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Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Unser Faserlaser-Schneid- und Gravurservice bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung verschiedener Materialien mit modernster Technologie. Mit unserer Faserlaseranlage und einem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten umsetzen, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Der Faserlaser ermöglicht extrem präzise Schnitte und Gravuren mit einer hohen Auflösung, was komplexe Geometrien und filigrane Details möglich macht. Vielseitigkeit: Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, sowie andere Materialien wie Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Schnelligkeit: Der Faserlaser arbeitet schnell und effizient, was zu einer hohen Produktionskapazität und kurzen Durchlaufzeiten führt. Schneidequalität: Durch den Faserlaser erhalten Sie saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung, was die Gesamtqualität der Teile verbessert. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und schnell auf Änderungen oder Anpassungen reagieren. Anwendungen: Unser Faserlaser-Service findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Metallverarbeitung: Schneiden von Blechen, Rohren, Profilen, Gehäusen, Bauteilen und mehr für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Werbetechnik: Herstellung von individuellen Schildern, Logos, Werbematerialien und dekorativen Elementen aus Metall und Kunststoff. Medizintechnik: Präzise Bearbeitung von medizinischen Instrumenten, Implantaten, Komponenten und Geräten. Kunsthandwerk: Gravur von personalisierten Geschenken, Schmuck, Kunstwerken und Skulpturen. Warum uns wählen? Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten, die sich auf die Faserlaser-Technologie spezialisiert haben und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnellen Service und einen engen Kundenkontakt, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Faserlaser-Schneid- und Gravurdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laser-Blechbearbeitung. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz für Ihre Projekte. Arten und Herstellung Laser-Blechbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst das präzise Schneiden von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidtechnologien ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion, sowohl in Klein- als auch in Großserien. Vielseitigkeit: Unsere Laser-Blechbearbeitung deckt eine breite Palette von Anwendungen und Branchen ab. Zweck und Anwendungen Unsere Laser-Blechbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Laser-Blechbearbeitung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Das Laser-Rohrschneiden mit der TruLaser 3030 Maschine bietet höchste Präzision und Qualität. Mit der Fähigkeit, Rund- und Kantrohre zu schneiden, sorgt der robuste TruFlow-Laser für spiegelglatte Schnittkanten, die meist keine Nachbearbeitung erfordern. Diese Technologie ermöglicht es Ihnen, komplexe Rohrkonstruktionen effizient und kostengünstig zu realisieren.

Unsere Lasergravur-Dienstleistungen bieten eine schnelle, präzise und effiziente Methode zur dauerhaften Markierung einer Vielzahl von Materialien. Mit modernster Lasertechnologie bieten wir eine unübertroffene Qualität und Detailgenauigkeit, die Ihre individuellen Anforderungen perfekt erfüllt. Industrielle Kennzeichnung: Präzise und dauerhafte Beschriftung von Industriebauteilen zur leichteren Identifikation und Rückverfolgung. Branding: Gravieren Sie Ihr Logo auf Produkten und fördern Sie so die Markenidentität. QR-Codes und Barcodes: Einfache und dauerhafte Kennzeichnung zur Verbesserung der Datenverwaltung. Haltbarkeit: Im Gegensatz zu anderen Methoden, widersteht die Lasergravur dem Verschleiß, Hitze und Chemikalien. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien gravieren, darunter Metall, Kunststoff, Glas, Holz und mehr. Effizienz: Mit der Lasertechnologie können wir in kurzer Zeit eine große Menge an Produkten bearbeiten. Baugruppenmontage Unser Service der Baugruppenmontage bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion optimieren wollen. Wir übernehmen das Zusammenfügen einzelner Komponenten zu komplexen Einheiten und führen nach Bedarf weitere Qualitätsprüfungen durch, wie die Dichtigkeitsprüfung und das Verschrauben nach vorgegebenen Drehmomenten. Qualitätskontrolle: Wir führen Dichtigkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen ordnungsgemäß montiert und abgedichtet sind. Entgratung: Wir entfernen Grate und Kanten von Ihren Bauteilen, um eine sichere und effiziente Montage zu gewährleisten. Komponentenprüfung: Wir überprüfen die einzelnen Komponenten vor, während und nach der Montage, um die höchste Qualität sicherzustellen. Zeiteffizienz: Durch Outsourcing der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir die Arbeit erledigen. Qualifiziertes Personal: Unsere erfahrenen und geschulten Mitarbeiter gewährleisten eine präzise und zuverlässige Montage. Flexibilität: Wir können kurzfristige Aufträge übernehmen und sind in der Lage, uns an die sich ändernden Anforderungen Ihres Projekts anzupassen. Tampondruck Tampondruck ist ein vielseitiger Druckprozess, der es ermöglicht, verschiedene Materialien und Oberflächen mit hoher Präzision zu bedrucken. Egal ob flach, rund, konvex oder konkav – wir erzielen auf jeder Oberfläche exzellente Druckergebnisse. Vielseitigkeit: Tampondruck kann auf einer Vielzahl von Oberflächen und Materialien angewendet werden, was ihn ideal für verschiedene Branchen und Produkte macht. Präzision: Durch die hohe Druckgenauigkeit können auch komplexe Logos, Texte und Designs sauber und detailgetreu abgebildet werden. Qualität: Wir gewährleisten konsistent hohe Druckqualität, unabhängig von der Beschaffenheit der zu bedruckenden Oberfläche. Effizienz: Tampondruck ist ein schneller Prozess, der es uns ermöglicht, Ihre Projekte zügig umzusetzen und so Ihre Produktionszeiten zu optimieren. Anpassungsfähigkeit: Wir können den Tampondruck an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Nachhaltigkeit: Mit dem Tampondruck können wir umweltfreundliche Farben und Materialien verwenden, um Ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Dies unterstreicht unser Engagement für nachhaltige Geschäftspraktiken und verantwortungsvolle Produktion. Sie haben Fragen? Rufen Sie an.

Laserschneiden Acryl, PET und Kunststoffe Wir bieten Ihnen mit unserem CO2-Lasersystem die Möglichkeit Acrylglas und Kunststoffe zu schneiden und gleichzeitig zu gravieren. Mit einem Laser können Sie z. B. extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acrylglas hervorragend mit einer sehr hohen Präzision schneiden und gravieren bearbeiten. Durch das Laserschneiden erhalten Sie bei Acrylglas flammpolierte und glänzende Schnittkanten. Es entfällt eine kostenintensive Nachbearbeitung der Kanten.

Die Laserbeschriftung und Gravuren sind essenzielle Verfahren, um Maschinenteile dauerhaft und deutlich lesbar zu kennzeichnen. Unsere Lasergravurgeräte ermöglichen es uns, Schriftzüge, Kennzahlen oder Firmenlogos in nahezu jeder Schriftgröße in die Oberflächen einzufräsen. Diese Kennzeichnungen sind entscheidend für die Rückverfolgbarkeit der Herstellung und den Werkstoffnachweis. Besonders bei sicherheitsrelevanten Maschinenteilen ist die dauerhafte Kennzeichnung nach DIN erforderlich. Unsere Kunden profitieren von der Möglichkeit, ihre Maschinenteile mit Leistungsdaten und Sicherheitszeichen zu versehen, die den rechtlichen Vorgaben entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Laserbeschriftung und Gravuren, um Ihre Maschinenteile optimal zu kennzeichnen und die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Vollautomatisierte Bearbeitung von bis zu 30 Tonnen Rohmaterial Unser CNC-Laserschneider bildet das Herzstück unserer Produktion. Die beeindruckende Anlage arbeitet vollautomatisiert. In ihren Rohmaterialturm passen bis zu 30 Tonnen Material auf zehn Palettenplätzen. Die Blechzuschnitte werden aus dem Turm selbständig auf den Laserschneidetisch befördert. Mithilfe des Laserstrahls lässt sich jede gewünschte und denkbare Kontur umsetzen – ob Logo oder Blindenschrift, Schlüssellöcher, Perforierungen oder Sollbruchstellen. Eine Robotereinheit saugt die fertig bearbeiteten Bauteile anschließend auf und legt sie auf Paletten ab. Flexible und hochpräzise Metallverarbeitung ohne anfallende Werkzeugkosten!

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Laserbearbeitung und Mikrobiegen vom Feinsten Ob Prototyp, Einzelstück oder in Serie: wir fertigen schnell, präzise und wenn die Zeit drängt, auch innerhalb eines Tages! Unsere modernen Laseranlagen mit gepulster Nd-YAG-Strahlquelle ermöglichen das Laserschneiden, Laserschweißen und Laserbohren verschiedenster Werkstoffe. Wir fertigen und bearbeiten Kleinstbauteile in Materialstärken von Folie bis zum Blech. Kanten und Umformen von Miniaturbauteilen sowie Feinblechen bieten wir ebenfalls an. Mit eigenentwickelten Mini-Schwenkbiegemaschinen bearbeiten wir Klein- und Kleinstbauteile ab Stückzahl 1. Sie benötigen einen Prototyp? Ob im Bereich der Laserbearbeitung oder des Mikrobiegens, gerne unterstützen wir Sie, prüfen die technische Umsetzbarkeit einzelner Bauteile und fertigen auch kurzfristig Einzelstücke an. Eine Zeichnung oder Handskizze genügt! Unser Leistungsspektrum: • Laserschneiden nach CAD-Daten, Zeichnung oder Muster • Laserbohren • Laser-Auftragsschweißen • Laser-Verbindungsschweißen • Laser-Rohrbearbeitung • Präzisionsschweißen • Reparaturschweißen • Schweißen mit Zusatzwerkstoffen • Mikrobiegen/Schwenkbiegen von Kleinbauteilen • Feinstbiegen und -umformen von Fein- und Feinstblechen

Die Döpke Metallwaren und Ladenbedarf GmbH... …setzt Trumpf-Laserschneidmaschinen ein zur präzisen und schnellen Bedienung Ihrer Aufträge …verarbeitet max. Großformattafeln (3000 x 1500 mm) ...schneidet beliebige Konturen in Baustähle bis 25 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Edelstähle bis 25 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Aluminium-Legierungen bis 20 mm Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Kupfer bis 6 mm (O2) bzw. 3 mm (N2) Dicke ...schneidet beliebige Konturen in Messing bis 6 mm (N2) Dicke

Fertigung von Formteilen aus Buntmetallen, Stählen, Edelstählen und Aluminium. Unsere modernen Laseranlagen sorgen für saubere Schnittkanten und maximale Flexibilität. Egal ob Einzelteil oder große Stückzahlen - das Laserschneidverfahren bietet vielfältige Möglichkeiten. Ein weiterer Pluspunkt ist das optimale Verhältnis von Kosten, Termin und Qualität.

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Im Bereich Laserschneidtechnik haben wir Anlagen bis 4KW-Leistung (Faser-Laser) mit automatisiertem Plattenwechsler und Tower (3000x1500 mm). Für Kleinteile steht ein 300W-Laser für Platten bis 950x950mm zur Verfügung und auch Prototypen und Kleinserien effizient herstellen.

3D-Laserscans für die Planung von Maschinen und Anlagen in einer Werkhalle bieten eine präzise und effiziente Methode, um den Raum millimetergenau zu erfassen. Unser Kunde hat sich bewusst für diese fortschrittliche Technologie entschieden, um sicherzustellen, dass alle Details erfasst werden. Durch die punktgenaue Erfassung können wir neue Maschinen exakt in die bestehende Umgebung integrieren und sicherstellen, dass jeder Quadratmeter effektiv genutzt wird, um zukünftige Kollisionen zu vermeiden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Werkanlagen zu optimieren und so wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Wenn auch Sie Interesse daran haben, Ihre Hallen zu erweitern oder umzugestalten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unser Laserscanning Experts Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Neben unseren bekannten Stanz- und Biegeteilen bieten wir ab sofort auch Laserteile aus eigener Fertigung an. Durch die Anschaffung einer Laserschneidmaschine des Herstellers Amada können wir nun noch kundenfreundlicher und individueller agieren. Vom Prototypen bis hin zu kleinen Serien können wir aus Edelstahl, Stahl und Aluminium in Dicken bis zu 12mm kurzfristig sowohl Firmen- als auch Privatkunden beliefern. Die weitere Bearbeitung wie biegen, gewindeschneiden, senken etc. führen wir ebenfalls gerne für Sie aus. Für Ihre Oberflächenwünsche arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. So erhalten Sie alles aus einer Hand!

Wir garantieren wir mit unserem Laser inkl. Fräsmodul und optischer Kameraerkennung eine exklusive Bearbeitungsgröße von 2270 x 3200 mm. So werden großformatige Plexiglas®-, Acrylglas- und PETG-Platten bis zu einer Stärke von 25 mm komplett laserbearbeitet. Hier können wir komplexe Konturen CAD basiert hochgenau mit einer exklusiven Kantenqualität schneiden.

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Laserzuschnitte in Dicken von 0,5 - 25 mm, bis 3000 mm Breite und 12000 mm Länge, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355JR, S355J0+AR, S355J2+N, S355K2+N Druckbehälterstähle EN 10028-2: P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5 Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, P460NL2 Verschleißfeste Stähle: HB400, HB450, HB500, HB600, X120Mn12 Hochfeste Feinkornbaustähle EN 10025-6: S690QL1, S890QL1, S960QL1 Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 16MnCr5, 20MnCr5 Wetterfeste Stähle (Cortenstahl): Cor-ten A (Corten A), Cor-ten B (Corten B), S355J0WP, S355J2WP Stähle nach ASTM/ASME: SA516 Grade 60/70, SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2 Schiffbaugüten: Grad A, B, C, D, A32, D32, A36, D36, E36 Rostfreie Stähle: 1.4301 (304, V2A), 1.4307 (304L), 1.4313, 1.4541, 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4435 (316L), 1.4539 (904L), 1.4571 (316Ti, V4A), 1.4845 (310S), 1.4462, 1.4410 Hitzebeständige Stähle: 1.4828, 1.4835, 1.4841 (314), 1.4878 Weitere Anarbeitung: Kanten bis 12000 mm Länge, Strahlen/Grundieren, Trowalisieren, Richten, Werkstoffprüfungen Häufig verwendete Bezeichnungen: Alu-Laserzuschnitte, Aluminiumlaserzuschnitte, Blechzuschnitte, Blechzuschnitte aus Stahl, Blechzuschnitte aus Edelstahl, CNC-Lasern, Cortenzuschnitte, Cortenstahlzuschnitte, Edelstahllaserzuschnitte, Edelstahlzuschnitte, Fixmaßbleche, Kesselblechzuschnitte, Laserbrennen, Laserbrennteile, Lasergebrannte Zuschnitte, Laserkanten, Laserkantteile, Laserkantzuschnitte, rostfrei, Laserschneiden, Laserschneidteile, Laserteile, Laserzuschnitte, Laserzuschnitte aus Aluminium, Laserzuschnitte aus Edelstahl, Laserzuschnitte aus Stahl, Maßbleche, Stahlzuschnitte, VA-Laserzuschnitte, VA-Stahl, VA-Zuschnitte, Zuschnitte aus Hardox, Zuschnitte, verschleißfest, Zuschnitte, verzinkt, Zuschnitte, warmfest

Laser-Komplettsystem mit integrierter IBV Das Laser-Komplettsystem WinOptiX® ist ein in unserem Hause entwickeltes System zur präzisen Laserbearbeitung und Qualitätssicherung. Die Objekterkennung und die daraus folgende Lageerkennung dient der genauen Laserbeschriftung von Kunststoffformteilen. Hier können Toleranzen von +/- 20µm erzielt werden. Der erste Anwendungsfall war das Tag + Nacht Design im Automobilbereich. Durch die Flexibilität des Systems sind inzwischen weitere Anwendungsmöglichkeiten (Bsp. IMD-Entgratung) hinzugekommen. Kombinierbar ist dieses System mit einer vor- oder nachgelagerten Oberflächenprüfung.

Auf unserer Mittelformat-Laseranlage können wir Bleche in den Abmessungen 2500 x 1250 mm optimal bearbeiten. Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Edelstahl bis zu einer Dicke von 6 mm

MODERNES LASERSCHNEIDEN BEI LBBZ Das Laserschneiden hat in den vergangenen Jahren als innovatives thermisches Trennverfahren weite Bereiche der Materialbearbeitung erobert. Dieses Schneideverfahren ist durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit höchst effizient. Schon geringe Stückzahlen sind kosteneffizient, da das Material optimal genutzt wird und mehrere Aufträge in einem Arbeitsschritt vereinbar sind. Mit unseren modernen 2D und 3D Laseranlagen können wir konturgenau und verzugsarm Ihre Bauteile schneiden. Wir schneiden auf 4- und 5-achsigen CNC Zentren und als unser Kunde profitieren Sie von einem hohen Maß an Flexibilität bezüglich Materialvielfalt, welche von Aluminium über Stahl bis zu faserverstärkten Kunststoff reicht.

Lasern. Das Machbare erweitern. Neue Dimensionen. In jeder Auflage. Den Anwendungsmöglichkeiten sind hier - nahezu - keine Grenzen gesetzt. Sauber & präzise schneidet der Laser hier Stück für Stück. Die Fotos zeigen übrigens reale Aufträge, die wir umgesetzt haben. Unsere Leistungen für Sie: • Laserschneiden bis 4000 x 2000 mm • Materialstärke bis 20 mm • Kunstfertigung • Industriefertigung • Prototyp und Nullserien • in allen Stückzahlen ... und manches mehr.

Leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter Ein für das menschliche Auge sichtbares Staubkorn hat eine Größe von 500 Mikrometern = 0,5 mm. Ein für uns nicht mehr sichtbarer Feinstaubpartikel ist kleiner als 10 Mikrometer = 0,01mm. Und je feiner diese Partikel sind, desto leichter und tiefer kann eine Aufnahme über die Atemwege bis in den Blutkreislauf erfolgen und somit in die Organe. Man nennt es auch Überwindung der Blut-Luft-Schranke. Umso wichtiger ist der neue Druckerfilter Clean Office PRO, der leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter ist.

LaserCutter Pro: Höchstpräzises Laserschneiden für Materialien in Perfektion. Erreichen Sie Exzellenz in der Fertigung. LaserCutter Pro: Ihr Partner für Präzision und Exzellenz beim Laserschneiden Das Laserschneiden hat sich in zahlreichen Branchen als unverzichtbarer Prozess etabliert, um Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Automobilherstellung über die Elektronikindustrie bis hin zur Schmuckherstellung - Laserschneiden hat sich als eine der vielseitigsten und hochpräzisen Fertigungstechnologien erwiesen. Bei LaserCutter Pro haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Laserschneidbedürfnisse zu bieten. Warum LaserCutter Pro? 1. Höchste Präzision: Unsere Laserschneidtechnologie ermöglicht hochpräzise Schnitte, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Maschinen bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, um selbst die kleinsten Details perfekt umzusetzen. 2. Vielseitigkeit: LaserCutter Pro kann eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen oder Großserien handelt, wir bieten Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 3. Effizienz: Unsere Laserschneidmaschinen ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, was die Produktionszeiten verkürzt und Ihre Effizienz steigert. Dies führt zu einer Kostenreduktion und einer schnelleren Markteinführung. 4. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau Ihren Anforderungen entspricht. 5. Qualität und Haltbarkeit: Bei LaserCutter Pro verwenden wir nur erstklassige Materialien und modernste Technologie. Unsere Maschinen sind robust und langlebig, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Unsere Lasertechnologie: Unsere Laserschneidmaschinen sind mit hochmodernen CO2-Lasern ausgestattet, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Diese Laserquellen erzeugen einen hochkonzentrierten Lichtstrahl, der das Material präzise schneidet, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie maximale Flexibilität und Präzision bieten, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Anwendungen: Die Anwendungsgebiete für LaserCutter Pro sind vielfältig und umfassen: - Automobilindustrie: Von der Herstellung von Autoteilen bis zur Kennzeichnung und Gravur. - Elektronikindustrie: Präzises Schneiden und Gravieren von Leiterplatten und Gehäusen. - Bauwesen: Präzisionsschnitte für Bauprojekte und Architekturmodelle. - Schmuckherstellung: Feinste Schnitte und Gravuren für Schmuckstücke und Edelsteine. - Kunst und Design: Gestalten Sie kreative Kunstwerke und Skulpturen mit höchster Präzision. Warum Uns? Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unsere unerschütterliche Kundenorientierung machen uns zum idealen Partner für Ihre Laserschneidbedürfnisse. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über LaserCutter Pro und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr nächstes Projekt zu verwirklichen und die Vorteile der Präzisionslaserschneidtechnologie zu nutzen. LaserCutter Pro: Ihr Schlüssel zur Präzision und Exzellenz.

Unsere Laserschneidanlagen sind State-of-the-Art-Technologie und setzen Ihre Ideen in Produkte um. Sie schneiden jede beliebige Kontur aus den Metallen heraus, selbst komplizierteste Logos. Gravuren sind ebenfalls möglich. Die Fertigung ist flexibel und erfolgt wahlweise in Vollautomatik, Halbautomatik oder manuell. Technische Daten Wir haben sowohl Faser- als auch CO2-Laser der Marke Bystronic im Einsatz und lasern Bleche • bis 2.000 x 4.000 mm Tafelgröße, • von 0,2 – 25 mm Materialstärke, • aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Sondergüten.

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem primär pulvrige Ausgangsstoffe, wie Kunststoff Polyamid / Nylon durch Erwärmung miteinander verbunden werden. Selektives Lasersintern ist ein sogenanntes generatives Fertigungsverfahren. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen als Einzelteil oder in Kleinserie. Wie bei anderen Sinterverfahren werden auch beim Lasersintern Ausgangsstoffe in Form von Pulver wie z.B. Polyamid Kunststoffe verwendet. Dieses Verfahren wurde Mitte der 1980er Jahre von Dr. Carl Deckard an der Universität von Texas entwickelt und patentiert. Sprechen Sie uns gerne an, wenn Sie sich für Modelle im SLS Verfahren, STL Modelle oder andere Leistungen unserer Firma interessieren. Wir stehen Ihnen bei Fragen jeder Art zur Verfügung! Wie funktioniert selektives Lasersintern? Der Ablauf der Fertigung Vor dem eigentlichen Prozess des Lasersinterns wird das 3D-Modell im Computer in Schichtdaten umgewandelt. Auf der Bauplattform wird das Pulver des Ausgangsstoffs als eine Schicht von wenigen Zehntelmillimetern einem Zehntelmillimeter Stärke ausgelegt. Ein Laser brennt nun eine einzelne Ebene der Schichtdaten in das Pulverbett, wodurch das Ausgangsmaterial gezielt zusammengebacken bzw. eingeschmolzen wird. Anschließend wird die Bauplattform um eine Ebene abgesenkt und eine neue Schicht Pulver wird aufgetragen. Der gesamte Vorgang erfolgt völlig computerisiert. Er basiert auf einem Computermodell des konstruierten Werkstücks, wobei die CAD-Daten vor Baubeginn in ein STL- Das Lasersintern wird so lange wiederholt, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und das Werkstück fertiggestellt ist. Anschließend erfolgt ein definierter Abkühlprozess, um ein Verziehen der Bauteile zu verhindern. Schlussendlich werden alle überflüssigen Werkstoffreste entfernt und die Bauteile gereinigt. Die Stärken des Verfahrens Vielfältig: Selektives Lasersintern eignet sich ideal für Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing. Hochwertige Fertigung: In kürzester Zeit lassen sich mittels SLS funktionsfähige 3D Prototypen, Werkzeuge und Bauteile mit Werkstoffeigenschaften herstellen, die bereits den Anforderungen eines Serienteils nahekommen. Starke Material-Eigenschaften: Die Teile aus der Fertigung zeichnen sich durch hohe thermische und mechanische Belastbarkeit aus. So besteht nicht die Gefahr, dass sich ein 3D Druck Prototyp schon bei geringer thermischer Belastung verformt oder dass er bei mittlerer mechanischer Belastung verformt. Schaden nimmt. Fertigung komplizierter Strukturen ohne Stützstrukturen: Selektives Lasersintern bietet die Möglichkeit, auch komplizierte Strukturen mit sogenannten Hinterschneidungen anzufertigen. Diese sind mit herkömmlichen Verfahren nicht oder nur sehr schwer und mit großem Zeitaufwand herzustellen. Das wird durch die Technik des schichtweisen Aufbaus des Werkstücks aus dünnen Pulverlagen mittels Lasersintern erreicht.