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In der Elektrotechnik ist das Löten eines der am häufigsten angewendeten Fügeverfahren. Es garantiert eine stabile, korrosionsbeständige, strom- und wärmeleitende Verbindung zwischen zwei Metallteilen. Man unterscheidet zwischen Weichlöten (Schmelzpunkt unter 450 °C) und Hartlöten. Als Verbindungsmaterial dient vorwiegend eine leicht schmelzbare Metalllegierung (Lot). Zur Prozesstechnik des Lötens gehören eine automatische, programmierbare Lotzufuhr und eine Vielzahl von Sensoren zur Prozessüberwachung. Ein besonderes Verfahren ist darüber hinaus das Löten unter Vakuum oder Schutzgas. Damit lassen sich auch sehr hohe Reinheitsansprüche wie in der Halbleiter-Montage oder spezielle Verbindungen für Hochvakuumanlagen oder Elektronenröhren realisieren. AUTOMATISIERUNG Flexibel automatisierte Anlagen braucht man zum Löten in der Kleinserienfertigung von elektronischen Bauteilen, in der Herstellung einzelner Lötstellen von nachbestückten oder für andere Verfahren nicht geeigneten Bauelementen. Hauptargument für die Automatisierung einer Lötstation ist die erreichbare hohe Qualität durch stabile Reproduzierbarkeit des Prozesses, sowie die Steigerung der Ausbringungsmenge durch Taktzeitreduzierung. VORTEILE KUKA Systems baut Lötanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, jedoch hoher Effizienz und Produktivität. Automatisierte Lötstationen mit flexibler Materialbeschickung finden beispielsweise Verwendung in der Photovoltaikmodulproduktion zur Zellstring-Fertigung oder Querverschaltung der Zellmatrix zum kompletten Modul.

Neues, innovatives Bolzenschweißgerät zur Montage von Heizkostenverteilern. Integriert in praktischer Transporttasche mit viel Platz für Werkzeug und Zubehör. Hochleistungs-Akku, Optimale Bedienung

Dieses relativ neue selektive Lötverfahren lötet punktuell, exakt und nahezu rückstandslos die oft in der Anzahl überschaubaren restlichen THT-Bauteile ein. THT-Löten In den letzten Jahren wurde die Strombelastung, Anzahl der Lagen und EMV-Anforderungen ständig erhöht. Dies führte dazu, dass gerade EMS Dienstleister wie Sauter Elektronik immer mehr und mehr gefordert werden, um die gewünschten Lötergebnisse zu erzielen. Mittlereweile stehen uns diesbezüglich eine Vielzahl an verschiedenen Lötmaschinen zu Verfügung. Darunter befinden sich z.B. Wellenlötanlagen zur bleifreien und auch noch zur bleihaltigen Lötung für Sonderanwendungen. Immer wichtiger werden bei steigendem SMD Anteil unsere Selektiv-Lötanlagen. Dieses relativ neue selektive Lötverfahren lötet punktuell, exakt und nahezu rückstandslos die oft in der Anzahl überschaubaren restlichen THT-Bauteile ein. Nähere Infos erhalten Sie in unserem Maschinenpark.

Ergonomisch und technisch ausgereift, 100% zuverlässig Ergonomisch geformte Griffschale für ermüdungsfreies Arbeiten Weltweit anerkannte und eingesetzte Spitzenqualität MIG/MAG Handschweissbrenner Erhältlich sind gas-, wassergekühlte und solche mit Wasser Doppelkühlung. Rauchabzug ist optional für alle Varianten erhältlich. Die Brenner zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: • Ergonomisch und technisch ausgereift, 100% zuverlässig • Weltweit anerkannte und eingesetzte Spitzenqualität • Ergonomisch geformte Griffschale für ermüdungsfreies Arbeiten • Zeitsparender Brennerwechsel durch das Euro Zentral Adapter System MIG/MAG Roboterschweissbrenner Erhältlich sind gas- und wassergekühlte Brenner für Roboter und Automaten. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: • Einfache und kompakte Bauweise • Technisch ausgereift, servicefreundlich • Reproduzierbare Brennerposition • Verbesserte Einschaltdauer durch innovative Kühlung • Brennerbogen 180° / 45° / 22,5°

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweiss- und Schneidoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. Generator: RDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: nicht vorhanden Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW35 eignet sich für manuelle Nieten von Fahrzeugteilen oder andere Kunststoffteile. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. Generator: SDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: vorhanden Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW35 eignet sich für manuelle Nieten von Fahrzeugteilen oder andere Kunststoffteile. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. Generator: Ecoline-Generator Leistung: 400 W LCD-Display: nicht vorhanden Transportkoffer: vorhanden Dimensionen (BxHxT): 191 mm x 102 mm x 282 mm Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar

Anwendung: Reflowlötanlagenreiniger, Lötrahmenreiniger, Kondensatfallenreiniger und Teilereiniger. Reiniger für Reflowlötanlagen, Lötrahmen, Kondensatfallen und Teile. Hocheffektiver Reiniger für manuelle Reinigungsanwendungen für Reflowlötanlagen. Reinigt effektiv und schonend den vorhandenen Schmutz. Angenehm riechender Reiniger auf alkalischer Basis. Hochwertige verdrehsichere 1 Liter Sprühflasche zum sicheren und optimalen Arbeiten.

Mit SMD realisierte Schaltungen können sehr kompakt gehalten werden. SMD-Löten SMD-Bauteile (Surface Mounted Devices) sind Bauteile für Oberflächenmontage. Diese winzigen Bauteile wie 01005, 0201, über QFN, QFP bis hin zu BGA sind bei der Leiterplattenbestückung inzwischen unverzichtbar. Mit SMD realisierte Schaltungen können sehr kompakt gehalten werden. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist der Wegfall der Anschlussdrähte und verbesserte Leiterbahnführung. SMD-Bestückung erfordert daher auch spezielle SMD Lötanlagen die gerade EMS-Dienstleister wie Sauter Elektronik zum Löten von komplexen Baugruppen benötigt. Neben Reflowanlagen stehen uns für Ihre Anforderungen auch Dampfphasenlötanlagen zur Verfügung. Nähere Infos zu den Maschinen und Systemen zur SMD-Bestückung erhalten Sie in unserem Maschinenpark.

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien. Auftragsschweißungen die geringe Einbrände und kleine thermische Randbeeinflussungen verlangen, werden mit Laserstrahl verschweißt. Nachbearbeitungen der Schweißungen sind, wenn überhaupt nur im geringen Umfang auszuführen. Nahezu alle Metalle werden mit diesem Verfahren gefügt. Die Anwendungsbereiche reichen von der Augenoptik, Medizintechnik, Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung, Feinblechverarbeitung sowie für die Restaurierung von Autoteilen (Oldtimer). Laserauftragsschweißen ist ein innovatives Verfahren und wird eingesetzt für Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, Stanz- und Schnittwerkzeuge, Gesenkschmieden, Blasformen. Schweißbar sind fast alle Materialien: Feinkornbaustähle nach DIN 17102, Werkzeugstähle nach DIN 17350, Einsatzstähle nach DIN 17 210, Vergütungsstähle nach DIN 17 200, Kupfer nach DIN 1708, Titanknetlegierungen nach DIN 17851, Nichtrostende Stähle nach DIN 17440, Sinterstähle (teilweise), Diverse Goldlegierungen, Aluminium, Ampcoloy, Berylliumkupfer, Bronze Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • kleine Wärmeeinflusszone • wesentliche Verlängerung von Standzeiten • sehr hohe Schweißqualität • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau

OTM bietet Ihnen langjährige Erfahrung und Kompe- tenz im Hartlöten von nichtrostenden, anderen legierten (Edelstahl) und unlegierten Stählen sowie Kupfer unter Schutzgasatmosphäre. Hoch-Temperatur-Löten Wir löten Edelstahl! OTM bietet Ihnen langjährige Erfahrung und Kompe- tenz im Hartlöten von nichtrostenden, anderen legierten (Edelstahl) und unlegierten Stählen sowie Kupfer unter Schutzgasatmosphäre. Unsere Förderbandlötöfen betreiben wir mit Wasser- stoff-Schutzgas und können so auch bei unterschiedlichen Fügematerialien flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren. Davon profitieren unsere Kunden: - größte Prozesssicherheit beim Hochtemperaturlöten; gleichmäßiger, definierter Wärmeeintrag bei Löt- temperaturen über 1000 °C - hohe Festigkeit der Lötverbindung Edelstahl mit Nickelbasislot, Stahl und Kupfer mit Kupferlot - sehr gute Optik und Korrosionsbeständigkeit durch Schutzgaslöten von Edelstahl - metallisch blanke Oberflächen ohne Anlassfarben und andersfarbige Lötnähte - kein Einsatz von Flussmitteln und Beize - große Flexibilität und kurze Lieferzeiten - keine Umrüstkosten OTM bietet Ihnen Komplettlösungen und Lohnlöten: - Konstruktion und Fertigung von Füge-, Richt- und Prüfvorrichtungen nach Kundenforderung - Fertigung der Einzelteile mit definierten Passmaßen - Vorbehandlung der Fügeteile in Ultraschall- Reinigungsanlagen - mechanische Weiterbearbeitung und/oder Komplettierung der gelöteten Teile - Lohn-Löten von beigestellten Einzelteilen oder Baugruppen

Eigens gespritzte Kunststoffteile werden durch Ultraschallverschweißung verbunden. Innenansicht der Ultraschallschweißmaschine Nach erfolgter Verschweißung werden die Längeneinsteller versandfertig komplettiert. Es muss nicht immer ein Kunststoff sein. Einleger können auch in einem Metallteil verbunden werden!

Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen. Die Anwendungen und Vorteile von CMT (Cold Metal Transfer) liegen für alle Unternehmen mit Blechbearbeitung auf der Hand. Die Bauteile aus meist sehr dünnwandigen CrNi-Stahl können mit minimaler Wärmeeinbringung praktisch völlig spritzerfrei gefertig werden. - extrem hohe Spaltüberbrückbarkeit - praktisch völlige Spritzerfreiheit - und minimale Wärmeeinbringung Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen.

Im Bereich Widerstandsschweißen fertigen wir meist, aus bei uns im Haus hergestellten Einzelteilen, Baugruppen entsprechend Ihren Anforderungen. Zur Qualitätssicherung haben aktuell 3 unserer 5 Widerstandsschweißmaschinen Prozessüberwachungen, welche die Parameter jeder Schweißung nach Referierung überwachen und speichern, sowie bei Abweichung den Prozess unterbrechen. So wird zusätzlich zum Prüfintervall mittels Zugversuch und Ausknöpfversuch die Prozesssicherheit und Qualität der Schweißungen überwacht und dokumentiert. aktuell vorwiegend verwendete Werkstoffe sind: 1.4301 1.4310 Weißblech

Ihre Vorteile: Kompakt und Mobil Hochleistungsfilter H13 Absaugen direkt an der Entstehungsstelle Kompatibel mit verschiedenem Zubehör Lange Ersatzteilbereitschaft Energieefiziente Antriebe Technische Daten Motorleistung 180 W / 50 Hz Spannung 230 V Luftleistung 70 - 1000 m³/h Filterklasse F7 / H / Aktivkohle Sauganschluss 50 - 100 mm

Phoenix PHD GmbH bietet einen kompetenten Reparaturservice von elektronischen Baugruppen an. Mit unserer neuen BGA-Reparatrurstation können hochkomplexe Bauteile unter definierten Bedingungen ein- und ausgelötet werden.

Unterschiedlichste Komponenten, Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäuse werden seit vielen Jahren individuell nach Kundenwunsch zu deren höchsten Zufriedenheit hergestellt. Unsere hochqualifizierten, langjährigen Mitarbeiter wenden je nach Erfordernis aufgrund des Werkstücks oder des Materials die unterschiedlichsten Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG, Punktschweißen und/oder Bolzenschweißen an.

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

- Netzkabel - Polzwingen - Masseklemmen - Erdkabelzangen - Elektrodentrockner - Drahtbürsten - Schlackehammer - Oerlikon Düsenspray - Schweißschutzpaste - Fahrwagen - Stahlflaschen - Schlauchaufroller - Schweißbadsicherungssysteme - Rohr-Schutzgaszylinder - Schweißköpfe für Kleinstrohre und Fittings - Rundschweißvorrichtungen - Schweißtische und Schweißdrehtische - Schweißplatzausrüstungen - Rollenböcke - Schweißmasten - Schweißaggregate - Wolframelektroden - Schleifgeräte für Wolframelektroden

Die Premium SIG ist die Lösung für Kunden mit einem mittleren Produktionsvolumen. Sie überzeugt mit den Lötergebnissen, der einzigartigen Bauweise sowie den geringen Verbrauchswerten. Lotfüllung: 390-650kg, abhängig von Ausführung und Legierung Dimension: 3740x935/1035x880mm Gewicht: ca. 680 kg ohne Lotfüllung Stickstoffhut: optional Elektrischer Anschluss: 230/400V +10%–15% 50/60 Hz, 3PNE ≤ 24.7 kW Druckluft / Verbrauch: ca. 0.16 m3/h, produktionsabhängig Anschluss für Stickstoff: 4 bar, konstant Stickstoffverbrauch: 6 m3/h, produktionsabhängig Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Kompakt, einfach, überzeugend • Geeignet für mittlere Produktionsvolumen • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik • In verschiedenen Ausführungen erhältlich • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform

Die konventionelle Leiterplattenbestückung, auch THT-Bestückung (engl. THT = Through Hole Technology) erfolgt im Gegensatz zur SMD Bestückung in Handbestückung gemäß Ihren Anforderungen. Neben der Wellenlötung wird abhängig von Ihrem Produkt eine automatische Selektivlötung oder eine Handlötung von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Abhängig vom Zielpreis und Umfang der konventionellen Bestückung wird die Fertigung in Hahnenbach, oder an unserem Standort in Lipova, Rumänien durchgeführt. Wir decken sämtliche Prozesse der Elektronikfertigung ab, so auch die SMD Bestückung oder Kabelkonfektionierungen und Elektromontagen. Sollte es in Ihrer Entwicklung zu einem Fehler gekommen sein, bieten wir auch SMD und BGA Rework an, unabhängig davon, ob wir die Baugruppe bestückt haben, oder ein andere Bestücker die Elektronikfertigung bzw. die SMD Bestückung durchgeführt hat. Wie funktioniert die konventionelle Leiterplattenbestückung? Bedrahtete Bauteile, auch THT-Bauteile (engl. THT=Through Hole Technology) sind Bauteile die im Gegensatz zu oberflächenmontierten Bauteilen (eng. SMD=Surface Mounted Device), durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch verschiedene Lötverfahren mit der Leiterbahn der Platine verbunden werden. Obwohl die SMD-Technik seit den 1980er Jahren die teurere THT-Leiterplattenbestückung zu großen Teilen verdrängt hat, gibt es in der Leistungselektronik (z.B. Hochspannungswiderstände, Relais), bei Bauteilen mit hoher mechanischer Belastung (z.B. Steckverbinder, Schalter) bzw. großen Bauteilen (z.B. Kondensatoren, Leistungsspulen) immer noch viele Baugruppen bei denen auf bedrahtete Bauteile nicht verzichtet werden kann. Nachdem die Bestückung manuell erfolgt ist, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Lötverfahren mit dem das Bauteil verlötet wird: Wellenlötung Bei dem Wellenlöten oder Schwallöten werden die Bauteile in unserem Haus in drei Stufen verlötet. Zuerst wird über einen Schaumfluxer Flussmittel auf die Leiterplattenunterseite gebracht und die Platine so gleichmäßig benetzt. Das Flussmittel wird anschließend über eine Vorheizstrecke aktiviert und auf Löttemperatur gebracht. Im konventionellen Lötvorgang wird die Baugruppe über eine turbulente Lötwelle gefahren. Das Lot zieht sich an den Pins der Komponenten in die Durchkontaktierungen und sorgt nach der Abkühlung für eine permanente Verbindung. Anschließend wird die Leiterplatte abgekühlt und in einer Waschanlage von Flussmittelresten gereinigt. Handlötung Immer dann, wenn eine Wellenlötung nicht möglich ist, weil etwa SMD-Bauteile auf der Lötseite bestückt werden müssen, wird auf eine Handlötung zurück gegriffen. Die Handlötung wird von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Selektivlöten Die Selektivlötung erlaubt in der Serienfertigung eine konventionelle THT Lötung von Bauteilen, die aufgrund von SMD-Bauteilen auf der Lötseite nicht wellengelötet werden können. Auf die halbautomatische oder automatische Selektivlötung wird immer dann zurückgegriffen, wenn eine genau definierte Zinnmenge aufgebracht werden muss, oder eine besondere Flussmittelfreiheit der Leiterplatte gewährleistet werden muss. Diese Anforderung wird oft von Automobilkunden an uns gestellt.

Die CIG highspeed SIG Vollstickstoff-Wellenlötanlage überzeugt durch hohe Durchlaufgeschwindigkeiten im gesamten Lötprozess. Durch den Einsatz von Stickstoff wird das Prozessfenster vergrössert, die Lötqualität gesteigert sowie der Wartungsaufwand verringert. Die Anlage verfügt über geringe Verbrauchswerte und unterstützt eine nachhaltige und reproduzierbare Produktion. Lotfüllung: 390 — 650kg, abhängig von Ausführung und Legierung Dimensionen: 7280 x 935 x 880mm bis zu 8954 x 1035 x 880mm, abhängig von Maschine und Ausführung Gewicht: ca. 900kg ohne Lotfüllung Stickstoff-Verbrauch: 15-20m3/h Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50/60Hz, 3PNE Druckluft / Verbrauch: ca. 0.16m3/h, produktionsabhängig Anschluss für Stickstoff: 4 bar, konstant Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik • In verschiedenen Ausführungen erhältlich • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform

Die MiniWaver SIG überzeugt als Tischwellenlötanlage mit ihrer äusserst robusten Bauweise, der hervorragenden Lötqualität sowie einfachen Nutzung! Diese Lösung ermöglicht Universitäten, Labors oder auch Entwicklern das Testen von Leiterplatten-Designs mit wenig Aufwand und niedrigen Verbrauchswerten. Lotfüllung: 38 kg Dimensionen: 1000 x 520 x 300mm Gewicht: ca. 67kg ohne Lotfüllung Elektrischer Anschluss: 230 V / 2.2kW einphasig, CE-konform Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Kompakt, einfach, überzeugend • Geeignet für Laborbetriebe, Universitäten, Entwicklungen, Kleinproduktionen • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Bildung, Entwicklung, Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform Anwendungsbereiche Automobilzulieferer, Elektronikfertigung, In-house production, Erneuerbare Energien, Flugzeugzulieferer, Lohnfertigung, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik

Die Ersa HOTFLOW 4/8 ist die kleinste Anlage unter den Ersa Reflow-Öfen. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/08 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/8: - Leistungsstarkes kompaktes Reflowlötsystem - Mehrstufige Kühlung, in- und extern - Effektives Prozessgasreinigungssystem - Geringer N2-Verbrauch - Auto-Profiler zur schnellen Profilfindung - Mehrspurige Transportsysteme möglich - Thermisch unsichtbare Mittenunterstützung - Niedriger Energieverbrauch im Dauerbetrieb - Prozesssteuerungssoftware Ersa Process Control (EPC) - Patentiertes Grip-Transportsystem für Folien - Energieoptimierte Lüftermotoren mit integriertem Frequenzrichter Produktart 1: Reflow Lötsystem Kategorie 1: Reflowlöten Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik

Die Ersa HOTFLOW 4/20- Reflow-Lötanlage mit hervorragender thermischer Performance und bester Energiebilanz. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/20 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/20: - Reflowlötanlage mit hervorragender thermischer Performance und bester Energiebilanz - Individuell einstellbare Prozesszonen über energieoptimierte Motoren - Mehrstufige geregelte Kühlung - Mehrstufiges Prozessgasreinigungssystem mit Pyrolyse - Restsauerstoffregelung, geringer N2-Verbrauch - Prozesssteuerungssoftware Ersa Process Control (EPC) - Software zur Profilerstellung - Mehrspurige Transportsysteme (1-4); 1x fix, 3x variabel - Thermisch unsichtbare Mittenunterstützung - Niedriger Energieverbrauch im Dauerbetrieb - Patentiertes Grip-Transportsystem für Folien - Auto-Profiler für schnelle Offline-Profilfindung Produktart 1: Reflow Lötsystem Kategorie 1: Reflowlöten Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik

Dieser 10-Zonen-Reflowofen verfügt über eine Prozesslänge von über 5 Metern - entwickelt für höchste Durchsatzanforderungen. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 3/20 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 3/20: - Beste Temperaturübertragung bei unterschiedlichsten Flachbaugruppen - Restsauerstoffregelung mit geringem N2-Verbrauch - Niedriger Energieverbrauch durch intelligentes Energiemanagement - Mehrstufige geregelte Kühlung - Mehrstufiges Prozessgasreinigungssystem - „On the fly“-Wartung für erhöhte Maschinenverfügbarkeit - Mehrspurige Transportsysteme (1-4) - Ersa Process Control (EPC) für kontinuierliche Prozessüberwachung - Ersa Autoprofiler-Software zur sofortigen Temperaturprofilfindung Produktart 1: Reflow Lötsystem Kategorie 1: Reflowlöten Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik

Die Ersa HOTFLOW 4/26 ist das Flaggschiff der aktuellen Ersa Reflow-Lötanlagen-Generation. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/26 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/26: - Reflowlötanlage mit hervorragender thermischer Performance und bester Energiebilanz - Individuell einstellbare Prozesszonen über energieoptimierte Motoren - Mehrstufige geregelte Kühlung - Mehrstufiges Prozessgasreinigungssystem mit Pyrolyse - Restsauerstoffregelung, geringer N2-Verbrauch - Prozesssteuerungssoftware Ersa Process Control (EPC) - Software zur Profilerstellung - Mehrspurige Transportsysteme (1-4); 1x fix, 3x variabel - Thermisch unsichtbare Mittenunterstützung - Niedriger Energieverbrauch im Dauerbetrieb - Patentiertes Grip-Transportsystem für Folien - Auto-Profiler für schnelle Offline-Profilfindung Produktart 1: Reflow Lötsystem Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 1: Reflowlöten Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik

Die Ersa HOTFLOW 4/14 - leistungsstarke Reflowanlage mit hervorragender thermischer Performance und bester Energiebilanz. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/14 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 4/14: - Reflowlötanlage mit hervorragender thermischer Performance und bester Energiebilanz - Individuell einstellbare Prozesszonen über energieoptimierte Motoren - Mehrstufige geregelte Kühlung - Mehrstufiges Prozessgasreinigungssystem mit Pyrolyse Restsauerstoffregelung - geringer N2-Verbrauch - Prozesssteuerungssoftware Ersa Process Control (EPC)Software zur Profilerstellung - Mehrspurige Transportsysteme (1-4); 1x fix, 3x variabel - Thermisch unsichtbare Mittenunterstützung - Niedriger Energieverbrauch im Dauerbetrieb - Patentiertes Grip - Transportsystem für Folien - Auto-Profiler für schnelle Offline-Profilfindung Produktart 1: Reflow Lötsystem Kategorie 1: Reflowlöten Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik

Der 7-Zonen-Reflowofen bietet eine Prozesslänge von mehr als 4 Metern und wurde für hohe Durchsatzanforderungen und maximale Flexibilität entwickelt. Die Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 3/14 ist eine stabile Gesamtkonstruktion in Stahlausführung, dicht verschweißt, pulverbeschichtet und mit innenliegend eingebautem Schaltschrank sowie PC-Bedienterminal. Zudem bietet sie eine Prozesszone mit motorischer Öffnung, Konvektionsheizmodule mit Schnellwechselkassetten, mehrstufige Prozessgasreinigung und eine leistungsstarke Kühlzone. Highlights Reflowlötanlage Ersa HOTFLOW 3/14: - Beste Temperaturübertragung bei unterschiedlichsten Flachbaugruppen - Restsauerstoffregelung mit geringem N2-Verbrauch - Niedriger Energieverbrauch durch intelligentes Energiemanagement - Mehrstufige geregelte Kühlung - Mehrstufiges Prozessgasreinigungssystem - "On the fly"-Wartung für erhöhte Maschinenverfügbarkeit - Mehrspurige Transportsysteme (1-4) - Ersa Process Control (EPC) für kontinuierliche Prozessüberwachung - Ersa Autoprofiler-Software zur sofortigen Temperaturprofilfindung Produktart 1: Reflow Lötsystem Kategorie 1: Reflowlöten Produktart 2: Reflow Ofen Kategorie 2: Konvektionslöten Bezeichnung 1: SMD Löten Bezeichnung 2: SMT Löten Bezeichnung 3: SMT Prozess, Technik