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Sicherheitsröhrchenhalter sind mit einem Mechanismus ausgestattet, der nach der Venenpunktion die Kanüle sicher verwahrt und somit vor Nadelstichverletzungen schützt. Neben der hohen Sicherheit zeichnen sich die Produkte durch optimales ergonomisches Design aus.

Im Rahmen unseres umfassenden Dienstleistungsangebots legt die dicoma coating GmbH großen Wert auf professionelles Projektmanagement, um sicherzustellen, dass alle Kundenprojekte von der Konzeption bis zur Realisierung höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie tätig ist, verstehen wir die Bedeutung einer effizienten und effektiven Projektabwicklung. Unser Projektmanagement-Ansatz ist darauf ausgerichtet, maßgeschneiderte Lösungen für Oberflächenbeschichtungen zu liefern, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden von Anfang an gewährleisten wir, dass alle Projektspezifikationen präzise definiert und im Einklang mit den gewünschten Endresultaten stehen. Dies umfasst eine detaillierte Planung, die Auswahl der geeigneten Beschichtungstechnologien und -materialien, sowie die Implementierung von maßgeschneiderten Prozessen, die auf die spezifischen Eigenschaften jedes Projekts abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team von Projektmanagern, Technikern und Facharbeitern setzt sich für die Einhaltung strengster Qualitätsrichtlinien und Termintreue ein. Wir verwenden bewährte Projektmanagement-Methoden und -Werkzeuge, um die Effizienz und Transparenz während des gesamten Projektverlaufs zu maximieren. Dazu gehören regelmäßige Statusberichte, Meilensteinüberprüfungen und Risikomanagement, um sicherzustellen, dass alle Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen werden. Die dicoma coating GmbH betrachtet jedes Projekt als eine einzigartige Gelegenheit, Innovation und Exzellenz zu demonstrieren. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir überlegene Oberflächenbeschichtungen liefern, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional überlegen sind. Egal, ob es sich um die Lackierung von Einzelteilen oder die Beschichtung komplexer Baugruppen handelt, unser Team bringt sein umfassendes Know-how und seine Leidenschaft für Qualität in jedes Projekt ein. Darüber hinaus umfasst unser Projektmanagement-Service auch die nachgelagerte Unterstützung, einschließlich der Qualitätskontrolle, der Dokumentation und der Bereitstellung von Kundenschulungen, um eine optimale Nutzung und Wartung der beschichteten Produkte zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen, indem wir einen außergewöhnlichen Wert und einen unübertroffenen Service bieten. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die Vorteile eines professionellen Projektmanagements, das darauf ausgerichtet ist, Ihre spezifischen Anforderungen an Oberflächenbeschichtungen mit Präzision, Effizienz und Exzellenz zu erfüllen. Unsere Expertise und unser Engagement für Kundenzufriedenheit sind die Grundlage für den Erfolg Ihrer Projekte.

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Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Bei DFM bieten wir umfassende Unterstützung bei Ingenieurstätigkeiten in verschiedenen Industriesektoren, darunter Luftfahrt, Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt, Energie. Unser Service ist schnell verfügbar und kann individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden – und das zu einem fairen Preis. Durch die aktive Forschung in wissenschaftlichen Themen und unseren Partnerschaften mit verschiedenen Unternehmen sind wir stets bestrebt, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern. Wir verfügen über umfangreiche Expertise und langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen und strukturellen Berechnungen unter Verwendung verschiedener Software-Ansätze. Unsere Kompetenzen umfassen die Berechnung von statischen und dynamischen Modellen, sowohl linearen als auch nicht-linearen, modalen und schwingenden Modellen. Darüber hinaus sind wir versiert in charakteristischen Strömungssimulationen, einschließlich turbulenter, kompressibler und inkompressibler Strömungen, isothermer und adiabatischer Prozesse, reaktiver und chemischer Strömungen sowie Zweiphasenströmungen. Dies ermöglicht uns, komplexe technische Herausforderungen zu bewältigen und innovative Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams unterstützen täglich namhafte Kunden bei der Erstellung und Optimierung noch präziserer Modelle im Bereich CAC40. Unser Fokus liegt dabei auf der Präzisionsoptimierung, dem Datenmanagement und der Entwicklung automatischer Validierungsverfahren.

Die NCB Serie von Stäubli steht für Schnellkupplungen, die besonders mit ihren hohen Durchflussraten und der Fähigkeit zu einem leckagefreien Entkuppeln dank ebenen Stirnflächen und Clean-Break-Technologie überzeugen. Diese Kupplungen sind nicht nur in der Standardausführung mit automatischer Verriegelung, sondern auch als Schraubversion für den Einsatz in On-Board-Anwendungen konzipiert, womit sie ein breites Anwendungsspektrum in Branchen wie Pharma, Chemie, Lebensmittelindustrie sowie in der Luftfahrt-, Raumfahrt-, Schifffahrts- und Bahnindustrie abdecken. Mit einer Nennweite, die sich von 4 mm bis 20 mm erstreckt und einem maximalen Druck von bis zu 160 bar, sind die Kupplungen für eine Vielzahl von Medien geeignet. Sie werden hauptsächlich aus Edelstahl der 316er Serie gefertigt, während die Schraubversionen zusätzlich eine Hülse aus Kupferaluminium besitzen, ergänzt durch eine Auswahl an verschiedenen Dichtungswerkstoffen. Besondere Features wie die automatische bzw. die Schraubverriegelung und die Farbcodierung erleichtern die optische Identifizierung der Kupplungen. Stäubli’s umfangreiches Angebot an modularen Schnellkupplungen für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen ist in Bezug auf die transportierten Medien maßgeschneidert. Mit einer breiten Auswahl an Komponenten, die von Dichtungen über Ventile und Verriegelungssysteme bis hin zu Kodierungsmöglichkeiten und Endverbindungen reicht, überzeugt das Sortiment durch seine hohe Qualität. Jede Kupplung gewährleistet eine herausragende Leistung, eine zuverlässige Dichtheit und robuste Bauweise, sodass für jede Anforderung das passende Produkt vorhanden ist. Diese Schnellkupplungen findet man häufig in Anwendungen wie Prüfständen, bei Stichproben oder in der Temperatursteuerung transportabler Container, aber auch bei der Inertisierung oder Kühlung elektronischer Einrichtungen.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Experten für alle Schweißverfahren Durch die stetig wechselnden und anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden sind wir mit allen gängigen Schweißverfahren auf höchstem Niveau vertraut – sowohl per Hand als auch automatisiert mit Schweißrobotern: • MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) • WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) • WID (Widerstandsschweißen) Die hohe Güte und Sicherheit unserer Prozesse ist seit zwei Jahrzehnten ein Garant für beste Kundenzufriedenheit. Wir haben umfangreiche Erfahrung im Verschweißen kritischer und sicherheitsrelevanter Bauteile, zum Beispiel: • LKW-Bremsbeläge • Kupplungs- und Bremspedale (Audi, Daimler) • Front- und Heckklappenscharniere (BMW, Audi) • Lenker und Lenkwellen (BMW) • Bremshebel und Lagerböcke (Knorr-Bremse, Daimler)

Unsere Kabel für die Luft- und Raumfahrt sind für extreme Bedingungen und hohe Beanspruchungen ausgelegt. Sie bieten hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Vibrationen und mechanische Belastungen. Diese Kabel sind zertifiziert und erfüllen die strengen Normen und Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie, um höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Unsere Schwingungsanalysen sind ein unverzichtbares Instrument zur Überwachung und Diagnose des Zustands von Maschinen und Anlagen. Durch die Analyse der Schwingungen von mechanischen Komponenten können wir frühzeitig Anomalien und potenzielle Ausfälle identifizieren, bevor sie zu kostspieligen Schäden führen. Dies ermöglicht eine vorausschauende Wartung und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen bei. Schwingungsanalysen sind in vielen Branchen, wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie, von zentraler Bedeutung. Unser erfahrenes Team setzt spezialisierte Sensoren und Analysetools ein, um die Schwingungsmuster von Maschinen in Echtzeit zu überwachen. Die gewonnenen Daten werden detailliert ausgewertet, um genaue Diagnosen zu stellen und maßgeschneiderte Wartungspläne zu erstellen. Durch regelmäßige Schwingungsanalysen können ungeplante Stillstände vermieden und die Betriebszeit Ihrer Anlagen maximiert werden.

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.

Falttore sind eine vielseitige Lösung für Gebäude, bei denen herkömmliche Tore aufgrund von Platzbeschränkungen oder baulichen Gegebenheiten nicht installiert werden können. Diese Tore bestehen aus mehreren Paneelen, die sich beim Öffnen seitlich zusammenfalten, was sie ideal für enge Einfahrten oder Gebäude mit niedrigen Decken macht. Falttore sind in verschiedenen Materialien wie Stahl oder Aluminium erhältlich und können sowohl manuell als auch elektrisch betrieben werden, um den Komfort und die Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen. Die Anpassungsfähigkeit von Falttoren macht sie zur bevorzugten Wahl für viele Anwendungen, von Feuerwehrstationen bis hin zu Lagerhallen. Sie bieten nicht nur eine platzsparende Lösung, sondern auch eine hohe Sicherheit und Schutz vor Witterungseinflüssen. Mit einer Vielzahl von Designoptionen und Farben können Falttore individuell gestaltet werden, um den ästhetischen Anforderungen Ihres Gebäudes gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Qualität und Langlebigkeit unserer Falttore, um Ihre Immobilie optimal zu schützen.

optimale Heizung für den Außenbereich · gleichmäßige und zielgerichtete Wärmeverteilung · EIN/AUS-Schalter, um das Gerät ein- bzw. auszuschalten · der Deckenheizstrahler ist nicht thermostatgesteuert und strahlt ununterbrochen Hitze ab, bis dieser ausgeschaltet wird

Magnetetiketten nach Maß und mit individuellem Design: 1) Schnelle Befestigung z. B. an Stahlregalen 2) Geeignet für Kühlräume / Tiefkühllager 3) Leicht austauschbar Die Magnetetiketten sind nach Maß herstellbar, z. B. 50 x 250 mm oder 100 x 120 mm. Das Design, z. B. Farbe, Barcode, Nummerierung, Text, Logo oder Pfeilen, ist frei wählbar.

Unsere manuellen Hauptstationen sind eigenständige Reinigungseinheiten, die sowohl als Versorgungsstation als auch als Arbeitsstation dienen. Sie verfügt über einen eingebauten Satelliten für einen Nutzer zum Spülen, Schäumen und Desinfizieren sowie über eine integrierte, frequenzgesteuerte Pumpe, die externe Arbeitsplätze mit Druckwasser versorgt

Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatischen Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Pinselkopfmontage. -Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatische Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Montage -Das „Bin-Picking" ermöglicht eine 3D-Lageerkennung der Bauteile auf höchstem Niveau durch die Verbindung von oberflächen- und konturbasiertem Matching-Algorithmus. Somit wird gewährleistet, dass das System die optimale Roboterbahn berechnet. -Durch den elektrischen Rundschalttisch inkl. den zentrischen Greifereinheiten erfolgt eine positionsgenaue Bereitstellung der Bauteile für eine wiederholgenaue Beschriftung mittels Tampondruck. -Das Bauteil wird mittels Vibrationsförderer vereinzelt und zugeführt. Die schnell austauschbaren Sortierflächen in verschiedenen Farben, Materialien und Texturen ermöglichen eine optimale Zuführung der großen Produktpalette. -Gesteuert durch das Visionsystem bewegt der anyfeed SX240 mit seinen servoelektrischen Antrieben die Bauteile in Positionen, aus denen der Roboter die Teile sicher entnehmen kann und steht dabei für maximale Effizienz und Flexibilität für Ihre individuellen Automatisierungsaufgaben -Die Anlage ist mit der kundenseitigen Datenbank verknüpft und ermöglicht so ein großes Maß an Digitalisierung und den Ausbau der bestehenden Infrastruktur. Für den Rüstprozess holt sich die Anlage die notwendigen Informationen aus der Datenbank. Die unterschiedlichen Anlagenergebnisse IO-/ NIO-Deklarierung, Stückzahl, etc. übermittelt die Anlage an das übergeordnete System.

Temperierbad mit 15 Rührpostionen für Glasgefäße bis 250 ml. Package beinhaltet: ICC basic IB R RO 15 RO 15 Magnetrührer BL.ICC Badbrücke Maximal Temperatur 80 °C; Eintauchtiefe der Proben: 35-75 mm Max. Temperatur im Kunststoffbad („eco“ Reihe): 80 °C (nur Wasser) * Technische Daten beziehen sich auf das im Package enthaltene Thermostat

SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Durch das flexible Baukastensystem bietet FLUX vielfältige Optionen. Wer Medien effizient dispergieren, emulgieren, homogenisieren, kühlen, lösen, mischen, neutralisieren, rühren, umwälzen und wärmetauschen möchte, steht vor einer anspruchsvollen Aufgabe ‒ aus technisch-physikalischer Sicht. Welche Mischwirkung die Strömungen entfalten, hängt von der Form des Behälters, vom Medium und natürlich von der Art des Mischers ab. Durch das flexible Baukastensystem bietet FLUX vielfältige Optionen. So ist es möglich, die Mischerkomponenten Motor, Welle und Mischflügel optimal auf die gegebenen Anforderungen auszulegen. Werden niedrige Drehzahlen benötigt, können langsam laufende Versionen konfiguriert werden, die mit Zwischengetriebe und speziellen Mischflügeln versehen werden. Die FLUX Mischer sind in verschiedenen Werkstoffen und mit unterschiedlichen Mischflügeln erhältlich. Umwälzleistungen:: bis ca. 3600 m³/h Drehzahlen:: 70 - 1.500 min-1 Viskosität:: max. 10.000 mPas Feststoffanteile:: max. 10 %

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

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