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Der Schlüssel zu erfolgreicher dauerhafter Haarentfernung Die Diodenlaser-Technologie repräsentiert die Avantgarde der nicht-invasiven Haarentfernung. Durch ihre hochentwickelte, zielgerichtete Wirkungsweise ermöglichen unsere Diodenlaser eine schnelle, schmerzarme und effektive Behandlung aller Hauttypen. Mit einer optimalen Wellenlänge für tiefere Penetration und maximaler Absorption im Haarfollikel sorgen sie für langanhaltende Ergebnisse. Prinzip des Diodenlasers Der Diodenlaser arbeitet mit einer spezifischen Wellenlänge, die ideal auf das Melanin in den Haaren abgestimmt ist, was ihn besonders effektiv für die dauerhafte Haarentfernung macht. Diese Wellenlänge ermöglicht es dem Laserlicht, tiefer in die Haut einzudringen und das Haarfollikel gezielt zu zerstören, ohne das umliegende Gewebe zu beschädigen. Im Bereich der Hautverjüngung stimuliert der Diodenlaser die Kollagenproduktion, verbessert die Hauttextur und reduziert feine Linien und Falten. Anwendungsbereiche Die Flexibilität des Diodenlasers ermöglicht seinen Einsatz in verschiedenen Bereichen der dermatologischen und ästhetischen Medizin: Dauerhafte Haarentfernung: Besonders effektiv bei dunklen Haaren und heller Haut, kann aber auch bei dunkleren Hauttypen sicher angewendet werden. Hautverjüngung: Verbesserung der Hauttextur, Verminderung von feinen Linien und einer allgemeinen Verjüngung der Haut. Pigmentstörungen: Behandlung von Altersflecken, Sonnenschäden und anderen Formen von Hyperpigmentierung. Vaskuläre Läsionen: Effektiv bei der Behandlung von Besenreisern, Rosazea und anderen Gefäßproblemen. Vorbereitung und Nachsorge Die Vorbereitung auf eine Behandlung mit dem Diodenlaser umfasst in der Regel eine Konsultation mit einem erfahrenen Dermatologen oder Lasertherapeuten, um die spezifischen Ziele und möglichen Ergebnisse zu besprechen. Patienten sollten vor der Behandlung direkte Sonneneinstrahlung vermeiden und keine Medikamente oder Substanzen verwenden, die die Lichtempfindlichkeit der Haut erhöhen könnten. Nach der Behandlung ist es wichtig, die behandelte Region sorgfältig zu pflegen. Dies kann die Anwendung von beruhigenden Gels oder Cremes, das Vermeiden von Sonnenlicht und die Verwendung eines hohen Sonnenschutzfaktors umfassen. Die Heilungszeit variiert je nach Behandlungsart und individueller Reaktion, jedoch ist eine sorgfältige Nachsorge entscheidend, um die besten Ergebnisse zu erzielen und das Risiko von Nebenwirkungen zu minimieren. Vorbereitung und Nachsorge Dank seiner präzisen Zielgenauigkeit und der Möglichkeit, die Behandlungsparameter genau auf den individuellen Patienten abzustimmen, gilt der Diodenlaser als eine der sichersten und effektivsten Laserbehandlungsmöglichkeiten. Die spezifische Wellenlänge und die Fähigkeit, tiefer in die Haut einzudringen, minimieren das Risiko von Hautschäden und ermöglichen eine effektive Behandlung des Zielgewebes. Der Diodenlaser bietet eine effiziente und vielseitige Lösung für eine Vielzahl von Hautproblemen und ästhetischen Bedürfnissen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, maßgeschneiderte Behandlungen anzubieten, ist der Diodenlaser eine hervorragende Wahl für Patienten, die nach einer sicheren, schmerzarmen und effektiven Methode zur Verbesserung ihres Hautbildes suchen.

Laserstrahlführung und Strahlführungskomponenten von Laserautomation: Präzise und Zuverlässige Lasersysteme für Ihre Anwendungen Laserautomation bietet hochwertige und zuverlässige Komponenten zur Laserstrahlführung, die speziell für industrielle Präzisionsanwendungen entwickelt wurden. Die Laserstrahlführung ermöglicht eine präzise Übertragung des Laserstrahls vom Erzeugungsort bis zur Bearbeitungsstelle und spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz und Genauigkeit in der industriellen Fertigung. Die Strahlführungskomponenten von Laserautomation sind auf modernste Anforderungen zugeschnitten und gewährleisten durch ihre innovative Bauweise höchste Präzision und Langlebigkeit. Die Produktpalette umfasst verschiedene Strahlführungssysteme, die individuell auf Kundenanforderungen angepasst werden können. Zu den wichtigen Komponenten gehören Spiegel, Linsen, Fokussieroptiken und Schwenkmodule, die speziell für die exakte Steuerung und Bündelung des Laserstrahls konzipiert sind. Mit ihrer hohen Strahlqualität und robusten Bauweise ermöglichen diese Lasersysteme auch unter anspruchsvollsten Bedingungen eine zuverlässige Laserbearbeitung. Ein weiterer Vorteil der Laserstrahlführung von Laserautomation ist ihre Kompatibilität mit unterschiedlichen Laserquellen, einschließlich Faserlaser, CO2-Laser und Festkörperlaser. Dies bietet maximale Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien, von Metallen und Kunststoffen bis hin zu speziellen Oberflächen. Dank der modularen Bauweise können die Strahlführungskomponenten problemlos in bestehende Anlagen integriert und bei Bedarf erweitert werden. Laserautomation bietet zudem eine umfassende Beratung und maßgeschneiderte Lösungen, um die Lasersysteme optimal auf spezifische Anwendungen und Produktionsanforderungen abzustimmen. So profitieren Unternehmen von einer erhöhten Produktivität, verbesserten Prozessqualität und langfristiger Kosteneffizienz. Keywords: Laserstrahlführung Strahlführungskomponenten Lasersysteme Laserautomation industrielle Lasersysteme Präzisionslaser Fokussieroptiken Lasermodul Spiegel und Linsen für Laser Laserstrahlsteuerung Laserbearbeitung Laseroptiken Strahlqualität Faserlaser-Kompatibilität CO2-Lasersystem

Die NOVA 63 CO₂-Lasermaschine ist das Flaggschiff unter den Lasersystemen von Allplast Laser und bietet mit einer beeindruckenden Arbeitsfläche von 1600x1000 mm optimale Voraussetzungen für großformatige Gravur- und Schneideprojekte. Dieses leistungsstarke Gerät vereint Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit und ist somit die ideale Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen es auf höchste Genauigkeit und Produktivität ankommt. Hauptmerkmale: Großzügige Arbeitsfläche: 1600x1000 mm für die Bearbeitung großer Werkstücke und Serienproduktionen. Leistungsstarker CO₂-Laser: Ideal zum Gravieren und Schneiden von Materialien wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoff. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Robuste Bauweise: Langlebige Konstruktion für den dauerhaften Einsatz in industriellen Umgebungen. Hohe Präzision: Exakte Ergebnisse dank moderner Lasertechnologie. Anwendungen: Die NOVA 63 eignet sich hervorragend für: Präzisionsgravuren: Erstellung detailreicher Gravuren auf verschiedenen Materialien. Schneiden von Materialien: Saubere Schnitte in Materialien wie Holz, Acryl und anderen Kunststoffen. Prototypenbau: Schnelle und effiziente Erstellung von Prototypen und Modellen. Personalisierung: Individuelle Gravuren auf Werbegeschenken, Trophäen, Schildern und vielem mehr. Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche: 1600x1000 mm Laserleistung: Anpassbare Leistung, je nach Anforderung Kühlungssystem: Integriertes effizientes Kühlsystem für kontinuierliche Nutzung Präzision: Hohe Genauigkeit durch modernste Lasertechnologie Softwarekompatibilität: Unterstützt gängige Grafiksoftware und Dateiformate. Vorteile: Präzise Ergebnisse: Hohe Auflösung und Genauigkeit bei Gravuren und Schnitten. Effiziente Arbeitsweise: Schnelle Bearbeitungszeiten dank der zuverlässigen Leistung. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen. Sichere Bedienung: Eingebaute Sicherheitsfunktionen für einen geschützten Betrieb.

CNC-Stanzen ist mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 3085 mm x 1280 mm bei Stahlblech 0,5 bis 8,0 mm, Aluminium bis 6,0 mm, Edelstahl bis 6,0 mm bei Kupfer und Messing bis 6,0 mm möglich.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Lasermarkierer um Metalle Kunststoffe und Keramik zu beschriften. Mögliche Laserparameter sind einstellbar: Gravieren, Anlassen, Farbumschlag, Carbonisieren, Reinigen, Abtrag oder Tiefengravur, Black Marking ist mit unseren Lasern möglich. Wir bieten Infrarotlaser auch als MOPA an, um Ihre Markierung möglich zu machen. Ob Automatisiert oder Integriert in Ihre Fertigungsanlage - wir binden das System in Ihren Ablauf ein. Standardschnittstellen wie I/O sind kein Problem. Ihre Daten können über die S7 oder von SAP gezogen werden. Spezielle Softwareeinbindungen oder Plug/Play (Vereinfachungen) für Ihre Mitarbeiter - sprechen Sie uns an, wir können es realisieren. Die Software lässt keine Wünsche offen. Die Integrierte Absaugung sorgt für saubere Umgebungsluft und schützt Ihre Mitarbeiter im Laserklasse 1 System.

hohe Qualität hohe Geschwindigkeit enge Toleranzen bis zu 20mm Materialstärke bis Tafelgröße Großformat 3000x1500mm Das Laserschneiden gehört zu den thermischen Trennverfahren. Von Anfang an hat LSG die Vorteile dieses Verfahrens erkannt und konsequent für die Herstellung der benötigten Zuschnitte genutzt.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

Mit dem Laserhärten können Sie unterschiedlichste Härteaufgaben verzugsarm lösen. Das Verfahren ist besonders zum Härten verschleißbeanspruchter und funktionsbestimmender Bauteilsegmente geeignet. Wir entwickeln und fertigen für Sie Laserhärteanlagen als Stand-alone-System, automatisierte Lösung oder zur Integration in Ihrem Fertigungsprozess. Gern übernehmen wir auch das Laserhärten Ihrer Bauteile in Serie.    Vorteile des Verfahrens geringster Wärmeeintrag, äußerst verzugsarm Härtetiefe einstellbar geometrieunabhängig, Härteverlauf über Software einstellbar mit Schutzgas blank härtbar keine Nacharbeit notwendig kein Abschreckmedium und kein Vakuum erforderlich automatisierbar und in den laufenden Fertigungsprozess integrierbar   Typische Anwendungsfälle für lokale Härtungen, auch kleinster Flächen empfehlenswert insbesondere für verschleißbeanspruchte Bauteilsegmente zur Verbesserung der Reib-, Gleit- und Abriebsfestigkeit für schwer zugängliche Bauteilgeometrien, wie Innenkonturen, geeignet   Welche Materialien sind härtbar? Vergütungsstahl Werkzeugstahl Gußeisen Thermo-Chemisch behandelte Stähle Rost- und säurebeständige Stähle Nitrierstähle Schnellarbeitsstahl   Verwendete Laserstrahlquellen / Laserleistung Diodenlaser Festkörperlaser Scheibenlaser Faserlaser CO2-Laser (eher selten) Laserleistung: häufig ab 3 kW, abhängig von Geometrie, Material und Vorschub   Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung Ihrer Härteaufgaben.

Wir bieten kundenspezifische Laserfolien, die speziell für die Anforderungen unserer Kunden entwickelt und hergestellt werden. Diese Laserfolien ermöglichen fälschungssichere, maschinenlesbare PVD-Kennzeichnungen, die vor Ort auf Produktoberflächen aufgebracht werden können. Unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter PVD-Beschichtungen gewährleistet, dass die Laserfolien perfekt auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Laserfolien bieten eine hohe Flexibilität und können sowohl für kleine Auflagen als auch für große Stückzahlen von vielen hundert Millionen Produkten verwendet werden. Diese Folien sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie bieten eine hohe Fälschungssicherheit und sind nicht re-engineeringfähig. Darüber hinaus sind sie schnell applizierbar, kostengünstig und ökologisch unbedenklich, was sie zu einer idealen Lösung für den Produktschutz macht.

Eine individuelle Anpassung an die Kundenwünsche und –anforderungen ist jederzeit möglich. Die max. Bauteilgröße beträgt 400 x 400 x 400 mm. Die Laserbox hat die Laserklasse 1 mit einem CE-Zeichen.

Laserplatinen von MX Prototyping stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Platinen werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt garantiert eine schnelle und präzise Bearbeitung. Die Platinen sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Ob individuelle Einzelstücke oder Großserien – MX Prototyping GmbH bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen im Bereich Laserplatinen. Vorteile: Hohe Präzision und maßgenaue Fertigung Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen Schnelle und kosteneffiziente Produktion Individuelle Anpassung für Prototypen und Serien Einheitliche Oberflächen für einfache Weiterverarbeitung

PROZESSPHOTOMETER ZPM Das Prozessphotometer ZPM misst präzise die Transmission planer, optisch durchlässiger Materialien wie Quarz-, Glas-, Kristall- oder Kunststoffplatten. Durch den Einsatz einer Modulationstechnik wird der Einfluss von Umgebungslicht auf das Messergebnis minimiert, was insbesondere bei streuenden Prüflingen wichtig ist. Das Zangenphotometer misst bei einer festen Wellenlänge zwischen 254 und 980 nm oder mit umschaltbaren Wellenlängen, z.B. rot (630nm), grün (520nm) und blau (470 nm). Unser Sortiment enthält über 30 Wellenlängen, dadurch kann das Photometer optimal auf die Anwendung angepasst werden. Die Transmissionswerte werden kontinuierlich auf dem Display angezeigt und können an einen PC oder eine SPS übermittelt werden. Mit dem optionalen Justagetisch kann der Prüfling kundenseitig fixiert werden. Für streuende Prüflinge oder kundenspezifische Abmessungen fertigen wir individuelle Zangenphotometer. Profitieren Sie von dem modularen Basisgerät und unserer CAD-CAM-Fertigung. ANWENDUNGEN DES PROZESSPHOTOMETERS Materialprüfung Prozesskontrolle Eignungsprüfung für Laserstrahlschweißen TECHNISCHE DATEN PROZESSPHOTOMETER ZPM Transmissionsmessbereich 0 bis 100% Auflösung 0,1% Kalibrierung 100% oder Referenztarget Messfrequenz 55 Hz bis 0,6 Hz, einstellbar Mittelungen 1 - 20, gleitender Mittelwert Display Grafikdisplay, 128 x 64 px Maße Anzeigeeinheit 185 x 251 x 100 mm Maße Zange 160 x 110 x 30 mm Gewicht ca. 3 kg Stromversorgung 100 - 240 V, 50/60 Hz, 30 W Lampenlebensdauer typisch 20.000 h Betriebstemperatur 10 bis 40 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Signalausgang opt. 4 - 20 mA, 0-10 V Schaltkontakte opt. 2 x 250 V, 1 A Schnittstelle USB

Unser Couvert in C5 mit Fenster links bietet die perfekte Größe für Ihre Infopost in A5 Papiergröße oder gefaltete A4 Broschüren. Das links positionierte Fenster sorgt für Individualität und Professionalität. Sparen Sie Zeit, indem Sie Serienbriefe erstellen und auf mühsames Adressieren verzichten. Mit umweltfreundlichen Materialien und sicherem Haftklebeverschluss garantieren wir Schweizer Qualität.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Bei uns erhalten Sie qualitativ hochstehende, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Dioden-Lasermodule zu attraktiven Preisen und bereits ab kleiner Stückzahl. Optische Leistungen zwischen 500mW und 20 Watt von Blau 440nm bis Rot 660nm und zusammen kombiniert (RGB) können wir optimal fertigen. Und dies bei top Verlässlichkeit und in Schweizer Qualität. Unsere Kunden setzen auf unser Fertigungswissen und auf die präzise Mechanik. Hochpräzise mechanische Komponenten Elektronische Steuerungssysteme Optische Komponenten Gutes Preis-/Leistungsverhältnis Dieses Know-how spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung in verschiedenen Branchen. Die Produktion von Laser-Modulen erfordert äusserst präzise mechanische Fertigungsschritte, da diese Geräte für die Erzeugung hochqualitativer Lichtstrahlen und Laserprojektionen verwendet werden.

3D-Druck ist eine spannende Technologie, die in den letzten Jahren ihren Weg bis in den Privatgebrauch gefunden hat. Das Internet ist voll von Konstruktionsvorlagen, von kleinen Spielereien bis hin zu vollwertigen Bau- und Ersatzteilen. Schwierig wird es jedoch, wenn man selbst Bauteile entwerfen möchte. Die Konstruktion von Kunststoffteilen ist nicht ganz trivial, wenn die Produkte gewisse Eigenschaften und Merkmale erfüllen müssen. 3D-Druck kann in unterschiedlichsten Situationen eine schnelle, flexible und einfache Lösung sein. Gerade bei der Herstellung von geringen Stückzahlen, zum Beispiel für Prototypen, Erstmuster oder auch Ersatzteilen ist die additive Fertigung lohnenswerter als klassische Fertigungsmethoden wie Spritz- oder Vakuumguss. Doch wie heißt es so schön: "Für ein Glas Milch kauft man nicht gleich die ganze Kuh". Sicher hat nicht jeder ein Interesse, in die Anschaffung eines 3D-Druckers zu investieren, vom notwendigen Know-how in der Konstruktion und Werkstoffkunde ganz zu schweigen. Wir sind Ihr Partner, um aus Ihrem Bedarf das passende Bauteil entstehen zu lassen. Wir verfügen über Kapazitäten in der Konstruktion über die Modellierung bis hin zur Fertigung. Dabei arbeiten wir sowohl mit ersten Ideen als auch mit vorgefertigten Zeichnungen und sogar auf Basis von existierenden Bauteilen, die wir nachbilden sollen ("Reverse Engineering"). Was wir selbst nicht abbilden können, erarbeiten wir mit unserem Netzwerk. Je nach Auftrag erstellen wir die Zeichnungen, erzeugen die digitalen Modelle und stellen die Bauteile in den gewünschten Stückzahlen her. Abschließend erfolgt auf Wunsch auch die konstruktive Vorarbeit, um die hergestellten Bauteile in Klein- oder Großserie fertigen zu können, inklusive der Definition des passenden Fertigungsverfahrens. Kontaktieren Sie uns gerne für nähere Informationen zum Bestellvorgang sowie zu Preisen und Lieferzeiten. Unser Portfolio ist zu 100% kundenspezifisch - wir arbeiten mit Ihnen für jedes Projekt und Budget an einer passenden Lösung. Garantiert!

GER4TECH bietet präzises Zuschneiden mit modernster Laser- und Wasserstrahltechnologie. Materialien im Maxiformat von bis zu 2.000 x 4.000 mm werden mit höchster Genauigkeit und Flexibilität bearbeitet. Eigenschaften und Vorteile: Maximale Präzision: Perfekte Schnitte für komplexe Geometrien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Aluminium, Edelstahl und weitere Materialien. Großformate: Bearbeitung von Bauteilen bis zu 4.000 mm Länge. Effizienz: Hohe Schneidgeschwindigkeit und geringe Rüstzeiten. Saubere Schnittkanten: Keine Nachbearbeitung erforderlich. Die Dienstleistungen sind ideal für unterschiedlichste Branchen und bieten erstklassige Ergebnisse für Projekte jeder Größe.

Die ideale Form um Außenfassaden, Türen oder Räume zu kennzeichnen sind individuelle Fräsformen von Stainer. Gefräste Buchstaben und Logos aus den unterschiedlichsten Materialien geben Gebäuden einen Wiedererkennungswert und sind einfach und schnell montiert. Die einzelnen Buchstaben werden je nach Material mit Laser, Fräser oder CNC-Schneidemaschinen ausgeschnitten. Zur Befestigung der Wegweiser stehen eine Reihe von Abstandhaltern aus Kunststoff, Messing oder Chrom zur Verfügung. Einsatzbereiche von Wandbuchstaben Fassadenbeschriftung Buchstaben Beschriftung von Räumen Leitsysteme Deko-Elemente Tür-Beschriftung Logo-Fräsung Aufhängungen für Wandbuchstaben Abstandhalter Um gefräste Buchstaben und Logos edel auf Wände, Türen und andere Untergründe zu bringen eignen sich Abstandhalter. Diese sind in verschiedenen Farben und Materialien, passend zu Ihrem Fassadendesign, erhältlich. Selbstklebend Selbstklebende Buchstaben eignen sich besonders gut für den Innenbereich und zum Aufbringen auf glatten Oberflächen. Dabei werden starke Spezialkleber eingesetzt, die eine lange Haltbarkeit aufweisen.

Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware bieten eine erstklassige Lösung für hochpräzise elektrische Verbindungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was eine effiziente automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder eine herausragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe mechanische Stabilität. Die lasergeschweißte Überfeder sorgt für eine zuverlässige Kontaktsicherheit und minimiert Kontaktunterbrechungen, was besonders in anspruchsvollen Anwendungen von Vorteil ist. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Diese Kontakte eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware finden häufig Verwendung in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und Industrieautomation. Sie werden in einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen Komponenten eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette von Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Mit unseren modernen Lasertechnologien bieten wir innovative Lösungen für die Kennzeichnung und Bearbeitung von Kunststoffen. Von präzisen Laserbeschriftungen bis hin zum hochpräzisen Laserschneiden - wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Qualität und Präzision.

Kugelrollentische | Rollbahnen | Transportwägen | Kommissioniertische | Bürstentische | und vieles mehr... Von der persönlichen Beratung, der technischen Zeichnung über die Fertigung bis hin zur Montage vor Ort – wir entwickeln und realisieren das perfekte Produkt oder System, um den Produktionsablauf in Ihrem Unternehmen schneller, effizienter und leichter zu machen. Rufen Sie uns an – wir beraten Sie gerne. tel.: +43 (0)7435 50244

Die Verfahren des Laserschneidens sind Schneidverfahren und gehören nach DIN 8580 in der Hauptgruppe Trennen zur Gruppe Abtragen und hier zur Untergruppe Thermisches Abtragen. Alle Schneidverfahren haben gemeinsam, dass der Strahl als "Werkzeug" punktförmig wirkt und die Konturinformation für die Schneidbearbeitung über die NC-Steuerung eingebracht wird. Das Verfahrensprinzip beim Laserschneiden beruht darauf, dass der fokussierte Laserstrahl den festen Spaltwerkstoff erwärmt und zu dessen Umwandlung in flüssige oder dampfförmige Phase beiträgt.

Das Videomessmikroskop Tesa Visio 300 ist mit einem motorischen Zoom, einem Messbereich von 300 x 200 mm und einer Vergrößerungsmöglichkeit bis zum 130-fachen ausgestattet. Diese hochpräzise Messmaschine unterstützt uns bei der Qualitätssicherung und ermöglicht es uns, selbst kleinste Details genau zu überprüfen. Mit dem Videomessmikroskop Tesa Visio 300 können wir sicherstellen, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Eloxierte Oberflächen lassen hervorragend Laserbeschriften - zur Codierung oder zur besseren Vermarktung Durch das Laserbeschriften lassen sich direkt nach dem Eloxieren/Harteloxieren Schriftzüge oder auch Bilder in die Beschichtung einbringen.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Laserbeschriftungen von eloxierten Aluminium nach Kundenwunsch