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Messen und Ausgleichen der Unwucht einzelner Verdichter- und Turbinenscheiben, Distanzringe, etc. von Strahltriebwerken in einer oder zwei Ausgleichsebenen. • Einfache, sichere Handhabung und geringer Platzbedarf • Auswuchten in ein oder zwei Ebenen möglich • Durch permanente Kalibrierung keine zeitaufwendigen Kalibrierläufe erforderlich • Hohe Messgenauigkeit durch digitale Messwertverarbeitung • Schutzhauben gemäß SAE-Richtlinien ANWENDUNGSBEREICH Für Rotoren, die nur in einer Ebene ausgewuchtet werden müssen, ist die Baureihe VE konzipiert. Einsatz in der Produktion oder Überholung. Einfaches Umrüsten der Maschinen auf andere Rotortypen durch Anpassung oder Austausch der Aufnahmen und Abrufen gespeicherter Rotordaten. Manueller Unwuchtausgleich innerhalb und außerhalb der Maschine. AUFBAU Kraftmessende, vertikale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung und manuellem Funktionsablauf. Geschweißtes Maschinengehäuse, Auswuchtmechanik als Dynamometersystem ausgebildet, mit hochempfindlichen elektrodynamischen Schwingkraftaufnehmern, Präzisionsauswuchtspindel und Antriebsmotor. Schaltschrank mit Bedienelementen und Mikroprozessor-Messgerät, Schutzhaube nach ISO 7475.

Für schöneres Leben in der Stadt und im öffentlichen Raum Bei uns finden Sie formvollendete und aufwendig verarbeitete Edelstahl-Lösungen für das Leben in der Stadt. Alltagstauglichkeit und Funktionalität gepaart mit ansprechendem Design machen Boller Stadtmöbel zur echten Bereicherung für den öffentlichen Raum. Alle Produkte aus Metall werden mit der jeweils passenden Oberflächentechnik vor Korrosion geschützt und auf Kundenwunsch individuell pulverbeschichtet. Zudem erhalten Sie bei uns das Zubehör, das Sie für die Bedienung und Bestückung der Stadtmöbel benötigen.

Laborwalzwerk W150 mit externer Temperierung und separatem Schaltschrank Walzwerke als Standmaschinen zur Behandlung von Kunststoffen in Form von Granulat, Pulver oder für das Plastifizieren und Mischen von Gummi oder Rohgummi oder Kautschuk: Laborwalzwerke als Standwalzwerke finden Anwendung beim Prozess des Durchmischens bzw. Plastifizierens von Versuchsmaterialien. Dabei stehen Verarbeitungsmengen von mehr als ca. 500 g im Vordergrund. Die Walzen derartiger Laborwalzmaschinen drehen sich zueinander und dies gezielt mit variabel und stufenlos einstellbarer Drehzahl/Friktion. Standwalzwerke von uns haben in dieser Kategorie Walzendurchmesser von mehr als 150 mm. Ein Tischgestell ist nicht nowendig. Unsere Standwalzwerke können mit Gleichlauf der Walzen oder auch mit schnellerer Walze vorn/hinten ausgestattet sein. Die Walzen sind auf Wunsch temperierbar ausgestaltet. Heizung aber auch eine Kühlung der Walzen beispielsweise über periphäre Temperierkanäle. Bei der Verarbeitung von Gummi steht zumeist eine Kühlung der Walzen im Vordergrund. Die Kühlwirkung wird erzielt über eine Kühlwasserzufuhr. Das Kühlwasser wird durch Kanäle in den Walzen geleitet. Folgende Merkmale seien hier schlaglichtartig erwähnt.

Ob filigrane Ladenbaukomponenten oder große Maschinenbauteile, ob Sonderanfertigungen oder Großserien, wir realisieren Ihre Anliegen.

Dimensionsstabil, hitzebeständig, reissfest Alle unsere optimont® Technische-Folien sind aus hitzebeständigem BOPET (biaxial-orientiertem PET). Unsere dimensionsstabilen optimont® Technische-Folien können aufgrund der hohen Hitzebeständigkeit in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Kunden aus der Automobilindustrie, der Kunststoffindustrie und der Oberflächenveredelung vertrauen auf unsere Lösungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um alle spezifischen Anforderungen erfüllen zu können. Produkte: - optimont® MF-AS - optimont® MF-SC - optimont® MF-MW - optimont® MF-WO - optimont® SW - optimont® 501 - optimont® TCA - optimont® CBF - optimont® ANC/ANC - optimont® MF- AC/AC Lieferform: - Schmalrollen - Kurzrollen - Mutterrollen/Masterrollen - Formatzuschnitte Stärken in µm: 8 - 500 (je nach Produkt)

Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Rundtisch-Lackieranlagen auf einen Blick: Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Variabler Spindelabstand abgestimmt auf Teilegröße Stabiler Drehtisch und Spindelaufnahmen für schwere Teile Genaue Spindelposition für präzise Beschichtung Bedienerfreundliche Steuerung und Programmierung Reproduzierbare Lackierqualität Als Lackiermodul in Fertigungslinie integrierbar

Industrieparkett in Eiche ist ein Bodenbelag wird auch den besonderen Anforderungen an Beanspruchung und Strapazierfähigkeit für Industrie und öffentliche Gebäude gerecht. In drei verschieden Stärken 8, 10 und 22 mm ist der Industrieparkett flexibel einsetzbar. Gerne unterbreiten wir Ihnen auf Anfrage ein Angebot.

Mit einer professionellen Neubespannung durch unsere Fachleute sichern Sie sich höchste Verfügbarkeit und Prozesssicherheit. Für alle Siebzylinder bieten wir Ihnen Bespannungen, d.h. für Ober- und Untersiebe aus Edelstahl, Phosphorbronze oder Kunststoff. Unsere Diagonalgewebe erreichen auf diesen Siebzylindern hervorragende Laufzeiten. Bei der Nachbestellung der Zylinderbespannungen profitieren Sie von unserem perfekten Service. Hier bekommen Sie alles aus einer Hand: in konstanter Qualität, mit kurzen Lieferzeiten und genauer Termineinhaltung.

Stärke 3,8 mm geschliffene Kanten nutzbar über offener Brennerflamme

BIFA ist ein lüfterloses Industriesystem, geeignet für die Verwendung in besonderen Umgebungen (z.B. Reinräumen), den 24/7 Einsatz, und ist durch die Unterstützung von Fullsize-ATX Mainboards und Erweiterungsschächten flexibel konfigurierbar.

CELLSTAR® Polystyrol Zellkultur Röhrchen werdem aus hochwertigem Polystyrol hergestellt und sind mit Schraubverschluss, Bajonettverschluss oder Zwei-Positionen-Belüftungsstopfen erhältlich.

Gerät für die effizienteste Methode zur Aussonderung von Stahlfasern in einem Probedurchgang! Gerät zur Bestimmung des Stahlfasergehaltes in Frischbeton Edelstahl - Ausführung nach DAfStb - Richtlinie „Stahlfaserbeton“ - Teil 2, 2010-3 Abmaß: B x H x T: 440 mm x 850 mm x 380 mm Das Gerät dient zur Auszählung von Stahlfasern in Frischbeton mittels Hochleistungsmagneten als Alternativprüfung zum Auswaschversuch. kleine, kompakte und fahrbare Bauweise, ideal für den mobilen Einsatz

Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie - Wir bieten hochwertige und umweltfreundliche Lösungen für Oberflächenreinigung und Anlagenreinigung Quer durch sämtliche Produktionsprozesse hat die Oberflächenreinigung von Bauteilen und die Reinigung von Anlagen und Maschinen einen hohen Stellenwert in der Luftfahrtindustrie. Die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik ist auch hier Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit Beratung zu allen Fragen rund um Ihre Reinheitsanforderungen und einem hochwertigen Sortiment professioneller Reinigungsmittel stehen wir Ihnen stets zur Seite. Umwelt- und Arbeitsschutz: Wichtige Faktoren für Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie In den letzten Jahren hat sich ein deutlicher Schwerpunkt unserer Arbeit herauskristallisiert: Unsere Kunden aus der Luftfahrt legen immer größeren Wert auf Produkte, die keine negativen Auswirkungen für die mit ihnen arbeitenden Menschen und die Umwelt haben. An Reinigungsmittel für die Luftfahrtindustrie werden damit heute noch wesentlich komplexere Anforderungen gestellt als früher. Bei effizienter Wirkung Material und Maschinen zu schonen und gleichzeitig die Umwelt so wenig wie möglich zu belasten, ist eine Herausforderung, der wir uns jedoch seit jeher gerne stellen. Denn die Entwicklung und Produktion möglichst nachhaltiger und umweltfreundlicher Reinigungsmittel gehört schon seit den 1980er-Jahren zu unseren zentralen Unternehmenszielen. Seit 2001 sind wir zudem nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN 14001 (Qualitäts- und Umweltmanagement) zertifiziert. Laborleistungen und Beratung zum Thema Oberflächenreinigung in der Luftfahrt Für besondere Aufgaben im Bereich der Oberflächenreinigung in der Luftfahrt halten wir eigene Laborkapazitäten bereit, in denen wir Testreihen für Sie durchführen und bei Bedarf für spezielle Anforderungen geeignete neue Reinigungsmittel in Ihrem Auftrag entwickeln. Darüber hinaus stehen wir Ihnen bei allen Fragen rund um die Oberflächenreinigung in der Luftfahrtindustrie zur Seite und beraten Sie jederzeit ganz konkret im Hinblick auf die Anwendung und die umweltgerechte Entsorgung unserer Produkte.

Unsere Aluminiumdrehteile bieten die perfekte Kombination aus Präzision und Leichtbau, um die Anforderungen moderner Industrie- und Maschinenbauanwendungen zu erfüllen. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumdrehteile die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. Wir produzieren Drehteile aus verschiedenen Aluminiumlegierungen, die für spezifische Anwendungsbereiche optimiert sind – von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronik und Medizintechnik. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir Aluminiumdrehteile in unterschiedlichsten Formen und Größen her. Unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse gewährleisten, dass jedes Teil den engen Toleranzen entspricht, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Egal, ob es sich um komplexe Geometrien, feine Details oder spezifische Oberflächenbeschaffenheiten handelt – unsere Aluminiumdrehteile bieten Ihnen die Qualität und Präzision, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Aluminiumdrehteile sind nicht nur leicht und stabil, sondern auch äußerst vielseitig. Sie können nach Kundenwunsch eloxiert, beschichtet oder weiterverarbeitet werden, um eine optimale Passform und Funktionalität in Ihrem Projekt zu gewährleisten. Durch die Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit von Aluminium eignen sich unsere Drehteile ideal für den Einsatz in sensiblen und korrosionsanfälligen Umgebungen. Zudem bieten wir spezielle Aluminiumlegierungen für Anwendungen, die besondere Anforderungen an Festigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit stellen. Setzen Sie auf Aluminiumdrehteile von höchster Qualität und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Bearbeitungsverfahren, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Aluminiumdrehteile, die in Ihrer Anwendung überzeugen.

✪ Draht, Feindraht aus Titan, MoS beschichtet ✪ Reintitan, Titanlegierung, Ti6Al4V ELi, Beta C Ti15-3-3-3 ✪ gerichtete Stäbe, auf Spule, als Ring ✪ Egal ob Sie Titandraht aus Titan oder Titanlegierung für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Titandraht, Titanlegierung, Reintitan! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für spezialisierte Anwendungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen, darunter hochfeste Legierungen, Kunststoffe, und Verbundmaterialien, um maßgeschneiderte Frästeile für anspruchsvolle Industrien zu fertigen. Ob in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder in der Elektronik – unsere CNC-Frästechnik gewährleistet, dass selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.

.... und bereits in der Grobplanung entsprechend berücksichtigt werden. Im weiteren Projektverlauf und der Detailplanung blicken wir dann natürlich auch über den Tellerrand: Wir kümmern uns zum Beispiel darum, die Gewerke mit weiteren Lieferanten zu koordinieren oder technische Fragen mit diesen zu klären.

Engineering für die Automobilbranche und deren Zulieferindustrie Die Automobilbranche ist eine Schlüsselbranche der HEITEC AG. Als dienstleistendes Unternehmen mit qualifizierten und innovativen Ingenieuren bedienen wir ein großes Spektrum, beginnend bei Design und Simulation am Produkt selbst. Entwicklungen und Analysen führen wir mit modernsten CAD-Systemen durch, so z. B. die Untersuchung der bestmöglichen Integration des Elektrokabelbaums mit seinen Steuergeräten in zukünftigen Karosserien.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)

Die Otto Klostermann GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich der Stahlbearbeitung. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team realisieren wir präzise Stahlbearbeitungen für zahlreiche Anwendungsbereiche. Unsere Expertise reicht von der Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion, immer mit einem klaren Fokus auf Qualität und termingerechte Lieferung. Die Stahlbearbeitung umfasst vielfältige Arbeitsschritte wie Laser-, Plasma-, und Autogenschneiden sowie Umformen. Dabei setzen wir auf modernste Maschinen und Verfahren, um höchste Präzision und Effizienz zu garantieren. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus der Bauindustrie, dem Maschinenbau sowie der Automobil- und Anlagenbauindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Wir beherrschen verschiedene Stahlbearbeitungstechniken. Unsere Leistungen umfassen: Laserschneiden: Ideal für präzise Schnitte in Stahlblechen, Edelstahl und Aluminium. Plasmaschneiden: Perfekt für die Bearbeitung dickerer Bleche bis 60 mm. Autogenschneiden: Effektiv bei Blechdicken bis 300 mm, ideal für komplexe Formen und Schnitte. Umformtechnik: Mechanisches Verfahren, das Bauteile durch Biegen kalt verformt. Ob Laserschneiden, Plasmaschneiden oder ein anderes Verfahren, wir sorgen stets für optimale Ergebnisse.

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.

Für Ihre Qualitätssicherung entwickeln wir mit Ihnen eine an Ihre Anforderungen angepasste Maschine. Wir haben bis heute über 300 Anlagen erfolgreich bei unseren Kunden installiert. Mit unterschiedlichen Prüfsystemen, jeweils auf die Applikation optimiert, prüfen wir unter anderem Verdampfer, Kältekompressoren, Airbagkartuschen, Beatmungsgeräte, Kondensatoren oder Gummimembranen. Die voll- oder teilautomatischen Systeme arbeiten an ihren Produktionstakt angepasst, eingebunden in ihre Fertigungsstraßen. Beatmungsgeräte: Für einen Hersteller von Atemschutzeinrichtungen haben wir eine Dichtheisprüfanlage entwickelt, die die Sauerstoffpatronen der Notfallsysteme in Flugzeugen auf Luftdichtheit prüft. Unsere Anlage arbeitet halbautomatisch d.h., aufgrund der Stückzahlen ist die Bestückung von Hand die wirtschaftlichste Lösung. Als Messverfahren kommt die Testgasmessung mittels Massenspektrometer zur Anwendung. Die Teile werden mit einem Barcodeleser erfasst und die Messergebnisse in einer Datenbank gespeichert. Kondensatoren: In der Elektroindustrie werden Kondensatoren auf Dichtheit geprüft, um sie vor Austrocknung und damit vor Funktionsverlust zu schützen. Für die geringen Stückzahlen haben wir die Dichtheitsprüfanlage halbautomatisch d.h., mit Handbestückung konzipiert. Geprüft wird mit dem Testgasverfahren mit Massenspektrometermessung. Als Testgas verwenden wir Helium.

G 120TP Tour 2014/15 Presented by Peter Collins. Einwilligung für das Abspielen von eingebetteten „Vimeo“-Videos

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Experten für alle Schweißverfahren Durch die stetig wechselnden und anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden sind wir mit allen gängigen Schweißverfahren auf höchstem Niveau vertraut – sowohl per Hand als auch automatisiert mit Schweißrobotern: • MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) • WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) • WID (Widerstandsschweißen) Die hohe Güte und Sicherheit unserer Prozesse ist seit zwei Jahrzehnten ein Garant für beste Kundenzufriedenheit. Wir haben umfangreiche Erfahrung im Verschweißen kritischer und sicherheitsrelevanter Bauteile, zum Beispiel: • LKW-Bremsbeläge • Kupplungs- und Bremspedale (Audi, Daimler) • Front- und Heckklappenscharniere (BMW, Audi) • Lenker und Lenkwellen (BMW) • Bremshebel und Lagerböcke (Knorr-Bremse, Daimler)

Unsere Kabel für die Luft- und Raumfahrt sind für extreme Bedingungen und hohe Beanspruchungen ausgelegt. Sie bieten hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Vibrationen und mechanische Belastungen. Diese Kabel sind zertifiziert und erfüllen die strengen Normen und Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie, um höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.

In dem Bereich „Funktionsprüfung von Kraftstoff- und Hydraulikkomponenten“ bietet Sonplas bereits seit 2014 hochflexible Anlagenkonzepte für die Bereiche Luftfahrtinstandsetzung und Maintenance Repair Operations (MRO). Bei den eingesetzten Prozessen können wir auf mehr als 15 Jahre Erfahrungsschatz zurückgreifen – so entstanden zum Beispiel Innovationen wie das Sonplas-Ventil zur Vermeidung von Kavitationseffekten. Eines der „prominenten“ Beispiele in diesem Bereich ist die Main Fuel Pump der Boeing 777, die auf einem Sonplas-Prüfstand getestet wird.