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Rundheits-Messsystem DVW / DVO

Rundheits-Messsystem DVW / DVO

Berührungslose Inline-Dimensionsmessung bei runden Produkten und Profilen. Das Problem Berührungslose Inline-Messungen von Profilformen haben sich immer als problematisch erwiesen. Die meisten optischen, mit Laser- oder CCD-Kameras ausgerüsteten Systeme, messen die Schattenhöhe des Produkts, was jedoch starken Schwankungen unterliegt, falls das Produkt nicht perfekt nach dem Laserstrahl ausgerichtet ist. Die Fehler, die bei einem Drallwinkel von 1° oder weniger auftreten können, sind oft grösser als die festgelegten Produkttoleranzen. Die meisten Profile, insbesondere Stahl, können auf Grund ihrer mechanischen Steif- und Trägheit nicht vollkommen parallel geführt werden. Die Lösung Die Wippe DVW 1 ist ein einfaches Zubehör für einige ODAC®-Laser-Messköpfe, die bei solchen Anwendungsarten benutzt werden. Durch die kontinuierlich schwenkende Bewegung der Laserköpfe, kombiniert mit der elektronischen "Erfassung des Minimalwerts" der entsprechenden Grösse, fällt die Höhenmessung (bzw. Dickenmessung) in den meisten Fällen sehr genau aus. Die Wippe bedarf keiner zusätzlichen Elektronik. Sie wird, zusammen mit dem Lasermesskopf, direkt von der entsprechenden Prozessoreinheit gespeist und gesteuert. Eigenschaften Fähigkeit zur Messung minimaler und maximaler Produktabmessungen Einstellbare Oszillationsgeschwindigkeit zur optimalen Messung Individuelle Einstellung des Oszillationswinkels mittels DVO 2 (max. Oszillation +/- 50 Grad) Fester Oszillationswinkel mit DVW 1 (+/- 10 Grad) Lösungen für einachsige, zweiachsige und dreiachsige ODAC-Messgeräte
Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® SPS 50/80/100/150

Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® SPS 50/80/100/150

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System
Messsystem PROFILEMASTER® PMM

Messsystem PROFILEMASTER® PMM

Lösung zur Profilvermessung mit Lichtschnittverfahren bei Profilen aller Art. PROFILEMASTER ist ein berührungsloses Messsystem zur Überwachung in Echtzeit von kontinuierlich gefertigten Produkten. Es wird ein lückenloses Protokoll für jeden Produktionsdurchgang erzeugt, während gleichzeitig Anfahrzeiten und Ausschuss erheblich reduziert werden können. Dank seinem einzigartigen Konzept können präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede Profilform garantiert werden, unabhängig von Position und/oder Verdrehung des Profils. Eine integrierte, moderne SoftwareToolbox erlaubt es dem Benutzer relevante Parameter, Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Spalten, Durchmesser oder Abweichungen vom Sollwert zu ermitteln. Die Profilformen können direkt von DXF-Dateien importiert werden. Für alle Profile und Rohre aus Stahl, Metall, Kunststoff, Gummi und anderen Materialien • Misst und überwacht kontinuierlich die Geometrie des Produkts • Anzeige aller relevanten Dimensionen, Winkel, Radien usw. • Überwachung der Toleranzen inklusive Alarmierung • Verbesserte Prozesskontrolle und steigern der CpK • Weniger Ausschuss Materialeinsparungen und weniger Nachbearbeitungskosten • Verbesserte Produktqualität = Steigern der Kundenzufriedenheit • Nahtlose Integration des PC-basierten Systems in ein bestehendes Windows-Netzwerk
Offline-Messsystem GaugePro

Offline-Messsystem GaugePro

Messlösung zur Messung von Wanddicke sowie Innen- und Aussendurchmesser bei Rohr- und Schlauchmustern. Geeignete Messlösung für die Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohrmustern. Das GaugePro kommt für den Laborgebrauch zum Einsatz für die Prüfung von beispielsweise folgenen Mustern: Medizinschlauch Kosmetikröhrchen Schrumpfschlauch Gummischlauch Kleine Rohre und Schläuche Eigenschaften Zur Prüfung von Mustern Messung von Aussendurchmesser, Innendurchmesser und Wanddicke Erstellung von Report und Batch-Statistiken Möglichkeit der Integration von Datenbanken Standard 4-Punktemessung bis zu 8-Punkten je nach Rezepturauswahl und Stückdrehung
Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® SPS 200/400/550/800

Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® SPS 200/400/550/800

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System