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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

zur Verstärkung in einer Papphülse Neu mit patentierten Aussparungen zum leichten Aushebeln der Spunde! Artikelnummer: N250/252 Hülsendurchmesser mm: 250 Kernlochdurchmesser in mm: 100 Höhe in mm: 40 St. je Verpackungseinheit: 40 St. je Palette: 400

Gummikompensatoren, Kompensatoren in Sonderausführung, Rechteckkompensatoren, Rohrdehnungsausgleicher und Kompensatoren aus Silicon maßgenau in Handarbeit gefertigt zugeschnitten auf Ihre Anwendung Kompensatoren oder Rohrdehnungsausgleicher dienen als Verbindungsstück für Rohrleitungen, wo Bewegungen oder Dehnungen ausgeglichen werden. Wir können Ihnen sowohl Standard Kompensatoren aus unserem Lieferantennetzwerk als auch Sonderanfertigungen für Kompensatoren anbieten, die in Handarbeit oder unseren Prototypenwerkzeugen gefertigt werden.

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BIEGLO bietet fertige oder halbfertige Teile an, die direkt aus Polyimidpulver mit allen Eigenschaften von gesintertem PI hergestellt werden. Direktformteile haben den Vorteil, dass die Kosten sinken, wenn die Stückzahl steigt. Aufgrund von nahezu null Prozent Abfall während der Produktion kann dies eine wirtschaftlichere Produktionsmethode sein. Bearbeitete Teile werden häufig für Präzisionsanwendungen in kleinen Serien eingesetzt. Polyimid-Direktformteile können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden: Automobilindustrie: Kraftstoffleitung im Rennsport. Düsentriebwerk: Flügelbuchse oder Kontermutterneinsatz. Industriemaschinen: Heißkanalsysteme oder Plasmaschneidbrenner als Gasverteiler oder Dichtungskomponenten. Semicon HDPCVD-Ausrüstung: z.B. Spacer für Heizspule. Biowissenschaften: Rotordichtung oder pneumatische chirurgische Werkzeuge.

Hochwertige Kautex-Artikel für den Einsatz in Labor und Industrie. Perfekt geeignet für verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse. Entdecken Sie unsere vielfältige Auswahl an Produkten.

Mit unserem modernen Maschinenpark können alle gängigen Werkstoffe verarbeitet werden. Eigene Werkzeuge sowie Kundenwerkzeuge garantieren optimale Qualität in 1 und 2K - Technologie. Einlegteile und andere komplexe Produktanforderungen sind unsere Stärke und Ihr Geschäft. Werkstoffe wie -PS -PP -PA -POM -ABS -GUR -PES -TPE -sowie alle anderen gängigen Thermoplaste können verarbeitet werden. Unser Maschinenpark umfasst Maschinen von 300kN bis 3500kN Zuhaltekraft. Max. Schussgewicht von 950 Gramm.

Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden. Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen. Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.

PLASTOLITH OptiPave 3 ist eine hydrophobierende Vergütung - kombiniert aus einem hochwirksamen Plastifizierer mit speziellen Hydrophobierungsmitteln - für farbige Betonsteinerzeugnisse. PLASTOLITH OptiPave 3 wird in der Herstellung aller Betonsteinprodukte aus erdfeuchtem Beton (z. B. Pflaster, Platten, Böschungssteinen, Palisaden, etc.) eingesetzt. Eigenschaften: • hohe Dichtigkeit und bessere Optik des Betongefüges. • Bewirkt eine innere Auskleidung des Kapillarsystems mit wasserabweisenden Substanzen • geringere Verschmutzungs- und Vergrünungsneigung • leichte Entfernung von anfallendem Schmutz • Reduzierung der Kalkausblühungen oder eisenhaltigen Braunverfärbungen • Minimierung der atmosphärischen Wasseraufnahme Kleinste Einheit 220 Liter-Fass | Liefermengen nach Kundenwunsch im Fass, IBC oder Tankwagen

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Konzeptionierung, Simulation, Projektierung und Prototypen-Produktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB. Quasi-isotrope Bauteileigenschaften und Realisation diffiziler Geometrien möglich.

Das Vakuumtiefziehverfahren eignet sich hervorragend um dreidimensionale Verformungen mit einfachen Werkzeugen umzusetzen. Auf modernen Tiefziehmaschinen mit einer Tischgröße von 1000 x 660 mm bis 2000 x 1200 mm können sowohl Negativ- als auch Positivformen eingesetzt werden. Ferner können wir die Bauteile später auf unseren 5-Achs-Maschinen beschneiden und bearbeiten.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Was für andere ein Problem darstellt, ist unser tägliches Brot. Artikel mit komplizierten Geometrien oder ungewöhnlichen Größen liegen uns besonders. Mit unserem Maschinenpark können wir auf bis zu 13 Achsen simultan fertigen, Mehrseitenbearbeitung durchführen und bis zu 24 Werkzeuge in einer Aufspannung verwenden. Bei Futterdrehteilen ist ein Durchmesser bis 330 mm, bei Stangendrehteile bis 65 mm möglich. Stückzahlen Weber Präzisionstechnik ist spezialisiert auf mittlere bis große Serienfertigung. Wenn Sie mit Stückzahlen von 500 bis 500.000 planen, dann sind wir der richtige Partner für Sie. Durch flexible und kurzfristige Produktion sind wir in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren. Werkstoffe Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von hoch legiertem Edelstahl. Aber selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialen für Sie wie zum Beispiel: • Edelstahl • Automatenstahl • Baustahl • Messing • Bronze • Aluminium • Kupfer • Kunststoffe

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Zellkautschuk made by KÖPP ist das ideale Material zum Dichten, Dämmen, Isolieren, Dämpfen und als Klapperschutz. Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im so genannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken, z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren. Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut, um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Aus unserem KOEPPcell®-Sortiment erhalten Sie folgende Zellkautschuk- bzw. Elastomertypen in unserer gewohnt hohen Qualität zu äußerst interessanten Preisen: • Naturkautschuk (NR-L, NR-S) • EPDM (EPDM-L*, EPDM-S*, EPDM-SUW*, EPDM-W*) * alle auch peroxidisch vernetzt • Chloropren-Kautschuk (CR-L, CR-S) • EPDM-PE-Blend • EPDM-CR-Blend (EPDM-CR-L, EPDM-CR-S) • gemischtzelliges (semi-closed) EPDM (EPDM-SC) Technische Eigenschaften Hält unterschiedlichsten Anforderungen Stand Als Hersteller und Händler bieten wir Ihnen eine überragende Vielzahl unterschiedlichster Qualitäten und Festigkeitsgrade, die Sie nach Anwendungsschwerpunkt und Anforderung auswählen können. Nachfolgend die wichtigsten Eigenschaften: • hervorragende Dichtfunktion • geringer Wärmeleitwert (≤ W 0,1 W/mK) • hohe Kompressibilität • gute Dämpfungseigenschaften • geringe Wasseraufnahme • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • schwefel- oder auch peroxidisch vernetzt möglich • hohe Temperatur- und Alterungsbeständigkeit (EPDM) • hohe Flammwidrigkeit u. Ölbeständigkeit (CR/NBR) • hohe Elastizität (NR) • kostengünstig, da direkt vom Hersteller Verarbeitungsmöglichkeiten Perfekte Halbzeuge – das schätzen unsere Kunden Als Verarbeiter unserer eigenen Blockware bereiten wir Zellkautschuk für unsere weiterverarbeitenden Kunden so vor, dass sie sich unmittelbar in ihre Produktionsabläufe einbinden lassen. Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Platten- als auch Endlos-Rollenware zu liefern. Wir spalten präzise ab 1 mm Dicke und beschichten auf Wunsch mit verschiedenen Haftklebern. Je nach Einsatzzweck verarbeiten wir die Platten und Rollen für Händler und Endabnehmer aus der Industrie auch zu Zuschnitten, Stanzteilen, Streifen, Profilen, Dreh- und Frästeilen weiter. Auch die Bearbeitung auf Wasserstrahl-Schneideanlagen ist möglich. Qualität/Handelsname: EPDM-L HFFR Rohdichte: 130 ± 20 kg/m³ Druckspannung: 35 ± 15 kPa (bei/at 25% Kompression/compression ) 120 ± 40 kPa (bei/at 50% Kompression/compression ) Blockgröße: 2.000 x 1.000 x 50 mm Druckverformungsrest: 23 °C, 50%: ≤ 50% (nach/after 0,5 h), ≤ 15% (nach/after 24 h) 40 °C, 50%: ≤ 75% (nach/after 0,5 h), ≤ 30% (nach/after 24 h) Gebrauchstemperatur: -40 °C bis/to +100 °C, kurzzeitig/short time bis/to +120 °C ASTM Klassifizierung: 2A1/2 A2 B2 C2 F1 M P Brandverhalten: selbstverlöschend Eigenschaft: halogenfrei

Shaker aus Polypropylen - Ø 90mm

P+S produziert technische Bauteile aus geschäumten und massiven Polyurethanen. Nach technischer Auslegung oder basierend auf Kundenzeichnungen können anwendungsspezifische Bauteile hergestellt werden. Aus einer Vielzahl an verschiedenen Materialqualitäten kann ausgewählt werden, um ein optimales Ergebnis für jede Anwendung zu erreichen. Von der technischen Auslegung, über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Lieferung der Bauteile steht P+S Ihnen zur Seite. Kleinserien, bis hin zu mittleren und großen Stückzahlen, können hierbei in einer Serienfertigung realisiert werden.

Unsere optisch hochwertigen Produkte unterstützen die Wertigkeit Ihrer Anlagen Sie kennen das: Der Produktionsdruck steigt, für die Prozesskontrolle bleibt wenig Zeit. Viele Maschinen- und Gerätehersteller setzen daher auf eine optische Prozesskontrolle, ohne dafür die Produktion oder Analyse unterbrechen zu müssen. Nutzen Sie unsere Produktionsmöglichkeiten und Erfahrungen für Ihren Wettbewerbsvorsprung. Klebenähte zwischen zusammengeklebten Einzelteilen sind dank unserer hochmodernen Fertigung kaum sichtbar, wodurch Sie spürbar Ihren Verkaufserfolg steigern. Wichtig sind uns der Dialog, die Vielfalt und die Kreativität. Im Gespräch mit unseren Kunden entstehen die besten Ideen und Lösungen. Damit stellen wir sicher, dass wir Ihren Ansprüchen nicht nur gerecht werden, sondern Ihre Erwartungen übertreffen.

Unser Handverguss-Verfahren ermöglicht die individuelle Herstellung von Kunststoffteilen in Kleinststückzahlen. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen wir Bauteile an und modifizieren das Gewicht nach Bedarf. Das Verfahren eignet sich besonders für kosteneffiziente Produktionen und individuelle Materialgemische.

Autopflegemittel, Pflege und Schutz von Reifen, Kunststoffteilen und Türgummis, 721RK Anwendung: Vor Gebrauch schütteln. Mit dem ALCLEAR Auftragsschwamm (Art.Nr. 6080AS) das Produkt auf die sauberen Flächen auftragen und gut trocknen lassen. Gegebenenfalls mit dem ALCLEAR Microfasertuch 2-Seiten Allrounder (Art.Nr. 820203U) nachpolieren. Nicht auf Flächen auftragen, bei denen Glätte unerwünscht ist (z.B. Lenkrad, Pedale, Sitze). Zuvor auf Materialverträglichkeit prüfen. Premium Reifen- und Kunststoffpflege: erzeugt auf Reifenflanken seidigen Glanz. Geeignet für die Pflege und den Schutz von Reifen, Kunststoffteilen und Türgummis. Schützt vor Witterungseinflüssen, frischt Farben wieder auf. Werthalt für teure Reifen, Gummis und Kunststoffteile. Auslieferung in praktischer Sprühflasche mit 1.000 ml Füllmenge. Artikel: 721RK

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

Durch den Einsatz modernster und besonderer Herstellungsverfahren kann LEGROM® selbst die ausgefallensten Kundenwünsche im Bereich der modernen Wälzlager-Industrie erfüllen. LEGROM® zählt zu den Pionieren bei der Entwicklung, Werkzeugtechnik und Produktion von Lagerkäfigen aus technischen und hochtemperaturbeständigen thermoplastischen Kunststoffen und gilt seit mehr als 60 Jahren weltweit als einer der Spezialisten auf diesem Gebiet. Der erste Kunststofflagerkäfig, damals aus Perlon, entstand bereits in den fünfziger Jahren bei LEGROM®. Durch den Einsatz modernster und besonderer Herstellungsverfahren kann LEGROM® selbst die ausgefallensten Kundenwünsche im Bereich der modernen Wälzlager-Industrie erfüllen. Nadel-Lager | Schrägrollen-Lager | Linear-Lager | Axial-Lager | Kugel-Lager | Dünnring-Lager Thermoplaste für Lagerkäfige PA 6 | PA 6.6 | PA 6T | PA 4.6 | POM | PPA | PES | PEEK | PAEK Füllstoffe Glasfasern | Kohlefasern | Aramidfasern (Keflar) | Sonderrezepturen mit Mischverstärkung | tribologisch modifiziert Graphit, PTFE

Die Zahl der Applikationen, bei denen größere Luftspalte zwischen den Komponenten und den Kühlkörpern oder Gehäusen entstehen, wächst. Fugenfüller (Gap Filler) Die Zahl der Applikationen, bei denen größere Luftspalte zwischen den Komponenten und den Kühlkörpern oder Gehäusen entstehen, wächst. Sogenannte Gap-Filler bieten eine schnelle Lösung für den Lückenverschluss, für den herkömmliche Pads oder Pasten nicht mehr ausreichen. Aufgrund der Fortschritte in Zusammensetzung und Eigenschaften dispensierbarer Wärmeschnittstellenmaterialien ist das genaue und abfallfreie Applizieren möglich. Die Familie der Thermal Interface Gap Filler von Chomerics füllen große und unebene Zwischenräume mit einer Dicke von 0,25 mm und mehr.

Aus einem vielfältigen Programm seit Jahren bewährter Gewächshausfolien bieten wir Ihnen ihren Anforderungen entsprechende Lösungen an. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns, wir beraten Sie gerne.

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Modell- und Formenbau ist ein hochspezialisierter Bereich, der sich auf die Herstellung von präzisen Modellen und Formen für verschiedene Anwendungen konzentriert. Unser Unternehmen bietet seit fast 50 Jahren Fachkenntnisse und innovative Ideen, um exakte Umsetzungen zu gewährleisten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für EPP, eTPU, EPE und EPS. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Palette von der Konstruktion bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen genau erfüllt werden.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.