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Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Laserschneiden - Innovative Technik für jeden Anspruch - Mit unserer modernen Trumpf-Laserschneidanlage können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. Mit unserer modernen Laserschneidanlage Trumpf TruLaser L3030 für die Großformat-Blechverarbeitung können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. So sorgt z.B. die Technik NitroLine, das Schmelzschneiden mit Stickstoff, für oxidfreie Schnittkanten und vermeidet Gratbildung. Aufwendiges Entfernen von Oxidschichten vor Oberflächenbehandlungen wie Lackieren oder Pulvern ist nicht mehr notwendig. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm 5-KW Laserleistung Schnittleistungen:  - 25 mm Baustahl mit Sauerstoff und 8 mm mit NitroLine - 20 mm Edelstahl mit NitroLine - 12 mm Aluminium mit NitroLine Glatte Schneidkanten, Nachbearbeitung in der Regel nicht mehr notwendig beste mikrogratfreie Schneidergebnisse mit dem CO2-Laser TruFlow

Lohnfertigung auf vollautomatischen Laserschneideanlagen: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12mm. Großformat bis 1500x3000 mm. Vor- und nachgelagerte Arbeiten bearbeiten wir In-house Wir bieten die Dienstleistung Laserschneiden in Lohnfertigung vom Einzelteil bis zur Großserie bereits seit über 20 Jahren erfolgreich am Markt an. Durch unser breites Produktionsspektrum können wir vor- und nachgelagerte Prozesschritte, von abkanten bis Baugruppenmontage, In-house bearbeiten. Unsere schlanke Struktur ermöglicht uns Flexibilität, wir können innerhalb kürzester Zeit geänderte Anforderungen unserer Kunden umsetzen – im Notfall sogar am selben Tag Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Edelstahl: bis 20 mm Normalstahl: bis 25 mm Aluminium: bis 12mm Abmessung / Größe: bis max. 1500 x 3000 mm

Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon) Komplexe Strukturen möglich. • Dicke: bis zu 600 µm • Bohrungen bis zu 20-50 µm Durchmesser möglich (abhängig von der Dicke des Materials) • Wandstärke <200 µm • Substratgröße: bis zu 140 x 140 mm² möglich (größer Teile auf Anfrage) • Schnittgeschwindigkeit abhängig von der Materialdicke und Layout: ab 10mm/s Komplexe Strukturen möglich.

Das Schneiden von Metall mit Licht begeistert die Menschen seit geraumer Zeit – nicht ohne Grund. Unsere Fertigungsstraße beginnt mit einem Trumpf Hochleistungs-Laser. Bis zu 6KW Laserleistung und Automatisierung mit LiftMaster Compact sorgen dabei für eine enorme Begeisterung bezüglich Geschwindigkeit und Leistungsfähigkeit um Materialien wie Edelstahl, Stahl und Aluminium in seine Teile zu trennen. Ob Klein- Mittel- oder Großformat, Dick oder Dünnblech: Bis zu 25mm Edelstahl, 25mm Aluminium, 25mm Baustahl oder bis zu 10 mm Kupfer und Messing sind für unseren Laser die richtige Aufgabe. Die Kanten der hergestellten Teile sind schon nach dem Schnitt glatt und ohne Nachbearbeitung schnellstmöglich montagefertig. Wir setzen dabei stets auf die beste Technologie der Laser-Maschinen von Trumpf. Die enorme Qualitätssicherheit sorgt für eine schnelle, verlässliche und energieeffiziente Realisierung jeglicher Aufgaben. Hier haben wir, dank jahrelanger Erfahrung bisher für unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielt.

Blechbearbeitung Online Kalkulation Konstruktionsrichtlinien Richtlinien Laserschneiden Kernlöcher Prozesse Laserschneiden Oberflächenveredelung Abkanten / Biegen Gravieren Schweissen Mechanische Bearbeitung Produkte Laserteile Blechteile Abkantteile Gravurteile Blechkomponenten Baugruppen Werkstoffe Stahl Edelstahl Aluminium Federstahl Buntmetall

Die 3D FABRI GEAR 400 III ist für komplette Bearbeitungsprozesse konzipiert, bei denen es heißt: „Ausgangsmaterial in die Maschine, bearbeiten lassen und fertig“. Das entlastet Ihre Kapazitäten, spart wertvolle Zeit und erhöht die Wirtschaftlichkeit sowie die gesamte Wertschöpfung Ihres Vorhabens bei einer gleichbleibend hohen Qualität. Denn die Bearbeitung erfolgt komplett automatisiert und digitalisiert. Dadurch erreichen wir für Sie eine hohe Pass- und Wiederholgenauigkeit – und das bei größtmöglichem Werkstückdurchsatz. Der Schnitt via Laser ist nämlich nicht nur viel präziser, sondern auch die Fertigungszeiten verkürzen sich im Vergleich zu konventionellen Schneide- und Bearbeitungstechniken um bis zu 30 Prozent! Unsere flexible High-End-Laserschneidmaschine 3D FABRI GEAR 400 III von Mazak schneidet prinzipiell alle Rohre mit rundem, quadratischem und rechteckigem Querschnitt, T-, Doppel-T und U- oder Winkelprofile bis 400 mm Durchmesser oder 300 mm Kantenlänge, Werkstücklängen bis 12.100 mm und Werkstückdicken bis maximal 22 mm. Bohrungen, Gewinde, Langlöcher, Phasen-Ausklinkungen, Schweißmarkierungen und Schweißnahtvorbereitungen: Ablängen und sämtliche ansonsten manuell umzusetzenden Anarbeitungen werden ebenfalls innerhalb des CNC-gestützten Bearbeitungsprozesses in ein und dem selben Arbeitsvorgang von der Maschine erledigt. Dabei können innovative Bearbeitungsmöglichkeiten bei unterschiedlichsten Materialen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan leicht umgesetzt werden, die ohne die 3D FABRI GEAR 400 III nur unter großem Aufwand realisierbar oder gar nicht vorstellbar sind. Das verspricht Ihnen neue Kreativität, Vielseitigkeit, Flexibilität bei hoher Effizienz.

Eine Datei pro Zeichnung Mehrere Bauteile in einer CAD-Zeichnung werden nicht erkannt. Speichern Sie jedes Teil einzeln in einer separaten Datei ab. Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur Bemaßungen, Mittellinien, Mittelpunktmarkierungen, Material, Stückzahlen, Positionsnummern usw. in der CAD-Zeichnung führen zu Nachbearbeitungen der Datei. Entfernen Sie alle Elemente in der Zeichnung, die nicht zur Außenkontur Ihres gewünschten Blechteils gehören. Keine „schwebenden“ Bauteile Schwebende Elemente, die keine Materialverbindung zum restlichen Bauteil haben, können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Entfernen Sie alle schwebenden Elemente in der Zeichnung, oder verbinden Sie sie durch Stege miteinander. Gravieren Um Gravuren zu Lasern, färben Sie die entsprechenden Linien rot ein. Rote Linien werden automatisch als Gravuren erkannt, andersfarbige Linien werden sonst als Kontur ausgelesen. Geschlossene Außenkonturen Lücken in der Außenkontur können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Bitte prüfen Sie die Außenkonturen Ihrer Zeichnung und schließen Sie diese. Polylinien Unsauber gezeichnete Konturen, zum Beispiel überstehende Linien der Außenkontur, werden nicht erkannt. Bitte prüfen Sie die Schneidkonturen Ihrer Zeichnung und stellen Sie sicher, dass sie sauber und eindeutig sind

Das Trennmittel E-WELD Shield wird zum Beschichten der Stege beim Plasmaschneiden und Laserschneiden eingesetzt und verhindert ein größeres Anhaften von Schlacke. Die Plasmaschneidanlagen und Laserschneidanlagen sind zeitlich länger verfügbar, da die Stege seltener ausgetauscht werden müssen und die Reinigung weniger Zeit in Anspruch nimmt. So können die Anlagen länger laufen und höhere Stückzahlen produziert werden. Die Verringerung der Schlacke-Anhaftungen führt zusätzlich zu einer verbesserten Qualität der Ausschnitte, da das Material gerade auf den Stegen aufliegt.

Wir beschriften und kennzeichnen vorhandene Bauteile nach Ihren Angaben und Zeichnungen. Das Laserbeschriften ist ein modernes Beschriftungsverfahren. Die Kennzeichnungen dieser Art sind sehr dauerhaft und lassen sich nur durch Abschleifen entfernen. Schonende Bearbeitung Während das Gravieren ein spanabhebender Prozess ist, wird beim Laserbeschriften das Material verdampft. Das Werkstück wird also nicht mechanisch beansprucht. Exakte Details und saubere Bearbeitungskanten Ein großer Vorteil des Laserbeschriftens sind die dabei entstehenden sauberen Bearbeitungskanten und die exakten Details, die dargestellt werden können. Vielseitig anwendbares Verfahren Die Beschriftung mittels Laser findet viele Anwendungen in der Industrie. So versehen wir Ihre Teile z.B. mit einem Barcode, fälschungssicheren Logos oder auch Nummerierungen und Typisierungen. Ein großes Anwendungsgebiet ist die Beschriftung der Einsätze im Werkzeug- und Formenbau. Breites Materialspektrum Wir beschriften alle metallischen Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer oder auch Titan.

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Auf unseren 5-Achs Laserschneidenanlagen können 3D Konturen in einer Aufspannung geschnitten werden. Die eingesetzten Laser sind speziell für dünne Materialien ausgelegt. Gerne prüfen wir Ihr Vorhaben auf die Machbarkeit mit diesem Verfahren.

Mit unseren zwei leistungsstarken 3-D-programmierbaren Laserschneidanlagen sind wir in der Lage, Blechteile und Behälter präzise nach Ihrer Zeichnung oder CAD-Datei zu beschneiden. Unsere 6 Achsen interpolierende Technologie ermöglicht eine exakte berührungsfreie Bearbeitung Ihrer Bauteile. Eventuelle Änderungen oder Varianten des Schnittbildes können wir zeitnah verwirklichen.

Bei HERA Beschichtungstechnik bieten wir dieses Verfahren für die Herstellung von Werksteilen, Kleinmöbeln und Dekoartikeln an. Das Herzstück ist dabei unser Laserschneider BYSTRONIC 3015 LEISTUNGSANGEBOT Anfertigung von Artikeln aus Aluminium, Edelstahl & Stahl Lagernde Stärken: 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm Verarbeitung Ihrer CAD-Dateien Umsetzung Ihrer Handskizzen in CAD-Zeichnungen Erstellung von Schneideplänen Palettenfertigung & Verpackung für den Abtransport

Wir bieten ihnen auf 7 Co2 Laseranlagen von 2200x3200mm und 2 CNC Fräsanlagen von 4000x2200mm Lohnfertigungsarbeiten an Lohn ertigungsarbeiten nach Kunden gestellten Dateien oder vorgaben.

Dienstleister für Lasergravuren und Industriebeschriftung. Mit höchsten Qualitätsansprüchen und stetigen Innovationen sind wir der kompetente Partner für unsere Kunden aus Handel und Industrie. Bei der Lasergravur wird durch aufschmelzen und verdampfen des Materials ein Tiefenabtrag erzielt, der eine sichtbare Markierung auf der Oberfläche entstehen lässt.

Im Jahr 2019 wurde das „Rameckers Blechzentrum“ fertiggestellt. Die hochmoderne Fertigungsstätte erfüllt höchste technologische Ansprüche und setzt neue Maßstäbe im Bereich der Metallverarbeitung. Unser Betrieb gehört zu den modernsten Blechfertigungen am Niederrhein – vielleicht sogar in ganz Deutschland. Vom klassischen Abkanten bis zum komplexen Laserschweißen bieten wir ein breites Leistungsspektrum, das keine Wünsche offenlässt. Wir nutzen moderne Werkzeuge, beispielsweise für das Laserschneiden. Die Blechbearbeitung erfolgt mit unserem Laserschweißroboter TruLaser Weld 5000 sowie der Laserschneidemaschine TruLaser 3030 fiber, mit denen auch die Verarbeitung von Großformaten möglich ist. Verschiedene Abkantpressen, Walzen und eine Schwenkbiegemaschine runden den modernen Maschinenpark ab. Damit garantieren wir Ihnen Erzeugnisse höchster Güte.

Als erweiterte Option bieten wir ebenfalls die Laserbeschriftung Ihrer Teile an. Hierbei kann die Schrift/Grafik wahlweise erhaben oder nicht erhaben gewählt werden.

Das Laserbeschriftungsverfahren eignet sich für das Kennzeichnen unterschiedlichster metallischer sowie nichtmetallischer Materialien. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb das Verfahren gerne zur Nummerierung von Einzelteilen verwendet wird. Auch das Anbringen von sehr kleinen maschinenlesbaren Kennzeichnungen, wie zum Beispiel dem QR-Code oder dem DataMatrix-Code, direkt auf Produkten ist möglich. Kennzeichnungsbereich 100 x 10

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben seit 2007 weltweite innovative Produkte für Unternehmen und Privatkunden .Die Perfektion liegt in der Einfachheit eines Produktes. Im Bereich der Entwicklung wir immer eine sehr komplexe Lösung gesucht und in den folgenden Entwicklungsschritten immer weiter minimiert. Systemanbieter haben meisten nicht die Kapazität um eigene Entwicklungen voran zu treiben. Wir bieten die nötige Kapazität, das Know - How und die vorausgesetzte Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Profilkomponenten über Einzelteile und Prototypen bis hin zu Kleinserien im Bereich des Modellbaus sind wir für Sie da.

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.

Mit modernster Lasertechnologie realisieren wir präzise Schnitte für Metalle verschiedenster Stärken und Materialien. Unser Laserschneidverfahren ermöglicht komplexe Konturen und feinste Details für Ihre individuellen Projekte. Erfahren Sie mehr über Laserschneiden.

Unsere Fähigkeiten in der Metallbearbeitung und Schweißtechnik Wir bieten ein breites Spektrum an Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, spezialisiert auf präzise Schweiß- und CNC-Bearbeitungstechniken. Hier eine Übersicht unserer Kompetenzen: Schweißverfahren WIG/TIG-Schweißen: Präzises Schweißen von Aluminium, Edelstahl, und Stahl – ideal für hochqualitative Verbindungen. MAG-Schweißen: Vielseitige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien, perfekt für robuste und langlebige Anwendungen. CNC-Bearbeitung CNC-Drehen: Bearbeitung bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 3000 mm, ideal für größere Werkstücke wie Walzen oder zylindrische Komponenten. CNC-Fräsen: Hochpräzises 5-Achs-Simultan-Fräsen, optimal für komplexe Bauteile und Geometrien. Blechbearbeitung Laserschneiden: Präzises Schneiden von Metallblechen für individuelle Formen und Designs. Kanten: Hochgenaues Biegen von Blechen für maßgeschneiderte Anwendungen. Unsere Stärken Modernster Maschinenpark für höchste Präzision. Spezialisierung auf Aluminium und Edelstahl – besonders gefragt in Branchen wie Luftfahrt, Automotive und Maschinenbau. Zuverlässige und termingerechte Bearbeitung für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung. Warum uns wählen? Unsere Kombination aus Handwerkskunst, Technologie und Service macht uns zu Ihrem Partner für anspruchsvolle Metallbearbeitung.

Hier ein neues Highlight in der Erfolgsgeschichte von promark automation. Kunststoffteile aus PMMA wurden bislang in der Produktion des Kunden manuell von den Angüssen befreit und die Trennkanten aufwändig manuell geglättet. Mit einem CO2 Laser gelingt dies schneller, präziser und mit einer Oberflächenqualität, die mit keinem anderen Verfahren erreicht wird. Somit stand das Laserverfahren für diese Anwendung fest. Die Kunststoffteile werden entweder von einem Roboter oder manuell in aktive Aufnahmen eines Drehtisches gelegt, unter den CO2 Laser gefahren und die Angüsse zunächst grob abgetrennt. Darauf hin werden die Produkte einzeln in der Aufnahme positioniert und fixiert, so dass nun der Feinschnitt des Lasers hochgenau die Restangüsse abtrennt und ein fast polierte Fläche an den Produkten erzeugt. In einer weiteren Anlagenposition werden die Produkte von einem Greifer System abgenommen und schichtweise mit bis zu 48 Lagen in Behälter abgelegt. Zusätzlich werden die einzelnen Lagen noch mit Pappen getrennt. Die befüllten Behälter werden in einem vertikalen Paternoster System mit bis zu 11 Behältern gepuffert. Wieder einmal hat promark automation bewiesen, dass clevere Lösungsansätze und eine technologisch hochstehende und schnelle Umsetzung ein Garant für Ihren Erfolg sind. promark automation – kennzeichnend für Ihren Erfolg

Laserteile aus PMMA (Acryl- bzw. PLEXIGLAS) sowie vielen anderen Kunststoffen wie z.B. Polycarbonat oder POM bis zu einer Plattengröße von 2270 x 1600mm zählen zu unserem Repertoire. Sowohl Laserschneiden als auch Lasergravuren diverser thermoplastischer Kunstoffe sind in unserem Haus möglich. Ob Überdachungen für den Außenbereich, Plattenmaterial für Gehäuse oder technischen Funktionsteile ohne Anfordungen an Mindestradien, der Bandbreite an 2D-Geometrien und Einsatzzwecken sind keine Grenzen gesetzt. Sie profitieren hierbei von unserem großen Lagerbestand an Halbzeugen in diversen Farben, Tranparenzgraden und Oberflächenbeschaffenheiten (mattiert, strukturiert, etc.) für eine besonders schnelle Umsetzung Ihres Projekts. Gängige Kunststoffe, die wir für sie bearbeiten können, sind u.a.: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • Auf Anfrage können wir gerne auch weitere Materialien für Sie bezüglich der Eignung zum Laserschneiden testen. Gerade für Einzelteile, Prototypen oder kleine Serien ist dieser Prozess optimal geeignet, da die Einrichtungszeit im Vergleich zum CNC-Fräsen deutlich reduziert ist. Hierdurch kann eine besonders schnelle Lieferzeit der Bauteile garantiert werden. Zudem ist auch eine Großserienfertigung sehr gut abbildbar, da der Prozess des Laserschneidens durch seine hohe Schnittkantengüte besonders im Falle von Acrylglas weitere Veredelungsschritte wie bspw. Flammpolieren erübrigt. Individuelle Lasergravuren sind ebenfalls möglich, sowohl als Raster- als auch Vektorgravuren: • Rastergravuren bestechen durch ihre mattierte Oberfläche und eignen sich besonders für Firmenlogos, Skalen für Maßeinheiten und Texte. Es können jedoch auch kontrastreiche Bilddateien durch sog. Dithering dargestellt werden. Eine sonderform der Rastergravur sind 8-Bit Gravuren, welche eine 3D-Reliefoberfläche mit unterschiedlichen Abtragshöhen als Ergebnis liefern. • Vektorgravuren dagegen bestechen durch ihre besonders schnelle Prozessgeschwindigkeit, hierbei werden Konturen in das Material eingraviert, jedoch wird die eingeschlossene Fläche nicht ausgefüllt. Dies eignet sich ebenfalls optimal für Logos, Schriften (auch Einlinienschriften für besonders kleine Texte) und Skalen. Neben den Zuschnittsgrößen bis 2270 x 1600mm können je nach Material Plattenstärken bis 25mm präzise zugeschnitten werden. Die Toleranz der Teile können wir hierbei mit +- 0,1mm garantieren.

Herzlich willkommen bei der Laserzentrum Schorcht GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die Lohnfertigung in der Lasermaterialbearbeitung. Setzen Sie auf unseren Vorsprung an Know-how in der Laserschweiß-Technologie und nutzen diesen für die Qualität Ihrer Produkte und Werkstoffe. Wir sind nach den internationalen Standards der Automobilindustrie DIN ISO TS 16949 zertifiziert. Durch diese hohe System- und Prozessqualität schaffen wir Vertrauen bei unseren Kunden. Sparen Sie für Ihre Produktionslinien Anschaffungskosten und nutzen unser Wissen im Umgang mit den vielfältigsten Laser-Technologien. Die Lohnfertigung bei Schorcht ist Ihre Chance, kostengünstig und fehlerfrei Bauteile und Baugruppen herzustellen. Nutzen Sie auch die Senkung der Stückkosten durch die mögliche höhere Stückzahl durch unsere leistungsfähige Anlagentechnik. Wir arbeiten seit 20 Jahren erfolgreich für zufriedene Kunden aus verschiedenen Branchen. Ein Schwerpunkt unserer langjährigen Partner liegt in der Automobilindustrie. Weitere Branchen sind die Elektroindustrie, die Chemische Industrie, Medizintechnik, Vakuumtechnik sowie die Lebensmittelindustrie und der Maschinenbau. Für jeden Kunden entwickeln wir einen individuellen Lösungsweg. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Beratung wichtig: Sagen Sie uns, was Sie wünschen und wir finden das passende Verfahren. Setzen Sie mit uns komplexe Lösungen in Großserie um, oder gestalten mit uns individuelle Bauteile oder Baugruppen. Die Mitarbeiter im Laserzentrum Schorcht finden für jedes Problem eine perfekte und kundenspezifische Lösung. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten: Von kleinen, kaum sichtbaren bis hin zu massiven Schweißnähten können wir alle Verbindungen auf unseren Laseranlagen realisieren. Dabei schweißen wir nicht nur Metall und selbst Edelstahl, sondern verschweißen auch unterschiedliche Materialien miteinander. Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit unserer 14 Laseranlagen für Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren und Laserbeschriften in 2D und 3D. Dabei ist es unser Anliegen, unseren Kunden ein absolut sicheres Umfeld zu bieten. Neben unserem Qualitätsmanagementsystem setzen wir deshalb auf einen eigenen Werkzeugbau und ein eigenes Labor. Unser Produktionsstandort in der Nähe zum Technologiestandort Jena und in direkter Anbindung zur A9 und A4 garantiert Ihnen eine gute Erreichbarkeit und schnelle Lieferung. Unsere Experten stehen gern zu Ihrer Verfügung und beraten Sie gern zu technologischen Möglichkeiten und zeigen Ihnen entsprechende Referenzen. Unsere Belegschaft – unser Team

Alle unsere Laser- und Stanzmaschinen stammen vom Markt- und Technologieführer Trumpf und zeichnen sich durch hohe Präzision und Effizienz bei der Abfertigung von Aufträgen aus. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Blechverarbeitung können wir eine optimale Planung und Steuerung der Laser- und Stanzmaschinen garantieren. Hohe Automatisierung und modernste Technologien machen eine äußerst schnelle und exakte Fertigung von unterschiedlichsten Blechsorten in verschiedensten Blechstärken möglich. Da die Maschinen untereinander vernetzt sind, können flexible Änderungen vorgenommen und somit Unterbrechungen im Fertigungsfluss vermieden werden. Darüber hinaus verfügen wir über eine umfangreiche Auswahl an Stempeln und Matrizen für die Stanzmaschinen, was eine kurzfristige Fertigung von neuen Platinen ermöglicht. Die neueste Technologie macht eine einfache Bedienung der Maschinen durch unsere Mitarbeiter möglich. Auch die Zuführung der Bleche wird teilweise durch automatisierte integrierte Beladesysteme der Maschine abgewickelt, zum anderen kommen manuelle Beladehilfen zum Einsatz, die von unseren Mitarbeitern bedient werden. Die Entnahme der gefertigten Teile erfolgt bis zu einer bestimmten Größe voll automatisch. Wir sind also bestens ausgestattet mit modernster Technologie und geschulten Mitarbeitern, um Ihre Aufträge schnell, präzise und von höchster Qualität abzuwickeln.

Lasergestütztes Schneiden und Trennen von Leiterplatten als Inline- oder Standalone-System Das Laser-Nutzentrennen ist eines der innovativsten Verfahren zur Vereinzelung von Leiterplatten aus dem Gesamtnutzen. Das Trennverfahren wird mittels einem Laserstrahls durchgeführt. Dadurch wird ein zuverlässiges und stressfreies Trennen von bestückten und flexiblen Leiterplatten, sichergestellt. Laserquelle: UV Laser Wellenlänge Laser: 355nm Ausgangsleistung Laser: 15W Max. Scan Geschwindigkeit: 7000mm/s Re-Scan Präzision: 3µm Laserstrahl Durchmesser: 20µm Linsengröße: 50x50mm Motorized Z Axis Focusing Range: 40µm Stoker: 400x400mm Re-Position Precision: +/- 2µm Vision Area: 4x4mm Position Accuracy: 3µm Präzision der Schnitte: +/- 25µm Joint Precision: 5µm Arbeitsbereich: 50x50mm - 400x330mm Abmessungen: (TxBxH) 1760x1030x1340 mm Dateiformate: DXF/GBR Stromzufuhr: 100-240VAC, 50/60Hz, 22W

Individuelle bis hohe Stückzahlen Sichern Sie sich die Präzision und Schnelligkeit im CNC-Laserschnitt von Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Gelaserte Halbzeuge oder Endprodukte überzeugen durch ihr gleichbleibend gutes Schnittbild mit sauberen, gratfreien Schnittkanten. Dank der berührungslosen Fertigung bleiben die Oberflächen frei von Kratzern. Ob Prototyp, Einzelstück oder Serie, die computergesteuerte Laserbearbeitung ermöglicht die Anfertigung von Bauteilen mit komplexen Umrissen, Formen und Konturen besonders wirtschaftlich und kosteneffizient. CNC-Laserschneiden Technische Angaben • Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Edelstahl • Laserzuschnitte bis max. 3000 x 1500mm • Toleranzen von ±0,05mm/m

Erst durch diese Technologie in Verbindung mit hoch qualifizierten und motivierten Mitarbeitern können wir moderne Gehäuse, Gehäuseteile und Blechbaugruppen für die Elektronik und Medizintechnik fertigen. Als Schweißverfahren kommen in unserer Blechbearbeitung WIG und MAG Schweißverfahren zum Einsatz. Lange Schweißnähte für unsere Industriegehäuse fertigen wir auf unserem Schweißautomaten. Im Dünnblechbereich schweißen wir Stahl, Aluminium, Edelstahl.