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So dehnbar wie der Werkstoff Gummi sind auch die Ausführungen im Bereich der Gummi-Formteile. Für sehr viele Anwendungen ist ein speziell angepasstes Zeichnungsteil notwendig, das die einsatzbedingte Beständigkeitskombination aus einer nahezu unbegrenzten Anforderungspalette erfüllen kann. Aus einer Vielzahl von Mischungskomponenten kann die für Sie notwendige Qualität kreiert werden. Als wohl bekanntestes technisches Formteil gilt der O-Ring. Aber auch Formteile wie Radial-Wellendichtringe und Gammaringe für den Rotationsbereich sind in unserer Lieferpalette.

Das Ultra Purge™ Produktportfolio bietet chemische, mechanische oder hybrid wirkende Reinigungsgranulate, die entweder als Konzentrat oder als gebrauchsfertige Mischung erhältlich sind. Diese Reinigungsgranulate sind speziell für höhere Produktivität bei Farb- und Materialwechseln, beim Anfahren sowie beim Entfernen von “Black Specks” (BSR) entwickelt worden. Ultra Purge™-Produkte werden von führenden Maschinen- und Farbstoffherstellern als kostengünstigste und effizienteste Reinigungslösung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen empfohlen. Verunreinigungen werden sicher entfernt, ohne Schnecken, Zylinder oder Heißkanäle zu beschädigen. Die meisten Ultra Purge™-Produkte enthalten Treibmittel, die dafür sorgen, dass selbst äußerst schwer zugängliche Stellen in Ihren Maschinen gründlich gereinigt werden. Ultra Purge™ ist besonders für Farb- und Materialwechsel und für die Entfernung von „Black Specks“ (BSR) geeignet. Ultra Purge™ wird bei der Verarbeitungstemperatur des Produktionsmaterials eingesetzt.

Viele Kunden haben bereits eine sehr genaue Vorstellung von der zu meisternden Herausforderung. Bis jedoch die ersten Spritzgussteile aus der Maschine kommen, sind viele Schritte notwendig. Wir unterstützen Sie gerne von Anfang an und garantieren kundenspezifisch abgestimmte Lösungen.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Interseal ist auf die Verarbeitung von Teilen nach Plänen oder Modellen für alle Industriezweige spezialisiert. Fertigungsanlagen, dreidimensionale Maschine, großes Materiallager: Interseal verfügt über die notwendige Ausrüstung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Unsere Kernkompetenz besteht in der Kunststoffverarbeitung im Spritzguss-und Extrusionsverfahren sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen mit einem verbindlichen und zuverlässigen Kundenservice. Seit 1949 sind wir ein, mittlerweile in der 4. Generation geführtes, Familienunternehmen. Wir produzieren ausschließlich in Deutschland und sorgen so für eine regionale und nationale Stärkung unserer Wirtschaft. Durch den fairen Umgang mit unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten können wir auf eine Vielzahl von jahrelangen Partnerschaften stolz sein und werden auch in Zukunft alles dafür geben, um diese optimal zu pflegen. Wir stehen für Verbindlichkeit und Qualität "Made in Germany".

Kunststoff Spritzguss Muster Produkt in Haushalt Industrie

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Der Plastifizierungsschutzprozess besteht aus mehreren Prozessschritten: chemisches Waschen, Trocknen, Pulverauftrag und Polymerisation im Ofen. Polymerisation im Ofen bei ca. 200 °C beendet den Schutzvorgang. Prozessanforderungen wie Temperatur oder Polymerisationszeit werden vollständig reguliert und kontrolliert. Wir können die Qualität der Schutzschicht kontrollieren, indem wir die Schichtdicke, die Haftfestigkeit und anschließend den Farbton mit einem Spektrometer messen. Die maximale Größe der zu lackierenden Baugruppe beträgt 4000 × 2200 × 1500 mm. Das elektrostatische Pulver spritzen ist ein Verfahren, das gegenüber dem herkömmlichen Spritzlackierungsverfahren viele Vorteile bietet. Die pulverbeschichtete Konstruktion zeichnet sich durch ein hervorragendes Aussehen, starke Haftung und mechanische Festigkeit sowie Korrosion und Verschleißfestigkeit aus. Außerdem ist die Aushärtungszeit kurz, die Konstruktion einfach und die technischen Anforderungen an die Arbeiter gering, was die Kosten senkt. Darüber hinaus ermöglicht das elektrostatische Pulver sprühen eine hohe Entwicklungsgeschwindigkeit, verschiedene Beschichtungseffekte sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Säuren und UV-Strahlen. Umweltverträglicher Prozess Hohe Haftung und mechanische Festigkeit Schnelle Aushärtung Hohe Korrosion und Verschleißbeständigkeit Niedrige Kosten, umweltverträglicher Prozess

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Laserbearbeitung von Kunststoffteilen 3-Dimensional

Wir extrudieren Kunststoffprofile, welche nachfolgend mit unterschiedlichsten Ausstanzungen, Lochungen, Noppen, Prägungen spezifiziert werden. Zusätzlich gibt es die Möglichkeit, die Profile zu wickeln, zu bündeln, selbstklebend auszurüsten, zu beschichten und zu bedrucken. Viele unserer Kunststoffprofile werden direkt inline, also innerhalb des Produktionsablaufes, bedruckt und gestanzt. Sie sind formbeständig, lassen sich durch die vorgestanzten Löcher gut verschrauben und sind je nach Material witterungsbeständig, sowie hitze- und stoßfest.

RIPA - Kunststoffe neu gedacht - Ihr Partner für Kunststoffadditive/ Compounds/ Granulate/ Masterbatches uvm. Besuchen Sie uns auf: www.ripaplastic.de RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Durch unsere maßgeschneiderten Ansätze optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten. Mit RIPA an Ihrer Seite können Sie Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben. Als Experten in der Kunststoffverarbeitung kombinieren wir technisches Know-how mit innovativen Ansätzen, um Ihnen überlegene Lösungen zu bieten. Unsere speziell entwickelten Kunststoffcompounds sind darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Gleichzeitig legen wir Wert auf die Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte. Entdecken Sie den Unterschied, den RIPA machen kann, und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir sind der richtige Ansprechpartner bei: Additiv und Kombibatches Additive für Kunststoffe Additive für Kunststoffe Compounds Granulat Granulate Granulatoren Kunststoffadditive Kunststoffaufbereitung Kunststoffbearbeitung Kunststoffbindungen Kunststoff-Compounds Kunststoff-Compounds Kunststoffe Kunststoffe, bedruckte Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, flüssige Kunststoffe, hitzebeständige Kunststoffe, technische Kunststoffe, umweltfreundliche Kunststoff-Granulate Kunststoffverarbeitung Kunststoffverarbeitung Masterbatches PE-Materbatch Polyester Polyethylen (PE) Polyethylen (PE-HD) Polyethylen (PE-LD) Polyethylen-Folien Polyethylen-Regranulate Polyethylen-Schaumstoffe Polymerspezifische Masterbatches Polypropylen ( PP) Polypropylen (PP) Polyvinylchlorid (PVC) Polyvinylchlorid- (PVC-) Compounds Polyvinylchlorid- (PVC-) Folien Polyvinylchlorid- (PVC-) Granulate Polyvinylchlorid- (PVC-) Thermoplaste Thermoplastische Elastomere (TPE) Thermoplastische Elastomere (TPE)-Compounds Thermoplastische Kunststoffe Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPE-U) PVC, PE, ABS, ASA, PA, PBT, PC, PLA, PMMA, POM, SAN, TPE und TPU

Bei Spectrum GmbH Kunststofftechnik stehen wir für Innovation und Nachhaltigkeit in der Aufbereitung von Kunststoffteilen. Unsere Dienstleistungen sind speziell darauf ausgerichtet, gebrauchte oder defekte Kunststoffteile nicht nur wiederherzustellen, sondern sie in einen Zustand zu versetzen, der ihrem Neu-Zustand in nichts nachsteht. Die Aufbereitung von Kunststoffteilen ist ein Kernbereich unserer Expertise. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Methoden, um Beschädigungen zu reparieren, die Funktionalität wiederherzustellen und die optische Beschaffenheit zu verbessern. Unser Prozess schließt verschiedene Techniken ein, von der Reinigung über die Feinbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Qualitätsstandards erfüllt, die unsere Kunden erwarten. Ein besonderer Fokus liegt auf der Umweltverträglichkeit unserer Aufbereitungsprozesse. Durch die Wiederverwendung und Aufarbeitung von Kunststoffkomponenten tragen wir aktiv dazu bei, den Kunststoffabfall zu reduzieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Dies nicht nur, indem wir weniger Neumaterial verbrauchen, sondern auch durch die Verringerung des Energieverbrauchs im gesamten Produktlebenszyklus. Kunden von Spectrum GmbH profitieren von: Reduzierten Kosten: Aufbereitung ist oft kostengünstiger als der Neukauf von Teilen. Schneller Service: Kurze Durchlaufzeiten garantieren minimalen Ausfall in der Produktion. Hoher Qualitätsstandard: Wiederhergestellte Teile erfüllen strenge Qualitätskontrollen. Nachhaltigkeit: Beitrag zu einer umweltfreundlicheren Produktion und Nutzung von Ressourcen. Ob Automotive, Elektronikindustrie oder andere kunststoffverarbeitende Branchen – Spectrum GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die professionelle Aufbereitung von Kunststoffteilen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Kunststoffkomponenten effizient und nachhaltig aufzubereiten.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen) Lasern / Kanten / Warmbiegen Kleben / Polieren Baugruppen Werkstoffe Acrylglas XT Acrylglas GS Color Letter Alu-Verbundplatten Stahl-Verbundplatten Fundermax Interior HPL Platten PVC-Schaumplatten PVC-Kompaktplatten Stadur Easy Print Hochleistungskunststoffe PS - Polystyrol Platten SAN PETG PC - Polycarbonat PETG PVC PE PA PP POM Wir bearbeiten nahezu alle Kunststoffarten, vom einfachen Zuschnitt bis hin zur kompletten Baugruppe. In Verbindung mit unserer Schnitt-, Fräs- oder Lasertechnologie sind wir in der Lage, auch komplexe Bauteile kostengünstig und kurzfristig für Sie anzufertigen.

Produktion von technischen Kunststoffteilen im Blasformverfahren Blasformen, Montage und mehr. Durch unser langjähriges Know-How im Bereich Blasformen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorstellungen umzusetzen. Unsere Fertigungskapazitäten reichen von 10 ml bis zu 30 Liter Volumen. Welche Kunststofftype zum Einsatz kommt, entscheiden Sie in Abhängigkeit von Einsatzzweck und Lebensdauer. Wir stehen dabei gerne beratend zur Seite. Zusätzlich zur reinen Herstellung Ihres Kunststoffteiles sind wir darüber hinaus Ihr zuverlässiger Partner hinsichtlich Weiterbearbeitung, Montage und Konfektionierung. Fräsen, bohren, schweißen, abfüllen, verpacken, montieren zu kompletten Baugruppen und vieles mehr! – Wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Hier übernehmen wir für Sie auch gerne den Einkauf und die Abwicklung der benötigten Zubehörteile. Durch den Einsatz eines Konsignationslagers sind kurzfristige Liefertermine möglich. Auch für spezielle Verpackungswünsche finden wir immer die passende Lösung.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

Co-Extrusion ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, der es ermöglicht, mehrere Materialien oder Farben in einem einzigen Profil zu kombinieren. Diese Technik bietet die Möglichkeit, mehrfarbige oder Profile mit unterschiedlichen Härtegraden herzustellen, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Mit der Fähigkeit, bis zu drei verschiedene Materialien oder Farben zu kombinieren (Tri-Extrusion), bietet die Co-Extrusion eine Vielzahl von Designmöglichkeiten. Dieser Prozess ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Qualität erfordern. Co-Extrusion ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Co-Extrusion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

PPS ist ein teilkristalliner thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer hohen Dauergebrauchstemperatur, härte und mechanischer Festigkeit. Der Werkstoff ist schwer entflammbar und selbstverlöschend. PPS hat eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit und lässt sich gut zerspanen. Weitere Eigenschaften: • schwer entflammbar • selbstverlöschend • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • hohe Maßhaltigkeit auch bei hohen Temperaturen • gute elektrische Isoliereigenschaften

gemischte u. konfektionierte Kunststoffabfälle aus der Produktion Wir suchen gemischte Kunststoffe aus der Produktion, auch lackiert und/oder konfektioniert. mit oder ohne Metall. auch Mahlgüter oder gemischte Granulate, Vorlaufware, Reklamation von Compoundeure usw. Flammschutz und Glasfaserhaltige Kunststoffe kein Problem.

Das Tiefziehen von Kunststoffen gehört ähnlich wie das Spritzgießen zu den thermischen Umformprozessen von Kunststoffen. Im Gegensatz zum Spritzguss, bei dem verflüssigtes Material in eine Form gegossen wird, werden beim Prozess des Tiefziehens eine Kunststoffplatte, die bis zum Erweichungsbereich erhitzt wurde, mithilfe von Unterdruck (Vakuum) in eine Form gezogen. Durch die Flexibilität des erwärmten Produktes, fügt sich dieses genau der Werkzeugkontur an. Die Vorteile des Tiefziehprozesses liegen nicht nur in der Möglichkeit, großflächige Teile herzustellen, es überzeugt vor allem auch durch geringe Werkzeugkosten, die eine Umsetzung mittlerer und kleiner Stückzahlen ermöglichen. Um Ihnen auch hier einen perfekten Prozessablauf bieten zu können, arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen. Hand in Hand und Qualität für Qualität.

Mit einem eingearbeiteten transparenten Sichtstreifen, um bei undurchsichtigen Flaschen dennoch den Füllstand sehen zu können? Produkt: Flaschen

Eigenschaften: optimale Schallabsorbation durch „Feder-Masse-System“ / Struktur auf Kundenwunsch / hervorragende Reißdehnung / optimale Abrieb- u. Chemikalienbeständigkeit / VOC- u. FOG- Werte

A. Meyer Metallbearbeitung ist Ihr Partner für hochpräzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Unsere Kunststoffteile werden mit fortschrittlicher CNC-Technologie gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich hervorragend für verschiedene Industrien, einschließlich der Elektronik-, Automobil- und Medizintechnik. Kunststoffdrehteile bieten eine kosteneffiziente und flexible Lösung für komplexe Anwendungen. Unsere Automatendrehteile aus Kunststoff bieten zahlreiche Vorteile: Hohe Präzision: CNC-Bearbeitung garantiert exakte Maße und Oberflächen. Leichtgewichtig: Kunststoffteile sind leichter als Metallteile und reduzieren das Gesamtgewicht von Baugruppen. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoff ist unempfindlich gegen Korrosion und viele chemische Einflüsse. Kostenersparnis: Kunststoffdrehteile sind in der Regel kostengünstiger in der Herstellung als Metallteile. Flexibilität: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Branchen. Eigenschaften: Durchmesser: 2 mm bis 50 mm Länge: Nach Kundenwunsch Materialien: Diverse Kunststoffe wie POM, PA, PTFE Oberflächenbehandlung: Verschiedene Veredelungen möglich Anwendungen: Elektronik, Automobil, Medizintechnik Unsere Kunststoffteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Setzen Sie auf die Kompetenz von A. Meyer Metallbearbeitung und optimieren Sie Ihre Projekte mit unseren hochwertigen Kunststoffdrehteilen.

Die steigende Nachfrage unserer Kunden aus den Bereichen Medizin, Sensorik und Elektronik nach immer kleineren Teilen hat uns dazu bewegt, in den Mikrokosmos der Spritzgiesstechnik einzutauchen. Voraussetzung für die Herstellung von Mikroteilen sind ein umfassendes Fachwissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren. Mikrospritztechnik erfordert innovative Fertigungs- sowie Handlingsysteme, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Eine besondere Herausforderung stellen die hochpräzisen Werkzeuge dar, die unter Zuhilfenahme spezieller Technologien hergestellt werden. Produziert werden die Teile auf eigens darauf abgestimmten Spritzgussmaschinen, die gemeinsam mit dem Werkzeug eine Einheit bilden. Die Verwendung optischer Mess- und Prüfsysteme ist bei der Fertigung von Mikroteilen unerlässlich, denn nur so kann Qualität auf höchstem Niveau gewährleistet werden. Wir fertigen im Mikro-Spritzguss-Verfahren Teile:  ab einem Teilegewicht von 0,0015g  aus Kunststoffen, Elastomeren, Silikon  auch 2-Komponententeile

STYRODURSCHNEIDEN, Zuschnitte von Styrodur STYRODURSCHNEIDEN Unsere neue CNC-Styroporschneidemaschine zum computergesteuerten Schneiden von 2D und 3D Konturen aus Styropor, Styrodur, EPP und anderen Schäumen verarbeitet Dämmplatten und Blöcken bis zu einer Größe von 1.250 x 1.050 mm! Geeignet für – Buchstaben, Zahlen, Logos – Stuckleisten, Säulen – Verpackung, Sonderverpackung – Wellness – Ladenbau und Displays – Themen-, Film- oder Theaterrequisiten – 3D-Modellbau – Handwerk und Gewerbe

Den Fertigungsschritt des Belederns setzen wir in einem händischen bzw. halbautomatischen Prozess in unserem rumänischen Werk um. Wir veredeln Fahrzeuginnenraumteile mit Echtleder, Spaltleder oder beispielsweise Alcantara. Durch die langjährigen Erfahrungen unserer Kolleginnen und Kollegen können wir höchste handwerkliche Kompetenz und Qualität garantieren.