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„Wir setzen auf Präzision und Zuverlässigkeit – als Ihr Lohnfertiger garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen, die durch unsere ISO-zertifizierten Prozesse höchste Qualität bieten. Vertrauen Sie auf unsere Innovationskraft und Flexibilität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!“

UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN FÜR DIE DIREKTE WEITERVERARBEITUNG IHRER TEILE PS Laser ist Ihr kompetenter Partner für die Vorbereitung von Blechen für die spätere Montage, insbesondere für Schraubverbindungen. Unsere Schwerpunkte in unserer Abteilung für Anarbeitung sind dabei Senken, Bohren, Gewinde schneiden sowie Einpressmutter und Einnietmutter einsetzen. Mit unserem Team von sechs erfahrenen Mitarbeitenden und unseren modernen Maschinen sind wir bestens aufgestellt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Laserteile entsprechend zu bearbeiten. Unsere Anarbeitungsabteilung umfasst vier konventionelle Bohrmaschinen, mit denen wir Senken, Bohren und Reiben können. Zusätzlich verfügen wir über zwei pneumatische Gewindescheidmaschinen, mit denen wir Gewinde in Größen von M2 bis M30 schneiden und formen können. Für die Bearbeitung schwerer Teile stehen uns zusätzlich zwei Kräne zur Verfügung. ‌Zudem verfügen wir über diverse handgeführte Maschinen für verschiedene Bearbeitungszwecke, darunter Einpressmuttern, Einnietmuttern, Fasenfräsen, -knabbern und -schleifen sowie ein System zur dauerhaften Kennzeichnung industrieller Werkstücke. ‌Durch unsere umfangreiche Ausstattung und unser erfahrenes Team sind wir in der Lage, vielfältige Anforderungen schnell und präzise umzusetzen und somit eine perfekte Vorbereitung Ihrer Bleche für die spätere Montage zu gewährleisten.

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Unsere Prismen und Keile werden in höchster Präzision gefertigt und sind essenziell für Strahlablenkungen und Lichtlenkungen in optischen Systemen. Sie finden Anwendung in der Lasertechnik, Messoptik und in wissenschaftlichen Instrumenten.

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Der Einsatz unserer Rohrlaser ermöglicht das präzise Schneiden von dickwandigem Material mit herausragenden Ergebnissen. Durch die gezielte Wärmeführung des Laserstrahls werden nicht nur dicke Materialien effizient durchtrennt, sondern auch extrem glatte Schnittkanten mit geringen Rautiefen erzeugt. Diese hohe Oberflächenqualität verbessert die Passgenauigkeit der Bauteile und reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung.

Die Laserschneidung von offenen Profilen und Winkeln bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Qualität als auch die Effizienz in der Fertigung erheblich steigern Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung aller Arten von offenen Profilen – von kleinsten bis hin zu großformatigen Winkeln, U-Profilen, L-Profilen und mehr.

Die Verwendung von Rohrlasern für Gravuren und Schriftzüge bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Produkte zu personalisieren und zu kennzeichnen. Detailgenauigkeit: Rohrlaser können feine und präzise Gravuren auf der Oberfläche von Rohren durchführen. Die Laserstrahltechnologie ermöglicht es, komplexe Designs und Muster präzise zu erstellen. Tiefe und Format: Die Tiefe der Gravur kann je nach Material und Einstellung des Lasers angepasst werden. In der Regel kann die Gravur zwischen 0,1 mm und mehreren Millimetern tief sein, abhängig von der Anwendung.

BAUTEILGEOMETRIEN MIT HÖCHSTER GENAUIGKEIT UND ENGSTEN TOLERANZEN. Wir formen Ihre Teile fachmännisch um. Ob einfaches Profil oder komplexes Bauteil, Einzelfertigung oder Großserie – für eine wirtschaftliche Herstellung können Sie Ihre Werkstücke auch direkt bei uns umformen lassen. Auch beim Abkanten sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können für Sie komplexe Bauteilgeometrien mit engsten Toleranzen prozesssicher und kostengünstig fertigen. Neben diversen elektrischen und hydraulischen Gesenkbiegemaschinen mit bis zu 1000 Tonnen Presskraft und 7000mm Abkantlänge, haben wir 3 vollautomatisierte Abkantbiegezentren für Ihre Serienprodukte im Einsatz.

Zeichnungsgerechte Rohrzuschnitte, präzise und effizient gefertigt mit vollautomatischen Laserrohrschneideanlagen. Ob komplexe Geometrien an den Rohrenden oder spezielle Konturen auf der Oberfläche – lasergeschnittene Rohre erfüllen höchste Anforderungen und sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen. Entdecken Sie die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten – sprechen Sie uns für individuelle Lösungen an!