Finden Sie schnell kunststoffverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 842 Ergebnisse

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET) Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS,

Die Verarbeitung verschiedener duroplastischer Kunststoffe ist eine spezialisierte Fähigkeit, die in der Kunststoffindustrie von großer Bedeutung ist. Duroplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen macht. Diese Kunststoffe werden häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo sie extremen Bedingungen standhalten müssen. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert spezielle Fertigungstechniken und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, verschiedene duroplastische Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoffbearbeitung, der es ermöglicht, präzise und komplexe Formen aus thermoplastischen Materialien zu erstellen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten können wir die Wärmeentwicklung minimieren und so eine saubere und maßhaltige Bearbeitung sicherstellen. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Mit einer maximalen Fräslänge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm sind wir in der Lage, auch große und komplexe Bauteile zu fertigen. Die Verwendung von optischen, elektronischen und 3D-Messsystemen gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Fräsen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von der Qualität unserer Frästeile überzeugen.

Unser Kunststoff-Recycling-Service bietet eine umfassende Lösung für die Wiederverwertung von Kunststoffen, die in verschiedenen Industrien eingesetzt werden. Wir verstehen die Bedeutung der Nachhaltigkeit in der modernen Produktion und haben daher spezialisierte Prozesse entwickelt, um Kunststoffabfälle effizient zu recyceln und in hochwertige Rezyklate umzuwandeln. Unser Recyclingverfahren reduziert den Bedarf an neuem Kunststoff und trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck Ihrer Produktion zu verringern. Wir recyceln eine Vielzahl von Kunststoffen, einschließlich Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und mehr. Unsere modernen Recyclinganlagen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, um sicherzustellen, dass die recycelten Kunststoffe die gleichen Eigenschaften wie Neuware aufweisen. Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiges Rezyklat, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann, darunter Verpackungen, Bauprodukte, Automobilkomponenten und mehr. Unser Service umfasst die gesamte Prozesskette – von der Sammlung und Sortierung der Abfälle über die Zerkleinerung und Reinigung bis hin zur Pelletierung des Rezyklats. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das recycelte Material ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Außerdem bieten wir Beratungsdienstleistungen an, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre Recyclingziele zu erreichen und die Kreislaufwirtschaft in ihrer Produktion zu fördern.

Wir bieten eine zuverlässige Abholung von Kunststoffabfällen in Gitterboxen, Oktabins, Paletten und anderen Behältern durch spezialisierte Speditionen. Nach der Abholung erfolgt eine gründliche Sicht-Kontrolle der Abfälle, um sicherzustellen, dass nur geeignete Materialien in den Recyclingprozess gelangen. Unsere Logistiklösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Abfälle effizient und umweltfreundlich zu transportieren.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Für die Lagerung, Aufbereitung und Entsorgung von Sonderabfällen gibt es strenge Bestimmungen und Richtlinien. Nicht jedes Entsorgungsunternehmen ist zu der Annahme jedes Stoffes befugt. Gemeinsam finden wir den besten Partner um Ihnen komplette Lösungen für Entsorgungsleistungen von Abfällen und Nebenprodukten zu bieten. In Zusammenarbeit mit zertifizierten Enstorgungsbetrieben, entsorgen wir nahezu alle gewerblich anfallenden Abfälle, wie Bauabfälle, aber auch Produktionsabfälle wie z.B. aus der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Wir prüfen fortlaufend das gesamte Spektrum der nationalen und internationalen Entsorgungswirtschaft, um unseren Kunden alle Möglichkeiten und Wege einer optimierten Entsorgung zu ermöglichen. Zusätzlich unterstützen und beraten wir Sie auf Wunsch bei der Entwicklung und Führung einer ordnungsgemäßen Dokumentation.

– Technologie für die Produktion von morgen Kunststoff ist der Werkstoff der heutigen Zeit. In nahezu jedem Produkt finden Polymere und Kunststoffe verschiedenster Zusammensetzungen Verwendung. Die stetige Weiterentwicklung und Innovation neuer Verbundstoffe stellt komplexe Anforderungen an die Produktionssysteme und Automatisierungstechnik. Sojka Automation bietet im Anwendungsbereich der Kunststofftechnik ein breites Feld an intelligenten Automatisierungslösungen, welche Ihnen den Zugang zu zukunftsträchtiger und nachhaltiger Produktionstechnik gewährleisten. Profitieren Sie von leistungsstarken und ausgereiften Anlagenkonzepten und behalten Sie trotz wachsender Produktvarianz sowie steigenden Qualitätsanforderungen die Kontrolle über Ihre Produktion mit intuitiv zu handhabenden Systemen aus dem Hause Sojka Automation.

Effiziente Reinigung und Aufbereitung von recyclingfähigen Produktionsabfällen - mit Recyclingtechnik von PURIMA. Von Spanreinigung bis zur Aufbereitung von Aluminiumabfällen: Mit unserer Recyclingtechnik können Sie Stoffe in die eigene Verwendung überführen oder als Rohstoff für Mischfraktionen sowie untergeordnete Produkte verwenden. - Entsorgungskosten minimieren - Abfälle als Rohstoff aufwerten und vermarkten - Hochwertige Materialien im Produktionskreislauf belassen - Abfallvolumen reduzieren

Gratarm geschnittene Kanten sind bei der Handtke-Wiros Edelstahlverarbeitung GmbH kein Zufall. Geschulte langjährige Mitarbeiter, präzise geschliffene Schneidmesser und technisch höchstmoderne Maschinen garantieren Ihnen bei jedem Ring einen kleinstmöglichen Schneidgrat. Auf Wunsch kann jede Kante entgratet, gestrehlt oder walzarrondiert werden. Engste Breitentoleranzen bleiben selbstverständlich erhalten. Gerne berät Sie unser Verkaufspersonal.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Co-Extrusion ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, der es ermöglicht, mehrere Materialien oder Farben in einem einzigen Profil zu kombinieren. Diese Technik bietet die Möglichkeit, mehrfarbige oder Profile mit unterschiedlichen Härtegraden herzustellen, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Mit der Fähigkeit, bis zu drei verschiedene Materialien oder Farben zu kombinieren (Tri-Extrusion), bietet die Co-Extrusion eine Vielzahl von Designmöglichkeiten. Dieser Prozess ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Qualität erfordern. Co-Extrusion ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Co-Extrusion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

Entsprechend ihres Bedarfs optimieren oder erstellen wir ein- oder mehrstufige Zerkleinerungslösungen sowie die Separation und Rückgewinnung der Wertstoffe. Wir bieten: - E-Schrott Aufbereitung von Elektrokleingeräten bis Elektrogrossgeräten - Ein- oder mehrstufige Zerkleinerungslösung, je nach Kundenbedarf - Optimaler Aufschluss von Verbunden - Dadurch sauberste Trenn- und Sortiermöglichkeiten verschiedenster Materialen wie Aluminium, Kupfer, Stahl, - Kunststoffe – PE, PP, PS, ABS - Kundenindividuelle Anpassungen und Lösungen - Viele Optionen zur Erzeugung höchster Reinheiten möglich

Zeichnungsteile zerspanen aus hochwertigen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Kunststoffbauteile nach Vorgaben. Für die Umsetzung arbeiten wir mit zu Verfügung gestellten technischen Zeichnungen oder CAD-Modellen. Wir verarbeiten Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig um schnell agieren zu können.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung an. Durch unsere Fachkenntnisse und modernste Technologie sind wir in der Lage, Kunststoffe effizient und präzise zu verarbeiten. Dies umfasst die gesamte Produktionskette von der Materialauswahl über die Konstruktion von Formen und Werkzeugen bis hin zur Fertigung von Spritzgussteilen. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden und setzen auf Qualität, Präzision und Effizienz, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Von der Beratung über die Entwicklung bis zur Produktion bieten sie maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden an und unterstützen sie dabei, ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bodenbelagsysteme für Landwirtschaft, Gartenbau, Camping- und Freizeitbereich sowie für den industriellen Einsatz

Wir bearbeiten Ihnen viele verschiedene Kunststoffe auf unserer CNC-Maschine. Hier ein paar Beispiele: • Dibond • Acryl • Gravoply • Resopal • Forex • POM (Polyoxymethylen) • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und viele weitere Frästeile. Sollten Sie einen anderen Kunststoff zur Bearbeitung wünschen, bringen oder schicken Sie uns Ihr Material zu und wir testen sehr gern, ob eine Bearbeitung möglich ist.

Willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem verlässlichen Partner für die Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen. Mit umfassender Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung hochpräziser technischer Kunststoffkomponenten. Ihre individuellen Anforderungen sind unser Antrieb, und wir setzen unser Know-how ein, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Dienstleistungen für die Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen umfassen: Präzises Fräsen und Drehen: Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen das exakte Fräsen und Drehen von technischen Kunststoffteilen, um individuelle Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist entscheidend für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffkomponenten. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in Kunststoffteilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir fertigen Kunststoffteile nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob spezifische Abmessungen, Formen oder Beschriftungen benötigt werden, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer technischen Kunststoffteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre technischen Kunststoffteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kunststoffverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen zu erfüllen.

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM-Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig. Dabei verarbeiten wir sowohl Standardkunststoffe wie z.B. PE (Polyetylen), PA (Polyamid), POM (Polyacetal), PVC (Polyvinylchlorid), PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid) als auch Hightech-Kunststoffe angefangen bei PTFE (Polytetrafluorethylen) bis zu PEEK medical (Polyetheretherketon medical) und vielen weiteren.

Als anerkannter Fachbetrieb nach dem Wasserhaushaltsgesetz (WHG) plant, konstruiert, fertigt und montiert Hürner-Funken Kunststoffbehälter in Standard- oder Sonderanfertigung. Lager- und Prozessbehälter werden zur sicheren Lagerung von Säuren und Laugen verwendet. Die Fertigung erfolgt je nach Projektanforderungen. In den Werkstoffen PE,PP,PPs,PE, PVC, PVDF, PP/GFK, PVC/GFK und PVDF/GFK lieferbar. Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer Website oder direkt auf Anfrage.

Die Fertigung der Kunststoffspritzguss-Teile erfolgt im 3-Schicht-Betrieb auf 34 modernen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe mit einer Gesamtmenge von über 1.500 Tonnen. Hierbei setzen wir unterschiedliche Maschinenkonzepte in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ein Ausstattung Kunststoffspritzguss auf einen Blick, Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft, Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g, Mehrkomponententechnik bis 2200 kN, Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten, Zentrale Trocknung und Materialversorgung, Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung, Reinraum für Montage und Verpackung.

Protektor ist der Experte für die Herstellung von Profilen, Stanzteilen und Kunststoffprofilen Profile, Stanzteile und Kunststoffprofile: hohe Stückzahlen, Top-Qualität und „Made in Germany“. Protektor ist Marktführer und erfüllt Anforderungen, die über herkömmliche Standards hinausgehen. Das gelingt uns mit einer modernen Produktion, qualifizierten Mitarbeitern, dank europaweiter Zulieferer für die schnelle Materialbeschaffung und mit dem innovationsfreudigen Selbstbewusstsein eines Familienunternehmens in dritter Generation. Protektor rechnet sich für Industrie Für Handwerk und Verarbeiter sind wir die Problemlöser am Bau. Auch für Industrieunternehmen macht sich die Zusammenarbeit mit Protektor seit Langem bezahlt: wir entwickeln Produkte von der Idee bis zur Lieferung, übernehmen die Fertigung von Einzelkomponenten und sind erfahrener Systemzulieferer.

Laserschneiden ist ein vergleichbar schnelles Verfahren, ohne Werkzeugkosten und mit sehr hoher Schnittqualität Das Laserschneiden eignet sich für fast alle nicht-metallischen Werkstoffe und gewährleistet eine hohe Flexibilität ohne Werkzeugaufwand. Deshalb lässt sich das Verfahren bestens für die Herstellung von Prototypen aber auch für größere Serienmengen einsetzen. Außerdem können Teile problemlos graviert und beschriftet werden.

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Die Weber Zerspanung GmbH ist Ihr Dienstleister für die Bearbeitung von Kunststoffplatten. Wir schneiden, fräsen und bearbeiten Kunststoffplatten präzise nach Ihren Vorgaben. Unsere Dienstleistungen finden Anwendung in Bereichen wie Maschinenbau, Medizintechnik und Displayherstellung.

Die Kunststoffverarbeitung bei COHLINE umfasst die Entwicklung von Kunststoffen mit immer höherer Performance. Unsere speziellen Polyamidrohre werden inhouse extrudiert und bieten eine Alternative zu konventionellen Metallleitungen mit Elastomerschläuchen. Wir verfügen über weitreichende Kompetenzen in der Kunststoff-Rohrverformung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Kunststoffverarbeitungstechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit und die Medienverträglichkeit der Produkte. COHLINE steht für Qualität und Zuverlässigkeit und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Ölleitungen in Fahrzeugen und Kunststoffsteckverbinder.