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Unser Abkantpressen mit CNC-Steuerung bieten eine hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit. Eine große Auswahl an Stempeln und Matrizen ermöglichen uns die verschiedensten Kantarbeiten durch zu führen. Auch gerundete Teile können wir produzieren.

FormTech GmbH & Co. KG präsentiert "KantMaster" – ein hochpräzises Angebot für Abkantarbeiten, das höchste Qualität, Präzision und Vielseitigkeit bietet. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Abkantarbeiten mit exakter Genauigkeit und hoher Qualität durchzuführen. "KantMaster" umfasst eine breite Palette von Abkantarbeiten, die für verschiedene Anwendungen in diversen Branchen konzipiert sind. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen, um hochpräzise und maßgeschneiderte Abkantungen zu erreichen. Unser erfahrenes Team und unsere präzisen NC-Abkantpressen mit einer Fertigungslänge von bis zu 4 Metern und einer Materialstärke von bis zu 6 mm gewährleisten die Herstellung von Abkantarbeiten mit exakten Maßen und feiner Detailgenauigkeit. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision in den Abkantarbeiten und setzen uns dafür ein, dass "KantMaster" Ihren Anforderungen an Qualität und Präzision entspricht. Die Vielseitigkeit unserer Abkantarbeiten ermöglicht es uns, individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anzubieten. Ob es sich um komplexe Einzelanfertigungen oder um Serienfertigungen handelt, "KantMaster" bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Für Unternehmen, die nach maßgeschneiderten und präzisen Abkantarbeiten für anspruchsvolle Projekte suchen, ist "KantMaster" die ideale Lösung. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für Abkantarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihren Erwartungen gerecht werden.

Basis der Schwenkbiegemaschine ist eine verwindungssteife Stahlschweißkonstruktion, verbunden mit bewährten mechanischen Antriebssystemen. Entscheidende Vorteile gegenüber einer Abkantpresse: FLEXIBEL – wenig Sonderwerkzeuge notwendig SCHNELL – umrüsten der Werkzeuge entfällt oft UNIVERSELL – biegen von sehr kurzen Schenkeln HOCHWERTIG – abdruckfreies biegen möglich EINFACHES Handling bei großen Blechen Das Leistungsspektrum der Schwenkbiegemaschinen reicht von 4 mm bis 25 mm Stahlblech bei Arbeitslängen von 2000 mm, 3000 mm und 4000 mm oder nach Kundenwunsch. Die Maschinen werden mechanisch oder hydraulisch angetrieben. Kombimaschinen bzw. kundenspezifische Maschinen oder Biegezentren auf Anfrage. Sprechen Sie uns auch zu Schwenkbiegewerkzeugen an. Wir fertigen Standardwerkzeuge, Sonderwerkzeuge oder Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung. Maschinen-Standardausführung Maschinenkörper als Stahlschweißkonstruktion Positionierung der Oberwange über Wegmeßsystem Elektromotorische Verstellung der Biegewange Leistungsstarke Siemens SPS-Steuerung Motoranschlag mit Auflagetisch und mech. absenkbaren Anschlagfingern Standard-Werkzeugsatz aus hochvergütetem Werkzeugstahl Optionen: Anschlagsysteme in verschiedenen Ausführungen als Hinter- und Vorderanschlag Pneumatisch absenkbare Anschlagfinger Hydraulische Werkzeugklemmung Sonderwerkzeuge

Wire bending parts are an essential component of many industrial applications. At Wilhelm Christ GmbH & CoKG, wire bending parts are manufactured with the highest precision and according to individual requirements. Our modern machines enable the processing of materials in thicknesses from 2 to 20 mm, allowing for the effortless production of both three-dimensional and specially shaped workpieces. Whether single parts or small series, our flexibility and individuality are always guaranteed. In addition, we offer further processing such as surface finishing, coating, and assembly to ensure that your wire bending parts are perfectly tailored to your needs.

Ob auf Basis von CAD-Daten, Zeichnungen oder Musterstücken: Ihre individuellen Drahtbiegeteile fertigen wir mit höchster Präzision exakt nach Ihren Vorgaben. Drahtbiegeteile Ob auf Basis von CAD-Daten, Zeichnungen oder Musterstücken: Ihre individuellen Drahtbiegeteile fertigen wir mit höchster Präzision exakt nach Ihren Vorgaben. Dabei sind wir in der Lage Draht aus allen gängigen Werkstoffen und nahezu jeder Stärke zu verarbeiten. Durch unsere diversen Bearbeitungs- und Nachbearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen Produktlösungen mit unterschiedlichen Nutzungsmöglichkeiten. Von der Biegetechnik über Verbindungsmöglichkeiten wie Verschweißen und Verpressen bis hin zum Gewindeschneiden und dem Abschluss durch Oberflächenbearbeitung und vielem mehr: GADAU BIEGETECHNIK bietet für nahezu jede Kundenvorgabe die passende Lösung.

Als Drahtbiegeteile bezeichnet man Federelemente aus rundem Draht, die sowohl Zug als auch Druck standhalten und in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem der Fahrzeugbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Wir fertigen, als Experten für technische Federn und Drahtbiegeteile, aus hochwertigen Materialien genau die Bauteile, die Sie für Ihr Projekt benötigen und zuverlässig einsetzen können. Als Materialien stehen Ihnen sowohl erstklassiger Stahl, Feder- oder Edelstahl sowie NE-Metalle zur Auswahl, die wir ganz nach Ihren individuellen Wünschen bearbeiten. Der jeweilige Draht mit einem Durchmesser von 0,5 bis 5,0 mm kann gelasert, gestanzt oder geprägt werden und auch Biegen, Schleifen und Montieren gehören zu unseren Fertigungstechniken. Bei der Bearbeitung der Oberflächen Ihrer Einzelanfertigung, Ihres Musters oder Ihrer Klein- sowie Großserie können Sie sich zwischen Brünieren, Verzinken und Lackieren sowie Trowalisieren und Phosphatieren entscheiden. Auch auf spezielle Sonderwünsche in Bezug auf die genutzte Oberflächentechnik können wir eingehen. Materialien: Stahl, Federstahl, Edelstahl und NE-Metalle. Drahtdurchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm Stückzahlen: Muster und Einzelfertigungen, Klein- und Großserien. Fertigungstechnik: Lasern, Prägen, Stanzen, Biegen, Schleifen, Montieren. Oberflächentechnik: Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken und Lackieren. Hohe Qualität garantiert Da wir bei unserer Produktion auf höchste Qualität setzen, legen wir hohe Ansprüche an alle Bereiche unserer Arbeit. Sorgsam suchen wir geeignete Zulieferer aus, kontrollieren gewissenhaft den Wareneingang und bearbeiten jeden Auftrag sorgfältig und zügig, sodass wir vereinbarte Lieferzeiten spielend einhalten. Setzen Sie auf unsere Leistungsfähigkeit sowie die Qualität unserer Arbeit und wenden Sie sich an uns, wenn Sie Stahlfedern, Federklammern oder ein individuelles Drahtbiegeteil benötigen. Wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen. Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihre Zeichnung, wir optimieren die für Sie passende technische Feder und wählen gemeinsam mit Ihnen das geeignete Material, die passende Fertigungstechnik und die Bearbeitung der Oberfläche aus.

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen und patentierter Technologie. Biegemaschinen Schwenkbiegemaschinen von 50mm bis 8.000mm Blechbreiten und für dicke Bleche sehr gut geeignet. Die hier vorgestellten Schwenkbiegemaschinen werden in Deutschland hergestellt. Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann.

Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteilen verarbeitet werden. Drahtbiegeteile Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteile verarbeitet werden. Diese Teilen sind in ihre Formenvielfalt nur durch physikalische Gesetze der Werkstoffe und der Universalität der Maschinen und dere Arbeitsbereiche Grenzen gesetzt. Oftmals können durch ein oder mehrere zusätzliche Biegungen teure Werkzeuge oder Bearbeitungen für Teile der Gesamtbaugruppe vermieden werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Entwicklung der Drahtbiegeteile und optimieren deren Einsatz in Ihren Bauelementen und –gruppen. Mit unseren konventionellen und CNC-Biegeautomaten sind wir nahezu optimal für Ihre Produkte eingerichtet. Unser moderner Werkzeugbau sichert eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Produkte.

Höchst anspruchsvolle Umformgeometrien in einer Bearbeitungsfolge: In unseren Kombinationsmaschinen haben wir die Vorzüge der axialen und der rollierenden Rohrbearbeitung in einer Anlage vereint. Doppelt stark in Form. Für die optimale Bearbeitung Ihrer individuellen Anforderungen bringen wir unsere transfluid-Umformverfahren ganz einfach zusammen– insbesondere das axiale Stauchen und das rollierende Umformen. Die Zwischenspannvorrichtung ermöglicht selbst extreme Umformungen in einer Bearbeitungsfolge. So ist beispielsweise auch der Beschnitt vor der axialen Rohrumformung möglich oder eine vorgestauchte Geometrie kann nachgerollt werden. So sparen Sie wertvolle Zeit. Starke Verbindung: axial und rollierend umformen Unsere t form-Kombinationsmaschine ist die perfekte Verbindung aus axialer und rollierender Rohrbearbeitung mit bis zu 6 axialen Umformstufen, zwei Rollierstationen, zwei angetriebenen Werkzeugaufnahmen zur Flanschausrichtung und Zwischenspannvorrichtung. Das horizontale Spannsystem ermöglicht die Bearbeitung von gebogenen Rohrgeometrien. Ausstattungsvarianten: - Erweiterung über 6 Umformstufen hinaus - Zusätzliche Rollierstationen - Rolliereinheit mit Freiformfunktion durch CNC Steuerung - Zusätzliches Spannelement - Mikrosprühsystem - Automatische Auslösung - Zuführung externer Bauteile - Positionierung der Flansche/Bauteile durch servoelektrische Verdrehung des Werkzeugs - Aufnahme für rotierende Werkzeuge (entgraten, fasen, planen, rollen) Rohrumformmaschinen t form: Bringen Ihre Ideen in Bestform.

Die Roboter-Biegetechnik vereint maximale Effizienz, größtmögliche Biegefreiheit und einfaches Handling miteinander. Schnell, effizient und zuverlässig. Optimal für das Biegen langer Rohrleitungen. Maximale Biegefreiheit. Die Roboter-Biegetechnik vereint größtmögliche Variabilität im Bearbeitungsschritt und einfaches Handling miteinander. Der Roboterkopf ist mit einem rechten und einem linken Biegekopf ausgestattet, so dass in einer Aufspannung beide Biegerichtungen abgedeckt werden. Durch acht synchronisierte, vollelektrische Achsen ist eine maximale Vielfältigkeit bei der Rohrbearbeitung garantiert. Der Biegeprozess an Rohren inklusive Endenbearbeitung und Anbauteilen ist problemlos möglich, Anbauteile können bei Bedarf auch automatisch ausgerichtet werden. Für besondere Flexibilität ist zudem ein Radien-/Ebenenwechsler mit bis zu 6 Werkzeugen pro Biegesystem integriert. Maschinengrößen/Kapazitäten DB 622-ROBO-R/L 6-22 mm Ø Erweiterte Bearbeitung, größere Ausbringung Die Biegezellen können mit einer bzw. zwei integrierten Roboterbiegeeinheiten ausgestattet werden. Mit der Neu- und Weiterentwicklung von transfluid kann eine Fertigungszelle mit zwei Robotern inzwischen nicht nur an einem Rohr beidseitig biegen – jeder der beiden Biegeroboter ist dabei auch in der Lage, eine unterschiedliche Geometrie zu bearbeiten. Eine Bearbeitung ohne Rüstvorgang über einen oder zwei Biegeroboter ermöglicht ein nahezu schwingungsfreies Biegen bei langen Rohrleitungen. Vollautomatische CNC Rohrbiegemaschinen t bend: Erfüllen auch höchste Ansprüche.

Wir bieten gebrauchte Herkules Plan- und Drei-Rollen-Biegemaschinen an. Planbiegemaschine zur Umformung über einen festen Kern. Steuerung wahlweise manuell oder umgerüstet auf CNC.

Mit weniger Prozessschritten zum fertigen Bauteil: Mit t project behalten Sie bereits vor Produktionsbeginn alle Variablen des Biege-Prozesses im Blick. Software t project: Virtuelle Unterstützung für mehr Effizienz Mit weniger Prozessschritten zum fertigen Bauteil: Mit t project behalten Sie bereits vor Produktionsbeginn alle Variablen des Biege-Prozesses im Blick. Materialangepasst und kollisionsfrei lassen sich auch komplexe Biege-Geometrie planen und durchführen. Die virtuelle Biege-Simulation ermittelt exakte Biegezeiten und Trennlängen und prüft Rohrgeometrien bereits im Vorfeld auf Machbarkeit. Rohrdaten und Ergebnisse des Biegevorgangs werden exakt dokumentiert und sind somit zu 100% reproduzierbar. Für das Importieren und Exportieren von Daten und die Vernetzung mit Systemen wie BDE oder ERP stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. Intuitiv interagieren Windows-basiert nutzt t project bekannte Bedienmuster und eine durchdachte Nutzerführung um den Umgang mit der Software so intuitiv und einfach wie möglich zu gestalten. Vielseitig vernetzen Mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen, der optional für Trennanlagen verfügbaren „Nesting-Software“ für optimierte Schnitte sowie Anbindungs-Möglichkeiten zu ERP und BDE Systemen integriert sich t project optimal in Ihre bestehende Systemlandschaft. Optimal und reproduzierbar biegen t project berücksichtig materialspezifische Daten und sichert damit ein optimales Biegeergebnis. Parallel prüfen Die Multi-Test-Funktion ermöglicht die parallele Prüfung auf mehreren Maschinenmodellen. Unsere Lösung für Ihre individuelle Anforderung: Wir haben unsere Software t project in vier Ausführungen entwickelt, die als Einzelplatz- oder Netzwerkvariante zur Verfügung stehen. Für die optimale Datensicherung kann t project zentral in das firmeninterne Sicherungssystem eingebunden werden. Kundenspezifische Anpassungen, Erweiterungen oder Schnittstellen sind problemlos möglich. - t project Basic Eingabe und Berechnung von Rohrverläufen - t project Professional Eingabe und Berechnung von Rohrverläufen mit Kollisionsprüfung - t project Draft Tablet-Version zur mobilen Verwendung - t Project PM-N Projektmanagementsoftware

Die bei Klempnern, Flaschner und Dachdeckern seit vielen Jahren beliebte Maschine ist das flexible Arbeitsgerät für echte Biegespezialisten: Segmentierte Werkzeuge an allen Wangen. Handgeführte Biegegeräte Die bei Klempnern, Flaschner und Dachdeckern seit vielen Jahren beliebte Maschine ist das flexible Arbeitsgerät für echte Biegespezialisten: Segmentierte Werkzeuge an allen Wangen erlauben große Freiräume für komplexe Werkstücke. In der Schröder ASK3, die die bisherige ASK II ablöst, vergrößern neue Optionen diese Freiräume. Auch die Handhabung der Maschine zeigt sich an mehreren Stellen weiter verbessert. Mehr Funktionen als bei der ASK II und erheblich preiswerter. Die ASK3 ist zusätzlich zu den bisher verfügbaren Arbeitslängen 1.000 mm und 1.500 mm der ASK 3 nun auch in der Version 1.250 mm erhältlich. Neu ist auch die Option, zwischen drei verschiedenen Werkzeughöhen wählen zu können. Dadurch können größere freie Durchgangshöhen erreicht werden: bis 180 mm an der Oberwange, bis 120 mm an der Unterwange und bis 142 mm an der Biegewange. Der Fußhebel für das schnelle Öffnen und Schließen der Oberwange wurde ebenfalls überarbeitet und macht mit deutlich größerer Öffnung der Oberwange die wiederholte Klemmung des Blechs bequemer. Die frei positionierbaren Auflagekonsolen und Anschlagkonsolen sind so gestaltet, dass sie besonders leicht mit nur einem Handgriff zu verschieben und zu fixieren sind. Die Position der Auflagekonsolen kann ganz einfach von der Vorderseite aus verändert werden. Laufwege um die Maschine herum entfallen! Ebenfalls verbessert wurden Klemmdruckeinstellungen und Biege­wangeneinstellungen. Sie werden nun mit Rändelschrauben ohne zusätzliches Werkzeug vorgenommen. Als sehr praktisch erweist sich der neue, ausrückbare Biegewinkelanschlag. Nun kann der Bediener eine Biegewinkeleinstellung beibehalten und trotzdem zwischendurch beispielsweise einen Umschlag biegen. Der Anschlag wird dafür einfach zur Seite geschoben und die Biegewange ist wieder frei. Neben diesen Verbesserungen erweiterten die Entwickler die ASK3 um eine großzügige Ablage für aktuell nicht benötigte Werkzeugsegmente. Die Oberwangensegmente finden oben und die Unterwangensegmente unten eine praktische Ablagemöglichkeit.

Werkzeuggebundene Fertigung oder auf Drahtbiegemaschinen gefertigte Artikel Drahtbiegeteile Ob Werkzeuggebundene Fertigung oder auf Drahtbiegemaschinen gefertigte Artikel, mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark können wir sowohl Musteranfragen, Kleinserienaufträge und Großserienaufträge effizient produzieren. Hierbei verarbeiten wir so gut wie jeden Stahlwerkstoff bis hin zum hochfesten Federstahl, als Vierkant-, Hexa- oder Runddraht. Stauchen, Prägen, Verschweißen, Anlassen, und Gleitschleifen können wir direkt inHouse mit anbieten.

Unsere Drahtbiegeteile werden nach Ihren individuellen Vorgaben gefertigt und bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den höchsten Standards entsprechen, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können wir Drahtbiegeteile herstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unserer Unterstützung können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte sicherstellen.

Fertigung von Drahtbiegeteile mit Gewinde ohne Gewinde, gestanzt, gebohrt und geschweisst.

Kaum eine technologisch orientierte Branche kann ohne die Verwendung von Drahtbiege- und Stanzteilen hoch entwickelte Produkte herstellen. Logisch, dass die Qualität jedes fertigen Produkts von den verwendeten Einzelteilen abhängt. Bei CBA Metallverarbeitung garantieren qualifiziertes Personal, ein effizienter Maschinenpark und modernste Methoden zur Qualitätssicherung, dass die Qualität Ihrer Produkte schon beim kleinsten Einzelteil beginnt. Für Ihre Aufgaben im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir für Sie der richtige Partner. Wir entwickeln das Werkzeug und fertigen damit Ihr Produkt.

Im Segment der Draht-biegeteile haben wir die Möglichkeit, Artikel bis zu einem Drahtdurchmesser von 13 mm herzustellen. Dabei kommen Tech- nologien wie das Schweißen, Gewinde- schneiden, Fasen, Biegen, Endenarbeitungen, Richten und Stanzen zum Einsatz.

Drahtbiegeteile kommen in allen möglichen Variationen und Formen zum Einsatz. Unsere unterschiedlichen Fertigungstechnologien erlauben eine kostengünstige Lösungsfindung. Stumpp + Schüle fertigt Drahtbiegeteile sowohl als Prototypen in Kleinmengen als auch in Serie auf modernsten Maschinen. Unsere Mehrschieber-Biegeautomaten ermöglichen die kostengünstige Herstellung von komplexen Teilen mit jährlich wiederkehrendem Serienbedarf. Wir bieten diese Lösung ab einem Jahresbedarf von 50.000 Stück an. Bei geringeren Serienbedarfen pro Jahr haben wir die Möglichkeit, mit unseren Schwesterwerken der Lesjöfors-Gruppe auf flexiblen CNC Hochleistungsautomaten, eine kostengünstige Lösung anzubieten. Die erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Hauptsitz Beuren entwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Musterfertigung. Wir verarbeiten alle Materialien wie z.B. nichtrostende Stähle bis zu einer Festigkeit von 2.000 N/mm², Kohlenstoffstähle weich und vorgehärtet, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen. Falls erforderlich ist eine nachfolgende Wärmebehandlung (anlassen, bainitisch vergüten oder spezielle Härteverfahren) auf unseren eigenen Anlagen möglich. Außerdem bieten wir zahlreiche Zusatzprozesse an wie z.B. Kugelstrahlen, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Reinigungs- und Konservierungsprozesse, Oberflächenbeschichtungen und Sonderverpackungen.

Auf unserer CNC-Einkopfbiegemaschine werden verschiedene Formen aus Draht gebogen. Die Maschine kann Drahtstärken von 1,0 mm bis 8,0 mm verarbeiten. Unsere Firma, Albert Jahn"s Wwe Metallwaren GmbH, hat sich auf die Produktion von Lackierhaken für die Pulverbeschichtung spezialisiert. Wir können Haken in unterschiedlichen Längen und Verdrehungswinkeln herstellen. Mit unserer 3D-Drahtbiegemaschine BMU4 von Wafios sind wir in der Lage, komplexe 3D-Teile mit einem Drahtdurchmesser von bis zu 8,0 mm herzustellen. Dabei verwenden wir Stahl, Edelstahl, Federstahl und NE-Metalle.

Ihr Spezialist für Biegearbeiten seit 1994 Dornbiegen - Rollenbiegen - Profilbiegen von Stahl - Edelstahl - Aluminium - Kupfer

ECKOLD Handformer HZ 52 – ideal für den Einsatz an Dach und Wand Die ECKOLD-Handzange HZ 52 eignet sich speziell für Anpass- und Korrekturarbeiten auf der Baustelle, u. a. für Dachdecker, Spengler und Metallbauer. Es können Bleche und Profile bis 1,0 mm (Stahl) oder 1,5 mm (Aluminium) gestreckt, aber auch gestaucht werden. Mit der Handzange HZ 52 können Blechprofile oder Flanschkanten durch Stauchen oder Strecken angepasst und korrigiert werden. Auch Clinchen, d. h. Verbinden von Blechen ohne Hilfsmaterialien, ist mit der Handzange möglich. Die maximale Gesamtfügeteildicke für das Clinchwerkzeug beträgt max. 2 mm. Änderungen des Einsatzbereiches Stauchen, Strecken oder Clinchen einfach durch Werkzeugwechsel. Werkzeuge sind nicht im Lieferumfang der Zange enthalten. Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 1,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 1,5 mm Max. Gesamtfügeteildicke clinchen: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® HZ 52 Technologie: Umformen / Clinchen Ausführung: Handzange Branchen: Automobil, Dachdecker, Fassadenbau, Dachklempner, Handwerk Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Die ECKOLD-Handzange HZ 52 eignet sich speziell für Anpass- und Korrekturarbeiten auf der Baustelle, u. a. für Dachdecker, Spengler und Metallbauer. ECKOLD Handformer HZ 52 – ideal für den Einsatz an Dach und Wand Die ECKOLD-Handzange HZ 52 eignet sich speziell für Anpass- und Korrekturarbeiten auf der Baustelle, u. a. für Dachdecker, Spengler und Metallbauer. Es können Bleche und Profile bis 1,0 mm (Stahl) oder 1,5 mm (Aluminium) gestreckt, aber auch gestaucht werden. Mit der Handzange HZ 52 können Blechprofile oder Flanschkanten durch Stauchen oder Strecken angepasst und korrigiert werden. Auch Clinchen, d. h. Verbinden von Blechen ohne Hilfsmaterialien, ist mit der Handzange möglich. Die maximale Gesamtfügeteildicke für das Clinchwerkzeug beträgt max. 2 mm. Änderungen des Einsatzbereiches Stauchen, Strecken oder Clinchen einfach durch Werkzeugwechsel. Werkzeuge sind nicht im Lieferumfang der Zange enthalten. Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 1,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 1,5 mm Max. Gesamtfügeteildicke clinchen: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Technologie: Umformen / Clinchen Branchen: Automobil, Dachdecker, Fassadenbau, Dachklempner, Handwerk

Abkanten und Schwenkbiegen sind zwei spezialisierte Techniken der Metallbearbeitung, die zur Formgebung von Blechen eingesetzt werden. Diese Verfahren sind essentiell in Industrien wie dem Fahrzeugbau, dem Maschinenbau und der Bauindustrie, wo präzise gebogene Metallteile benötigt werden. Beide Methoden bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Herstellung von komplexen Geometrien. Abkanten Das Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Bleche entlang einer geraden Linie gebogen werden. Dabei wird das Blech zwischen einer Ober- und einer Unterwerkzeugkonfiguration, bestehend aus Stempel und Matrize, eingespannt und durch den Stempel in die Matrize gedrückt, um eine gewünschte Biegung zu erzeugen. Diese Methode wird häufig für die Herstellung von Kantprofilen, Gehäusen und anderen Bauteilen mit geraden Falzen verwendet. Vorteile des Abkantens: Präzision: Ermöglicht das genaue Biegen von Blechen zu spezifischen Winkeln. Vielseitigkeit: Kann für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden. Skalierbarkeit: Geeignet sowohl für Einzelstücke als auch für Serienproduktionen. Schwenkbiegen Beim Schwenkbiegen wird das Blech an einer festen Position gehalten, während ein bewegliches Werkzeug das Blech um eine Kante schwenkt. Dies ermöglicht ein sehr kontrolliertes Biegen, besonders bei komplexen oder sanften Kurven. Das Schwenkbiegen ist besonders vorteilhaft für das Biegen von großen und langen Blechen, da es eine kontinuierliche und gleichmäßige Biegung über die gesamte Länge des Blechs ermöglicht. Vorteile des Schwenkbiegens: Gleichmäßigkeit: Erzeugt saubere und konsistente Biegungen, besonders bei langen Blechen. Flexibilität: Kann für komplizierte Biegeaufgaben verwendet werden, die bei anderen Methoden schwierig umzusetzen sind. Oberflächenschonend: Das Blech wird während des Biegeprozesses weniger beansprucht, was die Integrität der Oberfläche erhält. Moderne Technologien und Anwendungen In der modernen Blechbearbeitung werden oft CNC-gesteuerte Abkantpressen und Schwenkbiegemaschinen verwendet, die es ermöglichen, die Biegevorgänge präzise zu steuern und zu automatisieren. Diese Technologien erhöhen die Genauigkeit und reduzieren die Bearbeitungszeiten erheblich. Fortschrittliche Maschinen, wie sie bei Indukant Blechbearbeitung GmbH verwendet werden, ermöglichen es, komplexe Bauteile und Strukturen zu fertigen, die genau nach kundenspezifischen Vorgaben gestaltet sind. Die Kombination aus hochentwickelter Software und spezialisierten Werkzeugen erlaubt es, Projekte mit komplexen Anforderungen effizient und kosteneffektiv zu realisieren. Abkanten und Schwenkbiegen sind somit unverzichtbare Verfahren in der modernen Metallbearbeitung, die durch technologische Entwicklungen ständig weiterentwickelt und optimiert werden, um den Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden und innovative Lösungen für die Herausforderungen in der Fertigung zu bieten.

Unsere Fertigung umfasst die kundenbezogene Herstellung ( nach Zeichnung oder Muster ) von technischen Federn in Klein- Mittel- und Großserien und das in höchster Präzision. Unsere Teile werden weltweit eingesetzt im Automotive Bereich sowie in vielen anderen Branchen wie z. B. Elektro-/Elektronikindustrie; Maschinenbau; Möbelindustrie; Haushaltsgeräte. Wir verarbeiten unterschiedlichste Werkstoffe wie Stahl/rostfrei; NE- und Buntmetalle; Kupfer-Berylium; elektrolytisch vernickeltes Kaltband sowie kundenspezifische Materialien und dies in den Werkstoffstärken von 0,08 - 3 mm in Werkstoffbreiten bis zu 300 mm. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt: - mit Folgeverbundwerkzeugen auf Stanzautomaten - mit Stanzbiegewerkzeugen auf Stanzbiegeautomaten - mit Einzelwerkzeugen auf konventionellen Stanzmaschinen. Leistungen, die wir nicht selbst erbringen können wie z. B. Härten oder Oberflächenbeschichtungen vergeben wir an zertifizierte, bewährte Lieferanten.

Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Abkanten und Scheren ist heut zu Tage nicht mehr wegdenkbar. Es ist so alltäglich geworden das wir uns darüber keine Gedanken mehr machen. Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Vom Schneiden bis hin zum Kanten und Schweißen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir verwenden für schwierige Kantprogrammen eine spezielle Software, die es uns ermöglicht in der Arbeitsvorbereitung vorab Ihr Teil genau zu simulieren, und danach die Kantreihenfolgen zu verbessern und die Effizienz zu erhöhen. Der fertige Plan wird dann online an die Maschine übertragen, um somit die Arbeitsabläufe zu optimieren und Rüstzeiten zu sparen. Das leisten wir im Einzelnen: • Scheren: Exakt auf Maß schneiden wir Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für verschiedenste Anwendungen bzw. weitere Verarbeitungen. • Kanten: Kantbleche werden bei uns auf einer Weinbrenner GP 160 gefertigt, für verschiedenste Anwendungen. Scherenlänge: 3000 mm Kantlänge: 3050 mm Blechdicken | Scheren: 0,5 - 10 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl Blechdicken | Kanten: 0,5 - 8 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 4 mm Edelstahl

Im Maschinenpark arbeiten zwei Abkantpressen mit einer Presskraft von 500 beziehungsweise 1.700 kN. Präzise Biegungen werden durch das Winkelmesssytem DIGIPRO gewährleistet. Aufgrund der vergrößerten Einbauhöhe wird die Fertigung von Blechgehäusen mit hohen Abkantungen garantiert. Die Abkantpressen werden extern programmiert. Mit diesem Steuerungs- und Softwarekonzept wird man dem modernen, anspruchsvollen Abkanten gerecht. Die CNC-Biegetechnologie nutzen wird seit 1991.