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Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Wir kennen uns aus mit Kunststoffen und haben immer das richtige Material für Ihre Anforderungen. Klein- oder Großserienfertigung, unsere Maschinen machen alles mit. Lohnfertigung – Sie haben keine Kapazitäten mehr frei, haben einem Kunden aber einen Termin zugesichert, kein Problem wir übernehmen. Natürlich sind wir ein ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb.

Kunststoffspritzteile und Gummiformteile nach Kundenspezifikation. Kunststoffspritz- & Gummiformteile Kunststoffspritzteile von 1 bis 9000 Gramm Mehrkomponentenspritzguss, Hybridtechnologie

Im Kunststoffspritzgussverfahren stellen wir hochpräzise Artikel aus thermoplastischen Kunststoffen für die unterschiedlichsten Branchen her. Dank der detaillierten technischen Abstimmung (Analyse) und den präzisen Werkzeugen fertigen wir qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Know-how sind wir in der Lage, individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln und umzusetzen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen umzusetzen. Wir legen großen Wert auf eine effiziente Produktion und kurze Lieferzeiten, um die Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Leistung Hochpräzise Funktionsteile/Sicherheitsteile Enge Toleranzen, Formtrenngrat < 0,03 mm Kleinere und mittlere Serien (ab 1.000 Guss) Stückgewichte 1 bis ca. 300 g Eigener Werkzeugbau Werkstoffe Technische Thermoplaste Spezialität: Hochleistungs-Thermoplaste, u. a. PPS, PEEK, PES Bemerkenswert Unterstützung bei Entwicklung, Konstruktion und Werkstoffauswahl Engste Toleranzen möglich Nachbearbeitung CNC-Drehen Ultraschall- und Spiegelschweißen, Heißprägen

Alle gängigen Thermoplaste Zuhaltekraft von 15 bis 550 t Spritzgewichte von 0,05 bis 1.300 g Oberflächenveredelung, Laserbeschriftung, Entwicklung und Füllsimulation Eigener Formenbau

modernst eingerichtete Thermoplastverarbeitung 60 Spritzgussmaschinen von 25 bis 700 t Zuhaltekraft Spritzgewichte von 0,5 bis 4000 g (PS) Einlegeteile, auch automatisiert, werden verarbeitet verarbeitet werden alle thermoplastische Kunststoffe Erfahrung mit TPEs

Krauss Maffei KM 150-1000 C1 Maximales Gewicht / Stück : ~400gr Schließdruck : 1500KN Arburg Allrounder 320-210-750 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 750KN Arburg Allrounder 270-90-350 Maximales Gewicht / Stück : ~25gr Schließdruck : 350KN

COJEMA ist seit 34 Jahren erfolgreich im Geschäft und verfügt über alle erforderlichen Geräte und digital gesteuerten Spritzgussmaschinen sowie die dazugehörigen Spezialwerkzeuge für die Herstellung von qualitativ hochwertigen technischen Bauteilen, sei es als Serienfertigung oder als Einzelstück. Zusätzlich zu unserem Maschinenpark, der aus 11 modernen Pressen mit Schließkräften von 25 bis 320 Tonnen bei einem Spritzgewicht von ca. 1.000 g besteht, verfügen wir ebenfalls über Robotertechnik für das Greifen von delikaten Kunststoffteilen aus der Gussform oder das Formen aller Arten von Einlagen. Außerdem besitzen wir eine 2-Komponenten-Maschine.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Über unsere verlängerte Werkbank sind wir in der Lage, Kunststoffteile aller Art zu fertigen. Hauseigene Konstruktion der Kunststoffteile Hausinterne Fertigung der Spritzgießformen Fertigung und optionale Montage der Teile in unserem Partnerbetrieb Ständige Kontrolle der produzierten Teile Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Kunststoffspritzteile vom Design über Prototypisierung, Serienfertigung und Montage sowie kundenspezifische Verpackung Folgende Dienstleistungen bietet wir an: • Oberflächenveredelung, Verchromung, Lackierung und Siebdruck • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Der Maschinenpark besteht aus 15 Spritzgießmaschinen für Kunststoffe. Die Maschinen haben eine Kapazität von 50 Tonnen bis maximal 580 Tonnen, die vom Programmier- und Produktionsbüro koordiniert werden. Alle Spritzgießmaschinen sind mit Robotern und Greifern ausgestattet, die je nach Produkt angepasst werden können. Falls erforderlich, wird jeder Prozess so konfiguriert, dass eine maximale Effizienz und die bestmögliche Qualität erreicht werden. Aus diesem Grund werden zusammen mit den Robotern automatische Zuführungsförderer verschiedener Art eingesetzt, auch mit Wassereintauchung, Tanks für schnelle Kühlung, Gebläse und Kühlkörbe. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitärindustrie geliefert.

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Durch unsere innovativen Verfahren können wir auch großvolumige Teile bis zu sechs Kilogramm herstellen. Hohe Wandstärken ohne Einfallstellen sind kein Problem. Metallbuchsen und Gewindeeinsätze umspritzen wir professionell. Mit dieser Methode erzielen wir eine deutliche Gewichtsersparnis und erzeugen Produkte mit geringer Eigenspannung und daher minimaler Verzugsneigung. Mit dem TSG-Verfahren ist es uns bei Gschier & Granitz Kunststofftechnik, Formenbau und Spritzgießen möglich, Kunststoffteile rasch und günstig herzustellen.

24 Stunden am Tag Zuhaltekräfte von 500 kN bis 13.000 kN Dreischichtbetrieb Entnahmeroboter Feuersicheres Werkzeuglager Recyclinganlage Sauberraum Werkzeugtemperaturen bis 180 °C Werkzeuginnendruckerfassung und Auswertung 100%-Prüfung durch Kameraüberwachung und Bilderkennung

Wir bieten 100% Maßarbeit, exakt nach den von Ihnen gewünschten Produktspezifikationen, Sie finden unsere Spritzguβprodukte sowohl in Form von Halbfabrikaten wie auch in Form der fertigen alltäglichen Gebrauchsgegenstände. Wie Halbfabrikat werden unsere Produkte wie Teile für Haushaltsgeräte, in der Automobilbranche und in Industriemaschinen verwendet.

Neben den für den Bereich Brandschutz benötigten eigenen Kunststoffteilen werden hier qualitativ hochwertige Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen hergestellt.

Zur Herstellung der Produkte steht ein großer Maschinenparkt zur Verfügung. Er umfasst 15 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft zwischen 35 und 350 Tonnen. Das maximale Spritzgewicht kann 1000 Gramm betragen. Die Materialien, die im Kunststoffspritzguss verarbeitet werden können, sind sehr vielfältig. Es handelt sich dabei beispielsweise um: Polypropylen Polyethylen Thermoplastische Elastomere Polyamide Thermoplastische Polyurethan-Elastomere Polycarbonat Sie haben die Möglichkeit, bei uns Einzelstücke der gewünschten Produkte anfertigen zu lassen. Eine Serienproduktion ist ebenfalls denkbar. Sprechen Sie uns an, teilen Sie uns Ihre Vorstellungen mit. Wir richten uns ganz nach Ihren Bedürfnissen und werden Ihre Wünsche schnell, zuverlässig und preisgünstig in die Tat umsetzen.

Gebrüder Kirschbaum ist ein familiengeführtes Kunststoff-Spritzgussunternehmen. Wir können Kunststoffteile bis zu einem Gesamtschussgewicht von 220 Gramm PS herstellen. Unser Schwerpunkt liegt bei Baubedarfsartikeln wie Steckverbindern, Buchsen und Schutzkappen. Des Weiteren produzieren wir technische Teile, zum Beispiel aus glasfaserverstärktem Polyamid.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Seit über 30 Jahren fertigen wir technisch anspruchsvolle Komponenten in hoher Präzision für unterschiedlichste Anwendungen. Präzisionsspritzguss ist dabei einer unserer Kernkompetenzen und Garant für gleichbleibend hohe Genauigkeit. Es können alle technischen Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe mit Teilgewichten von 0,05 – 280 Gramm, auf Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 2000kN Schließkraft, verarbeitet werden. Verbundspritzguss im Mehrkomponentenverfahren, Einlegeteile aus Kunststoff sowie Metallteile, auch bondfähig mit Gold oder Aluminium beschichtet, kommen dabei zum Einsatz. Bei entsprechend hohen Stückzahlen wird zur Absicherung einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Serienproduktion eine vollautomatisierte Fertigung bevorzugt. Die Anlagen werden nach kundenspezifischen Anforderungen von uns konzipiert. Vor- und nachfolgende Technologien werden dabei mit dem Spritzprozess in einer Anlage komplex verknüpft. Durch die in unserem Haus verfügbaren Technologien, wie PVD, Lackierung, Ultraschallschweißen, Laser/ Druck sowie Montagen können Teile weiter veredelt bzw. zu Baugruppen zusammengefügt werden. Kurze Wege garantieren hierbei eine hohe Effizienz.

Mit der Meumann & Spengler GmbH profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen bei der Fertigung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteile. Dank über 60 Jahren Erfahrung, zahlreichen Kunden und der Produktion unterschiedlichster Serien haben wir ein immenses Wissen rund um den Kunststoff-Spritzguss aufgebaut. Dabei stehen innovative Verfahren und Materialien stets im Vordergrund. Seit Anfang der LED-Beleuchtungstechnik sind wir für diesen Bereich in der Linsenfertigung Spezialisten geworden. Unser Know-how setzen unsere Mitarbeiter gerne bei einer ausführlichen Beratung für Sie ein. Das Ergebnis: Die exzellente und wirtschaftliche Erfüllung der vereinbarten Teilespezifikationen durch perfekte Maschinenführung, Formauslegung, Materialwahl und Teilegestaltung – auch und gerade bei kleinen Losgrößen.

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Kunststoffspritzgussteile aus Thermoplasten in Kleinserien und Großserien, auch personalisierbar

Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihrer Produktidee. Plastium ist Ihr Partner für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, Baugruppen und Thermoplast-Bauteilen aller Art. Haben Sie die Vision für ein Produkt? Wir helfen Ihnen dies nach Ihren Vorstellungen umzusetzen. Denn wir verfügen über eine jahrzehntelange Praxis in der Entwicklung und Konkretisierung von Produktideen. Schließlich ist es nicht Ihr Job, alleine über technischen Einzelheiten zu brüten, wenn Sie Ihre Kunden möglichst schnell mit einem guten Produkt beglücken wollen. Aufgrund langer Erfahrung und Durchblick auch in den technischen Raffinessen sind wir in der Entwicklungsphase Ihr Partner, der die Herstellbarkeit Ihrer Idee im Auge behält.

Technikteile aus PP TV verstärkt

Die Herstellung von Präzisions-Kunststoffspritzteilen ist das Kerngeschäft des Unternehmens. Wir arbeiten kundenorientiert und setzen individuelle Lösungen für Sie um. Ein breites Spektrum an Produktionsverfahren ermöglicht es uns, individuell und ohne Kompromisse Präzisions-Kuntststoffspritzteile für Sie zu fertigen: • Standard- und Mikrospritzguss • Metallumspritzung • Stoffe- und Folienhinterspritzung • Mehrkomponenten-Spritzteile • Heißsiegel-Prägeverfahren