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Das Kupfer-Drahtbonden zur Kontaktierung von Gehäusen geht zurück in die 1980er Jahre, als es als eine günstige Alternative zum kostenintensiven Golddraht ausfindig gemacht wurde. . Für Jahrzehnte war SPT der führende Anbieter für zahlreiche Kunden, die dicken Kupferdraht zum Bonden verwendeten. Heutzutage ist das Kupfer-Drahtbonden wieder im Gespräch, da die Halbleiterindustrie auf Grund der steigenden Goldpreise nach preisgünstigen Alternativen sucht und nach besserem Halt verlangt – nicht nur bei den Einzelgehäusen, sondern auch bei den Fine Pitch Schaltkreisen. Darüber hinaus bietet das Kupfer-Drahtbonden weitere bedeutende Vorteile gegenüber dem Gold-Drahtbonden – nämlich bessere elektrische und Wärmeleitfähigkeit, besseren Halt auf Grund der geringeren intermetallischen Kräfte, die weniger Luftblasen erzeugen sowie eine höhere Bruchfestigkeit bei der Zugprüfung. Jedoch bringt der Kupferdraht auch einige Probleme mit sich, wie zum Beispiel die Oxidation des Drahtes bei niedrigen Temperaturen sowie ‘Short Tails’ und ‘Fish Tails’, die im Allgemeinen mit dem Kupfer-Drahtbonden von Baugruppen in Verbindung gebracht werden. Als Pionier und Vorreiter bei der Entwicklung von innovativen Drahtbond Werkzeugen war SPT immer in vorderster Front dabei, wenn es darum ging, zusammen mit den Kunden neue Kapillaren für Kupfer-Drahtbond-Anwendungen zu entwickeln. SPT hat seine äusserst erfolgreiche SI-Serie (Stitch Integrator), die für eine verbesserte Stitchbond-Qualität entwickelt wurde, mit Einführung de SU – Kapillare auf die nächst höhere Stufe gehoben – eine Kapillare, massgeschneidert für das Kupfer-Drahtbonden. Die SU Kapillare – der neue Standard für Kupfer – besteht aus einem überaus haltbaren Werkstoff mit von SPT patentierter, verbesserter Oberflächengüte mit gesteigerter Griffigkeit zur Herstellung von widerstandsfähigen Stitchbond-Verbindungen für eine grosse Anzahl von Kupfer-Drahtbond-Anwendungen mit dünnen und dicken Drähten von einem Durchmesser zwischen 20 µm und 100 µm. Bondfähigkeit Beim Kupfer-Drahtbonden wird die Unversehrtheit der Bond-Verbindung an der Schnittstelle zwischen dem Stitchbond und der Leiterbahn oder der Laminatoberfläche durch einen Drahtzugversuch gemessen. Der gebondete Draht wird so nah wie möglich an der Stitch-Bondstelle gezogen und die Zugkraft (in Gramm pro mm²) abgelesen. Ein hoher Wert für die Zugfestigkeit ist erwünscht und das Schadensbild der Stitchbond-Verbindung gibt Auskunft über die Bondfestigkeit an der Schnittstelle. Tabelle A- zeigt die höhere Stitchbond-Qualität der SU-Kapillare, da die Werte des Zugversuchs deutlich höher sind als die anderer Kapillaren bei gleichen Drahtbond-Parametern, Gehäusen und Bauteilen sowie Kupferdrahtdurchmessern. Produktivität & Zuverlässigkeit Wie Tabelle B zeigt, konnte die SU-Kapillare die Stitchbond-Qualität verbessern und dabei das Auftreten von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn während des Drahtbondprozesses minimieren. Der deutliche Rückgang von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn resultiert in einer gesteigerten Produktionsleistung auf Grund von besseren Durchschnittszeiten zwischen den einzelnen Wartungseinsätzen (MTBA). Kundenerprobt Die neue SU Kapillare von SPT ist das Ergebnis umfangreicher Forschungen und Kundentests, um den Anforderungen des heutigen Kupfer-Drahtbondens und Gehäuseverfahrens gerecht zu werden. SU ist der neue Standard für einen stabilen Kupfer-Drahtbondprozess.

nach IEC 60317-13, Wärmeklasse 200°C (Grad 2) Kupferlackdraht rund nach IEC 60317-13, Wärmeklasse 200°C (Grad 2) Die Merkmale dieser Dualcoat Kupferlackdrähte sind eine sehr hohe Dauerwärmebeständigkeit und eine hohe thermische Überlastbarkeit, eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine hervorragende chemische Widerstandsfähigkeit. Erreicht werden diese Eigenschaften aus den zwei übereinanderliegenden, unterschiedlichen Beschichtungen. Als Basecoat wird ein THEIC modifiziertes Polyesterimid verwendet, als Overcoat ein Polyamidimid. Die Summe aller Eigenschaften prädestiniert diesen Draht für alle Anwendungen, welche überdurchschnittliche Ansprüche an die Verarbeitbarkeit mittels hochbeanspruchender Wickel- und Einziehtechniken (Schnellläufer) oder an die generelle Funktionszuverlässigkeit elektrischer Systeme stellen. Bevorzugte Anwendung Die Kupferlackdrähte eignen sich zur Anwendung in elektrischen Motoren, in Vorschaltgeräten, in Elektrowerkzeugen, in Magnetspulen, in Öl- und Trockentransformatoren, Kältemaschinen, Pumpenantrieben, usw.. Lackisolation Polyesterimid THEIC modifiziert mit einem Überzug aus Polyamidimid Normen / Prüfungen: IEC 60317-13 Nema MW 1000 UL MW 35-C / MW 73-C Blankdraht: nach IEC 60317-0-1 Technische Daten: Wärmeschock 220°C Temperaturindex 200°C (IEC172) Wärmedruckfestigkeit 350°C Durchschlagsfestigkeit 150 V / μ Lagersortiment: ø 0.112 – ø 4.5 auf Spulen à ca.20kg

Das patentierte Lasersystem von Heidelberg mit intelligentem Diodensystem und hoher Tiefenschärfe sorgt für maximale Produktionssicherheit. Suprasetter 145/162/190 Höchste Präzision und absolute Zuverlässigkeit für die Plattenproduktion im Großformat Die Suprasetter 145/162/190 sind der zuverlässige Plattenlieferant für das Großformat. Basierend auf bewährten Technologien der Suprasetter Familie, bietet er exzellente Bebilderungsqualität. Das patentierte Lasersystem von Heidelberg mit intelligentem Diodensystem und hoher Tiefenschärfe sorgt für maximale Produktionssicherheit. Ausgestattet mit Temperaturstabilisator und optionalen internen Stanzsystemen, bieten Suprasetter maximale Registergenauigkeit. Das optionale Absaug- und Staubfiltersystem schützt das Geräteinnere und ermöglicht die Verarbeitung prozessloser Platten. Die Suprasetter 145/162/190 sind modular konzipiert und lassen sich hinsichtlich Durchsatz sowie Plattenformat vor Ort aufrüsten. Die Suprasetter 145/162/190 können mit einem Auto Cassette Loader (ACL) für den vollautomatischen Betrieb aufgerüstet werden. Die vollständige Einbindung in den Prinect Workflow ermöglicht ein effizientes Arbeiten mit Voreinstelldaten.

Der MCA II manuelle Gelenkmessarm ist ein genaues und zuverlässiges, portables Messsystem, welches in einer 6- oder 7-Achsen Konfiguration angeboten wird. Sein kabelloser Betrieb ermöglicht den Einsatz sowohl im Messlabor als auch in der Fertigung. Der MCA II kann mit zahlreichen Tastsystemen bestückt werden: es können Laserscanner, schaltende oder kontinuierlich scannende Taster adaptiert werden. Dank seiner Flexibilität kann der Gelenkmessarm zahlreiche Messaufgaben erfüllen. Genauigkeit zählt • Genauigkeit gemäss ASME B89 Standard • MCA II+ Serie (6-Achsen) für höchste Genauigkeit Messen Sie, wo Sie möchten • Vollständig portables System durch seine leichtgewichtigen Karbonfiber- und Aluminium- Komponenten • Kabelloser Akkubetrieb und WiFi Datenkommunikation Ergonomische Konstruktion • Patentierte Rotationsachse (ohne mechanische Beschränkungen) für mühelose Messprüfungen • Schnelle und wiederholbare Tasterwechsel dank des kinematischen TESA Adapters • Ergonomischer Handgriff mit Bedienknöpfen Maximale Betriebszeit • Der Gelenkmessarm kann vor Ort anhand von rückführbaren NIST Kalibrierstandards überprüft werden. • Automatische Tastsystemerkennung ermöglicht einen einfachen Tasterwechsel Artikelnummer: nikon-metrology-mcax-gelenkmessarm

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