlagen / Transportbechersysteme Transportbandanlagen / Transportbechersysteme

Ihre Produktion – Perfekt im Fluss Die Produktionsabläufe in Ihrem Betrieb sind so individuell und einzigartig wie Ihre Produkte. Wir helfen Ihnen mit unserer Erfahrung bei der Entwicklung von Lösungen im Sondermaschinenbau für die Bereiche Sortiertechnik, Zuführtechnik und lagerichtigem Bereitstellen von Werkstücken. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir innovative und effiziente Lösungen zur Optimierung Ihrer Produktionslinie.

Ob Hartmarkieren von Stahl und NE-Metall bei Temperaturen bis zu 1.100 °C oder Signieren mittels Farbe, erarbeiten wir mit Ihnen die passende Lösung. Im Folgenden finden sie beispielhaft 2 Projekte, die wir gemeinsam mit unseren Kunden realisiert haben. Sondermaschinen Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern Die Aufgabenstellung Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern für den ICE bei einer Temperatur von 1.100 °C Die Lösung Integration eines robotergeführten, hitzebeständigen Nadelprägers, in die vollautomatische Produktionslinie der Räderwalzanlage des italienischen Eisenbahnräderherstellers Lucchini. Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen Die Aufgabenstellung Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen (Druckspeicher) vor dem Lackieren. Die Lösung Die Sondermaschine wiegt die einzelnen Flaschen und prägt alle Informationen verteilt auf 3 Zeilen auf den Flaschenhals. Die Markiertiefe ist hierbei so eingestellt, dass auch nach dem folgenden Lackiervorgang eine optimale Lesbarkeit gewährleistet ist.

Für spezielle Anforderungen produzieren wir Sondermaschinen in Kleinserie. Dazu gehören unter anderem Glaszerkleinerung, Pressen und Hup-Kipp. Bei Bedarf übernehmen wir selbstverständlich die Lieferung und Installation vor Ort für Ihre individuellen Maschinen.