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Mobile Biegemaschine - MB 2060

Mobile Biegemaschine - MB 2060

Transportabel, variabel und vielfach bewährt: Der Mobilbieger ist durch seine einfache, wirkungsvolle Technik ein cleverer Begleiter für die Verrohrungen am Objekt. Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. Einsatzmöglichkeiten: Mobil
Mobile Biegemaschine - MB 3080

Mobile Biegemaschine - MB 3080

Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. transfluid® MB 3080 Einsatzmöglichkeiten: Mobil
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Ob auf Basis von CAD-Daten, Zeichnungen oder Musterstücken: Ihre individuellen Drahtbiegeteile fertigen wir mit höchster Präzision exakt nach Ihren Vorgaben. Drahtbiegeteile Ob auf Basis von CAD-Daten, Zeichnungen oder Musterstücken: Ihre individuellen Drahtbiegeteile fertigen wir mit höchster Präzision exakt nach Ihren Vorgaben. Dabei sind wir in der Lage Draht aus allen gängigen Werkstoffen und nahezu jeder Stärke zu verarbeiten. Durch unsere diversen Bearbeitungs- und Nachbearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen Produktlösungen mit unterschiedlichen Nutzungsmöglichkeiten. Von der Biegetechnik über Verbindungsmöglichkeiten wie Verschweißen und Verpressen bis hin zum Gewindeschneiden und dem Abschluss durch Oberflächenbearbeitung und vielem mehr: GADAU BIEGETECHNIK bietet für nahezu jede Kundenvorgabe die passende Lösung.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Werkzeuggebundene Fertigung oder auf Drahtbiegemaschinen gefertigte Artikel Drahtbiegeteile Ob Werkzeuggebundene Fertigung oder auf Drahtbiegemaschinen gefertigte Artikel, mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark können wir sowohl Musteranfragen, Kleinserienaufträge und Großserienaufträge effizient produzieren. Hierbei verarbeiten wir so gut wie jeden Stahlwerkstoff bis hin zum hochfesten Federstahl, als Vierkant-, Hexa- oder Runddraht. Stauchen, Prägen, Verschweißen, Anlassen, und Gleitschleifen können wir direkt inHouse mit anbieten.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Unsere Drahtbiegeteile werden nach Ihren individuellen Vorgaben gefertigt und bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den höchsten Standards entsprechen, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können wir Drahtbiegeteile herstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unserer Unterstützung können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte sicherstellen.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Im Segment der Draht-biegeteile haben wir die Möglichkeit, Artikel bis zu einem Drahtdurchmesser von 13 mm herzustellen. Dabei kommen Tech- nologien wie das Schweißen, Gewinde- schneiden, Fasen, Biegen, Endenarbeitungen, Richten und Stanzen zum Einsatz.
Abkanten und Schwenkbiegen

Abkanten und Schwenkbiegen

Abkanten und Schwenkbiegen sind zwei spezialisierte Techniken der Metallbearbeitung, die zur Formgebung von Blechen eingesetzt werden. Diese Verfahren sind essentiell in Industrien wie dem Fahrzeugbau, dem Maschinenbau und der Bauindustrie, wo präzise gebogene Metallteile benötigt werden. Beide Methoden bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Herstellung von komplexen Geometrien. Abkanten Das Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Bleche entlang einer geraden Linie gebogen werden. Dabei wird das Blech zwischen einer Ober- und einer Unterwerkzeugkonfiguration, bestehend aus Stempel und Matrize, eingespannt und durch den Stempel in die Matrize gedrückt, um eine gewünschte Biegung zu erzeugen. Diese Methode wird häufig für die Herstellung von Kantprofilen, Gehäusen und anderen Bauteilen mit geraden Falzen verwendet. Vorteile des Abkantens: Präzision: Ermöglicht das genaue Biegen von Blechen zu spezifischen Winkeln. Vielseitigkeit: Kann für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden. Skalierbarkeit: Geeignet sowohl für Einzelstücke als auch für Serienproduktionen. Schwenkbiegen Beim Schwenkbiegen wird das Blech an einer festen Position gehalten, während ein bewegliches Werkzeug das Blech um eine Kante schwenkt. Dies ermöglicht ein sehr kontrolliertes Biegen, besonders bei komplexen oder sanften Kurven. Das Schwenkbiegen ist besonders vorteilhaft für das Biegen von großen und langen Blechen, da es eine kontinuierliche und gleichmäßige Biegung über die gesamte Länge des Blechs ermöglicht. Vorteile des Schwenkbiegens: Gleichmäßigkeit: Erzeugt saubere und konsistente Biegungen, besonders bei langen Blechen. Flexibilität: Kann für komplizierte Biegeaufgaben verwendet werden, die bei anderen Methoden schwierig umzusetzen sind. Oberflächenschonend: Das Blech wird während des Biegeprozesses weniger beansprucht, was die Integrität der Oberfläche erhält. Moderne Technologien und Anwendungen In der modernen Blechbearbeitung werden oft CNC-gesteuerte Abkantpressen und Schwenkbiegemaschinen verwendet, die es ermöglichen, die Biegevorgänge präzise zu steuern und zu automatisieren. Diese Technologien erhöhen die Genauigkeit und reduzieren die Bearbeitungszeiten erheblich. Fortschrittliche Maschinen, wie sie bei Indukant Blechbearbeitung GmbH verwendet werden, ermöglichen es, komplexe Bauteile und Strukturen zu fertigen, die genau nach kundenspezifischen Vorgaben gestaltet sind. Die Kombination aus hochentwickelter Software und spezialisierten Werkzeugen erlaubt es, Projekte mit komplexen Anforderungen effizient und kosteneffektiv zu realisieren. Abkanten und Schwenkbiegen sind somit unverzichtbare Verfahren in der modernen Metallbearbeitung, die durch technologische Entwicklungen ständig weiterentwickelt und optimiert werden, um den Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden und innovative Lösungen für die Herausforderungen in der Fertigung zu bieten.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

In individueller Ausführung nach Zeichnung, von der Kleinstmenge bis zur industriellen Massenanwendung in einem breiten Spektrum. Wir verarbeiten Stahl-, Edelstahl-, Kupfer- und Aluminiumdrähte und realisieren gerne Oberflächenwünsche.
Abkanten/Gesenkbiegen

Abkanten/Gesenkbiegen

Ein umfangreicher Maschinenpark und erfahrene, gut ausgebildete Mitarbeiter erschaffen aus flachen Blechen die anspruchsvollsten Formen.
Draht- und Bandbiegeteile

Draht- und Bandbiegeteile

Stanz- Biegeteile aus Draht und Band, hergestellt auf Bihler, Bruderer und Schuler. Zur Verfügung stehen Bihler von RM30-GRM80 sowie Pressen bis 100 Tonnen. Zusatzbearbeitungen wie Gewinde schneiden, schweißen oder montieren können fertig fallend auf den Maschinen ausgeführt werden. Drahtbiegeteile produzieren wir von 0,5-5,0 mm und Stanzbiegeteile von 0,2-2,5mm Dicke. Ein Spezialgebiet ist darüber hinaus die Herstellung gerollter Hülsen in rund und oval für die Kunststoffverarbeitung in der Automobilzuliefer Industrie. Das besondere Know-How liegt in der Werkzeugauslegung für einen kaum sichtbaren Spalt.
Streckbiegen

Streckbiegen

Leichter, Weiter, Besser! Leichtbau ist schon seit Jahren die Grundvoraussetzung für den automotiven Karosseriebau und Profile aus Aluminium sind das Ausgangsmaterial dafür. Dieser Werkstoff ist ausgesprochen leicht und gleichzeitig so zäh, dass Profile aus Aluminium ohne zu Reißen zu unterschiedlichen Geometrien gebogen werden können – wenn man weiß wie. Strecken und Biegen zugleich Als Ergänzung zu den bisher verwendeten Biegeverfahren, Rollen- und Dornbiegen, hat KOHLHAGE E-Tech ein weiteres Verfahren eingeführt: Das Streckbiegen. Dabei wird ein Profil, wahlweise rund oder eckig, so verformt, dass am Ende ein Produkt mit hochkomplex gebogenen Konturen entsteht. Die Vorteile des Streckbiegens liegen auf der Hand: sehr kurze Zykluszeiten Vermeidung von Wellenbildung im biegeinneren Bereich 3-dimensionale Bauteilausrichtung höchste Genauigkeitsklassen Die Bandbreite der Materialien, auf die sich das Streckbiegeverfahren anwenden lässt, reicht von einfachem Stahl über hochfeste Stähle und Niro-Stählen bis zu Aluminiumwerkstoffen unterschiedlichster Legierungen. Dabei können die KOHLHAGE E-Tech Streckbiegeanlagen über bis zu 16 gesteuerte Achsen und Nennkräfte von bis zu 300 kN auch komplexe Mehrkammerprofile in nahezu jede gewünschte Form und Kontur biegen. Selbstverständlich bietet KOHLHAGE E-Tech auch die mechanische und thermische Weiterbearbeitung an, vom einfachen Bohren über lasergesteuertes Konturschneiden und das Einsetzen oder Anschweißen von Verbindungselementen bis zur Herstellung von umfangreichen Schweißbaugruppen.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile aus 0,8 bis 28mm Federstahldraht Spezialität: Realisierung unterschiedlichster Geometrien nach individueller Zeichnungsvorgabe oder auf Basis der von uns erarbeiteten Lösungen: Beginnend mit Prototyping und Kleinmengen bis zur Fertigung von Großserien auf CNC gesteuerten Hochleistungsmaschinen. Verwendete Werkstoffe: ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1: Ausführung SL / SM / SH / DH (ehemals Sorten A,B,C,D) ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 vorverzinkt: Ausführungen SL(z) / SM(z) / SH(z) / DH(z) ° vergüteter Federdraht nach DIN EN 10270-2: -SiCr-legiert / z.B. FD54SiCr6 ° nichtrostender Federstalhdraht nach DIN EN 10270-3: - z.B. 1.4310 / 1.4571 / 1.4568 / 1.4401 ° Federdraht nach DIN EN 10089: 50/51CrV4 ° Sonderwerkstoffe für den Hochtemperatureinsatz: - z.B. 2.4669 (Inconel X750) / 2.4668 (Inconel X718) - z.B. 2.4632, 2.4969 (Nimonic 90) - z.B. 2.4610 (Hastelloy C-4) ° Eisen- und Kaltstauchdrähte
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile werden aus Stahldraht, Edelstahldraht, Federstahldraht oder anderen Werkstoffen hergestell Sie sind federnd oder nicht federnd, 2 oder 3 dimensional gebogen und teils sehr komplex. Aus federnden Materialien gefertigt erfahren sie ihre Beanspruchung nicht zwingend in eine Richtung durch Zug oder Druck, sondern individuell nach Einsatzform und bleiben in der Regel als Ganzes formstabil. Wir produzieren Drahtbiegeteile mit CNC Wickel-, Winde- und Biegemaschinen mit bis zu 24 Achsen. Diese verarbeiten Runddraht von 0,4 mm bis 3,2 mm Drahtdurchmesser. Von der 0-Serie bis zur Großserie lassen sich alle Stückzahlen günstig produzieren. Das breite Spektrum an möglichen Formen und Einsatzgebieten bedingt eine große Auswahl an Materialien. Die Anforderungen an Drahtbiegeteile sind zum Teil immens und können durch die Auswahl von hochwertigen Materialien und/oder eine weitere Bearbeitung eingehalten werden. Folgende Verfahren stehen bei Drahtbiegeteilen zur Weiterbearbeitung zur Verfügung: Trowalieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen / Kugelstrahlen / Glasperlenstrahlen Galvanisieren Lackieren Härten Sonderbeschichten (auf Anfrage) Wärmebehandlung Teile reinigen/waschen
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Drahtbiegeteile Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Neben der Produktion auf CNC-Maschinen und Biegeautomaten ergänzen selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten.
Biegetechnik

Biegetechnik

Der Schwerpunkt unseres Unternehmen liegt im Bereich der Profilbiegetechnik. Wir biegen auf modernsten CNC Dreiwalzenbiegemaschinen Aluminiumprofile in allen erdenkbaren Formen und Radien.
Dorn-/ Rollenbiegen

Dorn-/ Rollenbiegen

Mit verschiedenen Biegemaschinen können komplizierte Radien räumlich gebogen werden.
Biegen

Biegen

CNC-Biegebearbeitung Um in der Blechumformung flexibel zu sein und eine hohe Präzision zu erreichen, setzen wir auch in diesem Bereich die Maschinentechnologie aus dem Hause Trumpf ein. Bis zu acht programmierbare Achsen und ein umfangreiches Werkzeugsortiment gebenuns eine nahezu unbegrenzte Vielfalt an Möglichkeiten, Ihre Bauteile in Form zu bringen. Mit einer Presskraft von max. 150 Tonnen und einer Arbeitsbreite bis zu 3.100mm decken wir nahezu alle Bereiche der Feinblechbearbeitung ab.
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile sind essenzielle Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die für ihre Fähigkeit geschätzt werden, in komplexe Formen gebogen zu werden, um spezifische mechanische Funktionen zu erfüllen. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG verarbeiten wir Drahtbiegeteile aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und Biegeautomaten ermöglichen eine präzise Fertigung, während selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten erweitern. Unsere Drahtbiegeteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.
Biegen

Biegen

Mit unseren modernen Produktionsmaschinen und Transfereinrichtungen sind wir derzeit in der Lage, folgende Biegeteile zu erstellen: Band- und Stanzbiegeteile, Drahtdurchmesser von 0,6 – 24 mm Einzugslängen von bis zu 1600 mm, auf Anfrage auch länger CNC-Biegen von 3 – 10 mm alle kaltverformbaren Materialien, selbstverständlich auch Edelstahl vom einfach abgewinkelten Drahtbiegeteil oder Bandbiegeteil bis hin zu komplex gebogenen 3-D-Biegeteilen aus Draht, Band oder Rohr
Mikrobiegen von Feinstbauteilen mit hoher Präzision

Mikrobiegen von Feinstbauteilen mit hoher Präzision

Die erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Klein- und Kleinstbauteilen war Anlass, das Mikrobiegen in unser Fertigungsspektrum zu integrieren. Der Trend zu immer kleineren und anspruchsvolleren Bauteilen, macht auch vor dem Umformen nicht halt. Deshalb haben wir in Eigenentwicklung das Schwenkbiegen auf kleinere Dimensionen mit dem Anspruch höchster Präzision übertragen. Wir sind in der Lage, zum Beispiel kleine, elektronische Abschirmungen in Blechdicken weit unter 0.5 mm bis zu 0.05mm und teilweise darunter zu fertigen. Geschränkte chirurgische Mikrosägen, Blattfederelemente für den Maschinenbau sowie Werkzeuge für die Halbleiterproduktion in den gängigen metallischen Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Molybdän oder Niob gehören zu unserem breiten Fertigungsspektrum.
Abkanten und Umformen

Abkanten und Umformen

Zum Umformen der Zuschnitte stehen uns 5 Abkantpressen mit einer Länge von bis zu 4.000 mm und einer Presskraft von 50t - 320 t zur Verfügung. Moderne Winkelsensorik sorgt auch bei langen Werkstücken für die nötige Präzision und Sicherheit. Zusätzlich kommt eine hydraulische Presse mit einer Presskraft von 100 t für werkzeuggebundenes Umformen zum Einsatz.
Knick-Verbindung

Knick-Verbindung

Unsere Knick-Verbindungen bieten Ihnen innovative Lösungen für die Verbindung von Rohren. Diese Technik ermöglicht es, Rohre effizient und stabil zu verbinden, was besonders in der industriellen Fertigung von Vorteil ist. Unsere erfahrenen Techniker setzen Ihre spezifischen Anforderungen präzise um und sorgen dafür, dass Ihre Bauteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Rohrbiegeteile

Rohrbiegeteile

Rohrbiegeteile aus allen metallischen Werkstoffen in dem Durchmesserbereich ab 3mm. Je nach Festigkeit des Materials und der Wandstärke sind Rohrdurchmesser bis 12 mm möglich. Gerne fertigen wir auch für Sie in Lohn. Wir fertigen auf CNC-gesteuerten WAFIOS Drahtbiegemaschinen.
Drahtbiege- und Schweißteile

Drahtbiege- und Schweißteile

CNC gebogen und geschweißt • Widerstands- und Schutzgasgeschweißt • Punkt- und Stumpfgeschweißt • Kombiniert mit Blech- und Rohr • RAL pulverbeschichtet • galvanisch verzinkt • Verchromt • Feuerverzinkt
Rohrschüsse, Reduzierungen und Segmentbögen

Rohrschüsse, Reduzierungen und Segmentbögen

Wir bringen Edelstahl in Form Mit unserer digital gesteuerten 4-Walzen-Rundbiegemaschine können wir unseren Kunden zusätzlich zu unseren fertigen Edelstahlrohrformteilen auch Edelstahlhalbzeuge anbieten. geschweißte Rohrschüsse Längsnahtgeschweißte Rohrschüsse Ø – 406,4 mm bis 2220,0 mm, bis max. 2000 mm lang x 8,0 mm stark Konen Konzentrische und Exzentrische Reduzierstücke, geschweißt, Ø – 610 mm bis 1420,0 mm, bis 1200 mm lang x 8,0 mm stark Segmentbögen Bögen Ø – 406,4 mm bis 1820,0 mm in Segmentbauweise, Bauart 2 / 3 / 5, bis 8,0 mm stark
X2000NC - Pressenstraße mit 7000kN Servopresse

X2000NC - Pressenstraße mit 7000kN Servopresse

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.
Lohnbiegereien, Biegetechnik

Lohnbiegereien, Biegetechnik

Biegetechnik Druckkraft bis zu 25 Tonnen. Die Biegetechnik ist eine Kernkompetenz der Firma ALMETEC. Unsere Biegetechnik erfolgt je nach Anwendungsfall auf verschiedenen Profil-, Universal- oder Streckbiegemaschinen.
Drahtbiege- und Schweißteile

Drahtbiege- und Schweißteile

Drahtbiege- und Schweißteile sind maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie bieten eine hohe Präzision und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie, wo sie zur Herstellung von Komponenten und Strukturen verwendet werden. Die Drahtbiege- und Schweißteile von Carl Rahmede GmbH sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer präzisen Verarbeitung und hohen Qualität sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsbedürfnisse suchen.