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Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot
Rotationsgeformter Öltank

Rotationsgeformter Öltank

Rotationsgeformter Öltank Der rotationsgeformte Öltank von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt, das sich durch eine langsame, zweiachsige Rotation und gleichmäßige Erwärmung der Kunststoffform auszeichnet. Dies ermöglicht die Produktion robuster und langlebiger Hohlkörper, die ideal für die sichere Lagerung von Öl geeignet sind. Die Herstellung im Rotationsformverfahren ist kosteneffizient und eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien.
Wasserauffangbehälter

Wasserauffangbehälter

Rotationsgeformter Wasserauffangbehälter Der Wasserauffangbehälter von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion hohler Kunststoffteile durch langsame, zweiachsige Rotation und Erwärmung. Der Prozess beginnt mit der Einfärbung des Kunststoffpulvers, gefolgt von dessen Einfüllen in die Form und dem Verschließen. Anschließend wird die Form erhitzt und abgekühlt, bevor das fertige Produkt entnommen wird. Diese Methode eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien und ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.