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Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-100

Das Linearmodul ist ein aufgefädeltes Radialmodul, das z.B. bei Montagevorgängen zum Einsatz kommt. Die Bearbeitungsschlitten sind auf einer Platte aufgespannt, wobei jeder Schlitten seinen eigenen Antrieb hat. Besondere Vorteile: Das Werkzeug kann leicht gerüstet werden, und die Antriebe sind unabhängig voneinander einstellbar. Die Lage bzw. Ausrichtung beträgt im Normalfall 90° zum Band, kann bei Bedarf aber auch in einem anders definierten Winkel angebaut werden

Spezielle Nuten für externen Anbau von Positionserfassungssensoren. Techn. Daten / Lieferumfang 2 Schienenführungen mit je 1 Linearschlitten Gr. 15 Anzahl der gelieferten Linearschlitten: 2 Verfahrweg bis 2845 mm Hoch belastbare Schienenführungen mit Dauerschmierung Kugelrollspindel Toleranzklasse T7, rechtsgängig Montage Einfache Montage von externen Schaltern an seitlichen Profilnuten

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-150

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-40

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-60

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-80

Unsere Montageanlagen verknüpfen die Bearbeitungsmodule über ein radiales Transfersystem (Rundtakttisch) oder ein lineares Transfersystem. Die schnellen und präzisen Bewegungen der kurvengesteuerten Schlittenaggregate sorgen dabei für präzise Biege- und Montageoperationen. Zwischen den Zuführstationen und den Bearbeitungsmodulen können Schweißsysteme (Widerstand, Laser, Ultraschall), Schraubstationen und Prüfstationen einfach integriert werden. Für geringere Stückzahlen oder für die Vorserienfertigung bieten wir Ihnen auch semiautomatische Anlagen, bei denen das Einlegen von mindestens einem Bauteil manuell erfolgt.

Kontaktnieten werden als Einzelteile über Schwingförderer zugeführt, vereinzelt und im Anschluss verstemmt. Die Zuführung erfolgt, je nach Nietgeometrie entweder am Kopf hängend oder am Kopf stehend – entweder 1-bahnig oder 2-bahnig. Die Nieten selbst sind entweder Massiv oder als Bimetall ausgeführt. Die Nieten gelangen über den Teilebunker dosiert in den Schwingförderer, der die Teile lagerichtig in die Lineartransportstrecke befördert. Über diese gelangen die Nieten in das Montagewerkzeug am Nietmodul. Je nach Vorschubrichtung erfolgt die Montage der Nieten rechts oder links. Auf der gegenüberliegenden Seite des Moduls erfolgt dann das Verpressen der Nieten. Diese beiden getrennten Prozesse garantieren eine gute Verbindung des Niets zum Trägerband. Das Einsetzen des Niets erfolgt sensorüberwacht, das Zentrieren am Schaft über eine kurvengesteuerte Zentriergabel. Ein Servomotor treibt das Nietmodul an, die einzelnen Wellen sind über Kettentriebe verbunden.