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Laser-Zuschnitte aus verschiedensten Materialien | Kurze Schneidzeiten und hohe Qualität durch leistungsstarken Laser | Hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung Wir schneiden verschiedenste Materialien kosteneffizient und mit hoher Qualität durch unseren leistungsstarken Laser. SCHUWATEC ist durch die Bandbreite seiner diversen Schneidetechniken in der Lage Bearbeitungsvorgänge zu kombinieren. Muster, Prototypen, filigranste Werkstücke oder spezielle Einzelteile, ob Kleinserie oder Ausführungsvarianten - wir können so was. Die Vorteile: • kein Verschleiß des Werkzeuges (berührungslos, richtungs- unabhängig • keine Materialdeformation im Schnittbereich • beliebige Konturen (feinste Stege, spitze Winkel, kleine Radien) • hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung • direkte Werkstückweiterverarbeitung durch hohe Schnittkantenqualität Computer to Laser: • CAD-Programmiersystem "bysoft" ist kompatibel mit • Ihren CAD-Systemen (DXF-Dateien, DIN, MI und BXF) die sie uns auch per Internet schicken können. • Die von uns bearbeiteten Zeichnungen speichern und archivieren wir digital und sind jederzeit wieder abrufbar. Dadurch werden kurzfristige Änderungen und Variationen jederzeit möglich. Kombinationsmöglichkeiten: • Laserstrahlschneidetechnik • Wasserstrahlschneidetechnik • Abkanttechnik X x Y: 2000 x 4000 mm z-Achse: 100 mm Durchmesser Rohre/Profile: 315 mm Blechdichte Edelstahl: max. 12 mm Blechdichte Aluminium: max. 8 mm Blechdichte Baustahl: max. 20 mm

Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Laserschneiden - Höchste Produktivität, Höchste Präzision Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Durch den Einsatz von CNC-gestützten Laserschneidanlagen sind wir auf die Lösung Ihrer Probleme vorbereitet. Individuell programmierbare Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie unterschiedlichster Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen höchsten Anforderungen bei facettenreichsten Vorlagen. Einfach nur Schneiden stellt keine Herausforderung dar. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch verarbeitungs-unterstützende Leistungen an. So ersetzt der Laser Beispielsweise anschließende Bohrungen oder graviert Markierungen zur späteren Weiterverarbeitung. Wir beraten Sie gerne! Die Vorteile liegen klar auf der Hand: EFFIZIENT Schnelles, flexibles Schneiden und intelligente Lösungen bei weiterführender Verarbeitung des Materials durch Positionierhilfen. Eine unschlagbare Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Bearbeitung. QUALITÄT Auch komplexe Konturen werden schnell und ohne Krafteinwirkung bei gleichbleibend hoher Kantenqualität berührungslos geschnitten. ÖKONOMISCH Die Laserzuschnitte werden verschleißfrei mit äußerst kleinem Schnittspalt und geringstem Abfallaufkommen in Form gebracht. Weniger Verschnitt für Sie und die Umwelt. STRUKTURIERT Durch unsere systemorientierten Strukturen können Aufträge, Lösungen und Baugruppen jederzeit neu aufgelegt, erweitert und verändert werden. So behalten Sie auch bei umfangreichsten Großserien den Überblick und können sich darauf verlassen, dass jedes Teil immer wieder Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung: Blechplatten bis zu einer Größe von 2500 x 6000 mm Die Präzision liegt im Bereich von + 0,1 mm Stahlblech: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke max. Materialstärke Stahlblech: 25 mm max. Materialstärke Edelstahl: 20 mm max. Materialstärke Aluminium: 12 mm max. Blechformat: 4000 mm x 2000 mm

Laserschneiden von Kupfer und Kupferblech Wussten Sie schon: Wir schneiden auch Kupfer Auch Kupfer eignet sich hervorragend zum Laserschneiden mit unseren Faserlasern. Das Halbedelmetall weist eine sehr gute elektrisch Leitfähigkeit auf und besitzt, ähnlich wie Aluminium und Messing, eine gute Wärmeleitfähigkeit.

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Mit unserer Laserschnittanlage TRUMPF TRUMATIC L3030 schneiden wir für Sie Edelstahl bis 4 mm, Stahl bis 4 mm und Aluminium bis 3 mm. Tafelgrößen bis zu einem Großformat von 3.000 x 1.500 mm können wir problemlos verarbeiten. Die Anlage hat eine Laserleistung von 1.800 Watt. Laserschneiden – das steckt dahinter Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem Metall individuell und passgenau zugeschnitten wird. Auf Basis von sogenannten CAD-Daten schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium entsprechend Ihrer Vorgaben. Wir achten dabei auf eine effektive Ausnutzung der Tafeln. Spart Ressourcen und schont die Umwelt. Das Laserschneiden zählt zu den präzisesten und wirtschaftlichsten Trennverfahren. Nerling – Ihr Experte im Laserschneiden Wir schneiden mit höchster Präzision und Effizienz. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Laserschneiden zurückblicken. Unsere hochmoderne Laserschneidanlage ist für höchste Anforderungen konzipiert. Die Zuschnitte können häufig ohne kostenintensive Nachbearbeitungen realisiert werden. Ein Einsparpotenzial von dem unsere Kunden profitieren. Einblick in das Laserschneiden Wir sind bereit für Ihr Projekt

Bearbeitung 2-D, Rotolas und Träger Leistung 5 kW max. Blechstärke Stahl / AL / VA   25 / 20 /12 mm max. Rohrdurchmesser 370 mm max. Rohrlänge 4.000 mm max. Tafelgröße 6.000 x 2.000 mm max. Trägerlänge 3.750 mm Blechkantenvermessung durch Catey

Unsere vorhandenen Biegemaschinen sind auf spezielle Anforderungen ausgelegt. Neben Rohr- und Profilbiegearbeiten können wir auch Form- und Flachstahl in diversen Stärken verarbeiten.

Uns stehen Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Daten: (unser Bearbeitungsfeld) • Hochgeschwindigkeitsschneiden mit bis zu 40 m/min • Schneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil

WIG, MIG oder MAG-Schweißen von 1 mm bis 30 mm Materialstärke bis 5.000 kg und 4 x 4 x 3 m. Auch vor oder nach der Zerspanung. Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden. max. Gewicht: 5000 kg max. Größe: 4 m x 4 m x 3 m

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Mit einem Laserstrahl schneiden wir beinahe jede Kontur, mag sie auch noch so komplex sein. Seine Stärke liegt in der nahezu verzugsfreien Bearbeitung unterschiedlichster Materialarten und -dicken. Mit dem Laser lassen sich auf flexible Art unterschiedliche Bauteile im Rahmen der Blechverarbeitung oder für den Apparatebau erstellen. Selbst folienbeschichtete Bleche sind für die Laserbearbeitung kein Problem. Diese Flexibilität bringt Ihnen insbesondere bei einer Vielzahl von Varianten große Vorteile. Die Kanten sind glatt und die hergestellten Teile ohne Nachbearbeitung montagefertig. Ihr Vorteil: Lasern spart Zeit in der Nachbearbeitung und somit auch Kosten. Laserschweißen Materialstärken für die Bearbeitung mit Lasertechnologie: Edelstahl: 12 mm Aluminium: 10 mm max. Format: 3.000 x 1.500 mm

Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision. Schneiden durch dick und dünn mit der TruLaser 3030. Lasertechnik Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision. Schneiden durch dick und dünn mit der TruLaser 3030. Arbeitsbereich: x= 3000 mm y= 1500 mm Z= 115 mm > Max. Werkstückgewicht: 720 kg > Max. Materialstärken: Stahl 20 mm, Stahl verzinkt 4 mm, VA 15 mm, Alu 10 mm Leistung: 4000 W Zusätzlich: 2D-Bearbeitung von Rohren bis 100 mm Höhe Arbeitsbereich: x= 3000 mm y= 1500 mm Z= 115 mm Max. Materialstärken: Stahl 20 mm, Stahl verzinkt 4 mm, VA 15 mm, Alu 10 mm

Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besond Laserschneiden von Aluminium Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besonders reizvoll für den Leichtbau zum Beispiel im Fahrzeugbau und in der Luftfahrt. Trotz seines niedrigen Schmelzpunkts von 660,4°C lässt sich Aluminium mit der entsprechenden Anlagentechnik sehr gut Laserschneiden. Aufgrund der starken Reflexion des Materials und des bereits erwähnten niedrigen Schmelzpunkts, werden andere Schneidparameter verwendet als z. B. beim Laserschneiden von Edelstahl, Messing oder Kupfer. Dabei muss die Anlagentechnik genau auf die jeweilige Blechstärke und die individuellen Anforderungen der Aluminiumzuschnitte abgestimmt werden.

Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil. Rohrlaserschneiden mit der TruLaser Tube 7000 Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil Mit unserem vollautomatischen TruLaser Tube 7000 bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Rohrlaser-Bearbeitungsmöglichkeiten für Rund- und Vierkantrohre bis zu einem Durchmesser von 250mm. Wir sind Ihr kompetenter Partner in Sachen Gerüstbau- und Konstruktion. Unsere speziell für diese Maschine geschulten Mitarbeiter formen Ihre Rohre und Vierkant-Profile mit unglaublicher Schnelligkeit und Präzision. Günstig und verschleißfrei. Wir freuen uns darauf immer wieder mit unseren Möglichkeiten begeistern zu können. Hochwertige Schrägschnitte bis 45° und eine große Flexibilität machen anschließendes Bohren und Fräsen überflüssig. Insbesondere durch intelligente Montagehilfen lässt sich viel Zeit bei der weiteren Verarbeitung sparen. Haken-Zapfen-Systeme und dehnbare Knickverbindungen vereinfachen Schweißarbeiten erheblich und unterstützen den späteren Aufbau beispielsweise beim Anlagenbau oder der Gerüstkonstruktion. Gerade bei Großserien kommt der enorme Kostenvorteil des leistungsstarken Laserschneidens zum Tragen, bei gleich bleibend kurzen Produktionszeiten und unschlagbarer Qualität. Verschaffen Sie sich selbst einen Eindruck von unseren Möglichkeiten über unsere Sammlung an Impressionen oder lassen Sie sich einfach persönlich und individuell beraten. Sie werden erstaunt sein, wozu modernste Laser, professionell und strukturiert geführt, in der Lage sind! Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung mit dem Rohrlaserschneider: Max. Hüllkreisdurchmesser 254 mm Max. Rohmateriallänge 6500 mm Max. Fertigteillänge 6000 mm Max. Werkstückgewicht 37,5 kg/m Max. Materialdicken mit TruFlow 3600 Baustahl 8 mm Edelstahl 6 mm Aluminium 5 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 254 mm Max. Rohmateriallänge: 6500 mm Max. Fertigteillänge: 6000 mm Schrägschnitte bis: 45° max.Werkstückgewicht: 37,5 kg/m max. Materialstärke Baustahl: 8 mm max. Materialstärke Aluminium: 5 mm max. Materialstärke Edelstahl: 6 mm

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Kaltumformbarkeit und guten Federeigenschaften. Der Kupferanteil von Messing liegt bei mindestens 50%, wobei der Zinkanteil variiert und bei bis zu 40% liegen kann. Typisch für Messing ist seine bräunliche, goldgelbe Farbe, die mit steigendem Zinkgehalt der Legierung heller wird. Aufgrund dieser besonderen Färbung wird Messing häufig für dekorative Zwecke eingesetzt. Messing ist etwas härter als Kupfer und eignet sich hervorragend für den Laserzuschnitt. Um verschiedenen Materialeigenschaften zu erreichen, werden Messing oft andere Elemente wie Mangan, Silicium, Eisen, Nickel oder Aluminium hinzugegeben.

Wir bieten das Laserschneiden von Fein- und Dünnblechen, und auch das Laser-Feinschneiden, also Schneiden von Materialien mit sehr geringen Materialdicken (0,20 mm – 1,00 mm) als Lohnfefertigung an. Wir bieten unseren Kunden das Laserschneiden von Fein- und Dünnblechen, und auch das Laser-Feinschneiden, also Schneiden von Materialien mit sehr geringen Materialdicken (0,20 mm – 1,00 mm) als Lohnfertigung an. Dabei fertigen wir selbstverständlich ab dem ersten Muster und auch bis zur Großserie. Falls Sie nicht wissen, ob sich Ihr Material zur Bearbeitung mit dem Laser eignet, finden wir das gerne für Sie heraus und stellen Ihnen ein erstes Anschauungsmuster kostenlos zur Verfügung.

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

TEPROSA ist auf das Laserschneiden von Bronze, Kupfer, Aluminium, Messing und vielen anderen Nichteisenmetallen (NE-Metalle) und Materialien spezialisiert. Mit vielen Jahren Erfahrung fertigen wir hoch anspruchsvolle Laserteile für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialauswahl und der Möglichkeiten beim Laserschneiden von Bronze.

Laserschneiden von Nickel und Nickelfolien TEPROSA ist auf das Laserschneiden von Nickel, Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallen und Buntmetallen spezialisiert. Mit vielen Jahren Erfahrung fertigen wir hoch anspruchsvolle Laserteile für die chemische Industrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir legen viel Wert auf die Qualität unserer Arbeit und arbeiten mit einheitlichen Prozessen und klaren Standards, um eine gleichbleibende Qualität unserer Laserteile und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Technische Keramiken wie beispielsweise Siliziumnitrid sind besonders harte Materialien und lassen sich dennoch hervorragend mit dem Laser schneiden und trennen. Siliziumnitrid gehört zu den Nichtoxid-Keramiken und zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Härte, niedrige Wärmedehnung und gute Wärmeleiteigenschaften aus.

Laserschneiden von Titan, Titangewebe und Titanblech für die Medizintechnik Wussten Sie schon: Wir schneiden Titan, Titangewebe und Titanfolien Titan ist nicht nur ein besonders harter Werkstoff, er lässt sich auch äußerst präzise mit dem Laser bearbeiten, hat eine hohe Widerstandskraft, ist korrosionsbeständig und biokompatibel.

Eine Datei pro Zeichnung Mehrere Bauteile in einer CAD-Zeichnung werden nicht erkannt. Speichern Sie jedes Teil einzeln in einer separaten Datei ab. Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur Bemaßungen, Mittellinien, Mittelpunktmarkierungen, Material, Stückzahlen, Positionsnummern usw. in der CAD-Zeichnung führen zu Nachbearbeitungen der Datei. Entfernen Sie alle Elemente in der Zeichnung, die nicht zur Außenkontur Ihres gewünschten Blechteils gehören. Keine „schwebenden“ Bauteile Schwebende Elemente, die keine Materialverbindung zum restlichen Bauteil haben, können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Entfernen Sie alle schwebenden Elemente in der Zeichnung, oder verbinden Sie sie durch Stege miteinander. Gravieren Um Gravuren zu Lasern, färben Sie die entsprechenden Linien rot ein. Rote Linien werden automatisch als Gravuren erkannt, andersfarbige Linien werden sonst als Kontur ausgelesen. Geschlossene Außenkonturen Lücken in der Außenkontur können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Bitte prüfen Sie die Außenkonturen Ihrer Zeichnung und schließen Sie diese. Polylinien Unsauber gezeichnete Konturen, zum Beispiel überstehende Linien der Außenkontur, werden nicht erkannt. Bitte prüfen Sie die Schneidkonturen Ihrer Zeichnung und stellen Sie sicher, dass sie sauber und eindeutig sind

Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.