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Wir biegen Rohre bis Aussendurchmesser 168.3 mm auf modernsten CNC-Anlagen im Kaltbiegeverfahren nach Ihren Zeichnungen aus sämtlichen Metallen. Ihre Vorteile: Grosse Rohrdurchmesser können als Isometrie gefertigt werden Finanzielle und qualitative Vorteile durch Reduktion Anzahl Schweissnähte bei Rohrleitungen Fertigung der Rohrleitungen mit von Ihnen gelieferten Rohren (Lohnfertigung) oder Beschaffung der Rohre durch uns Ausstellen von Zeugnissen 3.1 oder 2.2 durch uns. VdTÜV 1252 mit AD2000W2 optional möglich Übermittlung Ihrer Biegedaten per .dxf (oder andere Formate) direkt auf unsere Biegemaschine vermeidet Fehler und Ungenauigkeiten

In puncto Genauigkeit der Bleche steigen die Anforderungen an Qualität und Präzision stetig. Das motiviert uns und dem tragen wir Rechnung. Zum Beispiel durch den Einsatz neuer Maschinen.

Der Bandbunker ist ein Teilebevorratungsbunker mit einem Förderband als Antrieb. Er bietet eine zuverlässige Teilebevorratung und -zuführung, was die Effizienz in der Fertigung steigert und die Produktivität erhöht. Vorratsbunker, Dosierbunker

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Die Kompaktlösung mit dem Können der Großen Die Systemlösung KFK-C ist optimal geeignet zum Kaschieren mehrlagiger Kaschiergüter. Textilien, textilartige und flexible Materialien ebenso wie stabile Platten mit einer Stärke von bis zu 50 mm können problemlos verarbeitet werden. Durch die integrierte Kühlung können Materialien auch beschichtet werden. Ebenso eignet sich diese Maschine aufgrund der 4-fach-Höhenverstellung und justierbarer Kalibrierwalzen zum Kalibrieren voluminöser Materialien. Der keilförmige Einlauf ist einstellbar. Der Einbau von Endlos-Bändern ist möglich. Die Bänder werden geschwindigkeitsabhängig, mit minimalen Querbewegungen, motorisch gesteuert.

Bewertungen Diese 100 cm breite Esche-Klimmzugstange ist ein unbehandeltes Naturprodukt Made in Germany und ist durch hochwertiges Naturöl geschützt. Durch die Befestigung an einem zentralen Punkt, musst du mit beiden Armen exakt die gleiche Kraft aufbringen – perfektes Balance Training und idealer Ausgleich bei einseitigen Sportarten wie Tennis, Golf, etc. Die Breite der Stange ermöglicht dir ein sehr variables Training, sowohl im engen als auch im weiten Griff. Du kannst damit z. B. ein hervorragenendes Latissimus-Training durchführen. Durch die gebogene Ausführung ist jede Griffposition optimal zur Körpermitte ausgerichtet und schont deine Handgelenke. UVP 89,90

Leistungsbereiche: Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer max. Größe von 2500 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 400 t Transferwerkzeuge bis zu einer max. Länge von 3000 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 600 t Stanz- und Umformwerkzeuge bis zu einer max. Größe von 1600x800 mm bis zu einem max. Gewicht von 4000 kg ausgelegt für max. Pressenkraft von 400 t

Sie suchen Stanzteile für die Automobil, Elektro- & Elektronikindustrie, Telekommunikation oder Medizintechnik? Quittenbaum fertigt ein großes Spektrum an hochpräzisen, innovativen Stanzbiegeteilen. Egal welche Branche uns auch fordert, Quittenbaum setzt auf hochpräzise Folgeverbundwerkzeuge in modulbauweise aus dem eigenen Werkzeugbau. Unserer Konstruktionsabteilung stehen für die Auslegung der Werkzeuge modernste Simulationstools zur Verfügung.

Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt! Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren. In enger Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und unserer im eigenen Haus ausgebildeten Mitarbeiter erfolgt die Konstruktion und der Werkzeugbau von: * Folgeverbundwerkzeugen * Stanz- und Biegewerkzeugen für BIHLER-Automaten * Tiefziehwerkzeugen * Montagevorrichtungen

Können in neuen Dimensionen Konstruiert in solider Rahmenweise, verbauen wir einzelgefederte Elemente, große Walzen für präzisen Druck und kombinieren dazu kettengeführte, servo-angetriebene Transportbänder. Den gestiegenen Anforderungen langer Heiz- und Kühlstrecken und großer Baubreiten begegnen wir mit großdimensionierten Antriebswalzen. Die Bandspannung wird erzeugt wahlweise über Federn oder hydraulisch. Die Bandsteuerung erfolgt über Kettenführung oder proportional gesteuerte Bänder.

Edelstahlverarbeitung vom Laserschneiden bis zur Schweißbaugruppe. Edelstahlkomponenten aus zuverlässiger Hand. Ob Prototypenbau oder Kleinserie, wir verarbeiten Ihr Edelstahlprojekt und begleiten von Konstruktion bis Fertigung.

Etiketten

Unser Fokus liegt auf Dienstleistungen wie Lasern, Entgraten, Abkanten, Schweißen, Fräsen und Schleifen. Unser Team ist nicht nur ausführend tätig, sondern denkt auch mit, von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem engagierten Team sorgen wir dafür, dass feinwerk einen Mehrwert für unsere Kunden schafft. Wir sprechen die "Sprache des Blechs" und können daher schnell, flexibel und zuverlässig handeln, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir agieren als eine Art "schnelle Einsatztruppe", um Produktionsengpässe unserer Kunden abzufedern. Gleichzeitig sind wir ein fester und externer Bestandteil ihres Produktionsprozesses. Unsere Kunden schätzen besonders unsere kompetente Beratung und Umsetzung in Projekten.

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Die hydraulische Richtmaschine und Biegemaschine URM 120 E besitzt Auflagerollen, Abkantwerkzeug mit Dreifach Prisma und gesteuertem Seitenanschlag als Zubehör.

Zentrifugal-Förderer

Wir haben das Equipment, um Ihre Ideen in Blech umzusetzen. Selbstverständlich fertigen wir termingerecht und kostengünstig. Ihr Spezialist in Sachen Blech Als qualitätsbewusstes, flexibles und leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der modernen „CNC Blechbearbeitung“ möchten wir auf diesem Wege auf unsere Fertigungsmöglichkeiten aufmerksam machen und geben Ihnen eine Aufstellung unserer technischen Eckdaten und Betriebseinrichtungen. In einer 1500 m² großen und technisch gut ausgerüsteten Fertigungshalle sind wir flexibel genug, Ihre Blechkonstruktionen zu fertigen. Von der Personal- und Maschinenkapazität her sind wir für fast jeden Auftrag bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner gern zur Seite und erarbeiten für Sie auch individuelle Lösungen im Bereich der Blechverarbeitung.

Sonderangefertigtes Stanzwerkzeug

Kundenspezifisches Stanzwerkzeug

Biegevorrichtungen für Schellen Schnittstempel mit feiner Oberfläche, teilweise beschichtet, kleine Schnittmatrizen mit Konik (gefräst, geschliffen, senk- oder drahterodiert)

Stanz- & Stanzbiegeteile von 0,5 mm bis 12,00 mm Materialstärke Feinstanzteile bis 12 mm Materialstärke Drahtformteile & Federn von 0,20 mm bis 12,00 mm Drahtstärke Bihlerteile bis 3,00mm Materialstärke Baugruppe

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

Drohmann Etikettenstanzmesser aus Normalstahl, Alu-Normalstahl, Alu-HSS Stahl sowie Alu-Hartmetall werden in Höhen von 40mm –140mm für sämtliche Maschinentypen gefertigt. CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren garantieren absolute Präzision und ständige Reproduzierbarkeit. Die Innen- sowie Außengeometrie der Drohmann Etikettenstanzmesser werden ebenso wie der Schliff exakt und individuell auf Ihre Papier- und Materialbeschaffenheit abgestimmt. Dadurch erreichen Sie eine maximale Stanzleistung. Mit den jeweiligen Stahlqualitäten sind Stanzleistungen bis zu folgenden Ausbringungsmengen - ohne Nachzuschärfen - zu erreichen: •Alu-Normalstahl oder Normalstahl: 800.000 – 1,2 Mio. •Alu-HSS, Stahl-HSS oder Voll- HSS-Stahl: 1,5 Mio. – 4,0 Mio. •Alu-Hartmetall oder Stahl-Hartmetall: 70 Mio. – 120 Mio.

Zu unseren Leistungen zählen auch kundenspezifische Einzelteile. Auf der Grundlage der Kundenzeichnung fertigen wir extrem präzise und mit kurzer Lieferzeit Einzelteile in verschiedenen Materialqualitäten aus Hartmetall und Stahl. Dabei gewährleisten wir die hundertprozentige Austauschbarkeit nach Zeichnung. Mit unseren hochqualitativen Ersatzteilen tragen wir zu Ihrem effizienten Produktionsablauf bei. Ersatzteile in Harmetall und HSS-Stahl Unsere Ersatzteile sind profilgeschliffen, draht- bzw. senkerodiert, HSC-gefräst und komplett gefertigt mit entsprechendem Messprotokoll. HM-Schneidbuchsen (mit integrierter Abfallsicherung) Unsere Hartmetall-Schneidbuchsen mit integrierter Abfallsicherung werden nach KRAMSKI-Standardabmessungen oder nach Kundenzeichnung gefertigt. Vervollständigt wird die komplette Einheit durch die dazugehörigen Lochstempel in Hartmetallqualität. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen

Lasern bis 2.000 mm Breite/6.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl 40 mm, Aluminium 16 mm Rohrlaser Fertigungslänge bis 6.000 mm Wanddicke: 10 mm Stahl, 6 mm Edelstahl, 5 mm Aluminium Min. Hüllkreisdurchmesser: 15 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 250 mm Hochwertiger Schrägschnitt bis 45° Stanzen bis 1.500 mm Breite/3.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 6 mm, Edelstahl 6 mm, Aluminium 6 mm Kanten bis 8.000 mm Länge Präzisionsrichten (17 Richtwalzen) Länge 160 bis 6.000 mm Breite: 100 – 2.000 mm Materialstärke: 2-23 mm (Produktabhängig) Richtgenauigkeit: +/- 0,3 mm/m (Produktabhängig)

Piezoelektrische Biegeaktoren werden in unterschiedlichen Anwendungen von Braille-Zeilen bis zur Textilherstellung eingesetzt. Für diese Anlage fertigten wir eine Variante, die Pneumatiken steuert. Die Aufgabe Die Biegewandler werden aus verschiedenen Funktionsteilen zusammengesetzt. Diese bestehen sowohl aus Keramik, Stahl, FR4 als auch Carbon, die lagerichtig zusammengesetzt werden. Anschließend werden diese auf eine vorgegebene Stärke gepresst und in einem Durchlaufofen ausgehärtet. Die Lösung Die Funktionsteile werden z.T. direkt in der Anlage ausgestanzt. Es ist eine sehr hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit gefragt. Schnelle Doppelarm-Scara-Robotoren positionieren die Funktionsteile. Verschiedene Bildverarbeitungssysteme an beiden Robotern korrigieren die entstehenden Positionsabweichungen. Um die Anlage zu optimieren, ist der Einsatz einer Hochgeschwindigkeitskamera notwendig. Alle Teile müssen unmittelbar nach der Herstellung gepresst und über einen definierten Zeitraum angehärtet werden. Die Lösung Die Konstruktion ist ein Karussell, dass mit 11 geheizten Pressen versehen ist. In diese Presse legt der Roboter die Teile ein und entnimmt diese nach dem Fertigungsprozess. Bei der Fertigung war besonders darauf zu achten, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung stattfindet. Hierfür war eine aufwändige Optimierung der Pressen mit mehreren Heizzonen erforderlich.

Stanzteile von 0,20-5 mm Stärke. Max. Bandbreite 200 mm. Jetzt Angebot einholen! Zertifizierter Betrieb. Eigener Werkzeugbau. Konstruktion und Herstellung komplexer Stanzteile und Baugruppen, eigener Werkzeugbau, Musterteile - aus metallischen Werkstoffen

Unsere Stanz- & Tiefziehteile werden zum größten Teil in Baugruppen weiterverarbeitet. Ein Beispiel für ein reines Stanz- bzw. Tiefziehteil ist unser Geberrad, welches an der Nockenwelle im Motor verbaut ist. Dieses wird zunächst auf einer Exzenterpresse gestanzt und gezogen. Im zweiten Schritt erfolgt das Prägen der Außenkontur auf einer Hydraulikpresse. Dieser zweite Prozessschritt wird vollautomatisiert von Robotern durchgeführt, welche das Halbfabrikat aus der Zuführung entnehmen, ausrichten, und in die Presse einsetzen. Das Fertigteil wird dann automatisch entnommen und in die Verpackung eingesetzt.

Pneumatisch: mit eigenem Pneumatikantrieb - autarke Stand Alone Lösung

Einfache kleine preiswerte Biegevorrichtung für universelle Anwendung Auflager 58 HRC