Die Lösung ist mehr als ein kundenspezifischer Antrieb
Idealerweise entwickeln wir mit unserem Kunden eine Lösung, die technisch und wirtschaftlich das Optimum für seinen Zweck darstellt. Bereits jetzt unterhalten wir uns über den Produktlebenszyklus und die Ersatzteilversorgung. Auch das logistische Modell, die Bevorratung und die Bedarfsplanung gehen in die Diskussion ein.
Wir besorgen die Prototypen und bringen mit dem Kunden das Produkt bis zum Design-Freeze und zur Serienreife.
Falls Stückzahlen, Planungshorizont und Produktlebenszyklus für eine Fertigung im Mutterhaus AVTEC in Indien sprechen, so wird das Projekt über AVTEC abgewickelt. Falls das Geschäft anders geartet ist und die Parameter es nicht zulassen, etwa eine spezielle Bearbeitung notwendig ist, ein komplexer Produktentstehungsprozess beschritten werden muss, so arbeiten wir mit unseren lokalen Fertigungspartnern im Verbund. Gerade im Prototypenbau bedeutet dies ein entscheidender Vorteil, bevor es in Serie geht.
Das Produkt
Unsere Produkte sind in der Regel speziell für die Kunden und ihre Applikation entwickelt.
Wir ermitteln die Anforderungen im Dialog und legen die Spezifikation zusammen mit dem Kunden fest. Mit unserer breiten und langjährigen Erfahrung beraten wir und lassen unser Wissen einfließen, wir berechnen und optimieren die Komponenten, erstellen die Fertigungszeichnungen und Stücklisten.
Bereits in der Konzeption berücksichtigen wir die spätere Fertigungsmethode die für Prototypen- und Serienfertigung genutzt wird. Die Umsetzbarkeit der gewählten Konstruktion, des Designs, ist entscheidend für eine wirtschaftliche Herstellung und Prozesssicherheit.
Unsere Produktpalette umfasst:
Zahnräder und Komponenten
Kronenzahnräder
Stirnzahnräder
Innenverzahnungen / Hohlräder
Schrägverzahnungen
Wellen
Getriebe und Baugruppen
Winkelgetriebe
Planetengetriebe
Differenziale
Kompensationsgetriebe
Wellgetriebe
Antriebe und Elektromechanik
Direktantriebe
Antriebe mit Untersetzung
Die Anwendung
Die Art der Anwendung und daraus folgenden Anforderungen ist entscheidend für die Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit der gewählten Lösung. Drehmoment, Drehzahlen, Abmessungen und Masse sind die wichtigsten Grössen. Aber auch Lebensdauer, Präzision und Toleranzen, Material und Abrieb, Umgebungstemperatur, Montagefreundlichkeit und Wartungsaufwand sind unterschiedlich, je nach Anwendung verschieden. Unsere Expertise haben wir uns in mehr als 40 Jahren erarbeitet. Die typischen Einsatzbereiche:
Werkzeugmaschinen
Winkelgetriebe, Komponenten, Kronenräder, Ritzel
Mobile Arbeitsmaschinen
Differentiale, Entsperr -und Planetengetriebe, Winkelgetriebe und Radantriebe
Medizintechnik
Präzisionspositionierung, Implantate, Rehabilitation und Bewegungshilfsmittel
Automobiltechnik
Starterkränze, Differenziale, Umlenkung von Hilfsantrieben
Textil- und Bekleidungsmaschinen
Warenabzug, Spann- und Aufrollgetriebe
Verpackung
Schnecken- und Planetengetriebe, Schrittschaltkomponenten
Automation und Robotik
Servogetriebe, komplette elektromechanische Antriebe, Schnecken und Planetengetriebe
Transportsysteme
Stirnradgetriebe, Differentiale, Komplettantriebe, Seilbahnumlenkungen
Graphischer Maschinenbau
Kompensationsgetriebe, Regelungsgetriebe, Schnecken- und Planetengetriebe
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