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Mit Hochleistungs-Laserschneidanlagen des Fabrikats Trumpf schneiden wir Bleche mit größter Genauigkeit und bester Qualität. Dabei stehen uns im Unternehmen insgesamt drei Laserschneidanlagen zur Verfügung: Zwei CO2 Laserschneidanlagen mit einer Laserleistung von 6 kW sowie eine Festkörperlasermaschine TruLaser 5040 fiber mit einem leistungsstarken 5 kW Faserlaser. Die Trumpf Laserschneidanlagen zeichnen sich besonders durch eine hohe Schnittqualität in allen Blechdicken aus. Ebenso können hohe Schneidgeschwindigkeiten erreicht werden mit minimalen Nebenzeiten. Im vollautomatischen Betrieb ist eine hohe Prozesssicherheit garantiert. Sowohl Einzelteile als auch Serienteile können wir mit unseren Laserschneidanlagen wirtschaftlich und in perfekter Qualität herstellen. Maschinen: 3 x Trumpf Laserschneidanlagen Technologie: 5 kW Festkörperlaser und 6 kW CO2-Laser Arbeitsbereich: max. 6.000 mm x 2.000 mm

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

Schages bietet seinen Kunden bei Laserzuschnitten erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten und optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung von übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch flexible und hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen!

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Mit unseren modernen CO²-Laserschneidanlagen gewährleisten wir eine rationelle, kostengünstige, maßhaltige und kontinuierlich gleichbleibende Bearbeitung der Laserteile. Wir verarbeiten die Werkstoffe Edelstahl (bis 15mm), Stahl (bis 20mm) * und Aluminium (bis 10mm) bis zu einer max. Tafelgröße von 3.000 x 1.500mm. Mit unserer Rohrlaserschneideinrichtung können wir Rund- und Profilrohre mit einem max. Durchlass von 360mm und einer Länge von 3.000mm bearbeiten * Auf Wunsch auch Oxydfrei lasergeschnitten

Wir sind in der Lage, schwarze Bleche bis zu einer Dicke von 15 mm auf zwei 4,4-KW-CNC-Laser-Blechschneidern zu schneiden. Die maximale Blechgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 3000 × 1500 mm. Die moderne Technologie ermöglicht komplexe Verfahren zur Metallverarbeitung wie Schneiden, Schweißen und andere. Metallbearbeitung und -schneiden mit Laser ist eine der zeitgemäßeren Techniken. Ein Laser ist ein Lichtoszillator, der einen Punkt mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm fokussieren kann. Das Laserschneiden selbst ist ein thermischer Prozess zum Schneiden von Material, bei dem die Laserquelle oder der Resonator einen Laserstrahl erzeugt, der mit einem Spiegel im Schneidkopf der Maschine auf einen sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Das Laserschneiden von Metall ist eine sehr präzise und effiziente Technologie, die zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden bietet. Zu diesen Vorteilen zählen unter anderem: Hohe Präzision: Das Laserschneiden von Metall ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Designs, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Hohe Geschwindigkeit: Das Laserschneiden von Metall ist ein schneller Prozess, mit dem Materialien schnell und effizient geschnitten werden können, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden. Vielseitigkeit: Laserschneiden von Metall kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar Holz. Minimaler Abfall: Beim Laserschneiden von Metall entsteht nur minimaler Abfall, was die Materialkosten und die Umweltbelastung reduziert. Sicherheit: Das Laserschneiden von Metall ist ein sicherer Prozess, der gefährliche Schneidwerkzeuge überflüssig macht und das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.

Bearbeitungen 4000 Watt-Laseranlage, max. 3600 x 1525 mm bis 12 mm oxydfrei Aluminium bis 6 mm

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Modernste Lasertechnik für perfekte Produkte — mit diesem Leistungsmerkmal unterstreicht Marak einmal mehr seinen Anspruch als Kompetenzzentrum in Sachen Kunststofftechnik und -verarbeitung. Mit unseren modernen CNC-Lasercut-Komponenten lassen sich ausgefallene Kundenwünsche ressourcenschonend und nachhaltig realisieren. Hinzu kommt die wirtschaftlich optimale Ausnutzung des Materials in Verbindung mit glasklaren Schnittkanten und Innenkonturen ohne aufwändige und zeitintensive Nachbehandlung. Das Laserschneiden von Kunststoffen hat sich als innovatives Verfahren seit langem bewährt. Bei Marak kommt dieses berührungslose Bearbeiten von Acrylglas für unterschiedliche Materialstärken zum Einsatz. Hier kommt zusammen, was zusammen gehört: Qualität, Effizienz, Flexibilität und Präzision. Mit weniger geben wir uns nicht zufrieden.

Laserschneiden von Kupfer und Kupferblech Wussten Sie schon: Wir schneiden auch Kupfer Auch Kupfer eignet sich hervorragend zum Laserschneiden mit unseren Faserlasern. Das Halbedelmetall weist eine sehr gute elektrisch Leitfähigkeit auf und besitzt, ähnlich wie Aluminium und Messing, eine gute Wärmeleitfähigkeit.

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

Seit 1999 werden bei Walter Mutter Metalltechnik Laserschneidanlagen genutzt. Seit 2011 steht die Anlage TruLaser 3030 zur Verfügung. Diese Hightech-Anlage sorgt für sichere, zuverlässige und hochwertige Schneideergebnisse. Die Anlage ermöglicht einen effizieten Materialeinsatz. Die Anlage ist zu den gängigen CAD-Systemen kompatibel und ermöglicht so eine schnelle und fehlerfrei Übernahme der technischen Zeichnungen. Mit einer Leistung von 5000 Watt können Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 25 mm geschnitten werden. Die Anlage ist mit 900 kg belastbar und der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm auf 1500 mm.

Die kompakte Laserschneidanlage zum schnellen und effizienten Schneiden z.B. von Feinblech, Elektroblechen und Metallfolien. Mit einem Arbeitsbereich ab 2.000x1.000mm und einer Laserleistung ab 2kW ist diese extrem schnelle Maschine damit die kleinste ihrer Art. - Energieeffiziente Faserlaser ab 2kW - Ab 2x1m Tischgröße - Ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. LASERLEISTUNG UND EFFIZIENZ KIMLA setzt in seinen Anlagen auf Hochleistungs-Faserlaser. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Nutzen Sie unseren intuitiven Laser-Konfigurator um Ihre Individuellen Ausschnitte auf dem Blech fest zu legen. Sie benötigen dazu keine Kentnisse in Autocad. Neben herkömmlichen Trennverfahren wie dem Zuschnitt per Tafelschere oder Rundscheibenschere bieten wir Ihnen auch das Laserschneiden an. Hierbei handelt es sich um ein trennendes Verfahren, bei dem das Ausgangsmaterial mithilfe eines Laserstrahls geschnitten wird. In der Metallbearbeitung kommt das Laserschneiden zur Anwendung.

Laserschneiden als Dienstleistung im Kundenauftrag, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

BESTE QUALITÄT UND HOHE PRÄZISION Hohe Leistung vereint mit Schnittqualität: Unsere Laserschneidmaschinen TRUMPF TruLaser 3040 Fiber | 3030 Fiber | 230 Fiber sind die perfekte Maschinen für Teilequalität mit spiegelglatten Schnittkanten. LEISTUNGEN - max. zu verarb. Blechgrößen: 2.000 x 4.000 mm - Schnittdicke Edelstahl bis 35 mm - Schnittdicke Normalstahl bis 32 mm - Schnittdicke Aluminium bis 25 mm - Schnittdicke Kupfer bis 10 mm - Schnittdicke Messing bis 10 mm - gratfreie Teile auch bei dickem Stahl - sofort bereit zur Weiterverarbeitung - deutlich erhöhte Prozesssicherheit - ungewöhnliche Teile, hochwertig und mit kleinen Konturen - Rohre | Profile | dicker Baustahl | dicker Edelstahl Unsere Lasermaschinen überzeugen vor allem dort, wo hohe Leistung bei hervorragender Strahlqualität gefragt ist. Somit können komplexe Aufträge in flexiblen Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. Hohe Prozesssicherheit und leistungsstarkes Schneiden. Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Abhängig von der Produktanforderung schaffen wir eine optimale Lösung durch Stanzen oder Laserschneiden. Von einem simplen Zuschnitt über einfache Platinen bis zu anspruchsvollen Konturen erhalten Sie bei uns das passende Bauteil. Dabei erweitern sich die Grenzen des Möglichen fortwährend. Sei es nun in Bezug auf die zu bearbeitenden Materialien (Stahl, Edelstahl oder Aluminium und weitere NE-Metalle) oder die bearbeiteten Blechdicken (0,5 mm bis 25 mm). Um unseren Kunden die Vorteile von neuen Fertigungsmöglichkeiten, schnelleren Produktionszeiten und präziseren Herstellungsverfahren bieten zu können investieren wir kontinuierlich in zukunftsstarke Maschinen.

Unser Laserschneid-Service für Kupfer bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Kupferblechen und -komponenten. Mit unserer fortschrittlichen Lasertechnologie und einem erfahrenen Team können wir Kupfer mit hoher Genauigkeit und Qualität schneiden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Laserschneid-Technologie ermöglicht präzise Schnitte mit scharfen Kanten und feinen Details, ohne das Material zu beschädigen. Vielseitigkeit: Wir können verschiedene Dicken von Kupferblechen (bis zu 6 mm) bearbeiten und komplexe Konturen sowie filigrane Formen realisieren. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Bearbeitungszeiten und einer schnellen Produktion führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenanforderungen eingehen. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unser Laserschneid-Service für Kupfer findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Elektronik: Präzise geschnittene Kupferkomponenten für Leiterplatten, elektronische Bauteile und Verbindungen. Kunsthandwerk: Maßgeschneiderte Kupferelemente für Kunstwerke, Skulpturen, Schmuck und Dekorationsgegenstände. Industrie: Kupferbleche und -teile für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Energie- und Elektrotechnik: Kupferkomponenten für Transformatoren, Generatoren, Schaltanlagen und Elektromotoren. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Laserbearbeitung von Kupfer und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Laserschneiden von Kupfer und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können, zu erfahren!

Rohrlaser und Rohrbiegen bei EMW -Rohrformtechnik unter einem Dach - Verarbeitung von unterschiedlichste Materialien Stahl / Edelstahl / Alu - Maximaler Hüllkreis von ø160 bzw. entsprechende Rechteckrohr, Ovalrohre und Profile - Maximale Wandstärken: Stahl 6,4mm / Edelstahl 5mm / Alu 4mm - Maximale Beladungslänge 6400mm Trennschnitte, Gehrungsschnitte, Durchdringungen, Steckverbindungen und auch komplexe Konturen sind durch die Laserschneidanlage in Rohren und Hohlprofilen mit freien Formgestaltung möglich. Dies ermöglicht innovative Lösungen mit einer schnellen, präzisen und kostengünstigen Umsetzung.

Laserstrahlschneiden von Stahl mit AquaContour Wenn Sie ein Werkstück aus Stahl herstellen oder bearbeiten lassen, erhalten Sie nicht nur das bestmögliche Resultat, sondern auch die für Sie wirtschaftlichste Variante. Durch Zeit- und Kostenvorteile kann das Laserstrahlschneiden von Stahl eine sinnvolle Alternative zum Wasserstrahlschneiden, v. a. bei Blech- und Plattenmaterial, darstellen. Auch die Herstellung von Stahlwerkstücken mit komplexen Bauteilkonturen lässt sich via Laser ganz ohne Materialverzug realisieren. Das Laserstrahlschneiden ist gut automatisierbar, was Ihnen eine Zeitersparnis bei großen Stückzahlen bietet. Besonders im Dünnblechbereich von bis etwa 4 Millimetern bringt der Laser Vorteile in Sachen Schnittgeschwindigkeit mit sich, wobei oft mit derselben Laserstrahlquelle das Schneiden und Gravieren bzw. Beschriften im gleichen Arbeitsgang erledigt wird. Beim Laserstrahlschneiden von Stahl entsteht eine äußerst schmale Schnittfuge, sodass das Material optimal ausgenutzt werden kann. Die hohen eingebrachten Temperaturen verursachen an den Schnittkanten vom Laserzuschnitt allerdings eine Aufhärtung des Materials – dies muss bei der Bearbeitung berücksichtigt werden. Hohe Präzision und Schnelligkeit bei geringer Materialstärke Neben Edelstahl ist auch Stahl beziehungsweise Baustahl ein beliebter Werkstoff, der mit dem Laser in die gewünschte Form gebracht werden kann. Laseranlagen können Platten von bis zu 40 mm schneiden. Danach ist das Wasserstrahlschneiden das Mittel der Wahl, insbesondere wenn eine hohe Schnittqualität gefordert ist. Im Vergleich zu NE-Metallen lässt sich Stahl aufgrund einer geringeren Wärmeleitfähigkeit und niedrigerer Reflexion der eingebrachten Strahlung jedoch vergleichsweise weniger aufwändig mit dem Laser bearbeiten. Darüber hinaus bietet das Laserstrahlschneiden von Stahl folgende Vorteile: Hohe Präzision bei dünnen Materialstärken Kleine Löcher, spitzwinklige Geometrien, schmale Stege und rechtwinklige Schnittkanten möglich Geringe Schnittfugenbreite Sehr niedriger Wärmeeintrag Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Unser Laserzuschnitt Service bietet präzise und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Formen und Designs mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit schneiden. Dies macht den Laserzuschnitt ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Möbelherstellung und vielen anderen Bereichen. Durch die kontaktlose Bearbeitung werden Materialverformungen minimiert, und die hohe Schnittgeschwindigkeit ermöglicht eine effiziente Produktion. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Entdecken Sie die Vorteile unseres Laserzuschnitt Services und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie.

Laser-Zuschnitte aus verschiedensten Materialien | Kurze Schneidzeiten und hohe Qualität durch leistungsstarken Laser | Hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung Wir schneiden verschiedenste Materialien kosteneffizient und mit hoher Qualität durch unseren leistungsstarken Laser. SCHUWATEC ist durch die Bandbreite seiner diversen Schneidetechniken in der Lage Bearbeitungsvorgänge zu kombinieren. Muster, Prototypen, filigranste Werkstücke oder spezielle Einzelteile, ob Kleinserie oder Ausführungsvarianten - wir können so was. Die Vorteile: • kein Verschleiß des Werkzeuges (berührungslos, richtungs- unabhängig • keine Materialdeformation im Schnittbereich • beliebige Konturen (feinste Stege, spitze Winkel, kleine Radien) • hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung • direkte Werkstückweiterverarbeitung durch hohe Schnittkantenqualität Computer to Laser: • CAD-Programmiersystem "bysoft" ist kompatibel mit • Ihren CAD-Systemen (DXF-Dateien, DIN, MI und BXF) die sie uns auch per Internet schicken können. • Die von uns bearbeiteten Zeichnungen speichern und archivieren wir digital und sind jederzeit wieder abrufbar. Dadurch werden kurzfristige Änderungen und Variationen jederzeit möglich. Kombinationsmöglichkeiten: • Laserstrahlschneidetechnik • Wasserstrahlschneidetechnik • Abkanttechnik X x Y: 2000 x 4000 mm z-Achse: 100 mm Durchmesser Rohre/Profile: 315 mm Blechdichte Edelstahl: max. 12 mm Blechdichte Aluminium: max. 8 mm Blechdichte Baustahl: max. 20 mm

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Das Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren in der Blechbearbeitung, das den Einsatz von Laserstrahlen nutzt, um präzise Schnitte in Metallbleche verschiedener Dicken und Materialien zu erzeugen. Neben präzisen Schnitten und hohen Geschwindigkeiten, besteht auch die Möglichkeit der Kennzeichnung und Beschriftung. Sollten sie bereits eine CAD- Zeichnung erstellt haben, können wir diese in den meisten Fällen direkt verwenden. Unsere Leistungsstärke bezieht sich dabei auf Kleinserien, Einzelteile und Prototypen. Gerne übernehmen wir bei speziellen Abmessungen Ihr Material. Technische Daten: Laserleistung: 2.000 Watt Arbeitsbereich: x-Achse: 3000 mm y-Achse: 1500 mm max. Werkststückgewicht: 900 kg Materialstärken (max.): Stahl: 20 mm Edelstahl: 10 mm Aluminium: 10 mm Messing: 6 mm

Laserschneiden in Lohnarbeit von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 15 mm Laserschneiden oder Lasercutting ist ein führendes Verfahren zum Trennen von Blechen in der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden wird bei uns immer dann eingesetzt, wenn bei individuellen und anspruchsvollen Blechteilen komplexe Konturen gefordert sind. Überall dort, wo die Schnittkante besonders glatt und hochwertig sein muss, zum Beispiel bei Sichtkanten, spielt die Lasertechnologie ihre Stärken aus. In der Regel sind die Schnittkanten so sauber und gratfrei, dass eine Nacharbeit nicht mehr notwendig ist. Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge auch in Lohnarbeit. Kurze Lieferzeiten sind hier selbstverständlich.

Laserschneiden Schaumstoffe Für unsere Kunden schneiden wir Schaumstoffe mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Schaumstoff erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Schaumstoffen hat große Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Schaumstoffverarbeitung. Zudem können durch das Laserschneiden die Werkzeugkosten für die mechanische Bearbeitung des Werkstoffes eingespart werden. Schaumstoffe sind in verschiedenen Materialstärken und -sorten vorrätig vorhanden oder können kurzfristig nach Ihren Wünschen beschafft werden. Von Ihnen gestelltes Material kann ohne Probleme von uns verarbeitet werden. Wir schneiden in Lohnarbeit nahezu jedes Plattenmaterial für Industrie, Handwerk und Handel. Sie erhalten von uns maßgenaue Zuschnitte in höchster Qualität.

Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen ein sehr präzises und nahezu gratfreies Schneiden mit wenig Wärmeeintrag. Nahezu alle metallischen Werkstoffe bis zu einer Stärke von 30 mm lassen sich mit dem Verfahren trennen. Technisch korrekt bezeichnet man das Verfahren Laserschmelzschneiden, da der Schnittspalt permanent aufgeschmolzen und dabei gleichzeitig freigeblasen wird. Der Schnittspalt resultiert aus der Materialstärke. Bei dünnen Blechen beträgt der üblicherweise 1 mm und stellt somit die feinste Schnittbreite innerhalb eines Bauteils dar. Neben der Fertigung von Serien im Laserschneiden sind auch niedrige Losgrößen mit diesem Verfahren wirtschaftlich umsetzbar. Unser umfangreicher Maschinenpark und die zielgerichtete Organisation der Abläufe garantieren eine effiziente Bearbeitung Ihrer Teile.

Blechformate bis 3000 mm Länge x 1500 mm Breite In den Blechstärken Baustahl bis 20 mm Rostfreier Stahl bis 12 mm Aluminium bis 10 mm Kupfer 5 mm Messing 5 mm