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Die ULP-Serie bietet eine kosteneffizient Lösung zur manuellen Beschriftung von Produkten und Werkstücken aller Art. Durch den modularen Aufbau sind viele Optionen verfügbar. Die ULP 360-S kann mit einem Keyence 3-Achsen-Beschriftungslaser bestückt werden (MD-X, MD-F, MD-U) und bietet eine angepasste Sicherheitselektronik mit Magnetverriegelung der 180° Schwenktür. Die ULP 360-S besitzt die Laserklasse 1 und ist CE-Konform. Die Maximale Werkstückgröße beträgt 450x 360 x 340 mm und es ist ein maximaler Beschriftungsbereich von 330 x 330mm möglich. (Abhängig vom Lasersystem) Jede Box ist vorbereitet für den Anschluss einer Absaugeinrichtung. Allerdings ist eine Rauchgas- und Partikelabsaugung optional bestellbar und von mehreren Faktoren abhängig und muss im Detail besprochen werden. Weitere Varianten sehen Sie unten. Laserklasse: 1 CE-Konformität: CE-Konform Öffnung: Schwenktür (180°) Lasersystem: Keyence MD-Serie Sichtfenster: abgestimmtes Laserschutzglas Beleuchtung: dimmbare LED-Beleuchtung Optional: Absaugung: Rauchgas- und Partikelabsaugung mit Filtersystem Optional: Untergestell: diverse Untergeselle möglich Bauteilgröße: 450 x 360 x 340 mm Laser-Fokusabstand: 189mm Beschriftungsbereich: 125 x 125 mm Tisch-Variante: elektrischer Spindelhubtisch

Laserpointer aus Metall mit LED, Touch-Pad und blau schreibender Mine. Schön verpackt in furnierter Box*. Ihre Werbung lasern wir neben den Clip. Artikelnummer: 263849 Gewicht: 0.085 kg Maße: 12,5 x ø 0,8 cm Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 90132000000

Wir sind spezialisiert auf Lasergravur, Laserbeschriftung und Laserschneiden. Durch unsere modernen Laser ist es möglich, die verschiedensten Materialien mit einem maximalen Format von 1180 x 880 mm zu beschriften, zu gravieren oder ausgewählte Materialien zu schneiden. Die Laserbeschriftung ist der schnellste und einfachste Weg eine Kennzeichnung anzubringen. Ob Dreh- oder Frästeile, Frontplatten, Gehäuse, medizinische Geräte, Typenschilder oder sonstige Formteile, durch das berührungslose Beschriftungsverfahren lassen sich annähernd alle erdenklichen Bauteile und Artikel an beliebigen Stellen beschriften oder gravieren. Auch Werbeartikel lassen sich mittels Laser schnell und kostengünstig veredeln. Ihr Vorteil: Hohe Qualität auch bei kleinster Beschriftung variable Kennzeichnungen, wie Barcodes, Typenkennzeichnungen & Seriennummern, Logos und andere Motive lassen sich in kürzester Zeit realisieren Materialien und Beispiele für Lasergravuren: Eloxiertes Aluminium (Typenschilder, Anlagenkennzeichnungen, Namensschilder) div. Kunststoff – Gravurplatten (Schilder, Schablonen, Trophäen, Displays) Acrylglas (Buchstaben, Platten, Schilder) Holz (Visitenkarten, Stullenbretter, Bilder) Papier (Visitenkarten, Einladungskarten, Verpackungen) Kork (Tassenuntersetzer, Pinnwände) Materialien für Laserbeschriftung: Edelstahl (Typenschilder, Anlagenkennzeichnungen, Außen- und Innenbeschilderung, Werbeartikel wie Besteck, Feuerzeuge, Anhänger, Schmuck, Verpackungsboxen) Aluminium Glas (Flaschen, Gläser, Strohhalme, Spiegel) Folien (Aufkleber, Plaketten, Beschilderung) Div. Kunststoffe Papier / Kartonagen (Verpackungen) Materialien für Laserschneiden: Holz (bis 4 mm) Acryl (bis 10 mm) Papier / Pappe / Karton / Kork Folie Leder Gummi (Stempelgummi) uvm.

Mit unseren YAG-Lasern können wir jedes Metall beschriften. Das Laserergebnis hängt dabei maßgeblich von den Eigenschaften des jeweiligen Metalls ab. Wir verwenden dabei keine Zusatzstoffe oder Druckfarben, sondern bearbeiten die Metalloberfläche gezielt mit dem Laserstrahl, die Oberfläche wird verbrannt, abgetragen oder erhitzt, was zu einer Veränderung der Oberfläche und dadurch zu einem sichtbaren Kontrast führt. Durch ein Verbrennen der Oberfläche entsteht eine Oxidschicht, deren Farbe vom Ausgangsmaterial abhängt. Eisenoxid ist beispielsweise braun, Aluminiumoxid hingegen weiß. Beim gezielten Abtragen der obersten Schicht wird beispielsweise eine glänzend polierte Oberfläche des Metalls matt oder eine Oberflächenbeschichtung wird abgetragen und das darunter liegende Metall kommt zum Vorschein, was wiederum einen sichtbaren Kontrast erzeugt. Beim Anlassen wird die Oberfläche mit dem Laserstrahl gezielt erhitzt. Einige Metalle, z.B. Eisen und Titan haben ein Anlassspektrum und können durch Hitze verfärbt werden. Bei Metallen, die kein spezifisches Anlassspektrum haben (z.B. Aluminium), ist eine Anlassbeschriftung nicht möglich. Die häufigsten Metallbeschriftungen sind Eisen / Stahl: Anlassfarbe, schwarz Verbrennen Abtragen Beispiel 1: Wenn das Bauteil gehärtet ist und die Oberfläche dadurch bereits eine Anlassfarbe hat, kann durch Abtragen eine helle Beschriftung erzeugt werden. Beispiel 2: Bei brünierten Oberflächen ist ein heller Kontrast möglich. Aluminium: Verbrennen (weiße Beschriftung, besonders bei eloxierten Oberflächen sehr kontrastreich) Einbrennen (dunkelgraue Beschriftung, zeitintensiv) Titan: Anlassfarbe, bläulich-schwarz (empfohlen) Verbrennen Abtragen Messing: Verbrennen, dunkelbraun (empfohlen) Abtragen, hellgelb (sehr empfindlich, weil Messing dunkel anlaufen kann) Silber: Verbrennen, schwarz

Unter Laserbeschriftungen versteht man das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten um eine Vielzahl an Materialien zu beschriften oder zu schneiden Mit Lasertechnik ist es möglich fast jedes Material, meist durch eine Farbveränderung im Material selbst zu beschriften. Unerwünschte Oberflächenveränderungen wie die Bildung von Furchen oder Graten bleiben beim Laserbeschriften aus. Verschiedene Materialen in unterschiedlichen Formen und Oberflächen können meist problemlos mit Ihrem Logo, nummerischen Kennzeichen, Bildern oder Barcodes versehen werden. Laserbeschriftungen zeichnen sich in besonderer Weise durch Ihre Präzision und Beständigkeit aus. Dabei können Laserbeschriftungen äußerst flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin das es sich bei der Laserbeschriftung um eine berührungslose Werstückkennzeichnung handelt. Somit wird sichergestellt, dass Ihr empfindliches Werkstück oder Ihr hochwertiger Geschenk- oder Werbeartikel frei von Bearbeitungsspuren wie z.B. Kratzern und anderen Beschädigungen bleibt. Zeit ist Geld, das wissen wir bei HULK-Tec und sorgen deshalb dafür, dass Ihre Serienteile schnell und zuverlässig beschriftet werden. Mit unseren flexiblen Lasersystemen beschriften oder gravieren wir eine Vielzahl von Materialien für Ihren individuellen Bedarf. Kunststoffe oder organisches Material schneiden wir präzise in Form. Wir lasern für Sie preiswert und präzise: Schilder | Edelstahl | Bestecke | Barcodes | Folienetiketten | iPod, Handys und Notebooks | Sportgeräte | Textilien | Leder | Stempel | Glas & Plexiglas | Stein und Keramik | Taschenlampen | Türschilder | Frontplatten | Werkzeuge | Werbeartikel | Textilien | Gummi | Schmuck | Schaumstoffinlays | Schlüsselanhänger | Pokale und Trophäen | u.v.m.

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Blech ist ein vielseitiger und unverzichtbarer Werkstoff in vielen Industrien. Doch die Bearbeitung, insbesondere das Schneiden von Blech, erfordert spezielle Techniken und Präzision. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf zwei gängige Methoden des Blechzuschnitts – das Laserschneiden und das Handschneiden. Wir beleuchten die Vor- und Nachteile jeder Methode und geben Ihnen einen Einblick, wie diese Techniken die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion beeinflussen können. Als jemand, der seit Jahren in der Stahlbauindustrie tätig ist, möchte ich heute über den Blechzuschnitt und die verschiedenen Techniken, die beim Blechschneiden zum Einsatz kommen, sprechen. Blech ist ein sehr wichtiger Werkstoff in vielen Bereichen und spielt eine große Rolle in der Produktion verschiedener Produkte. Worauf kommt es beim Blechschneiden an? Die Ansprüche an alle Arbeiten im Bereich Blechschneiden sind heute so hoch wie nie zuvor. In erster Linie kommt es beim Schneiden von Blech natürlich auf die Genauigkeit an. Diese variiert nicht nur bei den genutzten Techniken, sondern zugleich auch in den eigentlichen Anwendungsbereichen. Je genauer die Ergebnisse beim Schneiden sind, desto besser ist es natürlich auch für das Endprodukt. Gleichzeitig müssen die Unternehmen gerade auch in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit entsprechend agieren und der Technik vertrauen. Das Tempo beim Schneiden ist dementsprechend ebenso wichtig. Unterschiedliche Techniken zum Blechschneiden sollen dafür sorgen, dass die verschiedenen Bereiche und Ansprüche effektiv bedient und abgedeckt werden können. Welche Techniken zum Blechschneiden gibt es heute? Die Ansprüche an das Schneiden von Blech sind heute so verschieden wie nie zuvor. Dabei ist gerade das Blech als Werkstück in den vergangenen Jahren immer wichtiger geworden, in immer mehr Bereichen und in immer mehr Branchen spielt das Blech eine sehr wichtige Rolle. Am häufigsten verwendet wird heute das sogenannte Laserschneiden . Denn hier kommen im Grunde alle genannten Ansprüche in nur einer Technik kombiniert zur Geltung, unter anderem sorgt das Laserschneiden für ein hohes Tempo bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. Das Prinzip des Laserschneidens Das Prinzip hinter dieser Technik ist im Grunde sehr einfach und alles andere als kompliziert, denn diese macht sich die hohe Energie zunutze, die bei einem modernen und leistungsstarken Laser immer vorhanden ist. Der Laser wird gebündelt und trifft dann an der gewünschten Stelle direkt auf das Blech, hierbei entsteht eine sehr hohe Temperatur. Dank der hohen Temperatur beginnt das Blech dann natürlich zu Schmelzen und ein entsprechendes Schneiden ist dann gar kein Problem mehr. Einziges Limit für den Einsatz der Lasertechnik beim Blechschneiden setzt die Dicke des Werkstücks, denn zu kräftige Varianten lassen sich hier natürlich nur schwerlich bearbeiten. Vorteile des Laserschneidens Einer der größten Vorteile beim Blechschneiden mit der Lasertechnik ist mit Sicherheit die hohe Geschwindigkeit, die mit der modernen Technik vollkommen ohne Probleme erreicht werden kann. Gerade bei großen Werkstücken und Blechen ist dies ein sehr großer Vorteil, denn dank dem hohen Tempo arbeiten die Anlagen natürlich deutlich effizienter und eine wirtschaftliche Verwendung wird hierdurch erzielt. Beim Blechzuschnitt mittels Lasertechnik sind die unterschiedlichsten Formen und Varianten für dieses Verfahren natürlich in der Regel mit Leichtigkeit möglich. Hier sind gerade in Kombination mit der modernen Technik schon längst nicht mehr nur gerade Kanten und glatte Schnitte möglich, auch Rundungen und Co. Sind mit der passenden Ausrüstung innerhalb kurzer Zeit geschaffen. Handschneiden vs. Maschinenarbeiten Selbstverständlich ist es auch beim Blechschneiden möglich, die Arbeiten hierbei sowohl per Hand wie auch mit moderner Technik durchzuführen.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Der TLW 80 ist eine Einrichtung zum Laserschweißen von Profilen. NICO erstellte die Konstruktion und die Fertigungsdokumentation für das Gestell mit manuellen Einstellachsen, den Schweißkopf inklusive Spiegel und Spaltrolle, den Umlenkspiegel für Apertur 80 und die Strahlführung inklusive der gekühlten Blende.

Sedef-Werkzeugbau Portfolio LASERBESCHRIFTUNGEN LASERBESCHRIFTUNGEN Dauerhafte, kontraststarke Lasermarkierungen bei hoher Flexibilität Der Lasermarkierer beschriftet praktisch alle Metalle und Kunststoffe und eine Vielzahl anderer Materialien dauerhaft und ohne unerwünschtes Einbringen zusätzlicher Stoffe.

Unsere Leistungsbeschreibung für das Laserschneiden von Kupfer bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertiges Laserschneiden von Kupfer anzubieten, das den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen für das Laserschneiden von Kupfer umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir beherrschen das Laserschneiden von Kupfer in verschiedenen Dicken und Legierungen. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Kupfermaterial aus, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere modernen CNC-Laserbearbeitungsmaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Teile aus Kupfer mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneidertes Laserschneiden von Kupfer an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um das Laserschneiden von Kupfer effizient und kosteneffektiv durchzuführen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Laserschneide-Dienstleistungen für Kupfer finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Elektronik, Kunsthandwerk, Architektur und mehr. Wir können komplexe Teile aus Kupfer für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen CNC-Laserbearbeitungsmaschinen gewährleisten, dass Ihre maßgeschneiderten Kupferteile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Teile aus Kupfer benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzises Laserschneiden von Kupfer.

Max. Werkstückabmessungen (B x H x T) 680 mm x 500 mm x 700 mm Wir beschriften Ihre Teile, verschiedenster Materialien, mittels Lasergravur. Vom Code bis hin zum ganzen Text ist alles möglich. Die dauerhafte Kennzeichnung die dadurch entsteht ist extrem präzise, fälschungssicher und dauerhaft. Wir gravieren für Sie schnell und in gleichbleibender Qualität.

Wir beschriften Ihre Teile, verschiedenster Materialien, mittels Lasergravur. Vom Code bis hin zum ganzen Text ist alles möglich. Die dauerhafte Kennzeichnung die dadurch entsteht ist extrem präzise, fälschungssicher und dauerhaft. Wir gravieren für Sie schnell und in gleichbleibender Qualität. Haben Sie Interesse an unseren Leistungen?

Diese Laserzelle ist eine Standardlösung von promark automation und vereint die Vorteile einer Produktzuführung mittels eines Drehtisches mit der Flexibilität eines Achsensystems. So können hier Produkte im Einlegebereich aufgelegt werden. Sobald der Bediener die 2-Hand-Bedienung auslöst, dreht der Tisch und die Produkte werden im sicheren Laserbereich mit einem Laser beschriftet. Mit einem Achsensystem kann der Laser in die programmierte Position gefahren werden. Optional können runde Produkte mit einem Drehmodul beim Kennzeichnen gedreht werden. Es können sowohl Faserlaser als auch CO2 Laser integriert werden. Systemlösung Laserzelle zum Markieren von Bauteilen Optionale Achsensysteme X/Y/Z Dreheinheit zum Markieren am Umfang von runden Teilen Faserlaser oder CO2 Laser integrierbar Leistungsstarke Absaugung 2-Hand-Bedienung oder Lichtgitter

Die formatunabhängige Verarbeitung von selbstklebenden oder doppelseitig klebenden Endlosfolien ist mit dieser Technologie problemlos möglich. Ein CO2 Laser mit entsprechendem Schneidkopf sorgt für einen wartungsfreien Schnitt, selbst durch dicke Klebstoffschichten. Mit einem Zwei-Achsportal sind sogar Konturschnitte möglich.

Die Laserbeschriftung ist zu einer der wichtigsten Kennzeichnungsmethoden in der Industrie geworden. Aufgrund der hohen Flexibilität können verschiedenste Produkte aus den unterschiedlichsten Materialien schnell und effizient beschriftet werden. Wir beschriften mit unserer Faser-Lasertechnik Ihre bestellten oder beigestellten Produkte aus Metall oder Kunststoff nach Ihren Vorgaben, egal ob Einzelteile, Klein- oder Großserien. Mit unserer Faser-Lasertechnik können wir abriebfeste und kontrastreiche Beschriftungen erzielen. Material: • Metall (auch beschichtete) und Kunststoff • Aluminium (unbeschichtet oder eloxiert) Verfahren: • Gravur (spürbarer Materialabtrag) • Umfärben/Anlassen (kein Materialabtrag) • Rundum (360°) Beschriftung möglich durch zusätzlich ansteuerbare Z-Achse Abmessungen: • Bearbeitungs-/Laserfläche 120x120 mm • Bauteilgröße: 350x400x170 mm Leistungen: • Beschriftung von Barcodes, Datamatrix und Strichcode • Rundumbeschriftung ( 360° Grad ) • Produktkennzeichnung mit fortlaufenden oder unterschiedlichen Nummern, Seriennummer und Chargenkennzeichnung • Bauteilbeschriftung • Typenschilder mit individuellen Seriennummern • Werkzeuge • Werbeartikel Möglichkeiten: • geläufige Schriftarten • Logos, Grafiken • Codes (DataMatrix-Code, Strichcode, Barcode, QR-Code )

Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen. Sowohl für den Werkzeug- und Formenbau bei Änderungen oder Fehlern als auch für Narbungsreparaturen ist das Laserschweiß- und WIG-Schweißverfahren unerlässlich. Dabei berücksichtigen wir immer Ihre expliziten Anforderungen und Einsatzbereiche und stimmen daraufhin mit unseren metallurgisch ausgebildeten Schweißern das richtige Schweißgut ab. Zudem übernehmen wir auch nachgelagerte Leistungen wie konturgetreues Verschleifen, Tuschieren, Fräsen, u.vm. Aufgrund unserer großen Kapazitäten können wir Ihnen immer flexibel freie Kapazitäten anbieten, um eine 100%ige Servicebereitschaft gewährleisten zu können. Dabei sind wir täglich von 7-18 Uhr sowie samstags von 8-12 Uhr für Sie erreichbar und haben keine Betriebsferien. Selbst Laserschweißumfänge auf der Spritzgießmaschine sind vor Ort möglich, um einen Produktionsausfall so kurz wie möglich zu halten. Leistung: 300 und 500 Watt Maschinenanzahl: über 20 mobile Laserschweißanlagen: 5 Gewicht: bis zu 20 Tonnen Werkzeuge

Präzises Schweißen für die Feinwerktechnik und Medizintechnik Mit unserer 4-Achs Nd: YAG-Laseranlage arbeiten wir bis 1,5mm Einschweißtiefe hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des rein gepulsten Laserschweißen liegt in der sehr geringen Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger optisch ansprechender, oxidfreier Nahtqualität. Wir schweißen rotationssymmetrische Bauteile genauso wie komplexe Konturen mit 4-Achsen. Schweißnahtbreiten ab 0,2mm sind an besonders feinen Bauteilen erzeugbar.

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Anwendung: Beschriftung Skalierung anbringen Serialisierung CNC - Beschriften Kennzeicnung Fertigung Produkt

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qual Laserschneiden Kork Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Kork hat Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden von der klassischen bzw. mechanischen Korkverarbeitung. Das Kork-Laserschneiden erfolgt kontaktlos und das Werkstück wird berührungsfrei geschnitten. Die Oberflächenstruktur bleibt erhalten. Eine Beschädigung durch mechanische Belastung ist ausgeschlossen. Alle Korkwerkstoffe lassen sich mit dem Laser gut schneiden.

Mit unserer fast 40-jährigen Erfahrung als Schmuckhersteller und 15-jährigen Tätigkeit im Bereich Laserschweißen, bieten wir unseren Kunden: schnelle Durchlaufzeiten Bearbeitung von Großserien und Kleinserien Erfahrenes und geschultes Personal neueste Lasertechnik umfassende Beratung

Mit unseren zwei leistungsstarken 3-D-programmierbaren Laserschneidanlagen sind wir in der Lage, Blechteile und Behälter präzise nach Ihrer Zeichnung oder CAD-Datei zu beschneiden. Unsere 6 Achsen interpolierende Technologie ermöglicht eine exakte berührungsfreie Bearbeitung Ihrer Bauteile. Eventuelle Änderungen oder Varianten des Schnittbildes können wir zeitnah verwirklichen.

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.