Finden Sie schnell kunststoffspritzgussverfahren für Ihr Unternehmen: 101 Ergebnisse

Wir stellen verschiedene Kunststoffteile für den Maschinenbau mit folgenden Materialien her: ABS; PA.6; ASA; POM; PE; PMMA; PC; Ausserdem produzieren wir diverse Einlegeteile. Gerne offerieren wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie Moulding your success Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie: Das breite Know-how in Technologien ermöglicht die Massenproduktion von kundenspezifischen, funktionalen und kreativen Spritzgussprodukten. Prozesse und Technologien entwickeln wir stets weiter – mit Schweizer Pioniergeist und Ingenieurskunst sowie mit globaler Ausrichtung. Mit seinem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Kleinstteilen mit höchster Präzision. Mit motivierten, gut ausgebildeten Mitarbeitenden, einem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Präzisionsteilen. Mit unserem Kompetenzzentrum „Spritzguss” im schweizerischen Appenzellerland sind wir ein zuverlässiger Partner für die Massenproduktion hochkomplexer Kunststoffteile. Neue, hochmoderne Spritzgussanlagen, kombiniert mit dem breiten Know-how der Mitarbeitenden, sowie klare Prozesse ermöglichen die Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen in hohen Stückzahlen. Konzepte, Prototypen und Serienfertigung arbeiten wir immer in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden aus. Unsere umfangreichen Dienstleistungen umfassen: - Warp Analyse - Virtuelle Simulation von Warp und Schrumpfungstoleranz - Faserorientierungsanalyse - Reduktion von Versuchen - Kühlungsanalyse - Temperaturdesign für Werkzeuge reduzieren - Reduktion der Kühlungszeit - Optimierung der Form- und Teilequalität - Werkzeugdesign - Catia V5 R22 - Messung und Analyse - Computertomographie (CT) - Teileanalyse MIKROSPRITZGUSS: - Integriertes Entnahmehandling - Nullfehlerproduktion mit 100 %iger Inline-Steuerung MULTIKOMPONENTEN SPRITZGUSS: - Unterschiedliche Werkstoffe, unterschiedliche Funktionen: Die moderne Multikomponenten Spritzgussmaschine ermöglicht die Produktion von sehr komplexen Plastikteilen. Damit supportet HUBER+SUHNER einen Technologietrend, der Bedürfnisse für spezielle, funktionale Kunstoffteile kreiert. PRÄZISIONSSPRITZGUSS: - Unser Spritzguss konzentriert sich auf die Verarbeitung von Hochleistungspolymeren und stellt präzise Formteile her. Die moderne Ausrüstung ermöglicht ein sehr wirtschaftliches Formen von Einsätzen oder die Entnahme von empfindlichen Presskörpern. Die Produktionsprozesse erlauben ein Gewicht von Kleinstteile von 1.7 g sowie hohe Toleranzen und komplexe Geometrien. FAHRZEUGTEILE: - Seit vielen Jahren ist der Spritzguss von HUBER+SUHNER ein zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie. Viele namhafte Zulieferer vertrauen auf unsere Hochpräzisionsteile wie - Tragfähige Puffer für Lenksysteme - Schiebehülsen für Lenksysteme

Wir fertigen kundenspezifische Großkunststoffteile bis zu Teilegewicht 40 KG. Verfügbare Technologie: Spritzguss, TSG, Hinterspritzen, endloses Spritzguss.

Mikrospritzgiessen hat sich als ein herausragendes Verfahren zur Herstellung von Mikroteilen etabliert. Selbst kleinste Teile mit den geringsten möglichen Toleranzen können auf Spritzgiessautomaten gefertigt werden. Diese Präzision ermöglicht es, hochkomplexe und funktionale Teile für verschiedene Branchen wie die Medizintechnik und die Elektrotechnik zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochpräziser Maschinen wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht wird. Die Vielseitigkeit des Mikrospritzgiessens eröffnet neue Möglichkeiten für die Miniaturisierung und Integration von Kunststoffteilen in technische Systeme. Ob in der Feingerätetechnik oder der Informationstechnologie, die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, macht Mikrospritzgiessen zu einer bevorzugten Wahl für innovative Projekte. Die TERIPLAST AG bietet umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Wir sind Spezialist für Kunststoff-Fertigteile, decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoffverarbeitung ab und haben Zugriff auf alle modernen alle modernen Fertigungsverfahren. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Bearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. In den Bereich Kunststoffverarbeitung zählen Mechanische Bearbeitung wie Dreh- & Frästeile, Spritzgusstechnik, Dichtungstechnik und Profiltechnik.

Kunststoffspritzgussteile, Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Kunststoffspritzgussteile Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Kunststoffspritzguss Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Kunststoffspritzgussteile - Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren. PP, PE, PS, ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA, PUR, TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S, EVA, PEEK, PPS, PPSU, PPA Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze passend zu unserem Stammformsystem anbieten (Rapid Tooling). Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Auch das An- und Umspritzen von Einlegeteilen ist in diesem Verfahren problemlos möglich. Jede Konstruktion wird durch unseren Ingenieur überprüft und allfällige Anpassungen für die kunststoffgerechte Gestaltung Ihres Bauteils empfohlen. Gerne übernimmt unser Ingenieur auch die Gesamtgestaltung Ihres Bauteils, damit es spritzgussgerecht gefertigt werden kann. Dies schliesst auch eine Überprüfung der Werkzeugkonstruktion ein.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Das Spritzgiessverfahren ist das effizienteste Herstellungsverfahren auch bei der Verarbeitung von Duroplasten. Es eignen sich dafür rieselfähige Duroplaste und bei Verwendung von spezialisierten Stopfvorrichtungen auch BMC-Duroplaste. Bei unseren modernsten Anlagen haben wir die Möglichkeit mit dem 6-Achs Roboter Bauteile automatisch zu umspritzen und die Nacharbeit vollautomatisch durchzuführen. Beim Einsatz von Spritzgiessmaschinen sind die Schliesskraft und der Maschinentyp entscheidend für die optimale Effizienz der Produktion. Dank dem Einsatz von Robotern und Fördertechnik läuft der Spritzgiessbetrieb bei uns vollautomatisch. Duroplast-Spritzgiessmaschinen unterscheiden sich von den herkömmlichen Spritzgiessmaschinen. Es werden unterschiedliche Plastifiziereinheiten, eine unterschiedliche Steuerung mit Spezialfunktionen und unterschiedliche Werkzeuge benötigt.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Unsere Erfahrung liegt in der Verarbeitung sämtlicher handelsüblichen Thermplasten wie: PVDF, PPS, PBT, POM, Elastomere, PPSU, PEEK, PA, PC, PMMA, PSU, LCP Moderne Materialförderung Unsere 15 Spritzgiessmaschinen werden über eine zentrale Förder- und Trocknungsanlage mit Kunststoffgranulaten versorgt. Die vollautomatische Anlage unterstützt unsere Hohen Qualitätsanforderungen. saubere Produktion da keine Granulat Behälter an der Maschine keine Materialverwechslungen mehr Platz in der Produktionshalle wenig Personalaufwand, Geisterschichten Energieeinsparung durch optimale Anpassung an den Durchsatz Maschinenpark und Fertigungstechnologie In unserer Produktion sind 15 moderne Spritzgussmaschinen im Einsatz Maschinengrösse von 15 to bis 250 to Schliesskraft Die Spritzgussmaschinen sind teilweise mit Entnahmeroboter ausgerüstet Schussgewicht von 0.2 gr. bis 500 gr. Vertikal Schliess- und Spritzeinheit, speziell für Einlegeteile Folienhinterspritzen: Aluminiumfolie, Edelstahlfolie und auch Kunststofffolien

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Kundenspezifische Gehäuse für Elektronikeinbau Kunststoffspritzgussteile, Aluminiumdruckguss, Aluminium Strangpressprofile Spezialist für Kunststoffspritzguss- und Aluminiumdruckgussteile als Gehäuse für die Elektronik. Vom Produktdesign, Engineering, Prototypennau, Werkzeugbau, Serienfertigung bis zur fertigen Montage des Geräts inkl Testing. Wir kennen die Probleme im Gehäusebau. Dichtheit, Falltest, Witterungsbeständigkeit, einfache Montage der Elektronik, Plombierungen, einfaches Öffnen usw. Sparen Sie sich die Überraschungen die Auftauchen wenn das Produkt im Markt ist.

Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur Produktion Beratung Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur Produktion: • für den optimalen Rohstoffeinsatz • für die kunststoffgerechte Ausführung • für eine überzeugende Qualität • für die Einhaltung der Termine und Kosten Profitieren Sie von unseren Dienstleistungen • Wir erstellen für Sie Machbarkeitsstudien • Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung • Wir fertigen Werkzeuge für Versuchsserien • Wir realisieren ihre Idee bis zum einsatzbereiten Kunststoffteil • Wir beraten Sie in der Kunststofftechnik, Rohmaterialauswahl und Verfahrenstechnik Logistik System Profitieren Sie von unserer Logistik mit System: • Unsere Kenntnisse im Beschaffungsmarkt der Rohstoffe vermeiden Beschaffungsengpässe • Auf Wunsch produzieren wir nach «Kanban» • Wir produzieren nach Rahmenverträgen gemäss Ihren Anforderungen Werkzeugbau Unsere Werkzeugmacher konstruieren und erstellen: • schnell und kostengünstig • in der geforderten Qualität • Versuchswerkzeuge • Stangenanguss- bis mehrfach Heisskanalwerkzeuge Bei Bedarf beschaffen wir Leistungen oder Werkzeuge bei bekannten Herstellern unter unserer Regie.

Eine weitere Spezialität liegt in der Bearbeitung von Kunststoffen, durch langjährige Erfahrung in diesem Gebiet, sind wir zum Beispiel in der Lage Teile aus Teflon in sehr engen Toleranzen (+ - 0.01mm) zu produzieren. Selbstverständlich bearbeiten wir auch alle anderen Kunststoffe wie POM, PEEK, etc.

Die Kunststoff-Spritztechnik ermöglicht uns die Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte in höchster Qualität und jeder beliebigen Form. Standardteile, wie sie täglich zu tausenden in der Industrie verarbeitet werden, lassen sich in exakt gleichbleibender Qualität in Serie produzieren. Natürlich fertigen wir Ihnen gern auch individuelle Gussformen an und produzieren Kunststoffteile für Sonderaufgaben.

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Wir optimieren Ihre Formteile und beschaffen für Sie die Spritzgiesswerkzeuge bei unseren Partnern in der Schweiz, EU sowie China. Die Kunststoffteile stellen wir gerne danach ebenfalls her.

Bei ESCATEC setzen wir modernste Technologien und Ausrüstungen ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns durchgeführte Spritzgussprojekt den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.

Im Kunststoffspritzgussverfahren stellen wir hochpräzise Artikel aus thermoplastischen Kunststoffen für die unterschiedlichsten Branchen her. Dank der detaillierten technischen Abstimmung (Analyse) und den präzisen Werkzeugen fertigen wir qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Know-how sind wir in der Lage, individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln und umzusetzen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen umzusetzen. Wir legen großen Wert auf eine effiziente Produktion und kurze Lieferzeiten, um die Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Bei diesem Verfahren werden die Dichtungen mit Hilfe eines Spritzgusswerkzeuges gespritzt. Dadurch entsteht eine homogene Oberfläche, welche das Setzen der Uhrengläser begünstigt. Das Verfahren ist kostengünstig und eignet sich sehr gut für größere Stückzahlen. Dank unserem großen Werkzeuglager können wir auf bestehende Werkzeuge zurückgreifen und unsere Kunden rasch beliefern. Bei Sonderwünschen stellen wir nach Kundenzeichnung die neuen Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her.

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

Kunststoffspritzguss Dank mehr als 70 Spritzgussmaschinen, fundiertem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten verstehen wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Werkzeuge und die daraus resultierenden Kunststoffteile.

Mit unseren rund 40 Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften zwischen 250kN bis 2’200 kN decken wir eine weite Bandbreite an Möglichkeiten ab. Der Maschinenpark wird kontinuierlich ausgebaut. Dabei stehen immer die Anforderungen an die Teile und die dazu notwendigen Werkzeugkonzepte im Mittelpunkt. Darauf richten wir unseren Maschinenpark aus. Bei Bedarf kann die Infrastruktur mit Fertigungsautomationen erweitert werden, um vor- und nachgelagerte Prozessschritte zu integrieren. Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Konfektionierung von Filtergewebe sowie mit Schweiss- und Prüfprozessen. Kunststoffmaterialien Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe auf unseren Spritzgiessmaschinen von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Spezielles Know-How Unser spezielles Know-How im Kunststoffspritzgiessen liegt in folgenden Bereichen. Ein- und umspritzen von Filtermaterialien Präzisionsspritzgiessen Vollautomatisierte Prozesse

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN