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Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.

Laserreparaturen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Instandhaltung und Reparatur von Lasersystemen. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Reparatur von LASAG-Lasern bietet Felastec GmbH einen umfassenden Service, der sowohl vor Ort als auch in der Werkstatt durchgeführt werden kann. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Lasersysteme in einwandfreiem Zustand halten und die Lebensdauer ihrer Geräte verlängern möchten. Durch den Einsatz von Laserreparaturen können Unternehmen ihre Produktionsausfallzeiten minimieren und die Effizienz ihrer Prozesse maximieren.

Als alternative und/oder Ergänzung zur Photoätztechnik verfügen wir über präzise Laser, die es uns ermöglichen, bis ca. 3 mm Materialstärke alle Metalle zu bearbeiten. Microschweißen, gravieren und markieren sind natürlich ebenfalls möglich. Vorteile: - Praktisch sämtliche Metalle können bearbeitet werden. - Hohe Präzision beim Schneiden/Gravieren. - Geeignet auch für Prototypen und Kleinserien. - Preisgünstige Werkzeuge. - Lieferfrist für Prototypen und neue Bestellungen 2 – 3 Wochen. Wenn es eilt, sind Lieferungen innerhalb einer Woche möglich. Technische Daten:

Hochwertige Laser-, Stanz- u. Biegeteile aus Metall in höchster Präzision; vom Prototypen bis zur Grossserie. Herstellung von Prototypen, kleinen und grossen Serien von Biegeteilen, Stanzteilen und mittels Laser bearbeiteten (Schneiden & Schweissen) Komponenten.

Hesaglas lässt sich hervorragend lasern. Die engen Dickentoleranzen helfen beim Schneiden und Gravieren. Gerne fertigen wir auch Prototypen für Sie.

Das Herzstück unserer Blechverarbeitung ist unser leistungsfähiger Laser. Durch die freie Gestaltung von Zu- und Ausschnitten sind Konturen und Figuren kaum Grenzen gesetzt. Im Zuge der Schneidarbeiten, sind zudem Gravuren ohne grossen Mehraufwand möglich. Unser Lager umfasst über 100 Material- und Blechsorten. Bei allen gewähren wir kürzeste Lieferfristen. Technisch Lasertyp: Bystronic ByAutonom 4020 Leistung: 6.0 kW maximales Blechforma: 4000 mm x 2000 mm Maximale Materialdicke Stahl - 25 mm CNS - -25 mm Aluminium - 15 mm

Einzelblatt-Laserdrucker JUST-IN-TIME-DRUCK – 6 Sekunden bis zum ersten Ausdruck, BARCODE-GENERIERUNG – Intelligente Barcode-Generierung im Drucker “on-the-fly”, MULTIFUNKTIONALE PAPIERVERARBEITUNG – Flexible Ausbauoptionen der Papierzufuhr und -ablage, FLEXIBLE PAPIERAUSGABE – Konfigurierbare Papierausgabe Face-Up/Face-Down, 100% DRUCKKONTROLLE – Status-Out Page-Control quittiert jede korrekt gedruckte Seite über Schnittstelle.

Komplexeste Geometrien und eine Vielzahl von Materialien Décovi ist ein Schweizer Marktführer mit mehr als 70 Jahren Erfahrung im CNC-Fräsen von mittleren bis grossen Serien von Teilen mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über 120 Maschinen und über 100 Mitarbeiter. CNC-Fräsen und Mehrteilbearbeitung: Kompetenz seit Generationen. Von 10x10x10 mm bis 150x150x150 mm bearbeiten wir Teile verschiedenster Geometrien aus Knüppeln, Stangen und/oder Rohlingen. Von einfachen bis hin zu komplexen Teilen steht uns ein breites Spektrum an 3-, 4- und 5-Achs-Simultanmaschinen für das CNC-Fräsen zur Verfügung. Die Vielfalt der von uns bearbeiteten Materialien – Edelstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Aluminium, Kunststoffe (PEEK, POM, PPSU…) und Wolfram – ermöglicht es uns, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Dank unseres Fachwissens und unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre individuellsten Anforderungen erfüllen. Von mittleren bis großen Produktionsserien sind wir dank Palettierung und Robotisierung in der Lage, sowohl technische als auch komplexe Teile autonom herzustellen…. Unsere Bearbeitungsexperten nutzen leistungsstarke CAD/CAM-Software, wodurch wir die Produktionszykluszeiten jedes Bauteils optimieren können. Unser hochqualifiziertes und erfahrenes Team ist bereit, die komplexesten Fräsherausforderungen anzunehmen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Mehrteiliges Fräsen, Palettierung, Robotisierung erlauben uns heute, effizient zu arbeiten und so Lösungen für die wirtschaftlichen Probleme unserer Kunden zu finden. All dies ermöglicht es uns, den Märkten komplette Bearbeitungslösungen anzubieten. Von der medizinischen Instrumentierung über die Chirurgie bis hin zur Labortechnik sind wir so ausgestattet und strukturiert, dass wir Ihre wichtigsten Anforderungen erfüllen können. Unsere Zertifizierung nach ISO 13485 garantiert uns die Beherrschung und Einhaltung der geltenden Normen. Mikromotoren, Mechatronik, Steckverbinder und andere industrielle Systeme gehören ebenfalls zu unseren Anwendungen. Mit unseren leistungsstarken Messsystemen wie 3D-Messungen durch Antasten, verschiedenen optischen Prüfmaschinen und Messgeräten können wir die für diese Märkte erforderliche Qualität gewährleisten.

. Während schon das manuelle Basisgerät durch geringen Platzbedarf überzeugt, ist ein Suprasetter A52/A75 mit Ladesystem der kleinste Belichter seiner Klasse. Suprasetter A52/A75 Die Lösung für das Klein- und Mittelformat Die Suprasetter für das Klein- und Mittelformat beeindrucken durch ihre einzigartige Kompaktheit. Während schon das manuelle Basisgerät durch geringen Platzbedarf überzeugt, ist ein Suprasetter A52/A75 mit Ladesystem der kleinste Belichter seiner Klasse. Ausgestattet mit dem optionalen Auto Top Loader (ATL) oder dem Dual Top Loader (DTL), wird der Suprasetter A52/A75 zum Vollautomaten für unterschiedliche Plattenformate gleichzeitig, inklusive Zwischenpapierentfernung. Ein Suprasetter A52/A75 arbeitet mit der gleichen exklusiv von Heidelberg entwickelten Lasertechnologie wie die gesamte Suprasetter Familie und bietet damit zuverlässig exzellente Bebilderungsqualität. Darüber hinaus hat der Suprasetter A52/A75 in seiner Klasse den geringsten Energiebedarf und produziert am wenigsten Abwärme: Bei einer Umgebungstemperatur von bis zu 30 Grad ist keine zusätzliche Raumklimatisierung notwendig. Die vollständige Einbindung in den Prinect Workflow ermöglicht ein effizientes Arbeiten mit Voreinstelldaten. Mit der Lentikular-Lösung oder der 5080 dpi High Resolution Option lassen sich neue Kundensegmente erschließen.

Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Man unterscheidet grundsätzlich zwei Bohrverfahren: Das Trepanier-Bohren: Bei diesem Verfahren wird entweder der fokussierte Laserstrahl mittels "Trepanieroptiken" kreisförmig über dem Werkstück bewegt, oder aber das Werkstück mittels CNC gesteuerter Bewegung unter dem feststehenden, fokussierten Laserstrahl bewegt, um einen kreisförmigen Ausschnitt zu erzeugen. Kurz: Das Trepanieren ist im wesentlichen ein Schneidprozess. Alles, was beim Laserschneiden und beim Laserfeinschneiden gilt, gilt auch für das Trepanieren. Das Perkussionsbohren: Bei diesem Verfahren bleiben sowohl, der fokussierte Laserstrahl als auch das Werkstück in fester Position. Je nach zu bohrendem Substrat erzeugt der Laser eine Durchdringung im Einzelschuss, oder er "hämmert" sich mit wiederholten Schüssen seinen Weg durch das Substrat. Die Durchdringungseigenschaften bezüglich Geometrie sind dann weitgehend eine Funktion der eingestellten Laserparameter. Allgemeine Aussage für beide Verfahren: Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Für erhöhte Ansprüche bezüglich Oberflächengüte und Geometrie ist eine Nachbearbeitung meist unumgänglich.

Die Suprasetter A106 und Suprasetter 106 bieten maximale Flexibilität und Modularität für das Mittelformat. Suprasetter A106/106/ 106 UV Modularer Aufbau für ein Maximum an Flexibilität und Produktivität Die Suprasetter A106 und Suprasetter 106 bieten maximale Flexibilität und Modularität für das Mittelformat. Ausgestattet mit der von Heidelberg entwickelten Lasertechnologie, sind die Belichter durch das intelligente Diodensystem (IDS) praktisch vollständig gegen Produktionsausfälle geschützt. Ein ausgedehntes Kühlsystem macht den Belichtungsprozess unabhängig von äußeren Temperatureinflüssen. Der Suprasetter ist in vielen verschiedenen Durchsatzoptionen erhältlich. Somit kann er an wachsende Anforderungen seitens der Druckerei angepasst werden. Der Auto bzw. Dual Cassette Loader (ACL/DCL) oder Multi Cassette Loader (MCL) ist für den vollautomatischen Betrieb ausgelegt. Die internen Stanzsysteme gewährleisten maximale Registergenauigkeit. Eine nahtlose Integration in den Prinect Workflow ermöglicht die Verwendung der Prinect Rastermethoden und ein effizientes Arbeiten mit Voreinstelldaten. Mit der Lentikular-Lösung lassen sich neue Kundensegmente erschließen.