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Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 12, blank. Hinweis: Die Festigkeitsklasse einer Mutter sollte immer gleich oder höher der Festigkeitsklasse einer Schraube sein. D.h. zur Schraube der Festigkeitsklasse 8.8 gehört eine Mutter der Festigkeitsklasse 8 (oder höher, aber niemals niedriger). Auf Anfrage: Schlüsselweiten nach DIN ISO 272.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 12, blank. Hinweis: Die Festigkeitsklasse einer Mutter sollte immer gleich oder höher der Festigkeitsklasse einer Schraube sein. D.h. zur Schraube der Festigkeitsklasse 8.8 gehört eine Mutter der Festigkeitsklasse 8 (oder höher, aber niemals niedriger). Auf Anfrage: Schlüsselweiten nach DIN ISO 272.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 12, blank. Hinweis: Die Festigkeitsklasse einer Mutter sollte immer gleich oder höher der Festigkeitsklasse einer Schraube sein. D.h. zur Schraube der Festigkeitsklasse 8.8 gehört eine Mutter der Festigkeitsklasse 8 (oder höher, aber niemals niedriger). Auf Anfrage: Schlüsselweiten nach DIN ISO 272.

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl brüniert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0144.042 Hinweis: Rändelmuttern flach M12 sind auf dem amtlichen Normblatt nicht vorgesehen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10, blank oder verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 12, blank. Hinweis: Die Festigkeitsklasse einer Mutter sollte immer gleich oder höher der Festigkeitsklasse einer Schraube sein. D.h. zur Schraube der Festigkeitsklasse 8.8 gehört eine Mutter der Festigkeitsklasse 8 (oder höher, aber niemals niedriger). Auf Anfrage: Schlüsselweiten nach DIN ISO 272.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 1,5xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 1,5xD, diameter range 0.30 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

WingMan Software WingMan, ist unsere intelligente Cuttersteuerung, stellt ein zentrales Element im Fertigungprozess dar. Er bietet Ihnen alle Funktionalitäten, um im Zuschnitt die optimalen Schneidergebnisse zu erzielen. WingMan kann mit Schnittbildern in allen gängigen Industrieformaten arbeiten. Seine exzellente Ergonomie und sein großer Funktionsumfang machen ihn zu einer perfekten Erweiterung für alle qualitativ hochwertigen Zuschneidemaschinen. Materialbezogene Einstellungen speichert WingMan in seiner Materialdatenbank, um diese bei Bedarf zu jedem beliebigen Zeitpunkt wieder aufzurufen. Damit arbeiten Sie ständig mit den optimalen Parametersätzen für jedes einzelne Material. Dies sichert perfekte Qualität bei bestmöglicher Leistung und einen großen Durchsatz mit minimalem Risiko von Fehlern. Schnittbilder können über Barcodes geladen werden. Damit wird die manuelle Dateneingabe komplett eliminiert. Die Folge: Weniger Aufwand bei maximaler Prozesssicherheit. Die Kontrolle des Zuschnittvorganges erfolgt in WingMan stets interaktiv zwischen Bediener und Maschine. Es besteht somit zu jedem Zeitpunkt die Möglichkeit, in den Zuschnittprozess einzugreifen. Funktionen wie zum Beispiel Unterbrechen, Auslassen von ganzen Materialbereichen mit Fehlern, Behandlung von Rollenende, Nachschnitt oder ändern von Parametern stehen in WingMan in einer ergonomischen Oberfläche zur Verfügung. Aufgrund von Materialfehlern fehlerhaft erzeugte Teile können in WingMan sofort erfasst und in einem Nachschnitt-Schnittbild zusammengefasst werden. Dieses kann im Anschluss an den Schneidevorgang des Produktionsbildes geschnitten werden. Die intelligente Schneidfensteroptimierung von WingMan kümmert sich darum, dass Teile möglichst komplett in einem Schneidfenster geschnitten werden und beim Vorschub nicht unbemerkt in der Abfallkiste landen. Viele optionale Zusatzmodule, wie zum Beispiel das Kameramodul mit seinen vollautomatischen Erkennungsroutinen für Nullpunkt, Materialkanten und Rapporte, das CAD-Modul zum Erzeugen von Geometrien, Zuschnittteilen und Optimieren von Schnittbildern, das Planungsmodul zum vollautomatischen Erstellen von auftragsspezifischen Zuschnittaufträgen, WM-Offload als Absortierhilfe oder das manuelle Etikettiermodul WM-Print runden die Funktionsweise von WingMan zu einem hochwertigen Anwendungspaket für die Produktion ab. Das umfangreiche Benutzer- und Berechtigungssystem unterstützt bei der Einhaltung von Kompetenzhierarchien durch die eindeutige Zuweisung der einzelnen Funktionen zu Benutzern und Benutzergruppen. Abseits des reinen Einsatzes in der Produktion erzeugt WingMan eine Rückmeldetatei mit allen wichtigen Ist-Werten des Zuschnitts. zur weiteren Auswertung oder grafischen Darstellung an anderen IT-Systemen.

Zünd Software Zünd Cut Center Software, die Sie weiterbringt! ZCC, Zünd Cut Center Die ZCC Software deckt den kompletten Produktionsablauf ab – Datenimport - Produktionsplanung - Optimierung der Schneiddaten - Cuttersteuerung – Produktionsüberwachung. Bringen Sie Ihre Weiterverarbeitung mit Zünd Cut Center - ZCC einen Schritt voran. Der optimierte Einsatz Ihres Cutters und Ihrer Arbeitskräfte steigert Ihre Produktivität nachhaltig. Verarbeiten Sie mehr Aufträge bei gleichem Personaleinsatz Optimieren Sie mit dem softwareunterstützten Einrichten die Materialausnutzung Maximieren Sie die Prozesssicherheit - mit automatisierten Abläufen, einer flexiblen Auftragssteuerung oder einer zuverlässigen Vor- und Nachkalkulation Erhöhen Sie die Transparenz und optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe durch den Datenaustausch mit ERP- und MIS-Systemen Zünd Prime Center Die Software für den smarten Workflow. Intelligent automatisieren mit PrimeCenter PrimeCenter Als Steuerzentrale für die Erstellung von Druck- und Schnittdaten sorgt PrimeCenter für einen produktiven und effizienten Vorstufenworkflow. Erstellen Sie mit wenigen Klicks fertig verschachtelte Print&Cut-Jobs. Beschnittzugabe: Erstellen Sie Drucküberfüllungen, um etwaige Passerungenauigkeiten zu kompensieren. Zuschnittrahmen erzeugen: Automatisch erzeugte Zuschnittrahmen sparen Zeit bei der Datenbearbeitung in verschiedenen Anwendungen. Preflight Check: Fehlerhafte Dateien werden schnell erkannt und können optimiert werden. Metadaten hinzufügen: Zur schnellen Identifikation werden die Layouts mit Auftragsinformationen versehen, beispielsweise über abreissbare Laschen. Verschachteln nach Metadaten: Die Verschachtelung in Sets gewährleistet die einfache Sortierung der gedruckten und geschnittenen Teile. Verschachteln in Ausschnitten: Vielleicht wollen Sie eine 50m-Rolle nicht in einem Durchgang bedrucken? Mit PrimeCenter können Sie Ihre Druckaufträge automatisch in einzelne Abschnitte unterteilen.