Finden Sie schnell kunststoffformteile für Ihr Unternehmen: 1106 Ergebnisse

Kunststoffhybridteile sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die die Vorteile von Kunststoff und Metall kombinieren. Diese Teile bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, während sie gleichzeitig leicht und kostengünstig sind. Sie sind ideal für die Automobilindustrie, wo Gewichtseinsparungen und Kosteneffizienz entscheidend sind. Durch den Einsatz modernster Technologien in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kunststoffhybridteile sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

zur schwebenden Lagerung einer Rolle in einem Karton Verstärkte Ausführung Artikelnummer: RST160/160/76-Strong Hülsendurchmesser in: 76 Kantenaußenmaße in: 160/160 Höhe in (Gesamt): 59

Wir liefern Profile extrusionsgeeigneter Kunststoffe aus reinem Thermoplast oder thermoplastischen Elastomeren bis hin zur Konfektion als Zuschnitt mit und ohne Gehrung, Ausstanzungen, Markierungen, Verschweißungen, Verklebungen, als selbstklebendes Profil ausgerüstet zur Montagehilfe oder dauerhafter Verbindung.

Kundenspezifische Formteile aus Gummi nach Zeichnung oder Muster als Prototyp, für interne Pilotprojekte oder in Serie. Kundenspezifische Formteile können gemäß technischer Zeichnung oder Muster in den Werkstoffen NBR, HNBR, FKM, EPDM, VMQ und FVMQ realisiert werden. Dabei ist eine Lieferung von Kleinstserien, Muster für unternehmensinterne Pilot- und Entwicklungsprojekte ebenso möglich, wie die Beschaffung von Großserien.

Kundenspezifische Gesamtlösungen kombiniert aus Extrusionsblas- und Spritzgiessteilen für die Thorax Drainage und Laboranalyse. Laborkanister mit hoher Chemikalienbeständigkeit.

Werkstoffe: NR, SBR, NBR, CR, EPDM, FKM (Viton), ECO, CSM, CIIR, Silikon-Feststoff IM- und CM-Formteile (Injektion-Moulding, Compression-Moulding) - Dichtungen - Kabeltüllen - Dämpfungselemente - Krümmer - Faltenbälge - Formschläuche - Verkleidungen - Gehäuse-Auskleidungen - Gummi-Puffer - Kabelschutz - Abdeckungen - Distanzstücke - Gummitüllen - Membranen - Gummi-Metallteile - Gummi-Kunststoffteile - Quetschkupplungen - Vibrationsdämpfer - Vollgummi-Räder - Stahl-Bandagen - … diverse andere Artikel

Kunststoff Spritzgussteile. technische Spritzgussteile, Präzision- Spritzgießteile; kunststoffspritzgussteile

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir stellen Hart- oder Halbhartintegralschaumteile als Halbfabrikate und Fertigfabrikate mit Ihrer eigenen, oder der von uns eigens für Sie entwickelten Form her und übernehmen auf Wunsch auch die Vor- und Endmontage. Alle Kunststoffteile können von uns individuell nach Ihren Angaben gefertigt und mit unterschiedlichen Techniken (Sieb/Tampon) bedruckt werden. Unsere Stärke ist unser flexibles Produktionssystem mit Losgrößen ab 1 Stück bis zu mehreren 100.000.

Auf 17 modernen Kunststoffspritzgießmaschinen verarbeiten wir technische Thermo- plaste in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung weiterer Materialien auf Anfrage. Unsere Kapazität beim Teilegewicht reicht von 0,1 g bis 700 g und bei der Zuhaltkraft von 220 kN bis 2750 kN. Die Werkzeuggewichte können ca. 15 kg bis 1.500 kg betragen. Wir produzieren im 2-Schichtbetrieb verschiedenste Kunststoffteile. Diese werden zum Teil zu Baugruppen montiert oder mit Dichtringen und Klebestanzteilen konfektioniert. Auch das Umspritzen von metallischen Einlegeteilen (z.B. Messing-Gewindebuchsen) wird in unserem Hause durchgeführt. Vier Anlagen haben wir inzwischen mit modernen Entnahmerobotern ausgestattet, um sensible Spritzgießteile beschädigungsfrei aus dem vollautomatischen Fertigungszyklus zu entnehmen. Die Übereinstimmung der Spritzgießteile mit den Zeichnungen und Kundenspezifikationen wird von unserer Qualitäts- sicherungsabteilung überwacht. Unser QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Mit unseren modernen Arburgmaschinen spritzen wir Teile aus sämtlichen Werstoffen bis zu einem Gewicht von 500g.

Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche inkl. N&H Komplettservice - von der ersten Idee bis zur Serienlieferung - alles aus einer Hand. Mit unseren Kunden realisieren wir Kunststoffteile, Kunststoffgehäuse, Kunststofftasten und Kunststoff-Sonderanfertigungen für die Bereiche Automotive, Medizintechnik, Gebäudeleittechnik, Industrieautomation und Unterhaltungselektronik. Wir arbeiten ausschließlich mit einem langjährigen Lieferantennetzwerk zusammen und garantieren eine wirtschaftliche Umsetzung Ihrer Projekte nach europäischen Qualitätsstandards. Ihnen eröffnet sich der asiatische Markt mit all seinen Möglichkeiten und Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen. Am Ende halten Sie das fertige Produkt in ihren Händen.

Wir fertigen für Sie hochwertige Kunststoffteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere technische und Hochleistungskunststoffe. Modernste Spritzgießmaschinen und Verarbeitungssysteme sowie hochqualifizierte Verfahrensmechaniker gewährleisten wirtschaftlichste Prozesse und termingerechte Lieferung – rund um die Uhr. Modernste Spritzgießmaschinen (Schließkraft 250kN – 5.000kN) Schussgewicht unter 1g – 1500g Verarbeitung sämtlicher thermoplastischer Kunststoffe (außer PVC), insbesondere technischer (PC, PBT, POM, PA66, PA46, PA12) und Hochleistungs-Kunststoffe (PPS, PEI, PEEK) Handlingsysteme Hoher Automatisierungsgrad Spezielles Know-how Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Stecker und Blechteile) Fertigung von Sichtteilen (z.B. Displays, Interieur Automotive)

Sie finden in uns einen kompetenten und erfahrenen Partner in der technischen Anwendung verschiedenster thermoplastischer Kunststoffe in Klein- und Großserien. Wir verfügen über einen Maschinenpark von 11 Arburg-Spritzgußmaschinen mit Schließkräften bis 240 t. Damit fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Umspritzungen unterschiedlichster Bauteile mit einem Schwergewicht auf Antennenbaugruppen, mit entsprechend hohen Anforderungen an den Erhalt der Hochfrequenzeigenschaften.

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

Seit mehr als 30 Jahren stellt die HASCH GmbH präzise technische Bauteile auf eigenen Kunststoffspritz-Maschinen der renommierten Marken Arburg und Mannes-mann-Demag-Ergotech her. Hierbei hat sich das Unternehmen auf die Produktion von präzisen technischen Kleinbauteilen spezialisiert. Diese werden mit verfügbaren Maschinenschließkräften zwischen 150 bis 1000 kN (15 bis 100 t) produziert. Für die Herstellung werden alle gängigen thermoplastischen Kunststoff-Rohmaterialien wie PA, PP, POM, ABS, PBT, PC, PS, TPE, TPU, usw. und diverse Duroplaste führender Kunststoff-Materialhersteller verwendet. Kunststoffbauteile der HASCH GmbH werden z.B. in Rückhaltesysteme (Airbag, Sicherheitsgurte, Schloßstrammersysteme), Reifenwuchtanlagen, Computersteckverbindungen, Garagentorantrieben, Lesegeräten, medizinischen Hilfsmitteln, Modell-Eisenbahnen und anderen Produkten verwendet.

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Neben unseren CNC-Metallbearbeitungen bieten wir Ihnen als einer der wenigen Anbieter in diesem Bereich die Bearbeitung von Kunststoffteilen an

COJEMA ist seit 34 Jahren erfolgreich im Geschäft und verfügt über alle erforderlichen Geräte und digital gesteuerten Spritzgussmaschinen sowie die dazugehörigen Spezialwerkzeuge für die Herstellung von qualitativ hochwertigen technischen Bauteilen, sei es als Serienfertigung oder als Einzelstück. Zusätzlich zu unserem Maschinenpark, der aus 11 modernen Pressen mit Schließkräften von 25 bis 320 Tonnen bei einem Spritzgewicht von ca. 1.000 g besteht, verfügen wir ebenfalls über Robotertechnik für das Greifen von delikaten Kunststoffteilen aus der Gussform oder das Formen aller Arten von Einlagen. Außerdem besitzen wir eine 2-Komponenten-Maschine.

Fingerspitzengefühl und technisches Know how, gepaart mit Leidenschaft zur Metallbearbeitung und Können, setzen die Maßstäbe für die Arbeit unseres Betriebes. Im Jahr 1990 als Einzelunternehmen gegründet, ist unser Familienbetrieb mit seinem breiten Leistungsangebot erfolgreich am Markt tätig und ein verlässlicher Partner für Kunden in den unterschiedlichsten Branchen. Mit einem Team bestens ausgebildeter und motivierter Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung, bieten wir unseren Kunden komplette Leistungen aus einer Hand. Neu bei HPF - Laserschweißen Ab sofort bieten wir Ihnen mit unserem neuen Laserschweißgerät aus dem Hause Alpha-Laser die Möglichkeit Ihre Änderungs-oder Reparaturarbeiten mit kurzen Bearbeitungswegen schnell, kompetent und exakt umzusetzen. Mehr zum neuen Laserschweißen erfahren.

Anforderungen wie: enge Toleranzen Trennungssprünge Wandstärkensprünge hohe Anzahl tolerierter Merkmale (>700) hoher Füllstoffanteil Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen (PPA, PPS, PAI, etc.) Kombination verschiedener Werkstoffe

Die Viebahn Systemtechnik ist der Spezialist für kundenspezifische Systemlösungen. Wir bedienen uns einer Vielzahl an Verfahren zur Kunststoffverarbeitung. Spritzgusstechnik, Schaumtechnik sowie Polyurethangießtechnik sind bei uns verwendete Standardverfahren. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe wie z.B. W-PVC, PVC, TPU, TPE, PP, PU, PE, PS, PC-PBT, POM, ABS so wie vieler hauseigener Blends und Compounds. Unser hauseigener Werkzeugbau ist in der Lage, die meisten Werkzeuganforderungen aufgrund modularen Werkzeugaufbaus kostengünstig und durchschnittlich innerhalb von 14 Tagen Bauzeit zu realisieren. Folgende Eigenschaften treffen auf fast alle unserer verarbeiteten Kunststoffe zu: Dauerhafte Verbindungen von weichen Kunststoffen mit Stahl- und/oder Kunststoffträgern 2 Komponentenspritzguß Umspritzen von Stahlteilen, Verbindung mit Stahl-Profilen Kunststoffe in ShoreA-Bereich sind generell in den Härtegraden 45° bis 100° lieferbar UV-, Öl-, Ozon- und Witterungsbeständig Allgemeiner Temperatureinsatzbereich von -40°C bis +90°C Silikonfrei Recyclingfähig Umsetzung spezieller Eigenschaften (wie z.B. die Erfüllung diverser Brandschutzbestimmungen, Quellverhalten, Wasseraufnahme, elektr. Leitfähigkeit, Kohlenstoffgehalt) gemäß Anforderungsprofil Farbgebung der Kunststoffartikel im Rahmen der technischen Möglichkeiten frei wählbar Hohe Rückstellfähigkeit Hohe Schlag-, Stauch- und Reißfestigkeit Spritzgusstechnik Teileaufnahmen in preiswerter Serienfertigung. Schaumtechnik Viebahn Foam passt sich jeder Bauteilekontur an. Polyurethantechnik Flexibel und schnittfest auch bei kleinen Stückzahlen.

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern Kunststoffteile in Spritzguss - auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern intensive Kommunikation in der Konstruktionsphase des Werkzeugs Tips bei der Optimierung der Teile zur Kostenersparnis - jegliche Art mechanischer Nachbearbeitung - Bedrucken von Teilen im Heißprägeverfahren - Baugruppen aus Spritzgussteilen - IT-geplante Maschinenbelegung Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen einzusetzen ist die eine Seite ... ... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfassen, und steuern muss. Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, sondern versuchen hinter die Dinge zu schauen. Wir lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spass. Spritzguss eignet sich besonders für große Serien (>10000 St.). Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ... Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie gemeinsam selbst. Werkzeugbau, Optimierung, Erstbemusterung und Wartung werden als Projekte geplant und dokumentiert. Dazu haben wir ein hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Die Werkzeugerstellung organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem passenden Werkzeugbau. Wir kooperieren hier mit einigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens. Wir verarbeiten vorwiegend technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen. Unterhalten 20 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können. Falls gewünscht Nachbearbeitung: CNC spanabhebend, Ultraschallschweißen oder Heißprägen.

Auf 12 modernsten Kunststoffspritzmaschinen mit Schliesskräften von 25 bis 600 Tonnen verarbeiten wir praktisch alle Thermoplaste und stellen Kunststoffteile mit einem Gewicht von 1 – 1700 Gramm her. Programierbare Handling- und Entnahmegeräte gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz. Egal ob kleine Serien von wenigen hundert Stück oder ob grosse Serien von mehreren hunderttausend Stück. Die Mafix AG ist Ihr richtiger Partner

Gebrüder Berens produziert auf einem modernen Maschinenpark (150 kN – 4.000 kN) technisch anspruchsvolle, thermoplastische Präzisionsartikel. Die Artikelgewichte reichen von 0.5g bis zu 1.000g und werden in alle technisch anspruchsvollen Branchen, wie z.B. Automobil-, Haushalts-, Heizung/Sanitär- , Möbel- und Elektroindustrie geliefert. Kombinationen aus Metall- und Kunststoffartikeln sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Aus unserem großen Rohmaterialsortiment, das ständig ergänzt und durch neue Materialien erweitert wird, wählen wir den richtigen Werkstoff für Ihre Anwendung aus. Die Kunststoffe können auch Talkum-, leitfähig, schwer entflammbar (V0) oder Glasfaser verstärkt sein. In jüngster Zeit werden vor allem Hochleistungswerkstoffe für Teile verwendet, die bisher aus Metallen gefertigt wurden. Hochtemperaturbeständige Thermoplaste werden für die Automobil- und Flugzeugindustrie eingesetzt. Anspruchsvolle technische Entwicklungen konnten oft erst mit neu- und weiterentwichkelten Kunststoffen realisiert werden, denn gerade in diesem Bereich werden hohe Anforderungen in Bezug auf Qualität, vor allem aber auf Sicherheit des Werkstoffs gestellt. Weiterhin gibt es eine großzügige Farbauswahl aus unserem Masterbatchmanagement. Exakte Farbmessungen können mit einem speziellen Messgerät durchgeführt werden.

Perfektion in Kunststoffspritzguss und Formenbau Spitzenleistungen in der modernen Kunststofftechnik sind zuerst das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Wir legen uns richtig ins Zeug für unsere Kunden, Qualität ist kein Zufall! Durch das MuCell - Verfahren (physikalisches Schäumen) bieten wir Ihnen eine Alternative zum herkömmlichen, kompakten Spritzguß. • Informationen dazu auf unserer MuCell Seite. Wir fertigen anspruchsvolle Spitzenprodukte aus allen Thermoplasten. In vielen Industriebereichen finden Sie Produkte aus unserer Fertigung: Medizintechnik, Wassertechnik, Ladenbau, Haustechnik, Elektrotechnik , Leuchtentechnik, Automobilindustrie, Bewässerungstechnik. Auf 3.500 qm modernster Produktionsfläche arbeiten erfahrene und zuverlässige Fachkräfte an 30 Spritzgussmaschinen, die mit einer Zuhaltekraft von 6 - 500 Tonnen, Produkte bis zu einem Spritzgewicht von 0,1 - 1750 g (bei PS) fertigen. Die Maschinen sind mit Entnahmesystemen führender Hersteller ausgestattet. Zur Vereinfachung der Stück - Verpackung in PE-Beutel stehen automatische Abfüllsysteme zur Verfügung. Unser Leistungsspektrum: • Lohnfertigung • Werkzeug – Bemusterungen

Die Groche Technik GmbH ist unser erster Partner für Plastifiziereinheiten sowie eine wichtige Basis unseres Unternehmens. Sie fertigt am Standort Kalletal Komponenten für Spritzguss und Extrusion. Hier profitieren Sie als Kunde neben den baugleichen Produkten für viele Maschinenhersteller auch von der Beratung bei Geometrieauslegung und Materialpaarung in verschiedenen Verschleißklassen. Gefertigt werden die Bauteile auf modernen CNC Bearbeitungsmaschinen gemäß ISO 9001. Die Bimetalle kommen von namhaften Lieferanten und garantieren so gleichbleibende Qualität. Groche Technik bietet ebenfalls Reparatur, Reinigung und Aufarbeitung gebrauchter Bauteile an. Wir als KT-Sakkas und gleichzeitig Groche Vertretung betreuen dabei die PLZ-Gebiete 8 + 9. Wir kommen gerne zu Ihnen ins Haus und beraten Sie persönlich vor Ort. Sollten Sie eine schnelle Auskunft über die Verfügbarkeit eines Bauteiles benötigen, können Sie auch Groche Technik direkt unter Tel: +49-(0)5264/65661-0 kontaktieren.